CN218727853U - 发电机测试系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种发电机测试系统，发电机测试系统包括：底座，具有相对间隔设置的第一安装部和第二安装部；第一固定座，可移动地设置在第一安装部上，第一固定座能够调整与第二安装部的距离，第一固定座用于固定发电机；第二固定座，设置在第二安装部上，第二固定座用于固定陪试电机，陪试电机用于驱动发电机转动；制动组件，设置在第二固定座上，且位于发电机与陪试电机之间，制动组件具有相对设置的连接部和制动部，连接部套设在陪试电机的输出轴的外周且与陪试电机的输出轴同步转动，制动部与连接部对应设置，制动部通过连接部以限制陪试电机的输出轴的转速。应用本实用新型的技术方案，能够解决现有技术中测试不全面的问题。

Description

发电机测试系统

技术领域

本实用新型涉及矿用电气传动技术领域，具体而言，涉及一种发电机测试系统。

背景技术

目前，在矿用电气传动领域，露天煤矿用来运输的重型矿用卡车，由于恶劣的工作环境和高强度的操作要求，容易出现各类机械或电气故障，尤其是重型矿用卡车的发电机故障频发，需经常检修，为避免维修后没有达到效果而出现二次维修，现有方案设计了一套模拟重型矿用卡车工况的发电机测试系统，例如专利文件申请号为201410315726.4所示出的技术方案，该文件中的测试系统包括陪试电机和发电机，陪试电机能够驱动发电机运行。但是，利用上述结构只能对发电机进行空载测试或者超载测试，无法对发电机进行堵转试验等其他多样化的测试，如此无法模拟出发电机在各个工况下的运行状态，从而会导致发电机的测试过程不够全面、完善，进而无法满足发电机的测试需求。

实用新型内容

本实用新型提供一种发电机测试系统，以解决现有技术中测试不全面的问题。

本实用新型提供了一种发电机测试系统，发电机测试系统包括：底座，具有相对间隔设置的第一安装部和第二安装部；第一固定座，可移动地设置在第一安装部上，第一固定座能够调整与第二安装部的距离，第一固定座用于固定发电机；第二固定座，设置在第二安装部上，第二固定座用于固定陪试电机，陪试电机用于驱动发电机转动；制动组件，设置在第二固定座上，且位于发电机与陪试电机之间，制动组件具有相对设置的连接部和制动部，连接部套设在陪试电机的输出轴的外周且与陪试电机的输出轴同步转动，制动部与连接部对应设置，制动部通过连接部以限制陪试电机的输出轴的转速。

进一步地，制动组件包括第三固定座、制动电机、制动器和转动结构，第三固定座与第二固定座固定连接，制动电机和制动器均位于第三固定座上，转动结构套设在陪试电机的输出轴的外周，制动电机与制动器驱动连接，以驱动制动器转动结构进行制动。

进一步地，制动组件具有两个制动器，两个制动器沿陪试电机的输出轴的中轴线对称设置。

进一步地，制动器包括第一制动器和第二制动器，第一制动器和第二制动器沿中轴线的延伸方向间隔设置，转动结构位于第一制动器和第二制动器之间，制动电机能够驱动第一制动器和第二制动器相向或反向移动。

进一步地，转动结构包括制动盘和连接套筒，制动盘套设在连接套筒的外周，连接套筒套设在陪试电机的输出轴的外周，并与陪试电机的输出轴同步转动，制动盘的周缘位于第一制动器和第二制动器之间，第一制动器和第二制动器与制动盘配合制动。

进一步地，第一固定座上具有轴承座，轴承座设置在第一固定座的侧壁上，发电机的输出轴与轴承座穿设连接。

进一步地，轴承座包括轴承安装座和端盖，轴承安装座的中部具有容纳腔，端盖与容纳腔的靠近第二固定座的端面固定连接，发电机的输出轴与容纳腔和端盖依次穿设连接。

进一步地，轴承座还包括甩油环，甩油环设置在容纳腔内并套设在发电机的输出轴的外周，甩油环能够与端盖共同配合以密封容纳腔。

进一步地，发电机测试系统还包括第一联轴器和第二联轴器，发电机的输出轴、第一联轴器、第二联轴器和陪试电机的输出轴沿底座的长度方向顺次同轴设置，第一联轴器的一端套设在发电机的输出轴的外周，第一联轴器的另一端套设在第二联轴器的一端的外周，第二联轴器的另一端套设在连接套筒的靠近第一固定座的外周，第一联轴器和第二联轴器用于将发电机的输出轴和陪试电机的输出轴固定连接。

进一步地，发电机测试系统还包括扭矩仪，扭矩仪套设在第一联轴器的外周，扭矩仪用于测试陪试电机的输出轴的扭矩。

应用本实用新型的技术方案，在第二固定座上设置制动组件，且制动组件位于发电机和陪试电机之间。通过设置上述结构，在发电机的测试过程中，由于陪试电机可驱动发电机转动，利用制动组件可限制陪试电机的输出轴的转速，从而能够完成发电机的堵转试验，这样使得发电机的测试更为全面和完善，从而能够模拟出发电机在各个情况下的状态，进而能够满足发电机的测试需求。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型实施例提供的发电机测试系统的结构示意图；

图2示出了图1中A-A处的剖面示意图；

图3示出了本实用新型实施例提供的制动组件的结构示意图；

图4示出了本实用新型实施例提供的轴承座的结构示意图；

图5示出了图4中B-B处的剖面示意图；

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、底座；

20、第一固定座；21、发电机；

30、第二固定座；31、陪试电机；

40、第三固定座；41、制动电机；421、第一制动器；422、第二制动器；43、制动盘；44、连接套筒；

50、轴承安装座；51、端盖；52、甩油环；

61、第一联轴器；62、第二联轴器；70、扭矩仪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种发电机21测试系统，该发电机21测试系统包括底座10、第一固定座20、第二固定座30和制动组件。其中，第一固定座20具有相对间隔设置的第一安装部和第二安装部，第一固定座20可移动地设置在第一安装部上，第一固定座20能够调整与第二安装部的距离，第一固定座20用于固定发电机21，第二固定座30设置在第二安装部上，第二固定座30用于固定陪试电机31，陪试电机31用于驱动发电机21转动，制动组件设置在第二固定座30上，且位于发电机21与陪试电机31之间，制动组件具有相对设置的连接部和制动部，连接部套设在陪试电机31的输出轴的外周且与陪试电机31的输出轴同步转动，制动部与连接部对应设置，制动部通过连接部以限制陪试电机31的输出轴的转速。

应用本实用新型的技术方案，在第二固定座30上设置制动组件，且制动组件位于发电机21和陪试电机31之间。通过设置上述结构，在发电机21的测试过程中，由于陪试电机31可驱动发电机21转动，利用制动组件可限制陪试电机31的输出轴的转速，从而能够完成发电机21的堵转试验，这样使得发电机21的测试更为全面和完善，从而能够模拟出发电机21在各个情况下的状态，进而能够满足发电机21的测试需求。

其中，在本申请的实施例中，陪试电机31具体为三相变频感应电动机，并且随着陪试电机31的参数设置改变，发电机21测试系统可完成空载试验、堵转试验、超速试验、机械强度试验、铁损试验和转速测定等多功能的试验与测定，如此使得发电机21测试系统的测试功能更为完善，从而能够满足不同型号和规格的发电机21的测试，因此也提高了发电机21测试系统的适用范围。

并且，底座10为铸铁制成，由于铸铁的重量较大，在测试过程中不会由于测试系统的震动而对测试结果产生影响，从而有利于保证测试系统测试精度。

如图3所示，制动组件包括第三固定座40、制动电机41、制动器和转动结构，第三固定座40与第二固定座30固定连接，制动电机41和制动器均位于第三固定座40上，转动结构套设在陪试电机31的输出轴的外周，制动电机41与制动器驱动连接，以驱动制动器转动结构进行制动。

其中，在本申请的实施例中，制动器的型号可以为YP3或者YP41等，且制动组件具有两个制动器，两个制动器沿陪试电机31的输出轴的中轴线对称设置。上述制动器结构简单，便于装置的组装，从而能够提高装置的装配效率，同时设置两个制动器能够尽可能地提高制动组件的制动效果，如此能够保证发电机21测试系统在进行堵转试验时的准确性。

可选地，制动器的数量还可设置为一个，具体的设置情况应根据发电机21测试系统的测试需求进行选择。

进一步地，制动器包括第一制动器421和第二制动器422，第一制动器421和第二制动器422沿中轴线的延伸方向间隔设置，转动结构位于第一制动器421和第二制动器422之间，制动电机41能够驱动第一制动器421和第二制动器422相向或反向移动。通过设置上述结构，当第一制动器421和第二制动器422相向移动时，可对转动结构逐渐夹紧以进行制动，从而能够达到限制陪试电机31的输出轴的转速的要求；当第一制动器421和第二制动器422反向移动时，可对转动结构逐渐松开以使陪试电机31的输出轴正常运行，上述制动方式不仅简单、可靠，而且能够满足发电机21测试系统的制动需求。

具体地，转动结构包括制动盘43和连接套筒44，制动盘43套设在连接套筒44的外周，连接套筒44套设在陪试电机31的输出轴的外周，并与陪试电机31的输出轴同步转动，制动盘43的周缘位于第一制动器421和第二制动器422之间，第一制动器421和第二制动器422与制动盘43配合制动。利用制动盘43和第一制动器421和第二制动器422相互配合制动能够实现盘式制动，由于制动盘43的两面均为平面，如此能够提高制动盘43与第一制动器421和第二制动器422的有效接触面积，同时盘式制动具有受摩擦系数影响较小，沿厚度方向热膨胀量小等优点，从而能够保证制动后制动盘43不易发生变形，进而能够保证制动盘43的制动性能。

如图4和图5所示，第一固定座20上具有轴承座，轴承座设置在第一固定座20的侧壁上，发电机21的输出轴与轴承座穿设连接。如此设置，将发电机21的轴承设置在轴承座内，通过轴承座能够对发电机21的输出轴起到支撑作用，从而保证发电机21的输出轴的正常运行。

具体地，轴承座包括轴承安装座50和端盖51，轴承安装座50的中部具有容纳腔，端盖51与容纳腔的靠近第二固定座30的端面固定连接，发电机21的输出轴与容纳腔和端盖51依次穿设连接。其中，在本申请的实施例中，发电机21的输出轴的轴线容纳腔和端盖51的中轴线重合，上述设置有利于将发电机21的输出轴进行限位，以防止在测试过程中输出轴出现偏转的现象，从而能够保证测试结果的准确。

进一步地，轴承座还包括甩油环52，甩油环52设置在容纳腔内并套设在发电机21的输出轴的外周，甩油环52能够与端盖51共同配合以密封容纳腔。这样设置，在装置的测试过程中，甩油环52能够将润滑油带到输出轴与容纳腔之间的间隙处，从而能够起到润滑和密封作用，有利于维持发电机21的输出轴运行时的稳定性。

其中，在本申请的实施例中，容纳腔内还设置有轴承，轴承套设在转子的外周，这样设置能够保证转子铁芯和定子铁芯之间具有足够的气隙尺寸，从而能够减小发电机21运行时的震动，有利于进一步提高发电机21整机的测试精度。

具体地，发电机21测试系统还包括第一联轴器61和第二联轴器62，发电机21的输出轴、第一联轴器61、第二联轴器62和陪试电机31的输出轴沿底座10的长度方向顺次同轴设置，第一联轴器61的一端套设在发电机21的输出轴的外周，第一联轴器61的另一端套设在第二联轴器62的一端的外周，第二联轴器62的另一端套设在连接套筒44的靠近第一固定座20的外周，第一联轴器61和第二联轴器62用于将发电机21的输出轴和陪试电机31的输出轴固定连接。这样设置，能够将发电机21的输出轴和陪试电机31的输出轴牢固地连接起来并且使之同步旋转，并可传递扭矩，同时也能够防止发电机21的输出轴和陪试电机31的输出轴产生分离，保证了测试系统运行时的安全。

其中，在本申请的实施例中，第二联轴器62为梅花联轴器，由于梅花联轴器具有结构紧凑、径向尺寸小且无需进行润滑等优点，从而减低了该组件所需的安装空间，有利于实现装置的小型化，同时上述结构也便于组件之间的安装，因此有利于提高装置的安装效率。

在本申请中，发电机21测试系统还包括扭矩仪70，扭矩仪70套设在第一联轴器61的外周，扭矩仪70用于测试陪试电机31的输出轴的扭矩。这样能够便于用户获取陪试电机31的输出轴的扭矩，以及时对陪试电机31的输出轴的参数进行调整设置，以满足测试需求。

应用本实用新型的技术方案，在第二固定座30上设置制动组件，且制动组件位于发电机21和陪试电机31之间。通过设置上述结构，在发电机21的测试过程中，由于陪试电机31可驱动发电机21转动，利用制动组件可限制陪试电机31的输出轴的转速，从而能够完成发电机21的堵转试验，这样使得发电机21的测试更为全面和完善，从而能够模拟出发电机21在各个情况下的状态，进而能够满足发电机21的测试需求。同时，底座10为铸铁制成，由于铸铁的重量较大，在测试过程中不会由于测试系统的震动而对测试结果产生影响，从而有利于保证测试系统测试精度。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种发电机(21)测试系统，其特征在于，所述发电机(21)测试系统包括：

底座(10)，具有相对间隔设置的第一安装部和第二安装部；

第一固定座(20)，可移动地设置在所述第一安装部上，所述第一固定座(20)能够调整与所述第二安装部的距离，所述第一固定座(20)用于固定发电机(21)；

第二固定座(30)，设置在所述第二安装部上，所述第二固定座(30)用于固定陪试电机(31)，所述陪试电机(31)用于驱动所述发电机(21)转动；

制动组件，设置在所述第二固定座(30)上，且位于所述发电机(21)与所述陪试电机(31)之间，所述制动组件具有相对设置的连接部和制动部，所述连接部套设在所述陪试电机(31)的输出轴的外周且与所述陪试电机(31)的输出轴同步转动，所述制动部与所述连接部对应设置，所述制动部通过所述连接部以限制所述陪试电机(31)的输出轴的转速。

2.根据权利要求1所述的发电机(21)测试系统，其特征在于，所述制动组件包括第三固定座(40)、制动电机(41)、制动器和转动结构，所述第三固定座(40)与所述第二固定座(30)固定连接，所述制动电机(41)和所述制动器均位于所述第三固定座(40)上，所述转动结构套设在陪试电机(31)的输出轴的外周，所述制动电机(41)与所述制动器驱动连接，以驱动所述制动器所述转动结构进行制动。

3.根据权利要求2所述的发电机(21)测试系统，其特征在于，所述制动组件具有两个所述制动器，两个所述制动器沿所述陪试电机(31)的输出轴的中轴线对称设置。

4.根据权利要求3所述的发电机(21)测试系统，其特征在于，所述制动器包括第一制动器(421)和第二制动器(422)，所述第一制动器(421)和所述第二制动器(422)沿所述中轴线的延伸方向间隔设置，所述转动结构位于所述第一制动器(421)和所述第二制动器(422)之间，所述制动电机(41)能够驱动所述第一制动器(421)和所述第二制动器(422)相向或反向移动。

5.根据权利要求4所述的发电机(21)测试系统，其特征在于，所述转动结构包括制动盘(43)和连接套筒(44)，所述制动盘(43)套设在所述连接套筒(44)的外周，所述连接套筒(44)套设在所述陪试电机(31)的输出轴的外周，并与所述陪试电机(31)的输出轴同步转动，所述制动盘(43)的周缘位于所述第一制动器(421)和所述第二制动器(422)之间，所述第一制动器(421)和所述第二制动器(422)与所述制动盘(43)配合制动。

6.根据权利要求1所述的发电机(21)测试系统，其特征在于，所述第一固定座(20)上具有轴承座，所述轴承座设置在所述第一固定座(20)的侧壁上，所述发电机(21)的输出轴与所述轴承座穿设连接。

7.根据权利要求6所述的发电机(21)测试系统，其特征在于，所述轴承座包括轴承安装座(50)和端盖(51)，所述轴承安装座(50)的中部具有容纳腔，所述端盖(51)与所述容纳腔的靠近所述第二固定座(30)的端面固定连接，所述发电机(21)的输出轴与所述容纳腔和所述端盖(51)依次穿设连接。

8.根据权利要求7所述的发电机(21)测试系统，其特征在于，所述轴承座还包括甩油环(52)，所述甩油环(52)设置在所述容纳腔内并套设在所述发电机(21)的输出轴的外周，所述甩油环(52)能够与所述端盖(51)共同配合以密封所述容纳腔。

9.根据权利要求5所述的发电机(21)测试系统，其特征在于，所述发电机(21)测试系统还包括第一联轴器(61)和第二联轴器(62)，所述发电机(21)的输出轴、所述第一联轴器(61)、第二联轴器(62)和所述陪试电机(31)的输出轴沿所述底座(10)的长度方向顺次同轴设置，所述第一联轴器(61)的一端套设在所述发电机(21)的输出轴的外周，所述第一联轴器(61)的另一端套设在所述第二联轴器(62)的一端的外周，所述第二联轴器(62)的另一端套设在所述连接套筒(44)的靠近所述第一固定座(20)的外周，所述第一联轴器(61)和所述第二联轴器(62)用于将所述发电机(21)的输出轴和所述陪试电机(31)的输出轴固定连接。

10.根据权利要求9所述的发电机(21)测试系统，其特征在于，所述发电机(21)测试系统还包括扭矩仪(70)，所述扭矩仪(70)套设在所述第一联轴器(61)的外周，所述扭矩仪(70)用于测试所述陪试电机(31)的输出轴的扭矩。

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