CN218726279U - 一种发动机舱前盖板生产检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发动机舱前盖板生产检测装置，涉及盖板检测技术领域，包括检测箱、开设于检测箱上的取放口、安装于检测箱内的两个放样台，所述检测箱的内顶壁安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有升降板，所述升降板上安装有检测头，所述升降板上还设置有用于压料的压料组件。本实用新型通过设置清洁组件，利用双向电机的输出转轴带动齿轮旋转，使两个齿条进行相向运动，并使传动板通过传动轴带动清扫板在放样台上移动，达到了自动对放样台上碎屑清洁的效果，能够对散落在放样台上的碎屑进行清洁，避免放样台上附着的碎屑对下次检测结果造成影响。

Description

一种发动机舱前盖板生产检测装置

技术领域

本实用新型涉及盖板检测技术领域，具体是一种发动机舱前盖板生产检测装置。

背景技术

发动机舱前盖板是安装在发动机上的一个板状件，发动机在工作的过程中会产生噪音，通过发动机盖板可以降低发动机在工作过程中产生的噪音，同时还可以保持发动机舱清洁，在发动机舱前盖板生产入库前会对盖板的硬度和抗冲击性能进行检测。

在中国专利CN216284671U中，公开了一种发动机舱前盖板生产用检测装置，它通过在检测过程中，将接触板与盖板相接触，使接触板对盖板进行固定，从而达到检测时对盖板进行固定的效果，来避免盖板检测过程中出现位移。

上述方案中仍存在一些问题，盖板在进行硬度和抗冲击性能检测时，次品盖板会因挤压出现破碎的现象，而碎片在压力的作用下，会散落在检测台上，若不将碎屑清洁干净，碎屑附着于下次盖板上，会对检测结果产生影响。为此，我们提供了发动机舱前盖板生产检测装置解决以上问题。

实用新型内容

解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种发动机舱前盖板生产检测装置。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发动机舱前盖板生产检测装置，包括检测箱、开设于检测箱上的取放口、安装于检测箱内的两个放样台，所述检测箱的内顶壁安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有升降板，所述升降板上安装有检测头，所述升降板上还设置有用于压料的压料组件。

所述压料组件包括两个限位板和两个压料板，两个所述压料板分别位于两个放样台的上方，两个所述压料板的上表面均固定连接有滑杆，且滑杆的顶端与限位板固定连接，所述滑杆上套设有复位弹簧，且复位弹簧的两端分别限位板和升降板固定连接，所述升降板内滑动连接有两个导向杆，且导向杆固定连接于检测箱的内顶壁。

所述检测箱内设置有清洁组件，所述清洁组件包括设置于两个放样台上的清扫板、两个传动板、安装于检测箱内底壁的双向电机，两个所述清扫板相互远离的一侧面均固定连接有传动轴，且传动轴贯穿检测箱后与传动板固定连接，所述传动板上固定连接有两个齿条，所述双向电机的输出转轴安装有齿轮，且齿轮与两个齿条相啮合，所述放样台的内部开设有收纳腔，所述传动板上固定连接有联动杆，所述联动杆的一端依次贯穿检测箱和收纳腔并延伸至收纳腔的内部。

两个所述放样台之间设置有收集板，且收集板的两侧面分别与两个放样台相接触，所述收集板的下方设置有两个支撑条，且支撑条的两端均固定连接于检测箱的内壁，所述检测箱上开设有移动槽，且移动槽与取放口相连通，所述移动槽内滑动连接有封门，所述封门上固定连接有联动块，且联动块的一端固定连接于升降板上。

有益效果：

与现有技术相比，该发动机舱前盖板生产检测装置具备如下有益效果：

本实用新型通过设置清洁组件，利用双向电机的输出转轴带动齿轮旋转，使两个齿条进行相向运动，并使传动板通过传动轴带动清扫板在放样台上移动，达到了自动对放样台上碎屑清洁的效果，能够对散落在放样台上的碎屑进行清洁，避免放样台上附着的碎屑对下次检测结果造成影响。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型主视图的剖视图；

图3为本实用新型图2中A处结构的放大示意图；

图4为本实用新型左视图的剖视图。

图中：1、检测箱；2、取放口；3、放样台；4、检测头；5、电动推杆；6、升降板；7、导向杆；8、滑杆；9、限位板；10、复位弹簧；11、清扫板；12、传动轴；13、传动板；14、联动杆；15、齿条；16、收纳腔；17、压料板；18、双向电机；19、齿轮；20、收集板；21、支撑条；22、移动槽；23、封门；24、联动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种发动机舱前盖板生产检测装置，包括检测箱1、开设于检测箱1上的取放口2、安装于检测箱1内的两个放样台3，取放口2为取放盖板的槽，两个放样台3之间留有合适的间隙，检测箱1的内顶壁安装有电动推杆5，电动推杆5的伸缩端固定连接有升降板6，升降板6上安装有检测头4，通过电动推杆5的伸缩端带动升降板6移动，并使检测头4对放置于两个放样台3上的前盖板进行挤压，从而对盖板的硬度和抗冲击性能进行测试，升降板6上还设置有用于压料的压料组件。

压料组件包括两个限位板9和两个压料板17，两个压料板17分别位于两个放样台3的上方，两个压料板17的上表面均固定连接有滑杆8，且滑杆8的顶端与限位板9固定连接，滑杆8上套设有复位弹簧10，且复位弹簧10的两端分别限位板9和升降板6固定连接，升降板6内滑动连接有两个导向杆7，且导向杆7固定连接于检测箱1的内顶壁，当升降板6进行下降移动时，会使压料板17优先与盖板相接触，并在滑杆8的作用下推动限位板9进行上升运动，同时对复位弹簧10进行拉伸，使得盖板被固定于压料板17与放样台3之间，避免盖板在测试时出现位移的情况。

检测箱1内设置有清洁组件，清洁组件包括设置于两个放样台3上的清扫板11、两个传动板13、安装于检测箱1内底壁的双向电机18，清扫板11的底部带有刷毛或海绵，利用清扫板11在放样台3上移动来对放样台3上碎屑进行清扫，两个清扫板11相互远离的一侧面均固定连接有传动轴12，且传动轴12贯穿检测箱1后与传动板13固定连接，传动板13上固定连接有两个齿条15，双向电机18的输出转轴安装有齿轮19，且齿轮19与两个齿条15相啮合，通过双向电机18的输出转轴带动齿轮19旋转，在齿条15的作用下，可使两个传动板13进行相互靠近运动，并在传动轴12的作用下，使两个清扫板11进行相互靠近运动，以此来将碎屑清扫至两个放样台3之间，放样台3的内部开设有收纳腔16，传动板13上固定连接有联动杆14，联动杆14的一端依次贯穿检测箱1和收纳腔16并延伸至收纳腔16的内部。

两个放样台3之间设置有收集板20，且收集板20的两侧面分别与两个放样台3相接触，收集板20的下方设置有两个支撑条21，且支撑条21的两端均固定连接于检测箱1的内壁，利用支撑条21对收集板20进行支撑，并通过收集板20对清扫出的碎屑进行收集，检测箱1上还设置有与收集板20相适配的清扫门，来对收集的碎屑进行清洁，检测箱1上开设有移动槽22，且移动槽22与取放口2相连通，移动槽22内滑动连接有封门23，封门23上固定连接有联动块24，且联动块24的一端固定连接于升降板6上，当升降板6进行下降运动时，可使联动块24带动封门23在移动槽22中，利用封门23对取放口2进行遮挡，避免碎屑从取放口2中溅出，对检测员的安全防护性能较好。

工作原理：首先，将待检测前盖板放置于两个放样台3上，然后，启动电动推杆5，使电动推杆5的伸缩端伸出，可使升降板6在导向杆7上进行下降运动，同时，使联动块24带动封门23在移动槽22中滑动，并对取放口2进行遮挡，然后，压料板17先与盖板相接触，当升降板6逐渐下压运动时，使得压料板17推动滑杆8进行上升运动，并对复位弹簧10进行拉伸，可对待检测的盖板进行固定，避免盖板在检测过程中出现位移，最后，通过检测头4对盖板进行硬度和抗冲击性能检测，若出现次品盖板破碎现象时，启动双向电机18，使双向电机18的输出转轴带动齿轮19旋转，在齿条15的作用下，可使两个传动板13进行相互靠近运动，并在传动轴12的作用下，使两个清扫板11进行相互靠近运动，以此来将碎屑清扫至两个放样台3之间，达到了自动对放样台3上碎屑清洁的效果，能够对散落在放样台3上的碎屑进行清洁，避免放样台3上附着的碎屑对下次检测结果造成影响。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种发动机舱前盖板生产检测装置，包括检测箱(1)、开设于检测箱(1)上的取放口(2)、安装于检测箱(1)内的两个放样台(3)，其特征在于：所述检测箱(1)的内顶壁安装有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的伸缩端固定连接有升降板(6)，所述升降板(6)上安装有检测头(4)，所述升降板(6)上还设置有用于压料的压料组件；

所述检测箱(1)内设置有清洁组件，所述清洁组件包括设置于两个放样台(3)上的清扫板(11)、两个传动板(13)、安装于检测箱(1)内底壁的双向电机(18)，两个所述清扫板(11)相互远离的一侧面均固定连接有传动轴(12)，且传动轴(12)贯穿检测箱(1)后与传动板(13)固定连接，所述传动板(13)上固定连接有两个齿条(15)，所述双向电机(18)的输出转轴安装有齿轮(19)，且齿轮(19)与两个齿条(15)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种发动机舱前盖板生产检测装置，其特征在于：所述压料组件包括两个限位板(9)和两个压料板(17)，两个所述压料板(17)分别位于两个放样台(3)的上方，两个所述压料板(17)的上表面均固定连接有滑杆(8)，且滑杆(8)的顶端与限位板(9)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种发动机舱前盖板生产检测装置，其特征在于：所述滑杆(8)上套设有复位弹簧(10)，且复位弹簧(10)的两端分别限位板(9)和升降板(6)固定连接，所述升降板(6)内滑动连接有两个导向杆(7)，且导向杆(7)固定连接于检测箱(1)的内顶壁。

4.根据权利要求1所述的一种发动机舱前盖板生产检测装置，其特征在于：两个所述放样台(3)之间设置有收集板(20)，且收集板(20)的两侧面分别与两个放样台(3)相接触，所述收集板(20)的下方设置有两个支撑条(21)，且支撑条(21)的两端均固定连接于检测箱(1)的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种发动机舱前盖板生产检测装置，其特征在于：所述放样台(3)的内部开设有收纳腔(16)，所述传动板(13)上固定连接有联动杆(14)，所述联动杆(14)的一端依次贯穿检测箱(1)和收纳腔(16)并延伸至收纳腔(16)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种发动机舱前盖板生产检测装置，其特征在于：所述检测箱(1)上开设有移动槽(22)，且移动槽(22)与取放口(2)相连通，所述移动槽(22)内滑动连接有封门(23)，所述封门(23)上固定连接有联动块(24)，且联动块(24)的一端固定连接于升降板(6)上。

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