CN218726254U - 一种一体化抗压井盖结构的抗爆炸冲击性能测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种一体化抗压井盖结构的抗爆炸冲击性能测试装置，涉及井盖制造技术领域。包括模拟管道，模拟管道的内部底面设置有模拟爆破冲击结构，模拟爆破冲击结构包括有导引槽，导引槽的内部底面中心处开设有引爆槽，引爆槽用于安装测试用爆破物。本实用新型的测试装置通过固定圈将待检测的井盖进行固定，上防护垫层和下防护垫层在固定圈两侧能够保证爆破时固定圈的稳定，其次通过防护盖板能够防止井盖因连接不稳而飞出模拟管道。

Description

一种一体化抗压井盖结构的抗爆炸冲击性能测试装置

技术领域

本实用新型涉及井盖抗冲击测试装置技术领域，尤其涉及一种一体化抗压井盖结构的抗爆炸冲击性能测试装置。

背景技术

城市道路中的井盖不仅直接关系到城市的面貌，更与居民的安全密切相关。因此井盖生产后需要按照相关规定进行一系列井盖安全性的检测，对井盖的强度、稳定性以及耐冲击性等进行检测。

目前，对于井盖的抗爆测试一般是基于环境模拟的形式进行，这需要根据井盖结构进行实际建设，在模拟井道内引爆，该种方式在实际操作时需要多次建设与井盖相关的附属安装结构，井盖在爆破过程中会因冲击力造成飞起，对于检测人员存在一定的安全隐患，且造成井盖检测结果不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中井盖在经过爆破冲击测试中井盖存在飞起的风险容易造成检测结果不准确的问题。

本实用新型采用了如下技术方案：一种一体化抗压井盖结构的抗爆炸冲击性能测试装置，包括模拟管道，所述模拟管道的内部底侧设置有模拟爆破冲击结构，所述模拟爆破冲击结构包括有导引槽，所述导引槽的内部底面中心处开设有引爆槽，所述引爆槽用于安装有用于测试的多个爆破物，所述导引槽上开设有多个分流槽，所述模拟爆破冲击结构的上端设置有用于固定待检测井盖的固定圈，所述固定圈的两侧分别设置有防护垫层用于将固定圈固定于模拟管道中，所述模拟管道的上端设置有用于防止待检测井盖飞出的防护盖板，所述防护盖板卡设在模拟管道上。

进一步的，所述固定圈内侧设置有用于卡设待待检测井盖的紧固螺纹。

进一步的，所述防护垫层包括上防护垫层和下防护垫层，所述上防护垫层和下防护垫层上分别设置有螺纹孔，所述模拟管道内侧对应防护垫层设置有上下两排安装孔：第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔用于对应上防护垫层的螺纹孔进行固定，所述第二安装孔用于对应下防护垫层的螺纹孔进行固定。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置上防护垫层和下防护垫层来达到防止固定圈部分因爆破物的冲击力过大导致固定圈一同飞起的效果，可以给予防护垫圈夹持的效果。

进一步的，所述下防护垫层和上防护垫层包括多个固定板，多个固定板为一组通过螺栓固定于模拟管道的内表面靠近顶部处呈环形排列设置。

进一步的，所述上防护垫层包括多个固定板，多个固定板通过螺栓固定于模拟管道的内表面位于第一固定板的顶部处。

采用上述进一步方案的技术效果是：多个固定板组合形成防护垫层能够完整贴合模拟管道内壁，保证对固定圈的防护效果。

进一步的，所述防护盖板上设置有卡块，所述模拟管道的上端设置有卡槽，所述卡块与卡槽相互匹配，所述防护盖板上设置有贯穿卡块的固定通孔，所述固定通孔的内表面通过螺栓将卡块与卡槽固定。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置卡块和卡槽的连接方式来实现防护盖板的安装固定。

进一步的，所述卡块与卡槽设置有多个。

进一步的，所述导引槽上开设有多个分流槽。

有益效果：本实用新型的井盖结构的抗爆炸冲击性能测试装置结构简单，设计紧凑，通过固定圈能够锁定待检测井盖进行固定，上防护垫层和下防护垫层在固定圈两侧能够防止爆破时固定圈被起飞，防护盖板能够防止固定圈因固定不稳引起的井盖飞出模拟管道内部的现象，使井盖爆破测试结果更准确。

附图说明

图1为本实用新型的一体化抗压井盖结构的抗爆炸冲击性能测试装置的整体拆分立体示意图；

图2为本实用新型的一体化抗压井盖结构的抗爆炸冲击性能测试装置的模拟爆破冲击结构部分立体示意图；

图3为本实用新型的一体化抗压井盖结构的抗爆炸冲击性能测试装置的模拟管道部分剖视立体示意图；

图4为本实用新型的一体化抗压井盖结构的抗爆炸冲击性能测试装置的固定结构和防护盖板部分拆分立体示意图。

图例说明：

1、模拟管道；2、模拟爆破冲击结构；3、防护垫层；4、防护盖板；5、固定圈；6、紧固螺纹；

201、导引槽；202、引爆槽；203、爆破物；204、分流槽；

301、第一安装孔；302、第二安装孔；303、下防护垫层；304、上防护垫层；

401、卡槽；402、固定通孔；403、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，一种一体化抗压井盖结构的抗爆炸冲击性能测试装置，包括模拟管道1，模拟管道1的内部底侧设置有模拟爆破冲击结构2，模拟爆破冲击结构2包括有导引槽201，导引槽201的内部底面中心处开设有引爆槽202，引爆槽202的内部底面用于安装有用于测试的多个爆破物203，导引槽201上开设有多个分流槽204，模拟爆破冲击结构2的上端设置有用于固定待检测井盖的固定圈5，固定圈5内侧设置有用于卡设待待检测井盖的紧固螺纹6，固定圈5的两侧分别设置有防护垫层3用于将固定圈5固定于模拟管道1中，模拟管道1的上端设置有用于防止待检测井盖飞出的防护盖板4，防护盖板卡4设在模拟管道上，防护垫层3包括上防护垫层304和下防护垫层303，上防护垫层304和下防护垫层303上分别设置有螺纹孔，模拟管道1内侧对应防护垫层设置有上下两排安装孔：第一安装孔301和第二安装孔302，第一安装孔301用于对应上防护垫层304的螺纹孔进行固定，第二安装孔302用于对应下防护垫层303的螺纹孔进行固定。上防护垫层304和下防护垫层303包括多个固定板，多个固定板为一组通过螺栓固定于模拟管道1的内表面呈环形排列设置，防护盖板4上设置有卡块403，模拟管道1的上端设置有卡槽401，卡块403与卡槽401相互匹配，防护盖板4上设置有贯穿卡块的固定通孔402，固定通孔402的内表面通过螺栓将卡块403与卡槽401固定。

工作原理：

如图1-4所示，在井盖成品制备完成后需要抽检样品进行爆破检测，将待检测的井盖通过紧固螺纹6安装在固定圈5中，检查模拟爆破冲击结构中的中的爆破物203是否存在部分的安全隐患，随后将爆破物203安装顺序的放置于模拟爆破冲击结构2中的引爆槽202的内部，通过螺栓将下防护垫层303安装于模拟管道1内表面的第二安装孔302位置处进行固定，随后将固定圈5放置于下防护垫层303的顶面再将上防护垫层304通过螺栓安装于第一螺纹孔301位置处进行固定，在安装上防护垫层305时需要注意螺栓是否直线且完全安装进第一螺纹孔301当中，在安装防护垫层3时，需要优先安装第二安装孔302位置的下防护垫层303，将下防护垫层303外表面的螺纹孔中延伸进合适的螺栓，使螺栓两端均处于预留一部分，随后将螺栓的螺纹杆一端对准第二安装孔302，使用工具对螺栓进行顺时针旋转，在顺时针旋转的同时螺栓会顺时针螺纹孔中慢慢延伸进第二安装孔302中实现固定。在确认下防护垫层303固定完毕后，再将固定圈5携带着井盖和井盖锁定连接机构6放置于下防护垫层303的顶部，在放置完毕后，需要对上防护垫层305安装时可以与下防护垫板303螺栓安装方式相同的安装方式；在确认完毕后即可对防护盖板4进行安装，同样通过螺栓来进行固定。

首先将防护盖403底部的卡块403对准卡槽401插入并按压，随后将螺栓从固定通孔402中顺时针延伸进中即可完成对防护盖板4的安装，确实安装完毕后可引爆模拟爆破冲击结构2内部的爆破物203；

在引爆爆破物203时，爆破物203的火焰和冲击力会从引爆槽202的内表面迅速向上扩散，在扩散时会通过引爆槽202向上延伸并通过导引槽201进行扩散，在扩散的同时会通过分流槽204达到迅速扩散的效果，其次火焰和冲击力会对井盖进行冲击，来检测井盖和井盖所连接的井盖锁定连接机构6是否稳定。

Claims (8)

1.一种一体化抗压井盖结构的抗爆炸冲击性能测试装置，包括模拟管道（1），其特征在于：所述模拟管道（1）的内部底侧设置有模拟爆破冲击结构（2），所述模拟爆破冲击结构（2）包括有导引槽（201），所述导引槽（201）的内部底面中心处开设有引爆槽（202），所述引爆槽（202）安装有用于测试的多个爆破物（203），所述模拟爆破冲击结构（2）的上端设置有用于固定待检测井盖的固定圈（5），所述固定圈（5）的两侧分别设置有防护垫层（3）用于将固定圈（5）固定于模拟管道（1）中，所述模拟管道（1）的上端设置有用于防止待检测井盖飞出的防护盖板（4），所述防护盖板（4）卡设在模拟管道（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种一体化抗压井盖结构的抗爆炸冲击性能测试装置，其特征在于：所述固定圈（5）内侧设置有用于卡设待检测井盖的紧固螺纹（6）。

3.根据权利要求1所述的一种一体化抗压井盖结构的抗爆炸冲击性能测试装置，其特征在于：所述防护垫层（3）包括上防护垫层（304）和下防护垫层（303），所述上防护垫层（304）和下防护垫层（303）上分别设置有螺纹孔，所述模拟管道（1）内侧对应防护垫层设置有上下两排安装孔：第一安装孔（301）和第二安装孔（302），所述第一安装孔（301）用于对应上防护垫层（304）的螺纹孔进行固定，所述第二安装孔（302）用于对应下防护垫层（303）的螺纹孔进行固定。

4.根据权利要求3所述的一体化抗压井盖结构的抗爆炸冲击性能测试装置，其特征在于：所述下防护垫层（303）包括多个固定板，多个固定板为一组通过螺栓固定于模拟管道（1）的内表面呈环形排列设置。

5.根据权利要求3所述的一体化抗压井盖结构的抗爆炸冲击性能测试装置，其特征在于：所述上防护垫层（304）包括多个固定板，多个固定板通过螺栓固定于模拟管道（1）的内呈环形排列设置。

6.根据权利要求1所述的一体化抗压井盖结构的抗爆炸冲击性能测试装置，其特征在于：所述防护盖板（4）上设置有卡块（403），所述模拟管道（1）的上端设置有卡槽（401），所述卡块（403）与卡槽（401）相互匹配，所述防护盖板（4）上设置有贯穿卡块的固定通孔（402），所述固定通孔（402）的内表面通过螺栓将卡块（403）与卡槽（401）固定。

7.根据权利要求6所述的一体化抗压井盖结构的抗爆炸冲击性能测试装置，其特征在于：所述卡块（403）与卡槽（401）设置有多个。

8.根据权利要求6所述的一体化抗压井盖结构的抗爆炸冲击性能测试装置，其特征在于：所述导引槽（201）上开设有多个分流槽（204）。

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