CN218726082U - 输液塑瓶组合盖穿刺力检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及穿刺力检测装置附属装置的技术领域，特别是涉及一种输液塑瓶组合盖穿刺力检测装置，可以通过螺纹杆进行穿刺针快速安装，从而增强实用性的输液塑瓶组合盖穿刺力检测装置；包括检测设备本体、支撑板、底座和工作台，检测设备本体的底端与支撑板的顶端连接，支撑板的底端与底座的顶端连接，检测设备本体的前端设置有腔室,检测设备本体的底部设置有穿刺组件，底座的顶端与工作台的底端连接，工作台的顶部设置有模具组件，穿刺组件包括液压气缸、双向螺纹杆、针帽和控制按钮，液压气缸的顶端与腔室的顶端连接，液压气缸的底端设置有液压杆,液压杆的底端密封穿出检测设备本体的底端，液压杆的底端设置有安装孔。

Description

输液塑瓶组合盖穿刺力检测装置

技术领域

本实用新型涉及穿刺力检测装置附属装置的技术领域，特别是涉及一种输液塑瓶组合盖穿刺力检测装置。

背景技术

众所周知，输液塑瓶是一种包装材料，其主要材质为聚丙烯(PP)，是目前最安全的输液包装材料之一，不含任何增塑剂，包装材料与药液接触无任何反应，无吸附现象，无玻璃瓶的析碱现象，是一种优质的材质，而且输液塑瓶在运输过程中由于重量小，不易破碎，减少了药液被污染的机会，抗低温性好，便于运输，其在的医疗器械领域中得到了广泛的使用；

现有的输液塑瓶出厂前，会经过多组质量检测，其中包括瓶体密封性检测、组合盖穿刺力检测等。

现有的组合盖穿刺力检测装置使用中发现，现有的检测装置在进行穿刺针安装时，过程麻烦且工作效率低，从而实用性差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以通过螺纹杆进行穿刺针快速安装，从而增强实用性的输液塑瓶组合盖穿刺力检测装置。

本实用新型的输液塑瓶组合盖穿刺力检测装置，包括检测设备本体、支撑板、底座和工作台，检测设备本体的底端与支撑板的顶端连接，支撑板的底端与底座的顶端连接，检测设备本体的前端设置有腔室,检测设备本体的底部设置有穿刺组件，底座的顶端与工作台的底端连接，工作台的顶部设置有模具组件，穿刺组件包括液压气缸、双向螺纹杆、针帽和控制按钮，液压气缸的顶端与腔室的顶端连接，液压气缸的底端设置有液压杆,液压杆的底端密封穿出检测设备本体的底端，液压杆的底端设置有安装孔，双向螺纹杆的顶端设置有安装螺纹，安装孔与安装螺纹螺纹连接，双向螺纹杆的底端设置有第一螺纹，针帽的内部设置有穿刺针放置槽,穿刺针放置槽的底端设置有贯穿孔，穿刺针放置槽的顶部设置有第二螺纹，第一螺纹与第二螺纹螺纹连接，穿刺针放置槽的内部设置有穿刺针，检测设备本体的右端与控制按钮的左端连接，控制按钮与液压气缸通过电连接。

本实用新型的输液塑瓶组合盖穿刺力检测装置，模具组件包括模具，工作台的顶端设置有模具槽，模具槽的中部设置有废料收集孔，模具槽的顶端设置有固定螺纹孔，模具的底端与模具槽的底端紧贴，模具的顶端设置有四组贯穿固定孔，四组第一螺丝分别通过贯穿固定孔与固定螺纹孔螺纹连接，模具的顶端设置有组合帽放置槽,组合帽放置槽的中部设置有第二贯穿孔，第二贯穿孔与废料收集孔连通。

本实用新型的输液塑瓶组合盖穿刺力检测装置，还包括第一把手，工作台的左侧底部设置有抽屉槽，抽屉槽中设置有抽屉,抽屉的左端与第一把手的右端连接。

本实用新型的输液塑瓶组合盖穿刺力检测装置，还包括两组第二把手，模具的前端和后端均设置有把手槽，两组把手槽的左端和右端均设置有滑槽,四组滑槽均设置有滑杆，两组滑杆的左端和右端分别与第二把手连接，第二把手的底部设置有弹簧组件。

本实用新型的输液塑瓶组合盖穿刺力检测装置，还包括弹簧组件包括伸缩杆和套筒，第二把手的中部均设置有支撑板,两组支撑板的底端分别与伸缩杆的顶端连接，两组伸缩杆分别与套筒滑动套装，两组伸缩杆底端均设置有卡块，两组伸缩杆的中部和底部均设置有弹簧,两组套筒的底端分别与把手槽的底端连接。

本实用新型的输液塑瓶组合盖穿刺力检测装置，还包括挡板和四组第二螺丝,腔室的前端与挡板的后端紧贴，检测设备本体的前端设置有四组第一螺纹孔,挡板的前端设置有四组第一贯穿孔，四组第二螺丝分别通过第一贯穿孔与第一螺纹孔螺纹连接。

本实用新型的输液塑瓶组合盖穿刺力检测装置，还包括防滑垫,底座的底端与防滑垫的顶端连接。

本实用新型的输液塑瓶组合盖穿刺力检测装置，所述四组固定螺纹孔顶端均设置有为沉孔。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：可以通过液压气缸底部的液压杆底端安装孔进行不同尺寸的双向螺纹杆的安装，从而在液压杆长度不足时，并通过安装合适尺寸的双向螺纹杆来补充液压杆的长度，然后将穿刺针放置在针帽中，之后通过针帽顶部的螺纹进行双向螺纹杆底部的螺纹进行安装，然后通过拧紧针帽来使针帽中的穿刺针顶端与双向螺纹杆底端紧贴，以此来进行穿刺针的固定，因此增强实用性。

附图说明

图1是本实用新型的连接结构示意图；

图2是本实用新型的腔室与液压气缸连接结构示意图；

图3是本实用新型的把手与抽屉连接结构示意图；

图4是本实用新型的A局部放大结构示意图；

图5是本实用新型的B局部放大结构示意图；

附图中标记：1、检测设备本体；2、支撑板；3、底座；4、工作台；5、液压气缸；6、液压杆；7、双向螺纹杆；8、针帽；9、穿刺针放置槽；10、穿刺针；11、控制按钮；12、模具；13、组合帽放置槽；14、第一螺丝；15、抽屉；16、第一把手；17、把手槽；18、第二把手；19、滑槽；20、滑杆；21、支撑板；22、伸缩杆；23、套筒；24、卡块；25、弹簧；26、挡板；27、第二螺丝；28、防滑垫；30、腔室；31、第二贯穿孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的输液塑瓶组合盖穿刺力检测装置，包括检测设备本体1、支撑板2、底座3和工作台4，检测设备本体1的底端与支撑板2的顶端连接，支撑板2的底端与底座3的顶端连接，检测设备本体1的前端设置有腔室30,检测设备本体1的底部设置有穿刺组件，底座3的顶端与工作台4的底端连接，工作台4的顶部设置有模具组件，穿刺组件包括液压气缸5、双向螺纹杆7、针帽8和控制按钮11，液压气缸5的顶端与腔室30的顶端连接，液压气缸5的底端设置有液压杆6,液压杆6的底端密封穿出检测设备本体1的底端，液压杆6的底端设置有安装孔，双向螺纹杆7的顶端设置有安装螺纹，安装孔与安装螺纹螺纹连接，双向螺纹杆7的底端设置有第一螺纹，针帽8的内部设置有穿刺针放置槽9,穿刺针放置槽9的底端设置有贯穿孔，穿刺针放置槽9的顶部设置有第二螺纹，第一螺纹与第二螺纹螺纹连接，穿刺针放置槽9的内部设置有穿刺针10，检测设备本体1的右端与控制按钮11的左端连接，控制按钮11与液压气缸5通过电连接；可以通过液压气缸底部的液压杆底端安装孔进行不同尺寸的双向螺纹杆的安装，从而在液压杆长度不足时，并通过安装合适尺寸的双向螺纹杆来补充液压杆的长度，然后将穿刺针放置在针帽中，之后通过针帽顶部的螺纹进行双向螺纹杆底部的螺纹进行安装，然后通过拧紧针帽来使针帽中的穿刺针顶端与双向螺纹杆底端紧贴，以此来进行穿刺针的固定，因此增强实用性。。

本实用新型的输液塑瓶组合盖穿刺力检测装置，模具组件包括模具12，工作台4的顶端设置有模具槽，模具槽的中部设置有废料收集孔，模具槽的顶端设置有固定螺纹孔，模具12的底端与模具槽的底端紧贴，模具12的顶端设置有四组贯穿固定孔，四组第一螺丝14分别通过贯穿固定孔与固定螺纹孔螺纹连接，模具12的顶端设置有组合帽放置槽13,组合帽放置槽13的中部设置有第二贯穿孔31，第二贯穿孔31与废料收集孔连通；可以通过四组第一螺丝对模具进行安装，从而增强实用性。

本实用新型的输液塑瓶组合盖穿刺力检测装置，还包括第一把手16，工作台4的左侧底部设置有抽屉槽，抽屉槽中设置有抽屉15,抽屉15的左端与第一把手16的右端连接；可以通过抽屉槽中的抽屉对测试过穿刺力后形成的废料进行收集，从而增强实用性。

本实用新型的输液塑瓶组合盖穿刺力检测装置，还包括两组第二把手18，模具12的前端和后端均设置有把手槽17，两组把手槽17的左端和右端均设置有滑槽19,四组滑槽19均设置有滑杆20，两组滑杆20的左端和右端分别与第二把手18连接，第二把手18的底部设置有弹簧组件；可以通过两组滑动的第二把手将模具从模具槽中取出，从而增实用性。

本实用新型的输液塑瓶组合盖穿刺力检测装置，弹簧组件包括伸缩杆22和套筒23，第二把手18的中部均设置有支撑板21,两组支撑板21的底端分别与伸缩杆22的顶端连接，两组伸缩杆22分别与套筒23滑动套装，两组伸缩杆22底端均设置有卡块24，两组伸缩杆22的中部和底部均设置有弹簧25,两组套筒23的底端分别与把手槽17的底端连接；可以在向上拉动两组第二把手时向上移动，然后在松开第二把手时进行两组第二把手的回弹，从而增强实用性。

本实用新型的输液塑瓶组合盖穿刺力检测装置，还包括挡板26和四组第二螺丝27,腔室30的前端与挡板26的后端紧贴，检测设备本体1的前端设置有四组第一螺纹孔,挡板26的前端设置有四组第一贯穿孔，四组第二螺丝27分别通过第一贯穿孔与第一螺纹孔螺纹连接；可以通过挡板防止灰尘和空气对液压缸造成腐蚀，从而增强实用性。

本实用新型的输液塑瓶组合盖穿刺力检测装置，还包括防滑垫28,底座3的底端与防滑垫28的顶端连接；可以通过底座底端的防滑垫增强对桌面的摩擦力，从而增强实用性。

本实用新型的输液塑瓶组合盖穿刺力检测装置，所述四组固定螺纹孔顶端均设置有为沉孔；通过四组固定螺纹孔顶端的沉孔，保持模具顶端的平整性，从而增强实用性。

本实用新型的输液塑瓶组合盖穿刺力检测装置，其在工作时，首先将检测设备底端的底座放置在合适的位置，然后通过防滑垫增强对地面摩擦力，之后将合适的双向螺纹杆安装在液压杆底端连接，然后将穿刺针放置在针帽的穿刺针放置槽中，之后将针帽安装在双向螺纹杆底部，然后将针帽拧紧便可以将穿刺针进行固定，之后将合适的模具通过四组第一螺丝安装在工作台上，然后组合帽放置在模具放置槽中，之后便可以进行组合帽的穿刺力检测，然后在需要进行模具更换时，将四组第一螺丝卸下，之后通过两组第二把手将模具从模具放置槽中取出，当松开两组第二把手时，两组第二把手通过两组弹簧组件进行回弹，然后进行模具更换即可。

本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种输液塑瓶组合盖穿刺力检测装置，包括检测设备本体(1)、支撑板(2)、底座(3)和工作台(4)，检测设备本体(1)的底端与支撑板(2)的顶端连接，支撑板(2)的底端与底座(3)的顶端连接，检测设备本体(1)的前端设置有腔室(30),检测设备本体(1)的底部设置有穿刺组件，底座(3)的顶端与工作台(4)的底端连接，工作台(4)的顶部设置有模具组件；其特征在于，穿刺组件包括液压气缸(5)、双向螺纹杆(7)、针帽(8)和控制按钮(11)，液压气缸(5)的顶端与腔室(30)的顶端连接，液压气缸(5)的底端设置有液压杆(6),液压杆(6)的底端密封穿出检测设备本体(1)的底端，液压杆(6)的底端设置有安装孔，双向螺纹杆(7)的顶端设置有安装螺纹，安装孔与安装螺纹螺纹连接，双向螺纹杆(7)的底端设置有第一螺纹，针帽(8)的内部设置有穿刺针放置槽(9),穿刺针放置槽(9)的底端设置有贯穿孔，穿刺针放置槽(9)的顶部设置有第二螺纹，第一螺纹与第二螺纹螺纹连接，穿刺针放置槽(9)的内部设置有穿刺针(10)，检测设备本体(1)的右端与控制按钮(11)的左端连接，控制按钮(11)与液压气缸(5)通过电连接。

2.如权利要求1所述的输液塑瓶组合盖穿刺力检测装置，其特征在于，模具组件包括模具(12)，工作台(4)的顶端设置有模具槽，模具槽的中部设置有废料收集孔，模具槽的顶端设置有固定螺纹孔，模具(12)的底端与模具槽的底端紧贴，模具(12)的顶端设置有四组贯穿固定孔，四组第一螺丝(14)分别通过贯穿固定孔与固定螺纹孔螺纹连接，模具(12)的顶端设置有组合帽放置槽(13),组合帽放置槽(13)的中部设置有第二贯穿孔(31)，第二贯穿孔(31)与废料收集孔连通。

3.如权利要求2所述的输液塑瓶组合盖穿刺力检测装置，其特征在于，还包括第一把手(16)，工作台(4)的左侧底部设置有抽屉槽，抽屉槽中设置有抽屉(15),抽屉(15)的左端与第一把手(16)的右端连接。

4.如权利要求3所述的输液塑瓶组合盖穿刺力检测装置，其特征在于，还包括两组第二把手(18)，模具(12)的前端和后端均设置有把手槽(17)，两组把手槽(17)的左端和右端均设置有滑槽(19),四组滑槽(19)均设置有滑杆(20)，两组滑杆(20)的左端和右端分别与第二把手(18)连接，第二把手(18)的底部设置有弹簧组件。

5.如权利要求4所述的输液塑瓶组合盖穿刺力检测装置，其特征在于，弹簧组件包括伸缩杆(22)和套筒(23)，第二把手(18)的中部均设置有支撑板(21),两组支撑板(21)的底端分别与伸缩杆(22)的顶端连接，两组伸缩杆(22)分别与套筒(23)滑动套装，两组伸缩杆(22)底端均设置有卡块(24)，两组伸缩杆(22)的中部和底部均设置有弹簧(25),两组套筒(23)的底端分别与把手槽(17)的底端连接。

6.如权利要求5所述的输液塑瓶组合盖穿刺力检测装置，其特征在于，还包括挡板(26)和四组第二螺丝(27),腔室(30)的前端与挡板(26)的后端紧贴，检测设备本体(1)的前端设置有四组第一螺纹孔,挡板(26)的前端设置有四组第一贯穿孔，四组第二螺丝(27)分别通过第一贯穿孔与第一螺纹孔螺纹连接。

7.如权利要求6所述的输液塑瓶组合盖穿刺力检测装置，其特征在于，还包括防滑垫(28),底座(3)的底端与防滑垫(28)的顶端连接。

8.如权利要求7所述的输液塑瓶组合盖穿刺力检测装置，其特征在于，所述四组固定螺纹孔顶端均设置有为沉孔。

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