CN218725552U - 一种粘胶纤维生产中酸站酸浴取样桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及取样桶技术领域，公开了一种粘胶纤维生产中酸站酸浴取样桶，它包括桶体，桶体上设置有桶盖，桶体的底部设置有进样管，进样管的中部设置有限流台，限流台中心处开设有容纳槽，容纳槽内设置有钢珠，容纳槽呈半球状，容纳槽内还开设有通孔，通孔的轴心线与进样管的轴心线相互平行。本实用新型的有益效果是：将进样管与酸站的取样管连接，然后开启取样阀，酸液经取样管进入进样管，酸液流经限位台时，通孔偏离容纳槽的底部中心，故钢珠在酸液的冲击力下被顶起并不断转动，放置了酸液喷射出桶体，同时钢珠不断的转动，令钢珠均匀的磨损，延长了钢珠的使用寿命。

Description

一种粘胶纤维生产中酸站酸浴取样桶

技术领域

本实用新型涉及取样桶技术领域，特别是一种粘胶纤维生产中酸站酸浴取样桶。

背景技术

在粘胶纤维生产中，酸站专门向纺丝机连续不断地供给一定量的符合工艺要求酸浴，酸浴是由硫酸、硫酸钠、硫酸锌、水配成的溶液。在纺丝过程中，酸碱中和反应消耗大量的硫酸，生成硫酸钠和水，使酸浴稀释，同时丝条带走大量酸浴，使得硫酸、硫酸锌浓度下降。为保证纺丝条件的稳定，不断地向纺练供应合格的酸浴，必须在酸浴中补加硫酸、硫酸锌后再送至纺练。因此需要每小时做样检测，监控酸浴指标。

中国实用新型专利(授权公开号：CN204716219U名称：一种油水分离取样桶及其排水底座)包括桶体，桶体上设有把手，桶体上还设有视窗，桶体的桶底设有排水口，在排水口的上端口安装密封凡尔。其排水底座是盘状体，中央设有顶杆、外周构成储水舱，该顶杆与取样桶排水口配合，其外径小于排水口的内径。本实用新型将一个可以分离排水的取样桶与排水底座配合使用，所取井液在重力作用下，完成游离水的顺利排出，油样留存于取样桶中。在工作过程中，有效降低了职工的劳动强度，方便现场操作，解决了现场实际难题。保证了清洁生产，提高了采油现场员工的工作效率，具有很好的使用效果；但是，样液直接从桶口流入，易造成样液飞溅。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粘胶纤维生产中酸站酸浴取样桶，以克服现有技术的缺点。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种粘胶纤维生产中酸站酸浴取样桶，包括桶体，所述桶体的底部设置有进样管，所述进样管的中部设置有限流台，所述限流台中心处开设有容纳槽，所述容纳槽内设置有钢珠，所述容纳槽呈半球状，所述容纳槽内还开设有通孔，所述通孔的轴心线与所述进样管的轴心线相互平行。

优选地，所述进样管的侧壁上开设有销孔，所述销孔远离所述桶体的底部，所述销孔内设置有限位销。

优选地，所述桶体的底部还设置有排液管，所述排液管上设置有阀门。

优选地，所述桶体上设置有桶盖，所述桶盖的横截面呈门字形，所述桶盖的内壁上设置有内螺纹，所述桶体的外壁上设置有外螺纹，所述桶盖与所述桶体螺纹连接，所述桶盖上设置有排气管。

优选地，所述桶盖的内顶部上设置有密封圈。

优选地，所述桶体的底部设置有三根支撑杆，所述桶体通过所述支撑杆架设在地面上。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：

将进样管与酸站的取样管连接，然后开启取样阀，酸液经取样管进入进样管，酸液流经限位台时，通孔偏离容纳槽的底部中心，故钢珠在酸液的冲击力下被顶起并不断转动，防止了酸液喷射出桶体，同时钢珠不断的转动，令钢珠均匀的磨损，延长了钢珠的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为图2中A处的局部放大示意图；

图中，1-桶体，2-桶盖，3-进样管，4-限流台，5-容纳槽，6-钢珠，7-通孔，8-限位销，9-排液管，10-阀门，11-排气管，12-支撑杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种粘胶纤维生产中酸站酸浴取样桶，包括桶体1，桶体1的底部设置有三根支撑杆12，桶体1通过支撑杆12架设在地面上，桶体1的底部设置有进样管3，进样管3的中部设置有限流台4，限流台4中心处开设有容纳槽5，容纳槽5内设置有钢珠6，容纳槽5呈半球状，容纳槽5内还开设有通孔7，通孔7的轴心线与进样管3的轴心线相互平行，将进样管3与酸站的取样管连接，然后开启取样阀，酸液经取样管进入进样管3，酸液流经限位台时，通孔7偏离容纳槽5的底部中心，故钢珠6在酸液的冲击力下被顶起并不断转动，防止了酸液喷射出桶体1，同时钢珠6不断的转动，令钢珠6均匀的磨损，延长了钢珠6的使用寿命。

在本实施例中，如图3所示，进样管3的侧壁上开设有销孔，销孔远离桶体1的底部，销孔内设置有限位销8，防止钢柱受到的冲击力过大，射出进样管3，导致作用失效。

在本实施例中，如图1所示，桶体1的底部还设置有排液管9，排液管9上设置有阀门10，方便取样后进行排液，避免提起桶体1进行倾倒，降低了工人劳动强度。

在本实施例中，如图2所示，桶体1上设置有桶盖2，桶盖2的横截面呈门字形，桶盖2的内壁上设置有内螺纹，桶体1的外壁上设置有外螺纹，桶盖2与桶体1螺纹连接，桶盖2上设置有排气管11，当取样具有有害气体的酸液时，通过桶盖2进行密封，将有害气体通过排气管11引导进废气处理器(图中未示出)进行处理。

在本实施例中，如图1和2所示，桶盖2的内顶部上设置有密封圈(图中未示出)，进一步加强了桶体1与桶盖2之间的密封性能。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种粘胶纤维生产中酸站酸浴取样桶，包括桶体(1)，其特征在于：所述桶体(1)的底部设置有进样管(3)，所述进样管(3)的中部设置有限流台(4)，所述限流台(4)中心处开设有容纳槽(5)，所述容纳槽(5)内设置有钢珠(6)，所述容纳槽(5)呈半球状，所述容纳槽(5)内还开设有通孔(7)，所述通孔(7)的轴心线与所述进样管(3)的轴心线相互平行。

2.根据权利要求1所述的一种粘胶纤维生产中酸站酸浴取样桶，其特征在于：所述进样管(3)的侧壁上开设有销孔，所述销孔远离所述桶体(1)的底部，所述销孔内设置有限位销(8)。

3.根据权利要求1所述的一种粘胶纤维生产中酸站酸浴取样桶，其特征在于：所述桶体(1)的底部还设置有排液管(9)，所述排液管(9)上设置有阀门(10)。

4.根据权利要求1所述的一种粘胶纤维生产中酸站酸浴取样桶，其特征在于：所述桶体(1)上设置有桶盖(2)，所述桶盖(2)的横截面呈门字形，所述桶盖(2)的内壁上设置有内螺纹，所述桶体(1)的外壁上设置有外螺纹，所述桶盖(2)与所述桶体(1)螺纹连接，所述桶盖(2)上设置有排气管(11)。

5.根据权利要求4所述的一种粘胶纤维生产中酸站酸浴取样桶，其特征在于：所述桶盖(2)的内顶部上设置有密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种粘胶纤维生产中酸站酸浴取样桶，其特征在于：所述桶体(1)的底部设置有三根支撑杆(12)，所述桶体(1)通过所述支撑杆(12)架设在地面上。

Images