CN210068139U - 一种油田采油作业量油取样器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油田采油作业量油取样器，包括取样器主体、连接绳、连接环、螺纹口和取样瓶，所述取样器主体上设置有取样管，且取样管的顶部与固定帽通过螺纹口连接，并且固定帽的外部通过连接绳和连接环与取样管的上部相连接，同时固定帽的内部设置有密封垫，所述取样管的内部设置有刻度带，且取样管的下端与单向阀相连接，所述取样瓶的上部通过螺纹口与密封盖相连接，且取样瓶内部的底端设置有放油柱，并且放油柱的顶部设置有出油孔，同时放油柱的下部开设有出油口。该油田采油作业量油取样器，造价低廉、节约成本，相对于量油钢尺使用时间长，储油罐量罐精度高，油罐综合含水、单井单罐油井含水、罐车发油取样含水十分准确。

Description

一种油田采油作业量油取样器

技术领域

本实用新型涉及量油取样器技术领域，具体为一种油田采油作业量油取样器。

背景技术

在油田采油的工作中，有时需要对中的油进行量取和采样，进而方便对中油量的测量预以及对油品质量的取样检验，现有的工作人员通常采用带有刻度的标杆，插入到内进行测量，此种方式在对油量进行测量后，需要工作人员再次使用取量装置对油进行取样检测，操作复杂，影响工作人员的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油田采油作业量油取样器，以解决上述背景技术中提出的现有的工作人员通常采用带有刻度的标杆，插入到内进行测量，此种方式在对油量进行测量后，需要工作人员再次使用取量装置对油进行取样检测，操作复杂，影响工作人员工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油田采油作业量油取样器，包括取样器主体、连接绳、连接环、螺纹口和取样瓶，所述取样器主体上设置有取样管，且取样管的顶部与固定帽通过螺纹口连接，并且固定帽的外部通过连接绳和连接环与取样管的上部相连接，同时固定帽的内部设置有密封垫，所述取样管的内部设置有刻度带，且取样管的下端与单向阀相连接，并且单向阀上部的取样管外部通过螺纹口与防护罩相连接，同时防护罩的下端开设有进油口，所述取样瓶的上部通过螺纹口与密封盖相连接，且取样瓶内部的底端设置有放油柱，并且放油柱的顶部设置有出油孔，同时放油柱的下部开设有出油口。

优选的，所述取样管的材质为透明热熔管材质，且取样管的顶端为开口式结构。

优选的，所述防护罩的下端等距排列有4个进油口，且进油口顶端高度低于单向阀的高度。

优选的，所述放油柱的直径小于单向阀阀口的直径，且放油柱的顶端为球面状结构。

优选的，所述出油孔贯穿放油柱的顶部，且出油孔与放油柱两侧的出油口相连通。

优选的，所述取样器主体外侧套有防溅盖，且防溅盖可以沿着取样器主体上下滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该油田采油作业量油取样器，

1、在取样管上设置有刻度带，取样管的底部设置有单向阀，可通过取样管上设置有刻度带观察油量的深度，造价低廉、节约成本，相对于量油钢尺使用时间长，储油罐量罐精度高；

2、在取样管的底部设置有防护罩，可对单向阀进行保护，且在防护罩下端开设有进油口，可使油顺利通过单向阀进入到取样管内；

3、在取样瓶的底部设置有放油柱，可使放油柱将单向阀上的阀板顶开，进而使取样管内部的油进入到取样瓶内，且放油柱上开设有出油口和出油孔，可使取样管内部的油顺利流出，油罐综合含水、单井单罐油井含水、罐车发油取样含水十分准确。

附图说明

图1为本实用新型取样器主体结构示意图；

图2为本实用新型固定帽结构示意图；

图3为本实用新型防护罩仰视结构示意图；

图4为本实用新型取样管剖视结构示意图；

图5为本实用新型取样瓶内部结构示意图；

图6为本实用新型放油柱纵剖结构示意图；

图7为本实用新型放油柱横剖结构示意图。

图中：1、取样器主体；2、取样管；3、刻度带；4、固定帽；5、连接绳；6、连接环；7、螺纹口；8、密封垫；9、单向阀；10、防护罩；11、进油口；12、取样瓶；13、密封盖；14、放油柱；15、出油口；16、出油孔；17、防溅盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种油田采油作业量油取样器，包括取样器主体1、取样管2、刻度带3、固定帽4、连接绳5、连接环6、螺纹口7、密封垫8、单向阀9、防护罩10、进油口11、取样瓶12、密封盖13、放油柱14、出油口15和出油孔16，取样器主体1上设置有取样管2，且取样管2的顶部与固定帽4通过螺纹口7连接，并且固定帽4的外部通过连接绳5和连接环6与取样管2的上部相连接，同时固定帽4的内部设置有密封垫8，取样管2的内部设置有刻度带3，且取样管2的下端与单向阀9相连接，并且单向阀9上部的取样管2外部通过螺纹口7与防护罩10相连接，同时防护罩10的下端开设有进油口11，取样瓶12的上部通过螺纹口7与密封盖13相连接，且取样瓶12内部的底端设置有放油柱14，并且放油柱14的顶部设置有出油孔16，同时放油柱14的下部开设有出油口15。

取样管2的材质为透明热熔管材质，且取样管2的顶端为开口式结构，这样设置可方便工作人员对取样管2内部油量的直观观察，方便工作人员的测量。

防护罩10的下端等距排列有4个进油口11，且进油口11顶端高度低于单向阀9的高度，这样设置可避免防护罩10与油罐底部接触时，对其内部的单向阀9造成封堵，可使油罐内部的油通过进油口11进入到单向阀9处。

放油柱14的直径小于单向阀9阀口的直径，且放油柱14的顶端为球面状结构，这样设置起到使放油柱14将单向阀9阀口内的阀板顶开的作用，有利于取样管2内部油的排出。

出油孔16贯穿放油柱14的顶部，且出油孔16与放油柱14两侧的出油口15相连通，这样设置可使取样管2内部油流入放油柱14顶部的出油孔16内，并通过出油口15流入到取样瓶12内。

取样器主体1外侧套有防溅盖17，且防溅盖17可以沿着取样器主体1上下滑动，防止在取油后，将油排入取样瓶12中时发生飞溅现象。

工作原理：在使用该油田采油作业量油取样器时，如图1-2所示，使用者先旋开取样管2顶部的固定帽4，入后，将防溅盖17推至末端，在将取样管2底部的单向阀9和防护罩10放入到需要测量和取样的油罐内，如图1和图3-4所示，油罐内部的油通过单向阀9流入到取样管2内，待防护罩10与油罐底部接触后，将取样管2取出，取样管2内液体即为储/拉车的上、中、下全位样品，刻度带3上液面位置即为罐内罐余；

如图1和图5-7所示，旋开取样瓶12上的瓶盖，将防溅盖17套在取样瓶12顶部，将取样管2底部的单向阀9和防护罩10放入到取样瓶12内，并使防护罩10套在取样瓶12底部的放油柱14外侧，放油柱14将单向阀9阀口处的阀板顶开，此时，取样管2内部的油流入到放油柱14顶部的出油孔16内，并从出油口15流入到取样瓶12内部，以上便完成该油田采油作业量油取样器的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件均采用现有技术中，常规的型号和常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种油田采油作业量油取样器，包括取样器主体（1）、连接绳（5）、连接环（6）、螺纹口（7）和取样瓶（12），其特征在于：所述取样器主体（1）上设置有取样管（2），且取样管（2）的顶部与固定帽（4）通过螺纹口（7）连接，并且固定帽（4）的外部通过连接绳（5）和连接环（6）与取样管（2）的上部相连接，同时固定帽（4）的内部设置有密封垫（8），所述取样管（2）的内部设置有刻度带（3），且取样管（2）的下端与单向阀（9）相连接，并且单向阀（9）上部的取样管（2）外部通过螺纹口（7）与防护罩（10）相连接，同时防护罩（10）的下端开设有进油口（11），所述取样瓶（12）的上部通过螺纹口（7）与密封盖（13）相连接，且取样瓶（12）内部的底端设置有放油柱（14），并且放油柱（14）的顶部设置有出油孔（16），同时放油柱（14）的下部开设有出油口（15）。

2.根据权利要求1所述的一种油田采油作业量油取样器，其特征在于：所述取样管（2）的材质为透明热熔管材质，且取样管（2）的顶端为开口式结构。

3.根据权利要求1所述的一种油田采油作业量油取样器，其特征在于：所述防护罩（10）的下端等距排列有4个进油口（11），且进油口（11）顶端高度低于单向阀（9）的高度。

4.根据权利要求1所述的一种油田采油作业量油取样器，其特征在于：所述放油柱（14）的直径小于单向阀（9）阀口的直径，且放油柱（14）的顶端为球面状结构。

5.根据权利要求1所述的一种油田采油作业量油取样器，其特征在于：所述出油孔（16）贯穿放油柱（14）的顶部，且出油孔（16）与放油柱（14）两侧的出油口（15）相连通。

6.根据权利要求1所述的一种油田采油作业量油取样器，其特征在于：所述取样器主体（1）外侧套有防溅盖（17）。

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