CN218725242U - 一种建筑起重机械螺栓松动自动检测结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑起重机械螺栓松动自动检测结构，属于设备检测技术领域，包括固定于起重机械零件上的固定板，固定板的中部开设有供起重机械零件上起重机械螺栓露出的检测口，固定板的上端面两端对称固定对接块，对接块内顶部均插接安装有支撑板，两个支撑板的顶部共同固定有检测板，检测板上设置有用于检测起重机械螺栓松动的检测筒，且两个支撑板下端远离彼此的一侧均开设有安装槽，安装槽弹性安装有卡接板，卡接板的下端构造有卡接凸触。该建筑起重机械螺栓松动自动检测结构，相对于现有技术中需要旋拧多颗螺栓来拆装自动检测结构，更加方便拆装，从而有利于提高后续对起重机械的维护检修效率。

Description

一种建筑起重机械螺栓松动自动检测结构

技术领域

本实用新型属于设备检测技术领域，尤其涉及一种建筑起重机械螺栓松动自动检测结构。

背景技术

建筑起重机械在建筑行业的使用非常普遍，在建筑起重机械上都设有很多个紧固螺栓，这些紧固螺栓对建筑起重机械的使用及安全是非常重要的，一旦螺栓出现松动，会对使用及安全产生重大影响，所以螺栓的检查是很重要的。

目前，现有技术中，为了解决上述问题，公开号为CN215414329U授权专利，以及公开号为CN215249163U的授权专利，分别公开了一种建筑起重机械螺丝松动自动检测结构，该类自动检测结构能够通过紧固螺栓等部件固定于起重机械的零件表面，然后利用起重机械上螺栓松动时，螺栓上升抵接并触发警报装置来实现螺栓松动的自动检测。

但是，上述现有技术中，由于检测起重机械螺栓松动的自动检测结构是利用紧固螺栓安装于起重机械表面的，从而导致工作人员在主动拧松起重机械上螺栓以进行设备的维护检修时，需要花费大量时间来对螺栓松动用自动检测结构进行拆除，并在维护检修完成后还需要对螺栓松动用自动检测结构进行重新安装，费时费力，操作复杂，影响对起重机械检修的工作效率。

为此，我们提出来一种建筑起重机械螺栓松动自动检测结构解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中，现有的起重机械螺栓松动自动检测结构拆装不便，导致影响后续对起重机械进行维护检修的问题，而提出的一种建筑起重机械螺栓松动自动检测结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种建筑起重机械螺栓松动自动检测结构，包括固定于起重机械零件上的固定板，所述固定板的中部开设有供起重机械零件上的起重机械螺栓露出的检测口，所述固定板的上端面两端对称固定对接块，所述对接块内顶部均插接安装有支撑板，两个所述支撑板的顶部共同固定有检测板，所述检测板上设置有用于检测所述起重机械螺栓松动的检测筒，且两个所述支撑板下端远离彼此的一侧均开设有安装槽，所述安装槽弹性安装有卡接板，所述卡接板的下端构造有卡接凸触，并延伸出所述安装槽的槽口外，所述对接块的顶部内壁上开设有供所述卡接凸触卡入的卡接槽。

作为进一步的优选方案，所述卡接板的下端铰接安装于所述安装槽的槽底，所述卡接板的中部连接有第一弹簧，所述第一弹簧固定于所述安装槽内壁上。

作为进一步的优选方案，所述卡接板呈倾斜状态，且所述卡接板的顶端以及所述卡接板下端的卡接凸触均自然伸出所述安装槽的槽口外。

作为进一步的优选方案，所述检测板的上端面固定有指示灯，所述检测板的下端面中部固定有固定筒，且所述检测筒螺纹安装于所述固定筒的下端口内，并位于所述检测口的正上方。

作为进一步的优选方案，所述检测筒内下端插接有活动轴，所述活动轴上套设有第二弹簧，所述活动轴的下端固定有用于抵接所述起重机械螺栓上端面的抵接板。

作为进一步的优选方案，所述检测筒内顶部固定有蓄电池，所述蓄电池与所述指示灯电性连接，且所述蓄电池的下端安装有控制按钮，所述控制按钮供所述活动轴插入所述检测筒内的一端抵接配合。

作为进一步的优选方案，所述固定板的两端对称设置有多个紧固螺栓，所述紧固螺栓贯穿所述固定板，并与所述起重机械零件螺纹固定。

综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该建筑起重机械螺栓松动自动检测结构，得益于固定板、对接块、支撑板以及卡接板的配合，可利用卡接板与卡接凸触的斜面来将支撑板的下端快速插入对接块内，以将该自动检测结构固定于起重机械螺栓上方，并可通过按压两个支撑板上卡接板的顶部来使卡接板与卡接凸触收入安装槽内，使得支撑板能够从对接块内快速拔出，以将该自动检测结构从起重机械螺栓的上方拆除，相对于现有技术中需要旋拧多颗螺栓来拆装自动检测结构，本实用新型拆装更加方便，利于提高后续对起重机械的维护检修效率；

该建筑起重机械螺栓松动自动检测结构，得益于指示灯、固定筒、检测筒以及活动轴的配合，形成了自动检测结构，使得起重机械螺栓在松动而上升的过程中，会带动活动轴抵入检测筒内，以按压蓄电池上的控制按钮，从而使得指示灯通电发光，方便工作人员快速定位起重机械上松动的螺栓，以进行及时拧紧，避免了安全风险，且得益于检测筒在固定筒内的螺纹安装，使得检测筒的高度可根据实际需求进行调节，以适配不同规格的起重机械螺栓，从而大大提高了该自动检测结构的适用范围，通用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处结构的放大示意图；

图4为本实用新型的图2中B处结构的放大示意图。

图中：1、固定板；101、紧固螺栓；2、检测口；3、对接块；301、卡接槽；4、支撑板；401、安装槽；5、检测板；501、指示灯；6、卡接板； 601、卡接凸触；602、第一弹簧；7、固定筒；8、检测筒；9、活动轴；901、第二弹簧；902、抵接板；10、蓄电池；1001、控制按钮；11、起重机械零件；12、起重机械螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1与图2，一种建筑起重机械螺栓松动自动检测结构，包括固定板1，固定板1的两端对称设置有多个紧固螺栓101，紧固螺栓101贯穿固定板1，并与起重机械零件11螺纹固定，从而将固定板1固定于起重机械零件11上。

而固定板1的中部开设有供起重机械零件11上起重机械螺栓12露出的检测口2，固定板1的上端面两端对称固定对接块3，对接块3内顶部均插接安装有支撑板4，两个支撑板4的顶部共同固定有检测板5，检测板 5上设置有用于检测起重机械螺栓12松动的检测筒8。

具体实施时，配合图3，两个支撑板4下端远离彼此的一侧均开设有安装槽401，安装槽401内设置有倾斜的卡接板6，卡接板6的下端铰接安装于安装槽401的槽底，卡接凸触601的中部连接有固定于安装槽401 内壁上的第一弹簧602，使得卡接板6的顶端倾斜伸出安装槽401的槽外。

同时，卡接板6的下端构造有卡接凸触601，卡接凸触601随着卡接板6的倾斜也伸出安装槽401的槽外，而对接块3的顶部内壁开设有供卡接凸触601置入的卡接槽301，因此，当卡接板6的下端在插入对接块3 的顶部后，则卡接凸触601会与卡接槽301形成自动卡接，完成固定，并且当工作人员按压卡接板6的顶端时，则卡接板6与卡接凸触601均能够收入安装槽401内，从而可将支撑板4的下端从对接块3的顶部拔出，方便对支撑板4进行快速拆装。

参照图2与图4，检测板5的上端面固定有指示灯501，检测板5的下端面中部固定有固定筒7，且检测筒8螺纹安装于固定筒7的下端口内，并位于检测口2的正上方，使得检测筒8的高度可根据检测口2内的起重机械螺栓12的高度进行自由调节，以对不同规格的起重机械螺栓12进行松动检测。

具体实施时，检测筒8内下端插接有活动轴9，活动轴9上套设有第二弹簧901，活动轴9的下端固定有用于抵接起重机械螺栓12上端面的抵接板902，使得活动轴9弹性安装于检测筒8的下端，并与起重机械螺栓 12的上端面弹性抵接配合，且检测筒8内顶部固定有蓄电池10，蓄电池 10与指示灯501电性连接，而蓄电池10的下端安装有控制按钮1001，控制按钮1001供活动轴9插入检测筒8内的一端抵接配合，因此，当起重机械螺栓12松动而升起后，会将活动轴9进一步抵入检测筒8内，从而按压控制按钮1001，使得蓄电池10对指示灯501进行供电，以对工作人员进行螺栓松动提醒。

工作原理：该建筑起重机械螺栓松动自动检测结构，在使用时，可利用紧固螺栓101来将固定板1固定于起重机械零件11上，并使起重机械零件11上的起重机械螺栓12通过固定板1中部的检测口2露出。此时，可利用卡接板6与卡接凸触601的斜面来将支撑板4的下端快速插入对接块3内，以将检测板5以及检测板5上相关的自动检测结构固定于起重机械螺栓12的正上方，从而来对起重机械螺栓12进行松动自动检测。

具体检测原理为，当起重机械螺栓12在起重机械零件11上松动时，起重机械螺栓12的上端面会上升，此时，会抵接活动轴9下端的抵接板 902，从而将活动轴9的顶端进一步推入检测筒8内，使得活动轴9的顶端按压蓄电池10下端面的控制按钮1001，从而使得指示灯501通电发光，通过指示灯501来达到提醒的效果，方便工作人员快速定位起重机械上松动的螺栓，以进行及时拧紧，避免了安全风险。

同时，由于检测筒8是通过螺纹旋拧安装于固定筒7的下端的，因此，检测筒8的高度可通过旋拧的方式进行调节，从而使得检测筒8的高度可根据实际需求进行调节，以适配不同规格的起重机械螺栓12，通用性强。

而，当后续需要对起重机械螺栓12进行拆除，以对起重机械设备进行维护检修时，则工作人员可通过按压两个支撑板4上卡接板6的顶部，使得第一弹簧602压缩，卡接板6的顶端，以及卡接凸触601均收纳于安装槽401内，从而使得支撑板4的下端能够从对接块3内快速拔出，即可将检测板5以及检测板5上的相关螺栓松动自动检测结构从起重机械螺栓12的正上方拆除，操作方便，提高了后续对起重机械的维护检修效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑起重机械螺栓松动自动检测结构，包括固定于起重机械零件(11)上的固定板(1)，所述固定板(1)的中部开设有供起重机械零件(11)上的起重机械螺栓(12)露出的检测口(2)，其特征在于，所述固定板(1)的上端面两端对称固定对接块(3)，所述对接块(3)内顶部均插接安装有支撑板(4)，两个所述支撑板(4)的顶部共同固定有检测板(5)，所述检测板(5)上设置有用于检测所述起重机械螺栓(12)松动的检测筒(8)，且两个所述支撑板(4)下端远离彼此的一侧均开设有安装槽(401)，所述安装槽(401)弹性安装有卡接板(6)，所述卡接板(6)的下端构造有卡接凸触(601)，并延伸出所述安装槽(401)的槽口外，所述对接块(3)的顶部内壁上开设有供所述卡接凸触(601)卡入的卡接槽(301)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑起重机械螺栓松动自动检测结构，其特征在于，所述卡接板(6)的下端铰接安装于所述安装槽(401)的槽底，所述卡接板(6)的中部连接有第一弹簧(602)，所述第一弹簧(602)固定于所述安装槽(401)内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种建筑起重机械螺栓松动自动检测结构，其特征在于，所述卡接板(6)呈倾斜状态，且所述卡接板(6)的顶端以及所述卡接板(6)下端的卡接凸触(601)均自然伸出所述安装槽(401)的槽口外。

4.根据权利要求1所述的一种建筑起重机械螺栓松动自动检测结构，其特征在于，所述检测板(5)的上端面固定有指示灯(501)，所述检测板(5)的下端面中部固定有固定筒(7)，且所述检测筒(8) 螺纹安装于所述固定筒(7)的下端口内，并位于所述检测口(2)的正上方。

5.根据权利要求4所述的一种建筑起重机械螺栓松动自动检测结构，其特征在于，所述检测筒(8)内下端插接有活动轴(9)，所述活动轴(9)上套设有第二弹簧(901)，所述活动轴(9)的下端固定有用于抵接所述起重机械螺栓(12)上端面的抵接板(902)。

6.根据权利要求5所述的一种建筑起重机械螺栓松动自动检测结构，其特征在于，所述检测筒(8)内顶部固定有蓄电池(10)，所述蓄电池(10)与所述指示灯(501)电性连接，且所述蓄电池(10)的下端安装有控制按钮(1001)，所述控制按钮(1001)供所述活动轴(9)插入所述检测筒(8)内的一端抵接配合。

7.根据权利要求1所述的一种建筑起重机械螺栓松动自动检测结构，其特征在于，所述固定板(1)的两端对称设置有多个紧固螺栓(101)，所述紧固螺栓(101)贯穿所述固定板(1)，并与所述起重机械零件(11)螺纹固定。

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