CN218725125U - 一种点型可燃气体探测器及系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种点型可燃气体探测器及系统，主板、电源均固定在腔体内；壳体底部开有进气口，激光对射式甲烷传感器固定在进气口内；天线、声光报警器、显示屏均固定在前壳体外表面；所述声光报警器、显示屏、激光对射式甲烷传感器均与主板通信连接，所述主板通过天线与外部设备通信连接；所述电源向主板、激光对射式甲烷传感器、显示屏、天线供电。本实用新型采用激光甲烷传感器方案，可适用于各种恶劣环境，其测量精度高，响应时间快，稳定性强，最重要的是其使用寿命可达10年；虽然激光传感器成本高，但考虑到长期发展，可降低一定的人工成本，并解决了长时间工作可能引发的潜在风险。

Description

一种点型可燃气体探测器及系统

技术领域

本实用新型涉及可燃气体探测技术领域，具体来说是一种点型可燃气体探测器及系统。

背景技术

天然气致死主要因素是气体泄漏遇明火发生爆炸。天然气作为一种更清洁、更优质、更经济的清洁能源和化工原料，已被国际社会认同，大力发展天然气符合世界能源发展的趋势。随着用户数量的增加，天然气使用安全问题越来越受到重视，安装可燃气体探测器防止燃气泄漏带来的危害发生已经受到相关主管部门的重视和老百姓的要求。

目前根据市场调查显示，针对于甲烷气体检测的可燃气体探测器其主要技术缺点均来自于甲烷传感器。市场上所采用的甲烷传感器大体分为三类：催化燃烧甲烷传感器、红外甲烷传感器和激光甲烷传感器。催化燃烧甲烷传感器利用元件测量甲烷是基于在其表面测量甲烷燃烧反应放出的热量的原理，即燃烧使铂丝线圈的温度升高，线圈的电阻值就上升。测量铂丝电阻值变化的大小就可以知道可燃气体的浓度。虽然其成本低，但对测量环境要求很高，需要至少在8-10％的氧气环境下才能正常工作，并且容易引起传感器的中毒与抑制。而且高浓度气体容易对传感器造成损坏，量程一般为0～4％Vol，使用寿命也短，在被测气体环境连续使用需要定期标校，从长期各类成本考虑，其并不适用于工商业场所。红外甲烷传感器通过滤光片对红外光源进行绿光处理，利用甲烷气体分子对特定波长的红外光吸收原理，光谱吸收量与浓度呈线性关系，通过测量光谱吸收量得出气体浓度，其最大的缺点是工作时容易受到机械振动、热变化、压力变化、水汽的影响，考虑到工商业场所的复杂环境，尤其是厨房，冷热环境不定，水汽偏大，其并不适用于该类设计。传统的反射式传感器对结构要求较高，并需要反射镜片配合工作，长时间工作中反射镜片可能脱落或者发霉，从而引起气体测量不准甚至无法测量。而采用对射式安装方式简单，长时间工作稳定，完美解决了传统反射式传感器的不足。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于如何提高气体探测器的寿命。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种点型可燃气体探测器，包括壳体、主板(2)、电源(3)、激光对射式甲烷传感器(4)、天线(5)、声光报警器(6)、显示屏(7)；所述主板(2)、电源(3)均固定在腔体内；所述壳体(1)底部开有进气口(11)，所述激光对射式甲烷传感器(4)固定在进气口(11)内；所述天线(5)、声光报警器(6)、显示屏(7)均固定在前壳体 (1)2外表面；所述声光报警器(6)、显示屏(7)、激光对射式甲烷传感器(4)均与主板(2)通信连接，所述主板(2)通过天线(5)与外部设备通信连接；所述电源(3) 向主板(2)、激光对射式甲烷传感器(4)、显示屏(7)、天线(5)供电。本实用新型采用激光甲烷传感器方案，可适用于各种恶劣环境，其测量精度高，响应时间快，稳定性强，最重要的是其使用寿命可达10年；虽然激光传感器成本高，但考虑到长期发展，可降低一定的人工成本，并解决了长时间工作可能引发的潜在风险。

进一步的，在所述进气口(11)位于对射甲烷传感器的下方还固定有滤网8。

进一步的，在所述滤网(8)的上方还固定有防水透气膜(9)。

进一步的，所述壳体(1)包括前壳体(12)、后盖(13)；所述前壳体(12)的后方为与后盖(13)密封配合的敞口。

进一步的，所述前壳体(12)的前方固定所述显示屏(7)。

进一步的，所述电源(3)包括主供电模块(31)和备用供电模块(32)；所述主供电模块(31)和备用供电模块(32)均与电源板(33)连接，所述电源板(33)分别与主板(2)、声光报警器(6)、显示屏(7)、激光对射式甲烷传感器(4)连接，用以供电。

进一步的，还包括接线板(34)，所述接线板(34)固定在壳体(1)内，所述电源板(33)与接线板(34)连接，所述接线板(34)上的多个接口通过数据线从壳体(1) 穿出。

进一步的，所述进气口(11)为矩形截面通道，在所述通道内固定有支架(10)，所述支架(10)包括两立板(101)和位于两立板(101)顶部的横板(102)，在两立板 (101)上分别固定发射端(41)、接收端；在横板(102)上固定传感器控制板(42)；所述发射端(41)、接收端42均与传感器控制板(42)通信连接，所述传感器控制板(42) 与主板(2)通信连接。

进一步的，所述立板(101)位于通道的宽边侧。

本实用新型还提供一种点型气体探测系统，包括上述的探测器、监控平台；所述探测器通过天线(同上)(5)想监控平台发送监测数据。

本实用新型的优点在于：

本实用新型采用激光甲烷传感器方案，可适用于各种恶劣环境，其测量精度高，响应时间快，稳定性强，最重要的是其使用寿命可达10年；虽然激光传感器成本高，但考虑到长期发展，可降低一定的人工成本，并解决了长时间工作可能引发的潜在风险。

工业及商业用途点型可燃气体探测器由气体报警控制器和气体探测传感器组成，控制器主要对气体探测传感器进行控制，安装于可燃气体易泄露的地点，传感器检测到空气中可燃气体的浓度，将可燃气体浓度转换成电信号(或其他信号)，通过线缆传输到控制器。气体浓度越高，电信号越强。当气体浓度达到或超过报警控制器设置的报警点时，报警器发出报警信号，并可启动外联设备，避免危险发生，自动排除隐患。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中探测器的外观结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中探测器隐藏前壳体后的内部结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实施例公开一种点型可燃气体探测器，如图1、图2所示，包括壳体1、主板2、电源3、激光对射式甲烷传感器4、天线5、声光报警器6、显示屏7；主板2、电源3 均固定在腔体内；壳体1底部开有进气口11，激光对射式甲烷传感器4固定在进气口 11内；天线5、声光报警器6、显示屏7均固定在前壳体1外表面；声光报警器6、显示屏7、激光对射式甲烷传感器4均与主板2通信连接，主板2通过天线5与外部设备通信连接；电源3向主板2、激光对射式甲烷传感器4、显示屏7、天线5供电。在进气口11位于对射甲烷传感器的下方还固定有滤网8。在滤网8的上方还固定有防水透气膜 9。

本实施例中，壳体1包括前壳体12、后盖13；前壳体12的后方为与后盖13密封配合的敞口。前壳体12的前方固定显示屏7。壳体1整体成横向的圆柱状，内腔用于固定上述的主板2、电源3。其底部向下延伸出进气口11，进气口11为截面为矩形的通道，激光对射式甲烷传感器4固定在通道内。具体结构为：

在通道内固定有支架10，所述支架10包括两立板101和位于两立板101顶部的横板102，在两立板101上分别固定发射端41、接收端；在横板102上固定传感器控制板42；所述发射端41、接收端(图中未显示)均与传感器控制板42通信连接，所述传感器控制板42与主板2通信连接。立板101位于通道的宽边侧。在前壳体12底部开有信号线通孔，传感器控制板42的信号线穿过信号线通孔与主板2通信连接。横板102与立板101为整体，呈倒U型，与通道采用螺栓固定或者焊接均可。

本实施例电源3包括主供电模块31和备用供电模块32；主供电模块31和备用供电模块32均与电源板33连接，电源板33分别与主板2、声光报警器6、显示屏7、激光对射式甲烷传感器4连接，用以供电。还包括接线板34，接线板34固定在壳体1内，电源板33与接线板34连接。本实施例中，主板2、电源板33、接线板34均为圆形，与前壳体12内腔匹配。主板2、电源板33、接线板34均平行设置，通过支架10固定在前壳体12内，主供电模块31和备用供电模块32同样通过支架10固定在前壳体12 内，具体的固定结构均为常规技术，只要不干扰彼此即可，在此不再详述。接线板34 上的多个接口通过数据线从壳体1穿出，穿出位置采用防水格兰头20作为穿出接头。本实施例中的主备电模块的切换电路为常规的互锁电路，在此不再详述。

本实施例中，天线5、声光报警器6均通过密封接头固定在壳体1外壁，数据线穿过壳体1与内部的主板2通信连接。

本实施例中的天线5为4G模组。

实施例2

在实施例1的基础上，本实施例提供一种系统，包括实施例1的探测器、监控平台，探测器通过天线5想监控平台发送监测数据。

当外部甲烷气体发生泄漏时，气体通过扩散的方式进入通道，激光对射式甲烷传感器4将气体浓度信息转化为电信号，再由通讯接口传给主板2；主板2接收到甲烷气体浓度信号，经过一系列处理后，再由数码管实时显示当前气体浓度；当气体浓度超过一定阈值时，声光报警器6开始报警，并同步由LED指示灯显示当前报警等级，同时外部继电器获取信息，根据阈值状态实现开关，从而实现对外部系统控制。天线5实时向 AEP平台发送当前状态下的气体浓度、报警状态、供电状态等相关信息。本装置适用于不同需求的环境当中。当发生气体泄漏后，不仅可以直观的感受到危险的到来，也可远距离监控，更有效的避免危险的发生，实现双重保险。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种点型可燃气体探测器，其特征在于，包括壳体(1)、主板(2)、电源(3)、激光对射式甲烷传感器(4)、天线(5)、声光报警器(6)、显示屏(7)；所述主板(2)、电源(3)均固定在腔体内；所述壳体(1)底部开有进气口(11)，所述激光对射式甲烷传感器(4)固定在进气口(11)内；所述天线(5)、声光报警器(6)、显示屏(7)均固定在前壳体(12)外表面；所述声光报警器(6)、显示屏(7)、激光对射式甲烷传感器(4)均与主板(2)通信连接，所述主板(2)通过天线(5)与外部设备通信连接；所述电源(3)向主板(2)、激光对射式甲烷传感器(4)、显示屏(7)、天线(5)供电。

2.根据权利要求1所述的一种点型可燃气体探测器，其特征在于，在所述进气口(11)位于对射甲烷传感器的下方还固定有滤网(8)。

3.根据权利要求2所述的一种点型可燃气体探测器，其特征在于，在所述滤网(8)的上方还固定有防水透气膜(9)。

4.根据权利要求1至3任一所述的一种点型可燃气体探测器，其特征在于，所述壳体(1)包括前壳体(12)、后盖(13)；所述前壳体(12)的后方为与后盖(13)密封配合的敞口。

5.根据权利要求4所述的一种点型可燃气体探测器，其特征在于，所述前壳体(12)的前方固定所述显示屏(7)。

6.根据权利要求1至3任一所述的一种点型可燃气体探测器，其特征在于，所述电源(3)包括主供电模块(31)和备用供电模块(32)；所述主供电模块(31)和备用供电模块(32)均与电源板(33)连接，所述电源板(33)分别与主板(2)、声光报警器(6)、显示屏(7)、激光对射式甲烷传感器(4)连接，用以供电。

7.根据权利要求6所述的一种点型可燃气体探测器，其特征在于，还包括接线板(34)，所述接线板(34)固定在壳体(1)内，所述电源板(33)与接线板(34)连接，所述接线板(34)上的多个接口通过数据线从壳体(1)穿出。

8.根据权利要求1至3任一所述的一种点型可燃气体探测器，其特征在于，所述进气口(11)为矩形截面通道，在所述通道内固定有支架(10)，所述支架(10)包括两立板(101)和位于两立板(101)顶部的横板(102)，在两立板(101)上分别固定发射端(41)、接收端；在横板(102)上固定传感器控制板(42)；所述发射端(41)、接收端均与传感器控制板(42)通信连接，所述传感器控制板(42)与主板(2)通信连接。

9.根据权利要求8所述的一种点型可燃气体探测器，其特征在于，所述立板(101) 位于通道的宽边侧。

10.一种点型可燃气体探测系统，其特征在于，包括权利要求1至9任一所述的探测器、监控平台；所述探测器通过天线(5)向监控平台发送监测数据。

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