CN207924875U - 一种用于gil管廊的气体探测报警系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于GIL管廊的气体探测报警系统,涉及气体探测技术领域,用于保障GIL管廊中作业人员的人身安全,并提高作业人员的工作效率。所述GIL管廊包括多个管廊分区;所述气体探测报警系统包括:多个与各所述管廊分区一一对应的气体探测报警单元,以及设在GIL管廊外部的信息处理中心;其中,各所述气体探测报警单元均包括设在对应管廊分区内部的报警控制器,以及分别与所述报警控制器信号连接的气体探测组件和声光报警器;各所述报警控制器分别与所述信息处理中心信号连接。本实用新型提供的气体探测报警系统用于GIL管廊内部气体的实时检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体探测技术领域,尤其涉及一种用于GIL管廊的气体探测报警系统。
背景技术
气体绝缘金属封闭输电线路(Gas Insulated Metal Enclosed TransmissionLine,简称GIL)通常包括绝缘盆子、导体等设备,这些设备全部直接或间接的密封在由金属管道及套管所组成的管道树中,且管道树的各管道内均充有一定压力的六氟化硫(SF6)绝缘气体。GIL管廊是建造在地下的一个安装有GIL的隧道空间,其利用GIL传输大容量的特高压电流,方便于实现跨区域特高压交流环网的合环运行。
由于GIL管廊的隧道空间较为封闭,在GIL管廊中安装维护GIL时,如果GIL管廊中的GIL出现SF6绝缘气体泄露,或者GIL管廊中存在有其它的可燃气体或有害气体,那么极易因各气体的存在而引发事故,从而威胁到GIL管廊中作业人员的人身安全。因此,在作业人员每次进入GIL管廊作业之前,均需派遣检测人员使用便携式气体检测仪对GIL管廊中的作业环境进行检测。
然而,现有的便携式气体检测仪虽然方便使用,但其无法对GIL管廊中作业环境进行实时检测。而且,便携式气体检测仪的单次检测范围也有限,在跨度较长的GIL管廊中使用时,便携式气体检测仪难以同时对GIL管廊中的全部区域进行有效检测。此外,在每次检测有害气体时,检测人员以外的其他作业人员均必须在GIL管廊的外部等待,直至检测完成后方能进入GIL管廊作业,严重影响作业人员的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于GIL管廊的气体探测报警系统,以便保障GIL管廊中作业人员的人身安全,并提高作业人员的工作效率。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于GIL管廊的气体探测报警系统,GIL管廊包括多个管廊分区;该气体探测报警系统包括:多个与各管廊分区一一对应的气体探测报警单元,以及设在GIL管廊外部的信息处理中心;其中,各气体探测报警单元均包括设在对应管廊分区内部的报警控制器,以及分别与报警控制器信号连接的气体探测组件和声光报警器;各报警控制器分别与信息处理中心信号连接。
与现有技术相比,本实用新型提供的用于GIL管廊的气体探测报警系统,具有如下有益效果:
本实用新型提供的气体探测报警系统,将GIL管廊划分为多个依次相连的管廊分区,并在各管廊分区内部分别设置气体探测报警单元,可利用气体探测报警单元中的气体探测组件实时检测对应管廊分区内部的气体环境,并将检测到的气体环境信息及时发送至报警控制器,从而通过报警控制器对管廊分区内部的气体环境做出判断,并在该气体环境不满足作业要求时,由报警控制器控制对应的声光报警器报警。因此,本实用新型提供的气体探测报警系统,能够在第一时间发现GIL管廊内部的泄露气体及有害气体等,并做出报警,提醒现场的作业人员进行各项应急处理操作,从而保障GIL管廊内部作业人员的人身安全。
而且,各报警控制器还分别与设在GIL管廊外部的信息处理中心信号连接,当某个报警控制器控制对应的声光报警器报警时,可由该报警控制器将对应报警的位置信息、气体环境信息等传送至GIL管廊外部,提醒GIL管廊外部的作业人员及时知晓,并方便其尽快制定应对措施,以对报警的管廊分区进行各项应急处理操作,进一步保障相关作业人员的人身安全。此外,各报警控制器还可以将气体探测组件实时监测的气体环境信息,实时传送至GIL管廊外部,方便GIL管廊外部的作业人员及时知晓并进入GIL管廊作业,而无需等待,有利于提高作业人员的工作效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例提供的气体探测报警系统的结构示意图一;
图2为本实用新型实施例提供的气体探测报警系统的结构示意图二;
图3为本实用新型实施例提供的气体探测报警单元的结构示意图。
附图标记:
1-GIL管廊, 11-管廊分区,
12-GIL, 2-气体探测报警单元,
21-气体探测组件, 211-六氟化硫气体探测器,
212-氧气探测器, 213-可燃气体探测器,
22-报警控制器, 23-声光报警器,
24-联动控制模块, 25-风机,
26-电磁阀, 3-信息处理中心,
31-交换总机, 32-显示终端,
4-网线。
具体实施方式
为便于理解,下面结合说明书附图,对本实用新型实施例提供的用于GIL管廊的气体探测报警系统进行详细描述。
请参阅图1-图3,当GIL管廊1由多个管廊分区11依次连通时,本实用新型实施例提供的气体探测报警系统包括多个与各管廊分区11一一对应的气体探测报警单元2,以及设在GIL管廊1外部的信息处理中心3;其中,各气体探测报警单元2均包括设在对应管廊分区11内部的报警控制器22,以及分别与报警控制器22信号连接的气体探测组件21和声光报警器23;各报警控制器22还分别与信息处理中心3信号连接。
本实用新型实施例提供的气体探测报警系统,将GIL管廊1划分为多个依次相连的管廊分区11,并在各管廊分区11内部分别设置气体探测报警单元2,可利用气体探测报警单元2中的气体探测组件21实时检测对应管廊分区11内部的气体环境,并将检测到的气体环境信息及时发送至报警控制器22,从而通过报警控制器22对管廊分区11内部的气体环境做出判断,并在该气体环境不满足作业要求时,由报警控制器22控制对应的声光报警器23报警。因此,本实用新型实施例提供的气体探测报警系统,能够在第一时间发现GIL管廊1内部的泄露气体及有害气体等,并做出报警,提醒现场的作业人员进行各项应急处理操作,从而保障GIL管廊1内部作业人员的人身安全。
而且,各报警控制器22还分别与设在GIL管廊1外部的信息处理中心3信号连接,当某个报警控制器22控制对应的声光报警器23报警时,可由该报警控制器23将对应报警的位置信息、气体环境信息等传送至GIL管廊1外部,提醒GIL管廊1外部的作业人员及时知晓,并方便其尽快制定应对措施,以对报警的管廊分区11进行各项应急处理操作,进一步保障相关作业人员的人身安全。此外,各报警控制器22还可以将气体探测组件21实时监测的气体环境信息,实时传送至GIL管廊1外部,方便GIL管廊1外部的作业人员及时知晓并进入GIL管廊1作业,而无需等待,有利于提高作业人员的工作效率。
为了精确检测每个管廊分区11内部的气体环境,本实施例在每个管廊分区11内部均设置两台报警控制器22,并将两台报警控制器22分别设在GIL管廊1所布置的GIL12的轴线的两侧,且使得每一台报警控制器22均与至少一组气体探测组件21以及与至少一个声光报警器23信号连接,以确保GIL12两侧的气体环境均位于对应气体探测组件21的有效量程范围内,从而方便各气体探测组件21精确检测对应管廊分区11内部的气体环境。
上述实施例中,气体探测组件21中的气体探测器类型可以根据实际需要自行选择。本实施例中,气体探测组件21包括六氟化硫气体(SF6)探测器211、氧气(O2)探测器212以及可燃气体探测器213中的至少一种;其中,可燃气体探测器213可选用甲烷气体(CH4)探测器。
示例性的,GIL管廊1的全长为5468m,其包括28个依次连通的管廊分区11;每个管廊分区11内部,其GIL12轴线的两侧分别设有一台报警控制器22;每一台报警控制器22均与13个SF6探测器211、6个O2探测器212、以及6个CH4探测器信号连接,且每一台报警控制器22还与6个声光报警器23信号连接。其中,信号连接通常表现为无线通讯连接或通过信号线有线连接;13个SF6探测器211以距地高度0.3m±0.1m、沿GIL12轴线方向间距15m±0.5m均布;6个O2探测器212以距地高度2m±0.5m、沿GIL12轴线方向间距50m±1m均布;6个CH4探测器吸顶安装且沿GIL12轴线方向以间距50m±1m均布;6个声光报警器23吸顶安装且沿GIL12轴线方向以间距
50m±1m均布,通常选用防爆型声光报警器,具有高亮发光的LED灯以及高分贝的蜂鸣器。
上述气体报警控制器22通常采用壁挂式安装,可接入0~32点CAN总线数字信号,一般包括有彩色显示屏、人性化的用户操作界面以及后备电源等,可内置专业数据库,对多种气体及相应的气体浓度进行预设存储,还可编程开关量输出、灵活设置报警类型和逻辑关系,以方便多种外部设备控制;其对工作环境的要求通常为:环境温度0℃~40℃,环境相对湿度10%~95%(无冷凝),环境压力86kPa~106kPa。
上述SF6探测器211通常采用隔爆式防爆结构以及红外式传感器,可现场显示SF6的气体浓度,其通过红外传感原理对SF6气体进行检测,具有较高的灵敏度和较高的可靠性,也方便远程遥控操作,以确保SF6探测器211可在无氧或缺氧环境以及可使其他传感器中毒的不良环境中稳定使用。SF6探测器211可通过聚氯乙烯绝缘护套(RVVP)屏蔽软线或绝缘护套编织(KVVP)屏蔽电缆与对应的报警控制器22信号连接,从而增强SF6探测器211检测信号输出的抗干扰能力。SF6探测器211对工作环境的要求通常为:环境温度-20℃~+55℃,环境相对湿度10%~95%(无冷凝),环境压力86kPa~106kPa。
上述O2探测器212通常采用隔爆式防爆结构以及电化学式传感器,可现场显示O2的气体浓度;其通过电化学传感原理对O2气体进行检测,具有较高的灵敏度和较高的可靠性。O2探测器212中可设置红外控制模块,以便执行远程遥控指令,从而在狭窄的空间内进行探测器调零标定等。O2探测器212还可采用标准的CANBus通讯接口,并通过聚氯乙烯绝缘护套(RVVP)屏蔽软线或绝缘护套编织(KVVP)屏蔽电缆与对应的报警控制器22信号连接,以增强O2探测器212检测信号输出的抗干扰能力。O2探测器212对工作环境的要求通常为:环境温度-20℃~+55℃,环境相对湿度10%~95%(无冷凝),环境压力86kPa~106kPa。
上述CH4探测器通常采用隔爆式防爆结构以及催化燃烧式传感器,可现场显示CH4的气体浓度;其通过催化燃烧式传感原理对CH4气体进行检测,具有较高的灵敏度和较高的可靠性。CH4探测器中可设置红外控制模块,以便执行远程遥控指令,从而在狭窄的空间内进行探测器调零标定等。CH4探测器还可采用标准的CANBus通讯接口,并通过聚氯乙烯绝缘护套(RVVP)屏蔽软线或绝缘护套编织(KVVP)屏蔽电缆与对应的报警控制器22信号连接,从而增强CH4探测器检测信号输出的抗干扰能力。CH4探测器对工作环境的要求通常为:环境温度-40℃~+70℃,环境相对湿度10%~95%(无冷凝),环境压力86kPa~106kPa。
可以理解的是,上述信息处理中心3通常包括与各报警控制器22信号连接的交换总机31,以及与交换总机31信号连接的显示终端32。各报警控制器22可分别通过网线4与交换总机信号连接;当某个报警控制器22控制对应的声光报警器23报警时,可由该报警控制器23将对应报警的位置信息、气体环境信息等通过网线4传送至交换总机31,并通过交换总机31发送至显示终端32予以显示,从而方便GIL管廊1外部的作业人员及时获取可视化的报警信息,并尽快制定应对措施,进行各项应急处理操作。而且,为了简化信息处理中心3的结构,并方便其安装或搬运,上述显示终端32可与交换总机31一体集成。
此外,如果GIL管廊1的跨度较长,即GIL管廊1两端的管口相距甚远时,上述信息处理中心3的数量可设置为两个,且两个信息处理中心3可分别设在GIL管廊1两端的管口外部;每个报警控制器22均与两个信息处理中心3中距离较近的一个信息处理中心3信号连接。具体实施时,在GIL管廊1两端的管口外部分别设置一台交换总机31,每台交换总机31与一台显示终端32对应连接;然后,根据各报警控制器22与两台交换总机31之间的距离远近,可以将各报警控制器22分别与两台交换总机31中距其较近的一台交换总机31信号连接,如图2所示。
值得一提的是,在上述实施例的基础上,气体探测报警单元还包括:与报警控制器22相连的至少一个联动控制模块24;与至少一个联动控制模块24一一对应相连的至少一个防护型功能设施。该防护型功能设施可包括风机25或电磁阀26中的至少一种。本实施例在每个气体探测报警单元中,预留与报警控制器22相连的至少一个联动控制模块24,并通过联动控制模块24与对应的防护型功能设施,比如风机25、电磁阀26等相连,能够扩展气体探测报警系统的应用,在报警控制器22控制声光报警器23报警的同时,控制对应的防护型功能设施联动。
示例性的,当报警控制器22通过联动控制模块24与风机25信号连接时,报警控制器22在控制声光报警器23报警的同时,可通过联动控制模块24控制风机25自动启动,利用风机25对报警控制器22所在的管廊分区11进行吹风处理,从而加速GIL管廊1内部各管廊分区11之间的气体流通,实现管廊分区11报警后的自动应急处理,有利于保障GIL管廊内部作业人员的人身安全。
当报警控制器22通过联动控制模块24与电磁阀26信号连接时,报警控制器22在控制声光报警器23报警的同时,可通过联动控制模块24控制电磁阀26自动导通或关断,以便根据实际需要,利用电磁阀26对其所在的供气管道进行供气导通或供气关断,从而对报警控制器22所在管廊分区11内部的气体进行合理调节,实现管廊分区11报警后的自动应急处理,有利于保障GIL管廊内部作业人员的人身安全。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种用于GIL管廊的气体探测报警系统,其特征在于,所述GIL管廊包括多个管廊分区;
所述气体探测报警系统包括:
多个与各所述管廊分区一一对应的气体探测报警单元,各所述气体探测报警单元均包括设在对应管廊分区内部的报警控制器,以及分别与所述报警控制器信号连接的气体探测组件和声光报警器;
设在所述GIL管廊外部的信息处理中心,所述信息处理中心与各所述报警控制器信号连接。
2.根据权利要求1所述的气体探测报警系统,其特征在于,所述气体探测组件包括六氟化硫气体探测器、氧气探测器以及可燃气体探测器中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的气体探测报警系统,其特征在于,每个所述管廊分区内部,所述报警控制器的数量为两台;两台所述报警控制器分别设在所述GIL管廊所布置的GIL的轴线的两侧,且每一台所述报警控制器均与至少一组所述气体探测组件以及与至少一个所述声光报警器信号连接。
4.根据权利要求1所述的气体探测报警系统,其特征在于,所述信息处理中心包括与各所述报警控制器信号连接的交换总机,以及与所述交换总机信号连接的显示终端。
5.根据权利要求4所述的气体探测报警系统,其特征在于,所述显示终端与所述交换总机一体集成。
6.根据权利要求1所述的气体探测报警系统,其特征在于,
所述信息处理中心的数量为两个;两个所述信息处理中心分别设在所述GIL管廊两端的管口外部;
每个所述报警控制器均与两个所述信息处理中心中距离较近的一个信息处理中心信号连接。
7.根据权利要求1-6任一项所述的气体探测报警系统,其特征在于,所述气体探测报警单元还包括:
与所述报警控制器相连的至少一个联动控制模块;
与所述至少一个联动控制模块一一对应相连的至少一个防护型功能设施,所述至少一个防护型功能设施包括风机或电磁阀中的至少一种。
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GR01 | Patent grant | ||
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