CN218724002U - 一种模具制造用检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及检测装置技术领域，具体涉及一种模具制造用检测装置，包括底座和位于其上方的支架，支架内部上端设有滑板，滑板下面右侧设有压力信号检测机构，底座上面右端嵌入连接有与其上面位于同一平面上的工作台，底座与支架之间设有移动构件，移动构件包括滚珠二、移动块和电动推杆三，电动推杆三用于带动支架左右移动，支架与滑板之间设有用于带动滑板上下移动的升降构件，底座与工作台之间设有翻转构件，升降构件包括滑块、电动推杆二和滚珠一，电动推杆二安装于支架上方，电动推杆二动力输出端与滑板上面连接，支架内壁前后面均开有滑槽；本实用新型对模具不同的位置进行检测较为方便省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置技术领域，公开了一种模具制造用检测装置。
背景技术
模具是用于批量生产零件的部件，模具制造务必准确以保证生产的零件的质量，所以模具制造时需要通过检测装置对制造出来的模具的尺寸性能进行检测，从而保证制作出的模具的质量，模具的长度和高度都需要通过模具制造用检测装置进行检测；
中国申请号为“CN202121842251.6”的一种模具制造用高度检测装置，支撑板的底端固定连接用于高度调节的升降架，固定架固定连接至支撑板的上端，活动板可滑动的连接至固定架上，电动伸缩杆固定连接至固定架的上端，电动伸缩杆的伸缩端固定连接至活动板上，间距传感器连通至活动板上，活动板的底端开设安装槽，压力信号检测机构连接至安装槽上，该实用新型通过压力信号检测机构的底端与模具的上端接触，压力信号检测机构被挤压后产生信号，信号传输至控制器，控制器控制间距传感器测量到活动板上端之间的间距，测量的数据直接在控制器上显示，无需进行刻度读数，减小检测误差，提高检测的精度；
但是该模具制造用检测装置对模具的高度进行检测时，压力信号检测机构的位置为固定，当使用者需要检测模具不同位置的高度减小测量误差时，需要对模具进行移动，而模具的重量一般较重，较为费力不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种模具制造用检测装置，对模具不同的位置进行检测较为方便省力。
一种模具制造用检测装置，包括底座和位于其上方的支架，所述支架内部上端设有滑板，所述滑板下面右侧设有压力信号检测机构，所述底座上面右端嵌入连接有与其上面位于同一平面上的工作台；
所述底座与支架之间设有移动构件，所述移动构件包括滚珠二、移动块和电动推杆三，所述电动推杆三用于带动支架左右移动，所述支架与滑板之间设有用于带动滑板上下移动的升降构件，所述底座与工作台之间设有翻转构件。
进一步的，所述升降构件包括滑块、电动推杆二和滚珠一，所述电动推杆二安装于支架上方，所述电动推杆二动力输出端与滑板上面连接，所述支架内壁前后面均开有滑槽。
进一步的，所述滑块设有两块并分别连接于滑板前后端，所述滑块滑动连接于相近所述滑槽内，所述滑槽槽底开有滚槽，所述滚珠一设有两个并分别安装于两块所述滑块靠外的一端，所述滚珠一滑动连接于相近的所述滚槽内。
进一步的，所述工作台上面前后端均开有位于工作台外部的移动槽，所述移动块设有两块并分别连接于支架下面前后侧，所述移动块呈T型并滑动连接于相近的所述移动槽内，所述滚珠二设有四个并分别安装于两块所述移动块下端前后侧。
进一步的，所述滚珠二滚动连接于移动槽内，所述电动推杆三设有两根并分别安装于两个所述移动槽内壁右面，所述电动推杆三动力输出端与相近的所述移动块连接。
进一步的，所述翻转构件包括电动推杆一、推块、橡胶垫和挡板，所述工作台上面后端开有安装槽，所述电动推杆一安装于安装槽槽底，所述推块连接于电动推杆一动力输出端。
进一步的，所述橡胶垫贴合于推块上面，所述挡板连接于底座上面前端并位于支架与工作台之间。
本实用新型的有益效果如下：滑板下面设有压力信号检测机构，通过电动推杆二能够带动滑板上下移动，压力信号检测机构向下移动与模具接触便能够对模具的高度进行检测，通过电动推杆三带动移动块沿着移动槽左右移动，支架便能够随着移动块左右移动，支架内部的滑板便能够随着支架左右移动，在使用者将需要测量的模具放置在工作台上方后，使用者可以通过电动推杆三带动滑板左右移动，从而带动滑板下面的压力信号检测机构左右移动对模具不同位置进行测量，从而减少测量误差。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的整体右视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的底座俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型图2的A局部放大结构示意图。
图中标记：底座101、工作台102、安装槽103、电动推杆一104、推块105、橡胶垫106、支架107、滑槽108、滚槽109、滑板110、滑块111、电动推杆二112、滚珠一113、挡板114、移动槽115、滚珠二116、移动块117、电动推杆三118。
具体实施方式
如图1至图4所示，本申请是一种模具制造用检测装置，包括底座101和位于其上方的支架107，所述支架107内部上端设有滑板110，所述滑板110下面右侧设有压力信号检测机构，所述底座101上面右端嵌入连接有与其上面位于同一平面上的工作台102；
所述底座101与支架107之间设有移动构件，所述移动构件包括滚珠二116、移动块117和电动推杆三118，所述电动推杆三118用于带动支架107左右移动，所述支架107与滑板110之间设有用于带动滑板110上下移动的升降构件，所述底座101与工作台102之间设有翻转构件；
所述升降构件包括滑块111、电动推杆二112和滚珠一113，所述电动推杆二112安装于支架107上方，所述电动推杆二112动力输出端与滑板110上面连接，所述支架107内壁前后面均开有滑槽108，所述滑块111设有两块并分别连接于滑板110前后端，所述滑块111滑动连接于相近所述滑槽108内，所述滑槽108槽底开有滚槽109，所述滚珠一113设有两个并分别安装于两块所述滑块111靠外的一端，所述滚珠一113滑动连接于相近的所述滚槽109内；
由于电动推杆二112动力输出端与滑板110上面连接，将电动推杆二112接通外部电源，电动推杆二112便能够带动滑板110上下移动，由于滑块111设有两块并分别连接于滑板110前后端，滑块111滑动连接于相近的滑槽108内，在滑板110上下移动的同时滑块111便能够沿着滑槽108上下移动，滑块111便能够有效避免滑板110上下移动时移动方向发生偏移，一定程度上提升了滑板110上下移动的稳定性，滚珠一113设有两个并分别安装于两块滑块111靠外的一端，滚珠一113滑动连接于相近的滚槽109内，所以滑块111上下移动时滚珠一113便能够在滚槽109内部滚动，滚珠一113便能够提升滑块111上下移动的流畅性，从而避免滑板110上下移动时发生卡顿影响检测；
所述工作台102上面前后端均开有位于工作台102外部的移动槽115，所述移动块117设有两块并分别连接于支架107下面前后侧，所述移动块117呈T型并滑动连接于相近的所述移动槽115内，所述滚珠二116设有四个并分别安装于两块所述移动块117下端前后侧，所述滚珠二116滚动连接于移动槽115内，所述电动推杆三118设有两根并分别安装于两个所述移动槽115内壁右面，所述电动推杆三118动力输出端与相近的所述移动块117连接；
将电动推杆三118接通外部电源，由于电动推杆三118动力输出端与相近的移动块117连接，移动块117设有两块并分别连接于支架107下面前后侧，电动推杆三118便能够带动移动块117沿着移动槽115左右移动，支架107便能够随着移动块117左右移动，支架107内部的滑板110便能够随着支架107左右移动，在使用者将需要测量的模具放置在工作台102上方后，使用者可以通过电动推杆三118带动滑板110左右移动，从而带动滑板110下面的压力信号检测机构左右移动对模具不同位置进行测量，从而减少测量误差；
由于滚珠二116设有四个并分别安装于两块移动块117下端前后侧，滚珠二116滚动连接于移动槽115内，所以移动块117左右移动的同时滚珠二116便能够沿着移动槽115滚动，滚珠二116便能够提升移动块117左右移动的流畅性，从而避免移动块117移动卡顿；
所述翻转构件包括电动推杆一104、推块105、橡胶垫106和挡板114，所述工作台102上面后端开有安装槽103，所述电动推杆一104安装于安装槽103槽底，所述推块105连接于电动推杆一104动力输出端，所述橡胶垫106贴合于推块105上面，所述挡板114连接于底座101上面前端并位于支架107与工作台102之间；
由于工作台102上面后端开有安装槽103，电动推杆一104安装于安装槽103槽底，推块105连接于电动推杆一104动力输出端，橡胶垫106贴合于推块105上面，将电动推杆一104接通外部电源，电动推杆一104便能够带动推块105上下移动，橡胶垫106便能够随着推块105上下移动，通过电动推杆一104带动推块105向上移动，此时橡胶垫106便能够被挤压，推块105便能够推动模具后端向上移动，由于挡板114连接于底座101上面前端并位于支架107与工作台102之间，挡板便能够挡住模具前端，此时模具后端便能够向上转动，使用者便能够更加方便的抓住模具后端对模具进行翻转，从而方便使用者对模具进行翻转。
Claims (7)
1.一种模具制造用检测装置，包括底座(101)和位于其上方的支架(107)，所述支架(107)内部上端设有滑板(110)，所述滑板(110)下面右侧设有压力信号检测机构，所述底座(101)上面右端嵌入连接有与其上面位于同一平面上的工作台(102)，其特征在于：
所述底座(101)与支架(107)之间设有移动构件，所述移动构件包括滚珠二(116)、移动块(117)和电动推杆三(118)，所述电动推杆三(118)用于带动支架(107)左右移动，所述支架(107)与滑板(110)之间设有用于带动滑板(110)上下移动的升降构件，所述底座(101)与工作台(102)之间设有翻转构件。
2.根据权利要求1所述的一种模具制造用检测装置，其特征在于：所述升降构件包括滑块(111)、电动推杆二(112)和滚珠一(113)，所述电动推杆二(112)安装于支架(107)上方，所述电动推杆二(112)动力输出端与滑板(110)上面连接，所述支架(107)内壁前后面均开有滑槽(108)。
3.根据权利要求2所述的一种模具制造用检测装置，其特征在于：所述滑块(111)设有两块并分别连接于滑板(110)前后端，所述滑块(111)滑动连接于相近所述滑槽(108)内，所述滑槽(108)槽底开有滚槽(109)，所述滚珠一(113)设有两个并分别安装于两块所述滑块(111)靠外的一端，所述滚珠一(113)滑动连接于相近的所述滚槽(109)内。
4.根据权利要求1所述的一种模具制造用检测装置，其特征在于：所述工作台(102)上面前后端均开有位于工作台(102)外部的移动槽(115)，所述移动块(117)设有两块并分别连接于支架(107)下面前后侧，所述移动块(117)呈T型并滑动连接于相近的所述移动槽(115)内，所述滚珠二(116)设有四个并分别安装于两块所述移动块(117)下端前后侧。
5.根据权利要求4所述的一种模具制造用检测装置，其特征在于：所述滚珠二(116)滚动连接于移动槽(115)内，所述电动推杆三(118)设有两根并分别安装于两个所述移动槽(115)内壁右面，所述电动推杆三(118)动力输出端与相近的所述移动块(117)连接。
6.根据权利要求1所述的一种模具制造用检测装置，其特征在于：所述翻转构件包括电动推杆一(104)、推块(105)、橡胶垫(106)和挡板(114)，所述工作台(102)上面后端开有安装槽(103)，所述电动推杆一(104)安装于安装槽(103)槽底，所述推块(105)连接于电动推杆一(104)动力输出端。
7.根据权利要求6所述的一种模具制造用检测装置，其特征在于：所述橡胶垫(106)贴合于推块(105)上面，所述挡板(114)连接于底座(101)上面前端并位于支架(107)与工作台(102)之间。
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| CN202222756445.5U CN218724002U (zh) | 2022-10-19 | 2022-10-19 | 一种模具制造用检测装置 |
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