CN218723732U - 一种超精度齿轮中径检验用检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超精度齿轮中径检验用检具，包括检具架、检具块和垫块，所述检具架的正面安装有检具块，所述检具块的背面安装有调节块，所述检具架的正面安装有垫块，所述检具架的正面中心位置安装有转动块，所述检具块的内侧安装有连接座，所述连接座的内侧安装有千分表。本实用新型通过在检具架的正面安装有检具块，拧松调节螺栓对检具块进行卸力，根据齿轮检测需求对检具块进行移动带动调节块在调节槽内侧滑动，使得检具块距离改变对不同尺寸的齿轮中径进行检验，提高了适用范围，将垫块放置在齿轮上进行固定，底垫避免垫块与检测齿轮直接接触的同时增强了垫块放置时的稳定性，延长了检具的使用寿命。

Description

一种超精度齿轮中径检验用检具

技术领域

本实用新型涉及齿轮参数检测技术领域，具体为一种超精度齿轮中径检验用检具。

背景技术

随着新能源碳达峰碳中和国家战略的出台，风力发电设备市场会有更好、更长的潜力。风电设备在满足陆上风电质量后，在快速向海上风电设备法杖，增速齿轮箱是风电设备技术要求难度最高的核心件，而齿轮是齿轮箱的核心件，需在齿轮生产的各个环件保证其质量，目前生产的超精度齿轮对零件机加工尺寸、表面质量要求都很高，特别是到最后的精加工阶段，需保证锥形内孔锥度中间位置的直径，该位置精度高公差只允许－0.06mm，由于位置特殊不能使用内径千分尺进行检测，如不能实时进行测量而全靠设备保证，质量风险太大，如内孔车大经过几十道生产工序后的产品只能彻底报废，损失无法估量，为避免此类情况发生，并保障批量化、连续化生产时检测方便，特设计了此中径检具，以便随时进行检测控制产品质量。

现有技术中齿轮检具存在的缺陷是：

专利文件CN207894338U锥齿轮检具“本实用新型提供了一种锥齿轮检具，包括底板，底板上设有表架，表架上安装有导套，导套内安装有测杆，导套的一侧开设有槽，槽内安装有把手，把手与测杆连接；测杆的上方设有千分表，底板上设有锥齿轮定位装置；本实用新型提供了一种锥齿轮检具，针对生产现场缺少有效量化检具的现状，提出一种结构简单，操作方便、快捷，量化检测精度高，便于生产现场应用测量锥齿轮高度的锥齿轮检具；本实用新型由底板和表架组成测量基准，结构简单，制作容易，利用液压涨轴对锥齿轮进行定位，定位准确，而且十分的方便，锥齿轮装卸便捷，检测效率高；并且本实用新型为纯机械式检测机构，对检测环境要求低，特别适合在生产现场使用。”现有技术中齿轮检具体积较大，使用过程较为复杂，无法一人单独完成操作，且检具架易发生变形，降低了齿轮检测的准确性，导致生产出的齿轮存在安全隐患，无法满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超精度齿轮中径检验用检具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超精度齿轮中径检验用检具，包括检具架、检具块和垫块，所述检具架的正面开设有调节槽，所述检具架的正面开设有安装孔一，且安装孔一位于调节槽的两侧，所述检具架的正面安装有检具块，所述检具块的背面安装有调节块，且调节块与调节槽的内侧嵌合连接；

所述检具架的正面安装有垫块，且垫块位于检具块的两侧，所述检具架的正面中心位置安装有转动块；

所述检具块的内侧安装有连接座，所述连接座的内侧安装有千分表。

优选的，所述检具架的顶部开设有紧固槽，检具架的顶部贯穿开设有减重槽，且减重槽位于紧固槽的后方。

优选的，所述调节块的顶部开设有螺纹孔，检具架的顶部安装有调节螺栓，且调节螺栓的输出端贯穿调节槽的内侧与螺纹孔的内侧连接，检具块的内侧贯穿开设有通孔。

优选的，所述垫块正面贯穿开设有安装孔二，垫块的正面安装有紧固螺栓，且紧固螺栓的输出端贯穿安装孔二的内侧与安装孔一的内侧连接，垫块的正面安装有底垫，且底垫位于紧固螺栓的前方。

优选的，所述转动块的正面安装有伸缩杆，伸缩杆的输出端安装有连接轴，连接轴的正面安装有连接杆，连接杆的另一端安装有清洁毛刷，且清洁毛刷的另一侧与检具块的内侧相配合。

优选的，所述连接座的内侧贯穿开设有插孔，连接座的正面开设有弹性槽，且弹性槽与插孔相连通，连接座的顶部开设有紧固孔。

优选的，所述千分表的一端安装有轴套，且轴套贯穿插孔的内侧与通孔的内侧连接，轴套的另一端安装有测量头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在检具架的正面安装有检具块，检具架的正面安装有垫块，拧松调节螺栓对检具块进行卸力，根据齿轮检测需求对检具块进行移动带动调节块在调节槽内侧滑动，使得检具块距离改变对不同尺寸的齿轮中径进行检验，提高了适用范围，将垫块放置在齿轮上进行固定，底垫避免垫块与检测齿轮直接接触的同时增强了垫块放置时的稳定性，延长了检具的使用寿命。

2、本实用新型通过在检具块的内侧安装有连接座，检具架的正面中心位置安装有转动块，千分表与连接座之间的插接连接满足检具对齿轮内外中径的检验需求，当千分表受到外力冲击时弹性槽产生形变对振动进行抵消，降低了冲击力对千分表造成的损坏，转动连接杆使得清洁毛刷对检具块的内侧附着颗粒进行清洁，保证了检验的精度，提高了实用性能，满足使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的检具架立体结构示意图；

图3为本实用新型的检具块立体结构示意图；

图4为本实用新型的垫块安装立体结构示意图；

图5为本实用新型的千分表立体结构示意图。

图中：1、检具架；101、调节槽；102、紧固槽；103、减重槽；104、安装孔一；2、检具块；201、调节块；202、螺纹孔；203、调节螺栓；204、通孔；3、垫块；301、安装孔二；302、紧固螺栓；303、底垫；4、转动块；401、伸缩杆；402、连接轴；403、连接杆；404、清洁毛刷；5、连接座；501、插孔；502、弹性槽；503、紧固孔；6、千分表；601、轴套；602、测量头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供的一种实施例：一种超精度齿轮中径检验用检具；

实施例一，包括检具架1、调节槽101和检具块2，检具架1的正面开设有调节槽101，检具架1的顶部开设有紧固槽102，检具架1的顶部贯穿开设有减重槽103，且减重槽103位于紧固槽102的后方，检具架1的正面开设有安装孔一104，且安装孔一104位于调节槽101的两侧，检具架1为钢制材料，不易损坏变形，减重槽103满足检具轻量化的使用需求，便于检验人员进行携带和检验，检具架1的正面安装有检具块2，检具块2的背面安装有调节块201，且调节块201与调节槽101的内侧嵌合连接，调节块201的顶部开设有螺纹孔202，检具架1的顶部安装有调节螺栓203，且调节螺栓203的输出端贯穿调节槽101的内侧与螺纹孔202的内侧连接，检具块2的内侧贯穿开设有通孔204，拧松调节螺栓203对检具块2进行卸力，根据齿轮检测需求对检具块2进行移动带动调节块201在调节槽101内侧滑动，调节完成后拧紧调节螺栓203使之与螺纹孔202锁紧配合，使得检具块2距离改变对不同尺寸的齿轮中径进行检验，提高了适用范围，通孔204为千分表6提供了安装位置。

请参阅图1和图4，一种超精度齿轮中径检验用检具；

实施例二，包括垫块3、转动块4和连接杆403，检具架1的正面安装有垫块3，且垫块3位于检具块2的两侧，垫块3正面贯穿开设有安装孔二301，垫块3的正面安装有紧固螺栓302，且紧固螺栓302的输出端贯穿安装孔二301的内侧与安装孔一104的内侧连接，垫块3的正面安装有底垫303，且底垫303位于紧固螺栓302的前方，通过紧固螺栓302对垫块3与检具架1进行连接保证了两者之间的连接稳固性，底垫303对紧固螺栓302进行遮挡，将垫块3放置在齿轮上进行固定，底垫303避免垫块3与检测齿轮直接接触对齿轮表面造成磨损，同时增强了垫块3放置时的稳定性，提高了检验精度，延长了检具的使用寿命，检具架1的正面中心位置安装有转动块4，转动块4的正面安装有伸缩杆401，伸缩杆401的输出端安装有连接轴402，连接轴402的正面安装有连接杆403，连接杆403的另一端安装有清洁毛刷404，且清洁毛刷404的另一侧与检具块2的内侧相配合，检具架1为转动块4提供了安装位置，调节伸缩杆401的伸出长度对清洁毛刷404的位置进行调整，转动连接杆403使得清洁毛刷404对检具块2内侧附着的颗粒和灰尘进行清洁，保证了检验的精度，提高了实用性能。

请参阅图1、图3和图5，一种超精度齿轮中径检验用检具；

实施例三，包括连接座5、千分表6和测量头602，检具块2的内侧安装有连接座5，连接座5的内侧贯穿开设有插孔501，连接座5的正面开设有弹性槽502，且弹性槽502与插孔501相连通，连接座5的顶部开设有紧固孔503，轴套601贯穿插孔501的内侧，当千分表6受到外力冲击时弹性槽502产生形变对振动进行抵消，降低了冲击力对千分表6造成的损坏，螺栓贯穿紧固孔503的内侧对连接座5与千分表6之间进行紧固，提高了安装稳定性，连接座5的内侧安装有千分表6，千分表6的一端安装有轴套601，且轴套601贯穿插孔501的内侧与通孔204的内侧连接，轴套601的另一端安装有测量头602，千分表6与连接座5之间的插接连接满足检具对齿轮内外中径的检验需求，使得千分表6的位置更换更加便捷，测量头602与齿轮直接接触对其中径进行检验。

工作原理：使用本装置时，首先将轴套601穿过插孔501与通孔204的内侧实现千分表6与连接座5之间的安装，螺栓贯穿紧固孔503的内侧对连接座5与千分表6之间进行紧固，拧松调节螺栓203对检具块2进行卸力，根据齿轮检测需求对检具块2进行移动带动调节块201在调节槽101内侧滑动，调节完成后拧紧调节螺栓203使之与螺纹孔202锁紧配合，使得检具块2距离改变对不同尺寸的齿轮中径进行检验，将垫块3放置在齿轮上进行固定，测量头602与齿轮直接接触对其中径进行检验，检验完成后将检具块2进行复位，转动连接杆403使得清洁毛刷404对检具块2内侧附着的颗粒和灰尘进行清洁，本齿轮中径检验用检具重量轻，能够单人便捷操作，可随时进行检测确保产品质量全过程受控，延长了检具的使用寿命，提高了检验精度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种超精度齿轮中径检验用检具，包括检具架(1)、检具块(2)和垫块(3)，其特征在于：所述检具架(1)的正面开设有调节槽(101)，所述检具架(1)的正面开设有安装孔一(104)，且安装孔一(104)位于调节槽(101)的两侧，所述检具架(1)的正面安装有检具块(2)，所述检具块(2)的背面安装有调节块(201)，且调节块(201)与调节槽(101)的内侧嵌合连接；

所述检具架(1)的正面安装有垫块(3)，且垫块(3)位于检具块(2)的两侧，所述检具架(1)的正面中心位置安装有转动块(4)；

所述检具块(2)的内侧安装有连接座(5)，所述连接座(5)的内侧安装有千分表(6)。

2.根据权利要求1所述的一种超精度齿轮中径检验用检具，其特征在于：所述检具架(1)的顶部开设有紧固槽(102)，检具架(1)的顶部贯穿开设有减重槽(103)，且减重槽(103)位于紧固槽(102)的后方。

3.根据权利要求1所述的一种超精度齿轮中径检验用检具，其特征在于：所述调节块(201)的顶部开设有螺纹孔(202)，检具架(1)的顶部安装有调节螺栓(203)，且调节螺栓(203)的输出端贯穿调节槽(101)的内侧与螺纹孔(202)的内侧连接，检具块(2)的内侧贯穿开设有通孔(204)。

4.根据权利要求1所述的一种超精度齿轮中径检验用检具，其特征在于：所述垫块(3)正面贯穿开设有安装孔二(301)，垫块(3)的正面安装有紧固螺栓(302)，且紧固螺栓(302)的输出端贯穿安装孔二(301)的内侧与安装孔一(104)的内侧连接，垫块(3)的正面安装有底垫(303)，且底垫(303)位于紧固螺栓(302)的前方。

5.根据权利要求1所述的一种超精度齿轮中径检验用检具，其特征在于：所述转动块(4)的正面安装有伸缩杆(401)，伸缩杆(401)的输出端安装有连接轴(402)，连接轴(402)的正面安装有连接杆(403)，连接杆(403)的另一端安装有清洁毛刷(404)，且清洁毛刷(404)的另一侧与检具块(2)的内侧相配合。

6.根据权利要求1所述的一种超精度齿轮中径检验用检具，其特征在于：所述连接座(5)的内侧贯穿开设有插孔(501)，连接座(5)的正面开设有弹性槽(502)，且弹性槽(502)与插孔(501)相连通，连接座(5)的顶部开设有紧固孔(503)。

7.根据权利要求1所述的一种超精度齿轮中径检验用检具，其特征在于：所述千分表(6)的一端安装有轴套(601)，且轴套(601)贯穿插孔(501)的内侧与通孔(204)的内侧连接，轴套(601)的另一端安装有测量头(602)。

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