CN218723627U - 一种铝型材生产用尺寸测量机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材生产用尺寸测量机构，包括工作台，所述工作台的上表面开设有安装槽，所述安装槽的内壁活动连接有底块，所述底块的上表面固定连接有测量座，所述测量座的上表面开设有滑槽，该铝型材生产用尺寸测量机构，在进行宽度和高度测量时，铝型材的两端会被支撑座进行固定，并使得铝型材的背面和竖板保持水平并相互接触，然后启动第一电动伸缩杆，使宽度测量板和铝型材正面相接触，然后根据宽度测量爪在宽度刻度尺上的位置，读出铝型材的宽度，从而在对铝型材进行尺寸测量时，不需要人工来进行测量，避免出现人工测量经验不足耗时过长的问题，并可以自动进行测量工作只需人工读去尺寸数，保证铝型材的检测速度。

Description

一种铝型材生产用尺寸测量机构

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工测量技术领域，特别涉及一种铝型材生产用尺寸测量机构。

背景技术

铝型材由于它的优良电导率而常被选用。在重量相等的基础上，铝的电导率近于铜的1/2。铝型材的可加工性是优良的。在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出后具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，这就需要特殊的机床或技术，型材在加工后也需要对其尺寸进行测量。

经检索，在中国公开实用新型专利公开号CN207335587U中，公布了一种用于铝型材加工用测量装置，通过主尺左侧设有长度测量尺，可以根据工作人员的需求来测量铝型材的长度；但是该实用新型测量方式还是人工进行测量，人工测量受限于检测人员的使用经验，检测精度不稳定，人工测量效率较低，无法完成自动工作，影响铝型材检测速度。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种铝型材生产用尺寸测量机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种铝型材生产用尺寸测量机构，包括工作台，所述工作台的上表面开设有安装槽，所述安装槽的内壁活动连接有底块，所述底块的上表面固定连接有测量座，所述测量座的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁活动连接有宽度测量板，所述宽度测量板的正面固定连接有第一电动伸缩杆。

为了达到方便读取铝型材宽度尺寸的效果，作为本实用新型一种铝型材生产用尺寸测量机构，所述宽度测量板的侧面固定连接有宽度测量爪，所述测量座的侧面固定连接有宽度刻度尺，所述测量座的正面固定连接有前固定架。

为了达到方便安装高度测量板的效果，作为本实用新型一种铝型材生产用尺寸测量机构，所述测量座的上表面固定连接有竖板，所述竖板的正面开设有限位槽，所述限位槽的内壁固定连接有限位杆。

为了达到方便高度测量板自动上下移动的效果，作为本实用新型一种铝型材生产用尺寸测量机构，所述限位杆的外表面活动连接有高度测量板，所述高度测量板的上表面固定连接有第二电动伸缩杆，所述竖板的上表面固定连接有上固定架。

为了达到方便读取铝型材高度尺寸的效果，作为本实用新型一种铝型材生产用尺寸测量机构，所述高度测量板的侧面固定连接有高度测量爪，所述竖板的侧面固定连接有高度刻度尺。

为了达到将待测铝型材进行固定的效果，作为本实用新型一种铝型材生产用尺寸测量机构，所述工作台的上表面固定连接有支撑座，所述支撑座的内壁固定连接有限位环，所述限位环的内壁活动连接有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有移动板。

为了达到方便拖动测量座在安装槽内移动的效果，作为本实用新型一种铝型材生产用尺寸测量机构，所述工作台的下表面固定连接有支撑腿，所述工作台的上表面固定连接有支撑块，所述测量座的侧面固定连接有把手。

为了达到方便装置矗立在地面上的效果，作为本实用新型一种铝型材生产用尺寸测量机构，所述支撑腿的下表面固定连接有底脚。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.该铝型材生产用尺寸测量机构，通过测量座、滑槽、宽度测量板、第一电动伸缩杆、宽度测量爪和宽度刻度尺的设置，测量座的下表面为底块，安装在工作台上的安装槽内，测量座两侧有把手，可以手握把手使得测量座通过底块在工作台上移动，对测量座位置进行调整，宽度测量板底部安装在滑槽内，其正面和第一电动伸缩杆的一端连接在一起，其侧面安装有宽度测量爪，宽度测量爪下为固定在测量座侧面上的宽度刻度尺，在测量座上还固定有竖板，竖板上的限位槽内固定限位杆，高度测量板的背面则安装在限位槽内且被限位杆穿过，高度测量板的上表面和第二电动伸缩杆一端连接在一起，高度测量板的侧面安装高度测量爪，并且高度测量爪下为固定在竖板侧面上的高度刻度尺，在进行宽度和高度测量时，铝型材的两端会被支撑座进行固定，并使得铝型材的背面和竖板保持水平并相互接触，然后启动第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，使宽度测量板和铝型材正面相接触，以及高度测量板和铝型材上表面相接触，然后根据宽度测量爪在宽度刻度尺上的位置，读出铝型材的宽度，根据高度测量爪在高度刻度尺上的位置，读出铝型材的高度，从而在对铝型材进行尺寸测量时，不需要人工来进行测量，避免出现人工测量经验不足耗时过长的问题，并可以自动进行测量工作只需人工读去尺寸数，保证铝型材的检测速度。

2.该铝型材生产用尺寸测量机构，通过支撑座、限位环、螺杆和移动板，在对铝型材进行测量前，先将铝型材放置在工作台上的支撑座内，通过支撑座内螺杆上的移动板，将铝型材固定在支撑座内，避免铝型材在进行测量时出现移动晃动现象，出现尺寸测量数据不准确的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例1一种铝型材生产用尺寸测量机构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1一种铝型材生产用尺寸测量机构右视的剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例1一种铝型材生产用尺寸测量机构中支撑座的剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例1一种铝型材生产用尺寸测量机构中测量座的轴测结构示意图；

图5为本实用新型实施例2底脚结构示意图。

图中：1、工作台；2、安装槽；3、底块；4、测量座；5、滑槽；6、宽度测量板；7、第一电动伸缩杆；8、宽度测量爪；9、宽度刻度尺；10、前固定架；11、竖板；12、限位槽；13、限位杆；14、高度测量板；15、第二电动伸缩杆；16、高度测量爪；17、高度刻度尺；18、上固定架；19、支撑座；20、限位环；21、螺杆；22、移动板；23、支撑腿；24、支撑块；25、把手；26、底脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，一种铝型材生产用尺寸测量机构，包括工作台1，工作台1的上表面开设有安装槽2，安装槽2的内壁活动连接有底块3，底块3的上表面固定连接有测量座4，测量座4的上表面开设有滑槽5，滑槽5的内壁活动连接有宽度测量板6，宽度测量板6的正面固定连接有第一电动伸缩杆7。

具体使用时，通过测量座4、滑槽5、宽度测量板6、第一电动伸缩杆7、宽度测量爪8和宽度刻度尺9的设置，测量座4的下表面为底块3，安装在工作台1上的安装槽2内，测量座4两侧有把手25，可以手握把手25使得测量座4通过底块3在工作台1上移动，对测量座4位置进行调整，宽度测量板6底部安装在滑槽5内，其正面和第一电动伸缩杆7的一端连接在一起，其侧面安装有宽度测量爪8，宽度测量爪8下为固定在测量座4侧面上的宽度刻度尺9，在测量座4上还固定有竖板11，竖板11上的限位槽12内固定限位杆13，高度测量板14的背面则安装在限位槽12内且被限位杆13穿过，高度测量板14的上表面和第二电动伸缩杆15一端连接在一起，高度测量板14的侧面安装高度测量爪16，并且高度测量爪16下为固定在竖板11侧面上的高度刻度尺17，在进行宽度和高度测量时，铝型材的两端会被支撑座19进行固定，并使得铝型材的背面和竖板11保持水平并相互接触，然后启动第一电动伸缩杆7和第二电动伸缩杆15，使宽度测量板6和铝型材正面相接触，以及高度测量板14和铝型材上表面相接触，然后根据宽度测量爪8在宽度刻度尺9上的位置，读出铝型材的宽度，根据高度测量爪16在高度刻度尺17上的位置，读出铝型材的高度，从而在对铝型材进行尺寸测量时，不需要人工来进行测量，避免出现人工测量经验不足耗时过长的问题，并可以自动进行测量工作只需人工读去尺寸数，保证铝型材的检测速度。

在本实施例中，宽度测量板6的侧面固定连接有宽度测量爪8，测量座4的侧面固定连接有宽度刻度尺9，测量座4的正面固定连接有前固定架10。

具体使用时，通过宽度测量爪8和宽度刻度尺9的设置，可以读取铝型材宽度尺寸。

在本实施例中，测量座4的上表面固定连接有竖板11，竖板11的正面开设有限位槽12，限位槽12的内壁固定连接有限位杆13。

具体使用时，通过限位槽12和限位杆13的设置，对高度测量板14进行安装。

在本实施例中，限位杆13的外表面活动连接有高度测量板14，高度测量板14的上表面固定连接有第二电动伸缩杆15，竖板11的上表面固定连接有上固定架18。

具体使用时，通过第二电动伸缩杆15的设置，方便高度测量板14自动上下移动。

在本实施例中，高度测量板14的侧面固定连接有高度测量爪16，竖板11的侧面固定连接有高度刻度尺17。

具体使用时，通过高度测量爪16和高度刻度尺17的设置，可以读取铝型材高度尺寸。

在本实施例中，工作台1的上表面固定连接有支撑座19，支撑座19的内壁固定连接有限位环20，限位环20的内壁活动连接有螺杆21，螺杆21的外表面螺纹连接有移动板22。

具体使用时，通过支撑座19和移动板22的设置，将待测铝型材进行固定。

在本实施例中，工作台1的下表面固定连接有支撑腿23，工作台1的上表面固定连接有支撑块24，测量座4的侧面固定连接有把手25。

具体使用时，通过把手25的设置，方便拖动测量座4在安装槽2内移动。

工作原理：测量座4的下表面为底块3，安装在工作台1上的安装槽2内，测量座4两侧有把手25，可以手握把手25使得测量座4通过底块3在工作台1上移动，对测量座4位置进行调整，宽度测量板6底部安装在滑槽5内，其正面和第一电动伸缩杆7的一端连接在一起，其侧面安装有宽度测量爪8，宽度测量爪8下为固定在测量座4侧面上的宽度刻度尺9，在测量座4上还固定有竖板11，竖板11上的限位槽12内固定限位杆13，高度测量板14的背面则安装在限位槽12内且被限位杆13穿过，高度测量板14的上表面和第二电动伸缩杆15一端连接在一起，高度测量板14的侧面安装高度测量爪16，并且高度测量爪16下为固定在竖板11侧面上的高度刻度尺17，在进行宽度和高度测量时，铝型材的两端会被支撑座19进行固定，并使得铝型材的背面和竖板11保持水平并相互接触，然后启动第一电动伸缩杆7和第二电动伸缩杆15，使宽度测量板6和铝型材正面相接触，以及高度测量板14和铝型材上表面相接触，然后根据宽度测量爪8在宽度刻度尺9上的位置，读出铝型材的宽度，根据高度测量爪16在高度刻度尺17上的位置，读出铝型材的高度，从而在对铝型材进行尺寸测量时，不需要人工来进行测量，避免出现人工测量经验不足耗时过长的问题，并可以自动进行测量工作只需人工读去尺寸数，保证铝型材的检测速度。

实施例2

如图5所示，本实施例区别实施例1的区别特征是：支撑腿23的下表面固定连接有底脚26。

具体使用时，通过底脚26的设置，方便装置矗立在地面上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种铝型材生产用尺寸测量机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内壁活动连接有底块(3)，所述底块(3)的上表面固定连接有测量座(4)，所述测量座(4)的上表面开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内壁活动连接有宽度测量板(6)，所述宽度测量板(6)的正面固定连接有第一电动伸缩杆(7)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用尺寸测量机构，其特征在于：所述宽度测量板(6)的侧面固定连接有宽度测量爪(8)，所述测量座(4)的侧面固定连接有宽度刻度尺(9)，所述测量座(4)的正面固定连接有前固定架(10)。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用尺寸测量机构，其特征在于：所述测量座(4)的上表面固定连接有竖板(11)，所述竖板(11)的正面开设有限位槽(12)，所述限位槽(12)的内壁固定连接有限位杆(13)。

4.根据权利要求3所述的一种铝型材生产用尺寸测量机构，其特征在于：所述限位杆(13)的外表面活动连接有高度测量板(14)，所述高度测量板(14)的上表面固定连接有第二电动伸缩杆(15)，所述竖板(11)的上表面固定连接有上固定架(18)。

5.根据权利要求4所述的一种铝型材生产用尺寸测量机构，其特征在于：所述高度测量板(14)的侧面固定连接有高度测量爪(16)，所述竖板(11)的侧面固定连接有高度刻度尺(17)。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用尺寸测量机构，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有支撑座(19)，所述支撑座(19)的内壁固定连接有限位环(20)，所述限位环(20)的内壁活动连接有螺杆(21)，所述螺杆(21)的外表面螺纹连接有移动板(22)。

7.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用尺寸测量机构，其特征在于：所述工作台(1)的下表面固定连接有支撑腿(23)，所述工作台(1)的上表面固定连接有支撑块(24)，所述测量座(4)的侧面固定连接有把手(25)。

8.根据权利要求7所述的一种铝型材生产用尺寸测量机构，其特征在于：所述支撑腿(23)的下表面固定连接有底脚(26)。

Images