CN218723461U - 换热器及空调机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种换热器及空调机组。换热器还包括隔板组件，所述隔板组件设置于所述水室内，且所述隔板组件将所述水室分隔成第一腔体和第二腔体，所述隔板组件上设置有连通孔，所述第一腔体和所述第二腔体能够通过所述连通孔连通。本实用新型提供的换热器及空调机组，通过设置隔板组件将水室进行分隔成两个腔室(第一腔体和第二腔体)，并且可以控制两个腔室是否连通，从而控制换热器中的水侧的流程数，使得换热器可以根据进出水温差和/或水流量的变化进行流程数的调节，保证机组对进出水温测量更精准，保证机组高效、可靠运行。

Description

换热器及空调机组

技术领域

本实用新型涉及空气处理设备技术领域，特别是一种换热器及空调机组。

背景技术

近年来，随着商用水机市场的高速发展，目前所开发的标准机组已无法满足市场非标化、定制化的需求，原机组工况已由之前的单一工况变为如今的多工况，蒸发器、冷凝器进、出水温差由标准的5℃变为目前的8℃甚至10℃。

蒸发器、冷凝器作为商用水机的核心部件之一，其换热能力直接影响到机组的能力、能效。在机组制冷量不变的前提下，如进出水温差加大，进出水流量会大幅减小，同步会导致换热器内换热管管内水流速降低，严重影响换热器换热效果；如进出水温差减小，水流量会大幅增加，虽然换热效果有所提升，但水侧压损会大幅加大，影响空调水系统循环，同时换热管内的高水流速，会加剧换热管冲刷腐蚀，影响换热器使用寿命，造成换热器不可靠的问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中换热器不可靠的技术问题，而提供一种利用隔板调节换热器的流程数的换热器及空调机组。

本实用新型公开一种换热器，包括壳体和端盖，所述壳体和所述端盖共同围成水室，所述换热器还包括隔板组件，所述隔板组件设置于所述水室内，且所述隔板组件将所述水室分隔成第一腔体和第二腔体，所述隔板组件上设置有连通孔，所述第一腔体和所述第二腔体能够通过所述连通孔连通。

所述隔板组件包括第一隔板和调节机构，所述第一隔板上形成有所述连通孔，所述调节机构设置于所述第一隔板上，且所述调节机构能够调节所述连通孔的连通面积。

所述调节机构包括第二隔板，所述第二隔板可移动地设置于所述第一隔板上，所述第二隔板上设置有过孔，所述第二隔板具有所述过孔与所述连通孔连通的连通状态和所述过孔与所述连通孔断开的封闭状态。

所述连通孔的数量为多个，所有所述连通孔均匀分布于所述第一隔板上，所述过孔与所述连通孔一一对应，且在所述第二隔板处于所述连通状态时，所述过孔与对应的所述连通孔连通，在所述第二隔板处于所述封闭状态时，所述过孔位于相邻两个所述连通孔之间的位置处。

所述隔板组件还包括驱动机构，所述驱动机构连接于所述第二隔板上，且所述驱动机构能够带动所述第二隔板进行移动。

所述驱动机构包括连杆，所述连杆的一端连接于所述第二隔板上、另一端位于所述水室的外部。

所述驱动机构还包括锁止件，所述锁止件设置于位于所述水室的外部的所述连杆上，且所述锁止件能够与所述连杆卡接配合。

所述换热器还包括换热管，所述换热器具有第一水室和第二水室，且所述换热管的一端与所述第一水室连通、另一端与所述第二水室连通；

所述第一水室内设置有四个所述隔板组件，且四个所述隔板组件将所述第一水室分隔成进水腔、出水腔、第一连通腔和第二连通腔，所述进水腔上设置有进水口，所述出水腔上设置有出水口；

所述第二水室内设置有一个所述隔板组件，所述隔板组件将所述第二水室分隔成第三连通腔和第四连通腔；

所述进水腔和所述第三连通腔通过部分所述换热管连通，所述第一连通腔和所述第三连通腔通过部分所述换热管连通，所述第二连通腔和所述第四连通腔通过部分所述换热管连通，所述出水腔和所述第四连通腔通过部分所述换热管连通；

所述换热器具有二流程状态和四流程状态：

当换热器处于二流程状态时，所述进水腔与所述第一连通腔连通，所述出水腔与所述第二连通腔连通，所述第一连通腔和所述第二连通腔断开，且所述第三连通腔和所述第四连通腔连通；

当换热器处于四流程状态时，所述进水腔与所述第一连通腔断开，所述出水腔与所述第二连通腔断开，所述第一连通腔和所述第二连通腔连通，所述第三连通腔和所述第四连通腔断开的四流程状态。

所述换热器还包括换热管，所述换热器具有第一水室和第二水室，且所述换热管的一端与所述第一水室连通、另一端与所述第二水室连通；

所述第一水室内设置有一个所述隔板组件，所述隔板组件将所述第一水室分隔成第五连通腔和第六连通腔，所述第五连通腔上设置有进水口；

所述第二水室内设置有一个所述隔板组件，所述隔板组件将所述第二水室分隔成第七连通腔和第八连通腔，所述第八连通腔上设置有出水口；

所述第五连通腔和所述七连通腔通过部分所述换热管连通，所述第六连通腔和所述第七连通腔通过部分所述换热管连通，所述第六连通腔和所述第八连通腔通过部分所述换热管连通；

所述换热器具有单流程状态和三流程状态：

当所述换热器处于单流程状态时，所述第五连通腔和所述第六连通腔连通且第七连通腔和所述第八连通腔连通；

当所述换热器处于三流程状态时，所述第五连通腔和所述第六连通腔断开且第七连通腔和所述第八连通腔断开。

所述第一水室中的所述隔板组件所在平面高于所述第二水室中的所述隔板组件所在平面。

一种空调机组，包括上述的换热器。

本实用新型提供的换热器及空调机组，通过设置隔板组件将水室进行分隔成两个腔室(第一腔体和第二腔体)，并且可以控制两个腔室是否连通，从而控制换热器中的水侧的流程数，使得换热器可以根据进出水温差和/或水流量的变化进行流程数的调节，保证机组对进出水温测量更精准，保证机组高效、可靠运行，对于水温在0℃左右的工况可有效防止冰堵，保证换热器的换热效率及使用寿命，进而保证换热器及空调机组的可靠性，而且在连通孔连通时的连通面积可调，对水室内的流体流量进行分配，保证换热器在不同工况下均能够达到最优的换热效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的换热器的水室的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的换热器的水室的另一结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的第二隔板的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的连杆的结构示意图；

图5为本实用新型实施例一提供的换热器的剖视图；

图6为本实用新型实施例一提供的第一水室的结构示意图；

图7为本实用新型实施例一提供的第二水室的结构示意图；

图8为本实用新型实施例二提供的换热器的剖视图；

图9为本实用新型实施例一提供的第一水室的结构示意图；

图10为本实用新型实施例一提供的第二水室的结构示意图；

图中：

1、壳体；2、端盖；3、隔板组件；4、第一腔体；5、第二腔体；31、第一隔板；32、连通孔；33、第二隔板；34、过孔；35、连杆；11、换热管；12、进水腔；13、出水腔；14、第一连通腔；15、第二连通腔；16、第三连通腔；17、第四连通腔；21、第五连通腔；22、第六连通腔；23、第七连通腔；24、第八连通腔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图10所示的换热器，包括壳体1和端盖2，所述壳体1和所述端盖2共同围成水室，在换热器进行换热时，第一换热介质(如冷媒)流经壳体1的内部，而第二换热介质(如水)则通过水室及与水室连通的换热管进入壳体1内部，并通过换热管与第一换热介质进行热交换。所述换热器还包括隔板组件3，所述隔板组件3设置于所述水室内，且所述隔板组件3将所述水室分隔成第一腔体4和第二腔体5，所述隔板组件3上设置有连通孔32，所述第一腔体4和所述第二腔体5能够通过所述连通孔32连通。通过设置隔板组件3将水室进行分隔成两个腔室(第一腔体和第二腔体)，并且可以控制两个腔室是否连通，从而控制换热器中的水侧的流程数，使得换热器可以根据进出水温差和/或水流量的变化进行流程数的调节，保证机组对进出水温测量更精准，保证机组高效、可靠运行，对于水温在0℃左右的工况可有效防止冰堵，保证换热器的换热效率及使用寿命，进而保证换热器及空调机组的可靠性，而且在连通孔32连通时的连通面积可调，对水室内的流体流量进行分配，保证换热器在不同工况下均能够达到最优的换热效果。

具体的，所述隔板组件3包括第一隔板31和调节机构，所述第一隔板31上形成有所述连通孔32，所述调节机构设置于所述第一隔板31上，且所述调节机构能够调节所述连通孔32的连通面积。其中，连通孔32的连通面积可以由零调节至最大，当连通面积为零时，连通孔32被完全封闭，而当连通面积不为零时，则连通孔32被打开，此时第一腔体4和第二腔体5之间的流体可以进行相互流通，并且连通面积可以进行调节，而调节第一腔体4和第二腔体5之间的连通效率，对流体起到一定的分配作用。

其中第一隔板31的边沿与水室的内表面密封设置，使得第一腔体4和第二腔体5只能通过第一隔板31的连通孔32进行连通，当连通孔32的流通面积为零时，第一腔体4和第二腔体5之间无法连通。

调节机构可选为调节阀等能够调节连通孔的流通面积的结构。

作为一种实施方式，所述调节机构包括第二隔板33，所述第二隔板33可移动地设置于所述第一隔板31上，所述第二隔板33上设置有过孔34，所述第二隔板33具有所述过孔34与所述连通孔32连通的连通状态和所述过孔34与所述连通孔32断开的封闭状态。优选的，第二隔板33贴合在第一隔板31上，并且能够第二隔板33能够贴合第一隔板31进行滑动，当第二隔板33处于连通状态时，第二隔板33可以滑动到过孔34与连通孔32相连通的位置；而当第二隔板33处于封闭状态时，第二隔板33可以滑动到过孔34与连通孔32错开的位置。

优选的，当连通孔32的流通面积达到最大时，过孔34的轴线与连通孔32的轴线共线。

进一步地，所述连通孔32的数量为多个，所有所述连通孔32均匀分布于所述第一隔板31上，所述过孔34与所述连通孔32一一对应，且在所述第二隔板33处于所述连通状态时，所述过孔34与对应的所述连通孔32连通，在所述第二隔板33处于所述封闭状态时，所述过孔34位于相邻两个所述连通孔32之间的位置处。利用两个连通孔32之间的第一隔板31实现对过孔34的封闭，与此同时，两个过孔34之间的第二隔板33也能够对连通孔32进行封闭，从而有效的对第一腔体4和第二腔体5之间的隔断，保证换热器的可靠。

所述隔板组件3还包括驱动机构，所述驱动机构连接于所述第二隔板33上，且所述驱动机构能够带动所述第二隔板33进行移动。驱动机构可选为电机等主动提供动力的机构或传动杆等在使用者的作用下将力传递至第二隔板33上的机构。

作为一种实施方式，所述驱动机构包括连杆35，所述连杆35的一端连接于所述第二隔板33上、另一端位于所述水室的外部。使用者可以在换热器的外部通过连杆35调节第二隔板33的位置，从而实现连通孔32的流通面积的调节。

优选的，连杆35由端盖2处伸出水室。

具体的，第二隔板33上设置有凸台，凸台上开设有圆孔，连杆35可以设置在圆孔内。连杆35的端部设置有限位件，用于避免连杆35由圆孔中脱出以及避免连杆35由端盖2进入水室，如图4所示，连杆35的一端为方头，用于扳手或套筒等工具旋转作用处，另一端为圆柄，圆柄的直径大于圆孔的直径。

可选的，连杆35上设置有外螺纹，端盖2上设置有内螺纹，连杆35可以在外螺纹和内螺纹的配合下进行轴向移动，从而带动第二隔板33进行移动。

端盖2与连杆35之间还设置有密封结构，避免水由端盖2和连杆35的连接位置泄露，保证换热器的换热可靠。

为了保证换热器工作过程中，第二隔板33与第一隔板31不会发生相对位移而影响换热器的工作效率，所述驱动机构还包括锁止件，所述锁止件设置于位于所述水室的外部的所述连杆35上，且所述锁止件能够与所述连杆35卡接配合。当利用连杆35对第二隔板33进行调节后，锁止件能够将连杆35进行锁止，达到限制第二隔板33移动的目的。

如图4所示，连杆35上设置有两个圆环，两个圆环之间设置有外螺纹，一个圆环位于水室内，另一个圆环位于水室外，锁止件为螺母，螺母与外螺纹的配合下在连杆上移动，并最终与位于水室内的圆环配合，将连杆35固定在端盖上。

实施例一

以换热器具有二流程状态和四流程状态、第二换热介质为水为例：

其中流程是指经过第二换热介质在流动过程中经过壳体1内部与第一换热介质进行换热的次数。

如图5至图7所示，所述换热器还包括换热管11，所述换热器具有第一水室和第二水室，且所述换热管11的一端与所述第一水室连通、另一端与所述第二水室连通；所述第一水室内设置有四个所述隔板组件3，且四个所述隔板组件3将所述第一水室分隔成进水腔12、出水腔13、第一连通腔14和第二连通腔15，所述进水腔12上设置有进水口，所述出水腔13上设置有出水口；所述第二水室内设置有一个所述隔板组件3，所述隔板组件3将所述第二水室分隔成第三连通腔16和第四连通腔17；所述进水腔12和所述第三连通腔16通过部分所述换热管11连通，所述第一连通腔14和所述第三连通腔16通过部分所述换热管11连通，所述第二连通腔15和所述第四连通腔17通过部分所述换热管11连通，所述出水腔13和所述第四连通腔17通过部分所述换热管11连通；

所述换热器具有二流程状态和四流程状态：

当换热器处于二流程状态时，所述进水腔12与所述第一连通腔14连通，所述出水腔13与所述第二连通腔15连通，所述第一连通腔14和所述第二连通腔15断开，且所述第三连通腔16和所述第四连通腔17连通；当换热器以二流程状态进行工作时，第二换热介质由依次流经进水口、进水腔12以及第一连通腔14、第三连通腔16、第四连通腔17、出水腔13以及第二连通腔15和出水口，完成换热器的水侧换热循环，其中，进水腔12至第三连通腔16和第一连通腔14至第三连通腔16构成第一流程，第四连通腔17至出水腔13和第四连通腔17至第二连通腔15构成第二流程；

当换热器处于四流程状态时，所述进水腔12与所述第一连通腔14断开，所述出水腔13与所述第二连通腔15断开，所述第一连通腔14和所述第二连通腔15连通，所述第三连通腔16和所述第四连通腔17断开的四流程状态。当换热器以四流程状态进行工作时，水依次流经进水口、进水腔12、第三连通腔16、第一连通腔14、第二连通腔15、第四连通腔17、出水腔13和出水口，完成换热器的水侧换热循环，其中，进水腔12至第三连通腔16构成第一流程，第三联通抢购至第一连通腔14构成第二流程，第二连通腔15至第四连通腔17构成第三流程，第四连通腔17至出水腔13构成第四流程。

实施例二

如图8至图10所示，以换热器具有单流程状态和三流程状态、第二换热介质为水为例：

所述换热器还包括换热管11，所述换热器具有第一水室和第二水室，且所述换热管11的一端与所述第一水室连通、另一端与所述第二水室连通；所述第一水室内设置有一个所述隔板组件3，所述隔板组件3将所述第一水室分隔成第五连通腔21和第六连通腔22，所述第五连通腔21上设置有进水口；所述第二水室内设置有一个所述隔板组件3，所述隔板组件3将所述第二水室分隔成第七连通腔23和第八连通腔24，所述第八连通腔24上设置有出水口；所述第五连通腔21和所述七连通腔通过部分所述换热管11连通，所述第六连通腔22和所述第七连通腔23通过部分所述换热管11连通，所述第六连通腔22和所述第八连通腔24通过部分所述换热管11连通；

所述换热器具有单流程状态和三流程状态：

当所述换热器处于单流程状态时，所述第五连通腔21和所述第六连通腔22连通且第七连通腔23和所述第八连通腔24连通；当换热器以单流程状态工作时，水依次流经进水口、第五连通腔21以及第六连通腔22、第七连通腔23以及第八连通腔24和出水口，完成换热器的水侧换热循环；

当所述换热器处于三流程状态时，所述第五连通腔21和所述第六连通腔22断开且第七连通腔23和所述第八连通腔24断开；当换热器以三流程状态工作时，水依次流经进水口、第五连通腔21、第七连通腔23、第六连通腔22、第八连通腔24和出水口，完成换热器的水侧换热循环，其中，第五连通腔21至第七连通腔23构成第一流程，第七连通腔23至第六连通腔22构成第二流程，第六连通腔22至第八连通腔24构成第三流程。

所述第一水室中的所述隔板组件3所在平面高于所述第二水室中的所述隔板组件3所在平面。其中，部分换热管11位于两个隔板组件3所在平面之间，从而实现第七连通腔23和第六连通腔22之间的连通。

一种空调机组，包括上述的换热器。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (11)

1.一种换热器，包括壳体(1)和端盖(2)，所述壳体(1)和所述端盖(2)共同围成水室，其特征在于：所述换热器还包括隔板组件(3)，所述隔板组件(3)设置于所述水室内，且所述隔板组件(3)将所述水室分隔成第一腔体(4)和第二腔体(5)，所述隔板组件(3)上设置有连通孔(32)，所述第一腔体(4)和所述第二腔体(5)能够通过所述连通孔(32)连通。

2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于：所述隔板组件(3)包括第一隔板(31)和调节机构，所述第一隔板(31)上形成有所述连通孔(32)，所述调节机构设置于所述第一隔板(31)上，且所述调节机构能够调节所述连通孔(32)的连通面积。

3.根据权利要求2所述的换热器，其特征在于：所述调节机构包括第二隔板(33)，所述第二隔板(33)可移动地设置于所述第一隔板(31)上，所述第二隔板(33)上设置有过孔(34)，所述第二隔板(33)具有所述过孔(34)与所述连通孔(32)连通的连通状态和所述过孔(34)与所述连通孔(32)断开的封闭状态。

4.根据权利要求3所述的换热器，其特征在于：所述连通孔(32)的数量为多个，所有所述连通孔(32)均匀分布于所述第一隔板(31)上，所述过孔(34)与所述连通孔(32)一一对应，且在所述第二隔板(33)处于所述连通状态时，所述过孔(34)与对应的所述连通孔(32)连通，在所述第二隔板(33)处于所述封闭状态时，所述过孔(34)位于相邻两个所述连通孔(32)之间的位置处。

5.根据权利要求3所述的换热器，其特征在于：所述隔板组件(3)还包括驱动机构，所述驱动机构连接于所述第二隔板(33)上，且所述驱动机构能够带动所述第二隔板(33)进行移动。

6.根据权利要求5所述的换热器，其特征在于：所述驱动机构包括连杆(35)，所述连杆(35)的一端连接于所述第二隔板(33)上、另一端位于所述水室的外部。

7.根据权利要求6所述的换热器，其特征在于：所述驱动机构还包括锁止件，所述锁止件设置于位于所述水室的外部的所述连杆(35)上，且所述锁止件能够与所述连杆(35)卡接配合。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的换热器，其特征在于：所述换热器还包括换热管(11)，所述换热器具有第一水室和第二水室，且所述换热管(11)的一端与所述第一水室连通、另一端与所述第二水室连通；

所述第一水室内设置有四个所述隔板组件(3)，且四个所述隔板组件(3)将所述第一水室分隔成进水腔(12)、出水腔(13)、第一连通腔(14)和第二连通腔(15)，所述进水腔(12)上设置有进水口，所述出水腔(13)上设置有出水口；

所述第二水室内设置有一个所述隔板组件(3)，所述隔板组件(3)将所述第二水室分隔成第三连通腔(16)和第四连通腔(17)；

所述进水腔(12)和所述第三连通腔(16)通过部分所述换热管(11)连通，所述第一连通腔(14)和所述第三连通腔(16)通过部分所述换热管(11)连通，所述第二连通腔(15)和所述第四连通腔(17)通过部分所述换热管(11)连通，所述出水腔(13)和所述第四连通腔(17)通过部分所述换热管(11)连通；

所述换热器具有二流程状态和四流程状态：

当换热器处于二流程状态时，所述进水腔(12)与所述第一连通腔(14)连通，所述出水腔(13)与所述第二连通腔(15)连通，所述第一连通腔(14)和所述第二连通腔(15)断开，且所述第三连通腔(16)和所述第四连通腔(17)连通；

当换热器处于四流程状态时，所述进水腔(12)与所述第一连通腔(14)断开，所述出水腔(13)与所述第二连通腔(15)断开，所述第一连通腔(14)和所述第二连通腔(15)连通，所述第三连通腔(16)和所述第四连通腔(17)断开的四流程状态。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的换热器，其特征在于：所述换热器还包括换热管(11)，所述换热器具有第一水室和第二水室，且所述换热管(11)的一端与所述第一水室连通、另一端与所述第二水室连通；

所述第一水室内设置有一个所述隔板组件(3)，所述隔板组件(3)将所述第一水室分隔成第五连通腔(21)和第六连通腔(22)，所述第五连通腔(21)上设置有进水口；

所述第二水室内设置有一个所述隔板组件(3)，所述隔板组件(3)将所述第二水室分隔成第七连通腔(23)和第八连通腔(24)，所述第八连通腔(24)上设置有出水口；

所述第五连通腔(21)和所述七连通腔通过部分所述换热管(11)连通，所述第六连通腔(22)和所述第七连通腔(23)通过部分所述换热管(11)连通，所述第六连通腔(22)和所述第八连通腔(24)通过部分所述换热管(11)连通；

所述换热器具有单流程状态和三流程状态：

当所述换热器处于单流程状态时，所述第五连通腔(21)和所述第六连通腔(22)连通且第七连通腔(23)和所述第八连通腔(24)连通；

当所述换热器处于三流程状态时，所述第五连通腔(21)和所述第六连通腔(22)断开且第七连通腔(23)和所述第八连通腔(24)断开。

10.根据权利要求9所述的换热器，其特征在于：所述第一水室中的所述隔板组件(3)所在平面高于所述第二水室中的所述隔板组件(3)所在平面。

11.一种空调机组，其特征在于：包括权利要求1至10中任一项所述的换热器。

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