CN218723130U - 一种耐冲击粉末烧结炉炉壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐冲击粉末烧结炉炉壳,具体涉及烧结炉技术领域,包括烧结炉外壳,所述烧结炉外壳两侧各设置有一个防撞钢板,所述烧结炉外壳两侧均设置有定位组件,并且所述烧结炉外壳每一侧均匀设置有四个定位组件,所述定位组件包括安装槽和运动块,所述安装槽开设于烧结炉外壳侧面,所述运动块位于安装槽内。本实用新型的烧结炉外壳侧面受到外力冲击时,外力首先与设置于防撞钢板上的橡胶垫接触,防撞钢板在外力的作用下朝靠近烧结炉外壳的方向运动,防撞钢板运动并驱动延伸架朝靠近烧结炉外壳的方向同步运动,本设计解决了现有技术下的不足,能够对烧结炉外壳起到充分的保护作用,避免烧结炉外壳受到外力的冲击而受损。
Description
技术领域
本实用新型涉及烧结炉技术领域,具体为一种耐冲击粉末烧结炉炉壳。
背景技术
烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备,烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结。
现有技术中存在以下问题:
现有技术下,烧结炉外壳的壳体表面缺少相应的防护保护措施,当烧结炉外壳受到外力的冲击时,极易变形破损,严重的话还会对烧结炉内部的器件产生影响,为此,我们提出一种耐冲击粉末烧结炉炉壳用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型所采用的技术方案为:
一种耐冲击粉末烧结炉炉壳,包括烧结炉外壳,所述烧结炉外壳两侧各设置有一个防撞钢板,所述烧结炉外壳两侧均设置有定位组件,并且所述烧结炉外壳每一侧均匀设置有四个定位组件。
所述定位组件包括安装槽和运动块,所述安装槽开设于烧结炉外壳侧面,所述运动块位于安装槽内,所述运动块表面与安装槽槽壁滑动连接。
优选地,所述安装槽内设置有一组滑动杆,所述滑动杆两端均与安装槽槽壁固定连接,所述运动块内部与滑动杆表面滑动连接。
优选地,所述滑动杆表面套设有第一弹簧和第二弹簧,所述第一弹簧一端与安装槽槽壁固定连接,所述第一弹簧另一端与运动块背离烧结炉外壳侧面中心处一侧固定连接。
优选地,所述第二弹簧一端与安装槽槽壁固定连接,所述第二弹簧另一端与运动块朝向烧结炉外壳侧面中心处一侧固定连接。
优选地,所述运动块背离安装槽槽底一侧固定连接有承接架,所述承接架上固定连接有转动轴,所述转动轴表面转动连接有连接杆。
优选地,所述连接杆远离转动轴一端设置有延伸架,所述延伸架上固定连接有旋转轴,所述连接杆远离转动轴一端与旋转轴表面转动连接。
优选地,所述防撞钢板朝向烧结炉外壳一侧与延伸架固定连接,所述防撞钢板背离烧结炉外壳一侧边缘处开设有内置槽,所述内置槽设置有一组。
优选地,所述防撞钢板背离烧结炉外壳一侧设置有橡胶垫,所述橡胶垫朝向防撞钢板一侧边缘处固定连接有橡胶条,所述橡胶条对应内置槽设置有一组。
通过采用上述技术方案,本实用新型所取得的有益效果为:
本实用新型的烧结炉外壳侧面受到外力冲击时,外力首先与设置于防撞钢板上的橡胶垫接触,防撞钢板在外力的作用下朝靠近烧结炉外壳的方向运动,防撞钢板运动并驱动延伸架朝靠近烧结炉外壳的方向同步运动,延伸架运动并通过连接杆驱动四个承接架和四个运动块朝相互远离的方向同步运动,第一弹簧在运动块的挤压下收缩,第二弹簧在运动块的拉动下拉伸,第一弹簧和第二弹簧的弹力将外力的冲击消解,本设计解决了现有技术下的不足,能够对烧结炉外壳起到充分的保护作用,避免烧结炉外壳受到外力的冲击而受损。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的部分结构示意图。
图3为本实用新型的A处结构放大图。
图4为本实用新型的防撞钢板和延伸架连接示意图。
图5为本实用新型的防撞钢板和橡胶垫爆炸图。
图6为本实用新型的橡胶垫结构示意图。
图中:1、烧结炉外壳;2、防撞钢板;21、内置槽;3、定位组件;31、安装槽;32、滑动杆;33、运动块;34、第一弹簧;35、第二弹簧;36、承接架;361、转动轴;37、延伸架;371、旋转轴;38、连接杆;4、橡胶垫;41、橡胶条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:如图1-6所示,本实用新型提供了一种耐冲击粉末烧结炉炉壳,包括烧结炉外壳1,烧结炉外壳1两侧各设置有一个防撞钢板2,烧结炉外壳1两侧均设置有定位组件3,并且烧结炉外壳1每一侧均匀设置有四个定位组件3。
进一步的,定位组件3包括安装槽31和运动块33,安装槽31开设于烧结炉外壳1侧面,运动块33位于安装槽31内,运动块33表面与安装槽31槽壁滑动连接,安装槽31内设置有一组滑动杆32,滑动杆32两端均与安装槽31槽壁固定连接,运动块33内部与滑动杆32表面滑动连接,滑动杆32表面套设有第一弹簧34和第二弹簧35,第一弹簧34一端与安装槽31槽壁固定连接,第一弹簧34另一端与运动块33背离烧结炉外壳1侧面中心处一侧固定连接,第二弹簧35一端与安装槽31槽壁固定连接,第二弹簧35另一端与运动块33朝向烧结炉外壳1侧面中心处一侧固定连接,运动块33背离安装槽31槽底一侧固定连接有承接架36,承接架36上固定连接有转动轴361,转动轴361表面转动连接有连接杆38,连接杆38远离转动轴361一端设置有延伸架37,延伸架37上固定连接有旋转轴371,连接杆38远离转动轴361一端与旋转轴371表面转动连接。
进一步的,防撞钢板2朝向烧结炉外壳1一侧与延伸架37固定连接,防撞钢板2背离烧结炉外壳1一侧边缘处开设有内置槽21,内置槽21设置有一组,防撞钢板2背离烧结炉外壳1一侧设置有橡胶垫4,橡胶垫4朝向防撞钢板2一侧边缘处固定连接有橡胶条41,橡胶条41对应内置槽21设置有一组,橡胶垫4能够避免防撞钢板2表面被划伤产生划痕,并且起到减震缓冲作用,当橡胶条41塞入内置槽21时,橡胶条41会发生弹性形变,橡胶条41自身形变所产生的弹力驱使其与内置槽21槽壁紧密贴合,从而将橡胶垫4的位置固定,当橡胶垫4破损时,橡胶条41与内置槽21相互配合的方式方便了使用者对橡胶垫4的更换。
工作原理:实际工作时,当有外力冲向烧结炉外壳1侧面时,外力首先与设置于防撞钢板2上的橡胶垫4接触,防撞钢板2在外力的作用下朝靠近烧结炉外壳1的方向运动,防撞钢板2运动并驱动延伸架37朝靠近烧结炉外壳1的方向同步运动,延伸架37运动并通过连接杆38驱动四个承接架36朝相互远离的方向同步运动,承接架36运动并驱动四个运动块33沿滑动杆32的轴线朝相互远离的方向同步运动,第一弹簧34在运动块33的挤压下收缩,第二弹簧35在运动块33的拉动下拉伸,第一弹簧34和第二弹簧35的弹力将外力的冲击消解,对烧结炉外壳1起到保护作用。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种耐冲击粉末烧结炉炉壳,包括烧结炉外壳(1),其特征在于,所述烧结炉外壳(1)两侧各设置有一个防撞钢板(2),所述烧结炉外壳(1)两侧均设置有定位组件(3),并且所述烧结炉外壳(1)每一侧均匀设置有四个定位组件(3);
所述定位组件(3)包括安装槽(31)和运动块(33),所述安装槽(31)开设于烧结炉外壳(1)侧面,所述运动块(33)位于安装槽(31)内,所述运动块(33)表面与安装槽(31)槽壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种耐冲击粉末烧结炉炉壳,其特征在于,所述安装槽(31)内设置有一组滑动杆(32),所述滑动杆(32)两端均与安装槽(31)槽壁固定连接,所述运动块(33)内部与滑动杆(32)表面滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种耐冲击粉末烧结炉炉壳,其特征在于,所述滑动杆(32)表面套设有第一弹簧(34)和第二弹簧(35),所述第一弹簧(34)一端与安装槽(31)槽壁固定连接,所述第一弹簧(34)另一端与运动块(33)背离烧结炉外壳(1)侧面中心处一侧固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种耐冲击粉末烧结炉炉壳,其特征在于,所述第二弹簧(35)一端与安装槽(31)槽壁固定连接,所述第二弹簧(35)另一端与运动块(33)朝向烧结炉外壳(1)侧面中心处一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种耐冲击粉末烧结炉炉壳,其特征在于,所述运动块(33)背离安装槽(31)槽底一侧固定连接有承接架(36),所述承接架(36)上固定连接有转动轴(361),所述转动轴(361)表面转动连接有连接杆(38)。
6.根据权利要求5所述的一种耐冲击粉末烧结炉炉壳,其特征在于,所述连接杆(38)远离转动轴(361)一端设置有延伸架(37),所述延伸架(37)上固定连接有旋转轴(371),所述连接杆(38)远离转动轴(361)一端与旋转轴(371)表面转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种耐冲击粉末烧结炉炉壳,其特征在于,所述防撞钢板(2)朝向烧结炉外壳(1)一侧与延伸架(37)固定连接,所述防撞钢板(2)背离烧结炉外壳(1)一侧边缘处开设有内置槽(21),所述内置槽(21)设置有一组。
8.根据权利要求7所述的一种耐冲击粉末烧结炉炉壳,其特征在于,所述防撞钢板(2)背离烧结炉外壳(1)一侧设置有橡胶垫(4),所述橡胶垫(4)朝向防撞钢板(2)一侧边缘处固定连接有橡胶条(41),所述橡胶条(41)对应内置槽(21)设置有一组。
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