CN218723106U - 热电偶自动预热烧结装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热电偶加工装置领域,尤其是热电偶自动预热烧结装置。该装置包括金属外壳、加热机构、热电偶载台、载台水平移动机构、载台升降机构、底板,所述金属外壳内设有加热机构,金属外壳固定连接在底板上,用于水平移动热电偶载台的载台水平移动机构和用于升降热电偶载台的载台升降机构均安装在底板上,热电偶载台上阵列排列有数个热电偶,金属外壳底板设有用于穿过热电偶的穿孔。该实用新型通过载台水平移动机构和载台升降机构将热电偶移入金属外壳内,金属外壳通过加热机构对其内部的热电偶进行烧结密封。本申请提高了热电偶烧结密封的效率及加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及热电偶加工装置领域,尤其是热电偶自动预热烧结装置。
背景技术
热电偶属于温度测量仪器中常用的测温元件,它可以直接测量温度,并将温度信号转换成热电动势信号,通过二次仪表转换成被测介质的温度。热电偶在加工生产的过程中,热电偶通常由热电极、保护套、绝缘套和接线盒等主要部分构成,再与显示仪表和记录仪表等配套使用。由于热电偶在生产过程中,热端需要密封,故采用玻璃高温烧结技术来对热端进行密封,因此必须要对热端进行高温加热来达到玻璃结晶点,使其密封。但是现有的热电偶加热密封都是人工操作完成,因此工作效率低,且加工质量较差。
实用新型内容
为了克服现有热电偶烧结效率低、质量差的不足,本实用新型提供了热电偶自动预热烧结装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种热电偶自动预热烧结装置,包括金属外壳、加热机构、热电偶载台、载台水平移动机构、载台升降机构、底板,所述金属外壳内设有加热机构,金属外壳固定连接在底板上,用于水平移动热电偶载台的载台水平移动机构和用于升降热电偶载台的载台升降机构均安装在底板上,热电偶载台上阵列排列有数个热电偶,金属外壳底板设有用于穿过热电偶的穿孔,所述加热机构由硅碳棒与陶瓷管组成,陶瓷管包裹住硅碳棒。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括所述载台水平移动机构由水平直线模组、载座组成,水平直线模组的缸体固定在底板上,水平直线模组的滑座上固定有载座。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括所述载台升降机构由升降直线模组、升降台组成,升降直线模组的缸体固定在底板上,升降直线模组的滑座上固定有升降台,升降台上设有与载座相配合的凹槽。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括所述底板上垂直固定有数个导杆,数个导杆分别穿过升降台上的数个导孔,金属外壳固定在导杆顶端。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括所述金属外壳内壁上固定有隔热保温棉层。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括所述陶瓷管外壁包裹有隔热保温棉层。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括所述热电偶载台为不锈钢材质。
本实用新型的有益效果是,该实用新型通过载台水平移动机构和载台升降机构将热电偶移入金属外壳内,金属外壳通过加热机构对其内部的热电偶进行烧结密封。本申请提高了热电偶烧结密封的效率及加工质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图中1. 金属外壳,2. 加热机构,4. 热电偶载台,5. 载台水平移动机构,6. 载台升降机构,7. 底板,8. 导杆,21. 硅碳棒,22. 陶瓷管,51. 水平直线模组,52. 载座,61.升降直线模组,62. 升降台。
具体实施方式
图1是本实用新型的结构示意图。
如附图1所示,一种热电偶自动预热烧结装置,包括金属外壳1、加热机构2、热电偶载台4、载台水平移动机构5、载台升降机构6、底板7,所述金属外壳1内设有加热机构2,金属外壳1固定连接在底板7上,用于水平移动热电偶载台4的载台水平移动机构5和用于升降热电偶载台4的载台升降机构6均安装在底板7上,热电偶载台4上阵列排列有数个热电偶,金属外壳1底板设有用于穿过热电偶的穿孔。
加热机构2由硅碳棒21与陶瓷管22组成,陶瓷管22包裹住硅碳棒21。硅碳棒21在导电的状态下会产生热量,不同电流硅碳棒21能产生不同的电流,利用温控设备调节电流大小来设定热电偶的升温曲线。由于硅碳棒21与金属外壳1直接接触会损坏硅碳棒21,故在硅碳棒21外侧套入陶瓷管22,使硅碳棒21只与陶瓷管22接触。
载台水平移动机构5由水平直线模组51、载座52组成,水平直线模组51的缸体固定在底板7上,水平直线模组51的滑座上固定有载座52。
载台升降机构6由升降直线模组61、升降台62组成,升降直线模组61的缸体固定在底板7上,升降直线模组61的滑座上固定有升降台62,升降台62上设有与载座52相配合的凹槽。
底板7上垂直固定有数个导杆8,数个导杆8分别穿过升降台62上的数个导孔,金属外壳1固定在导杆8顶端。
金属外壳1内壁上固定有隔热保温棉层。
陶瓷管22外壁包裹有隔热保温棉层。
热电偶载台4为不锈钢材质。
初始状态下,升降台62与载座52处于同一高度。首先将装载有数个热电偶的热电偶载台放置到载座52上,然后水平直线模组51的滑座驱使载座52往前移动,直到载座52配合到升降台62的凹槽内,此时热电偶载台4两端超出载座52的部分则位于升降台62上方。接着升降直线模组61驱使升降台62往上移动,直到升降台62将载座52上的热电偶载台4抬起并往上移动。然后将热电偶载台4上的热电偶通过金属外壳1底部的穿孔,插入到金属外壳1内。最后加热机构2对金属外壳1内的热电偶加热,实现热电偶的烧结密封。
Claims (7)
1.一种热电偶自动预热烧结装置,其特征是,包括金属外壳(1)、加热机构(2)、热电偶载台(4)、载台水平移动机构(5)、载台升降机构(6)、底板(7),所述金属外壳(1)内设有加热机构(2),金属外壳(1)固定连接在底板(7)上,用于水平移动热电偶载台(4)的载台水平移动机构(5)和用于升降热电偶载台(4)的载台升降机构(6)均安装在底板(7)上,热电偶载台(4)上阵列排列有数个热电偶,金属外壳(1)底板设有用于穿过热电偶的穿孔,所述加热机构(2)由硅碳棒(21)与陶瓷管(22)组成,陶瓷管(22)包裹住硅碳棒(21)。
2.根据权利要求1所述的热电偶自动预热烧结装置,其特征是,所述载台水平移动机构(5)由水平直线模组(51)、载座(52)组成,水平直线模组(51)的缸体固定在底板(7)上,水平直线模组(51)的滑座上固定有载座(52)。
3.根据权利要求2所述的热电偶自动预热烧结装置,其特征是,所述载台升降机构(6)由升降直线模组(61)、升降台(62)组成,升降直线模组(61)的缸体固定在底板(7)上,升降直线模组(61)的滑座上固定有升降台(62),升降台(62)上设有与载座(52)相配合的凹槽。
4.根据权利要求3所述的热电偶自动预热烧结装置,其特征是,所述底板(7)上垂直固定有数个导杆(8),数个导杆(8)分别穿过升降台(62)上的数个导孔,金属外壳(1)固定在导杆(8)顶端。
5.根据权利要求1所述的热电偶自动预热烧结装置,其特征是,所述金属外壳(1)内壁上固定有隔热保温棉层。
6.根据权利要求1所述的热电偶自动预热烧结装置,其特征是,所述陶瓷管(22)外壁包裹有隔热保温棉层。
7.根据权利要求1所述的热电偶自动预热烧结装置,其特征是,所述热电偶载台(4)为不锈钢材质。
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2022
- 2022-10-25 CN CN202222811703.5U patent/CN218723106U/zh active Active
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