CN218722446U - 一种制冰水路结构及制冰机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种制冰水路结构及制冰机,属于制冰技术领域。该制冰水路结构应用于制冰机上,制冰机内设有制冰桶,制冰水路结构包括:水箱;多通管,至少有三个接口,多通管的第一开口通过进水管与水箱连通,多通管的第二开口通过出水管与制冰桶连通,多通管与制冰桶内的制冰水位位于同一高度,多通管的第三开口与水箱连通,水泵,其设置在进水管上,用于将水箱内的水经由多通管的第二开口间段性地送入到制冰桶内,以使所述制冰桶的水位保持在制冰水位上。该制冰水路结构易清洁、结构简单,且成本低。
Description
技术领域
本实用新型制冰技术领域,尤其涉及一种制冰水路结构及制冰机。
背景技术
现有的制冰机的制冰水路一般包括:水泵、上水箱、上水箱浮子开关、制冰桶以及电控IC等。上水箱内部有控制冰桶内部上下水位的浮子开关,上水箱有的还具有UV抑菌灯。如公开号为CN111550957A的中国专利,其公开了一种制冰机及其控制方法,该制冰机包括上水箱以及与上水箱连通的制冰桶,该制冰机在进行制冰时向上水箱内供水,上水箱内的水通过连通管道进入到制冰桶内,经制冰桶制成的冰块由制冰桶的敞口端排出。该制冰机中的上水箱是制冰桶制冰的供水部分,通过上水箱内部的浮子开关控制冰桶制冰高低水位。上水箱水位到低水位时,浮子开关反馈信号让电控IC启动水泵泵水,将下水槽水的水抽到上水箱,上水箱到达高水位时关闭水泵。上下水位之间的水量决定水泵启动停次数,在长期使用中为减少水泵的启停次数,需要一个大容积的上水箱。而上水箱在长期供水过程中存在底部的水垢不易清除情况。同时上水箱为储水容器,由于制冰机为水循环,故上水箱的水可能是冰水,可导致上水箱外部有冷凝水的产生,有可能滴落至其底部的马达线圈上,具有一定的安全风险。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述技术问题,本实用新型提供了一种制冰水路结构及制冰机,该制冰水路结构易清洁、结构简单,且成本低。
本实用新型实施例提供了一种制冰水路结构,其应用于制冰机上,所述制冰机内设有制冰桶,所述制冰水路结构包括:
水箱;
多通管,所述多通管的第一开口通过进水管与所述水箱连通,所述多通管的第二开口通过出水管与所述制冰桶连通,所述多通管与所述制冰桶内的制冰水位位于同一高度,所述多通管的第三开口与所述水箱连通;
水泵,所述水泵设置在所述进水管上,用于将所述水箱内的水经由所述多通管的第二开口间段性地送入到所述制冰桶内,以使所述制冰桶的水位保持在制冰水位上。
进一步地,所述水箱的外周壁的上部设有进水口,所述多通管的第三开口连接溢流管,所述溢流管穿过所述进水口伸入到所述水箱内。
进一步地,所述第二开口的内径分别大于所述第一开口的内径以及所述第三开口的内径,以保证水泵将水流送入到多通管内,大部分水流会流入到制冰桶内。
进一步地,所述第二开口的内径为8-12mm。
进一步地,所述进水管和所述出水管均为软管,所述进水管和所述出水管分别套在所述多通管对应的开口上,该结构简单,安装方便。
进一步地,所述第一开口的外周壁和所述第二开口的外周壁分别向外凸出形成用于防止其从对应的水管内脱出的限位部,从而保证多通管的两个开口与对应的水管连接的可靠性。
进一步地,所述进水管套在所述第一开口的长度以及所述出水管套在所述第二开口的长度均为18-25mm。
进一步地,所述第一开口的轴线、所述第二开口的轴线以及所述第三开口的轴线处于同一水平面上。
一种制冰机,所述制冰机包括制冰桶,所述制冰机还包括任一项实施例所述的一种制冰水路结构。
与现有技术相比,本实用新型实施例的有益效果在于:
本实施例的制冰水路结构通过多通管替代现有的上水箱,结构简单,成本较低,而且在制冰过程中,水泵将水箱内的水通过多通管间断地送入到制冰桶内,使制冰桶内的水位能够达到制冰水位,且水在多通管内间断性的流过,而不会积存,从而降低水垢在多通管的管壁上的凝聚。同时由于多通管体积较小,可以放置在与制冰桶的制冰水位处于同一高度的任何位置,这样也可以避免其外部产生的冷凝水有滴落在位于制冰桶底部的电机上的风险。
附图说明
图1为本实用新型实施例的一种制冰水路结构的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的制冰水路结构的原理框图;
图3为本实用新型实施例的多通管的结构示意图。
图中的附图标记所表示的构件:
1-制冰桶;2-水箱;3-多通管;30-第一开口;31-第二开口;32-第三开口;4-水泵;5-进水管;6-出水管;7-限位部。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
本实用新型实施例提供了一种制冰水路结构,该制冰水路结构应用在制冰机内,以用于对制冰机内的制冰桶1内送入清水。
如图1和图2所示,本实施例的制冰水路结构主要包括水箱2、多通管3以及水泵4。多通管3的第一开口30通过进水管5与水箱2连通,多通管3的第二开口31通过出水管6与制冰桶1连通,多通管3的第三开口32与水箱2连通,多通管3与制冰桶1内的制冰水位位于同一高度。水泵4设置在进水管5上,以用于将水箱2内的水经过多通管3的第二开口31送入到制冰桶1内。
需要说明的是,本实施例多通管3的高度指的是多通管3的中心所处的高度。同时,制冰桶1内的制冰水位是指制冰桶1在进行制冰时,其内部水满足制冰桶1制冰要求的水位高度。
本实施例的制冰水路结构通过多通管3替代现有的上水箱,结构简单,成本较低,而且在制冰过程中,水泵4将水箱2内的水通过多通管3间断地送入到制冰桶1内,使制冰桶1内的水位能够达到制冰水位,且水在多通管3内间断性地流过,而不会积存,从而降低水垢在多通管3的管壁上的凝聚。同时由于多通管3体积较小,可以放置在与制冰桶1的制冰水位处于同一高度的任何位置,这样也可以避免其外部产生的冷凝水有滴落在位于制冰桶1底部的电机上的风险。
本实施例的多通管3优选为三通管,以保证这个三通管的三个开口分别对应地与水箱2和制冰桶1连通,当然作为本领域的技术人员来说,也可以选用四通管或五通管等,只要保证两个开口与水箱2连通,一个开口与制冰桶连通即可。
优选地,如图3所示,本实施例的多通管3的第一开口30、第二开口31以及第三开口32的轴线均处于同一水平面上,以使多通管3呈水平放置,第一开口30通过进水管5与水箱1的底部连通,第二开口31通过出水管6与制冰桶1的底部连通。
如图1所示,在一些实施例中,水箱2中的外周壁的上部设有进水口(图中未示出),多通管3的第三开口32连接溢流管(图中未示出),该溢流管穿过进水口伸入到水箱2的内部,这样当制冰桶1内的水位达到制冰水位时,水泵4泵入到多通管3内的水会通过溢流管流入到水箱2内进行回收再利用。
在一些实施例中,多通管3的第二开口31的内径分别大于第一开口30的内径和第三开口32的内径,优选地,第二开口31的内径为8-12mm,这样可以保证水泵4向多通管3内注入水之后,大部分的水会流入到制冰桶1内。
在一些实施例中,进水管5和出水管6均为软管,进水管5和出水管6分别套在多通管3上的对应的开口上。
如图3所示,在一些实施例中,多通管的第一开口30以及第二开口31的外周壁分别向外凸出形成限位部7,该限位部7的直径分别略大于进水管5和出水管6的直径,当进水管5套在第一开口30或出水管6套在第二开口31上时,可以通过该限位部7与相对应的水管的内壁相抵,从而避免相对应的水管从多通管3上滑落,提升连接的稳定性。
优选地,进水管5套在多通管3的第一开口30上的长度以及出水管6套在第二开口31上的长度均为18-25mm。
下面说明一下本实施例中的制冰水路结构的使用过程:
本实施例的制冰水路结构具有制冰模式和清洗模式。其中,制冰模式主要是对制冰桶1内的水冻结产生冰块,清洗模式主要用于清洗沉淀在多通管3和制冰桶1内的杂质。
在制冰模式下,可通过程序设置水泵4的启动和关闭时间,使其间断性地向多通管3内泵水。
具体地,可设置水泵4开机数秒然后关机数秒,在水泵4开机过程中,水箱2内的水被送入到多通管3内。其中,水箱2内的水进入多通管3后,一部分通过第二开口31流入到制冰桶1内,另一部分通过第三开口32回流至水箱2内。随着水泵4间断性地开启,制冰桶1内的水位逐渐上升,当水位到达制冰水位时,制冰桶1开始进行制冰。
进一步地,由于多通管3与制冰桶1内的制冰水位位于同一高度,多通管3的第二管口31通过出液管6与制冰桶1的底部连通,多通管3的第二管口31、出液管6以及制冰桶1共同形成一个类似U型管的连通器。U型管的连通器内在液体不流动的情况下,其内部的液位应该保持相平。所以,制冰桶1内的水位到达制冰水位时,水泵4再开启时送入到多通管3内的水,虽有部分还会进入到制冰桶1内,但在连通器作用下,当水泵4停止时,制冰桶1内的水最终会自动流回至多通管3内,并通过其第三开口32流入到水箱2中,这样就可以实现制冰桶1内的水位始终维持在制冰水位上。
如果制冰桶1在制冰过程中,其内部水位有所下降,可通过水泵4每次开启时送入到制冰桶1内的水进行补充。
本实施例的水泵4的启动时间和关闭时间可以相等,也可以不相等。具体的启动时间和关闭时间需要根据水泵4每次泵出的水量以及制冰桶1的容积等因素来确定。
在清洗模式下,可不用给水泵4设置启停时间,使其持续性地向多通管3内泵水。
具体地,开启水泵4,使其持续性地向多通管3内泵水,制冰桶1内的水位会逐渐上升,以达到并超过制冰水位。最终,在水泵4持续泵水的作用下,制冰桶1内的水位会上升至制冰桶的顶部,并从制冰桶1的上方流入到水箱2内,使水在制冰桶1内循环流动,以此完成制冰桶1的清洗过程。水泵4持续启动的过程中,进入多通管3内的水也不断的从第三开口32回流到水箱2内,实现对各管路及多通管3的清洗。
本实用新型实施例还提供了一种制冰机,该制冰机包括制冰桶1以及上述任一项实施例所述的一种制冰水路结构,该制冰水路结构不易形成水垢,可以简化制冰机的内部结构。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种制冰水路结构,其应用于制冰机上,所述制冰机内设有制冰桶(1),其特征在于,所述制冰水路结构包括:
水箱(2);
多通管(3),所述多通管(3)的第一开口(30)通过进水管(5)与所述水箱(2)连通,所述多通管(3)的第二开口(31)通过出水管(6)与所述制冰桶(1)连通,所述多通管(3)与所述制冰桶(1)内的制冰水位位于同一高度,所述多通管(3)的第三开口(32)与所述水箱(2)连通;
水泵(4),所述水泵(4)设置在所述进水管(5)上,用于将所述水箱(2)内的水经由所述多通管(3)的第二开口(31)间段性地送入到所述制冰桶(1)内,以使所述制冰桶(1)的水位保持在制冰水位上。
2.如权利要求1所述的一种制冰水路结构,其特征在于,所述水箱(2)的外周壁的上部设有进水口,所述多通管(3)的第三开口(32)连接溢流管,所述溢流管穿过所述进水口伸入到所述水箱(2)内。
3.如权利要求1所述的一种制冰水路结构,其特征在于,所述第二开口(31)的内径分别大于所述第一开口(30)的内径以及所述第三开口(32)的内径。
4.如权利要求3所述的一种制冰水路结构,其特征在于,所述第二开口(31)的内径为8-12mm。
5.如权利要求1所述的一种制冰水路结构,其特征在于,所述进水管(5)和所述出水管(6)均为软管,所述进水管(5)和所述出水管(6)分别套在所述多通管(3)对应的开口上。
6.如权利要求5所述的一种制冰水路结构,其特征在于,所述第一开口(30)的外周壁和所述第二开口(31)的外周壁分别向外凸出形成用于防止其从对应的水管内脱出的限位部(7)。
7.如权利要求5所述的一种制冰水路结构,其特征在于,所述进水管(5)套在所述第一开口(30)的长度以及所述出水管(6)套在所述第二开口(31)的长度均为18-25mm。
8.如权利要求1所述的一种制冰水路结构,其特征在于,所述第一开口(30)的轴线、所述第二开口(31)的轴线以及所述第三开口(32)的轴线处于同一水平面上。
9.一种制冰机,所述制冰机包括制冰桶(1),其特征在于,所述制冰机还包括权利要求1-8任一项所述的一种制冰水路结构。
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