CN218721749U - 一种吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的吸油烟机，包括：集烟罩，内置有蜗壳和风机组件，一侧设置有进烟口，另一侧设置有出烟口；壳体，与所述集烟罩连接设置，并与出烟口连通设置，并分别设置有排烟口、排气口和排热口，所述排热口上设置有排热过滤件；导风装置，设置在所述壳体内，包括动力部和滤烟部，所述滤烟部具有在所述动力部的作用下沿第一旋向作离心运动，分离烟气，并分别导流至所述排烟口和排气口的第一排气状态，以及在所述动力部的作用下沿第二旋向运动，并导流烟气至排热口的第二排气状态。这样有效解决了现有技术中通过吸油烟机额外设设置导流装置的降温方式存在耗能严重以及不同时期用户的烹饪体验差的缺陷。

Description

一种吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及吸油烟机技术领域，具体涉及一种吸油烟机。

背景技术

厨房作为人们进行烹饪的主要场所，其环境的好坏直接影响人们的烹饪体验，在夏天，厨房内高温的烹饪环境降低用户的烹饪体验，而在冬天，厨房内烹饪环境并不能有效加热整个厨房空间，产生局部的冷热不均衡。

随着近代生活水平的提高，吸油烟机逐渐走进万家万户的厨房之中，提高了用户的烹饪体验。现有技术中，在吸油烟机上额外设置风扇等导流装置，对厨房环境进行辅助调温，但是，这样设置耗能较高，不利于实现吸油烟机使用的节能环保，且难以保证不同时期用户的烹饪体验。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中通过吸油烟机额外设设置导流装置的调温方式存在耗能严重，不同时期用户的烹饪体验差的缺陷，从而提供一种吸油烟机。

本实用新型提供一种吸油烟机，包括：集烟罩，内置有蜗壳和风机组件，一侧设置有进烟口，另一侧设置有出烟口；壳体，与所述集烟罩连接设置，并与出烟口连通设置，并分别设置有排烟口、排气口和排热口，所述排热口上设置有排热过滤件；导风装置，设置在所述壳体内，包括动力部和滤烟部，所述滤烟部具有在所述动力部的作用下沿第一旋向作离心运动，分离烟气，并分别导流至所述排烟口和排气口的第一排气状态，以及在所述动力部的作用下沿第二旋向运动，并导流烟气至排热口的第二排气状态。

滤烟部包括：第一筒体，分别与所述出烟口、排烟口、排气口和排热口连通设置，沿轴线的一端与所述动力部连接，另一端与所述壳体的内壁活动连接，适于在所述动力部的作用下沿周向转动，并分离烟气或导流烟气。

所述壳体内壁上设置有分隔板，所述出烟口和所述排烟口分置在所述分隔板两侧，所述分隔板与所述第一筒体活动连接，并周向密封设置；

所述第一筒体沿侧壁上设置有第一开口和第二开口，所述第一开口与所述第二开口相对设置。

第一筒体远离所述动力部的一端，与所述排气口和所述排热口连通，所述排气口设置在所述第一筒体的轴线上。

滤烟部还包括：导烟部，包括若干弧形筋体，沿所述第一筒体的内侧壁上突出设置，并呈螺旋状均匀分布设置，适于向所述排气口导流分离后气体，或向排热口导流未分离的烟气。

吸油烟机还包括：冷气管，沿所述排气口朝向所述第一筒体内侧的方向上突出设置，延伸至所述第一筒体内部，与所述第一筒体同轴，所述冷气管远离所述排气口的端部设置为过滤端，其上设置有过滤件，所述过滤端与所述第一筒体连接所述动力部的一端相邻设置，所述排热口与所述排气口设置在所述第一筒体的同侧，所述排热口沿所述排气口的周向设置。

所述弧形筋体呈右旋设置，并沿朝向所述动力部方向，所述第一筒体在所述动力部作用下沿顺时针转动设置；

或，

弧形筋体呈左旋设置，并沿朝向所述动力部方向，所述第一筒体在所述动力部作用下沿逆时针转动设置。

吸油烟机还包括：开合单元，设置在所述壳体上，并与排热口和所述排气口同侧设置，包括开合盖板和开合驱动件，所述开合驱动件与所述动力部通讯连接，所述开合盖板具有在所述开合驱动件的驱动下，打开所述排气口，遮挡所述排热口的第一运动位置，以及遮挡所述排气口，打开所述排热口的第二运动位置。

出烟口远离所述过滤端设置。

动力部包括：动力件，其输出轴与所述第一筒体的轴线同轴设置，并穿过所述第一筒体端部；限位组件，包括卡轴件和锁紧件，分置在所述第一筒体端部的两侧，与所述输出轴连接设置，适于连接限位所述输出轴和第一筒体。

第一筒体的端部设置有配合孔，所述配合孔设置在所述第一筒体的轴线上，所述输出轴穿过所述配合孔，所述配合孔包括有相对设置的限位槽，所述卡轴件穿过所述输出轴，并与所述限位槽配合连接。

吸油烟机还包括：第二止口，突出设置在所述动力部周向，适于沿周向限位所述第一筒体的一端，并与其活动连接；第一止口，与所述第二止口相对，设置在所述壳体的内壁上，适于沿周向限位所述第一筒体的另一端，并与其活动连接。

吸油烟机还包括：导气腔，设置在所述壳体外侧，与所述排气口和所述排热口连通，沿远离所述排气口的一侧设置有排风口；导风板，设置在所述排风口上，适于调节所述排风口的出风方向。

吸油烟机还包括：冷气短管，设置所述导气腔内壁上，与所述排气口同轴并间隔设置，适于承接所述排气口出风并避位开合单元，所述冷气短管的侧壁上设置有冷气开口，所述冷气开口与所述导气腔内壁紧邻，并朝向所述排风口方向开口设置。

排气口沿远离第一筒体的方向，内径逐渐减小。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的吸油烟机，包括：集烟罩，内置有蜗壳和风机组件，一侧设置有进烟口，另一侧设置有出烟口；壳体，与所述集烟罩连接设置，并与出烟口连通设置，并分别设置有排烟口、排气口和排热口，所述排热口上设置有排热过滤件；导风装置，设置在所述壳体内，包括动力部和滤烟部，所述滤烟部具有在所述动力部的作用下沿第一旋向作离心运动，分离烟气，并分别导流至所述排烟口和排气口的第一排气状态，以及在所述动力部的作用下沿第二旋向运动，并导流烟气至排热口的第二排气状态。

通过设置包括动力部和滤烟部的导风装置，在滤烟部可以在动力件的驱动下作离心运动，将对集烟罩收集的烟气进行油气分离，同时通过气流运动降低滤烟部内所分离的气体温度，将含有大量热量油液的烟气自排烟口排出，将相对低温的分离气体自排气口排出，当排气口设置在厨房环境时，即可实现与厨房环境的热空气进行热交换，降低厨房温度，提升用户的烹饪体验的效果；此外，还可以选择反向转动滤烟部，将烟气直接输送至排热口，通过排热过滤件将烟气中污物隔离，直接排出热气，当排气口设置在厨房环境时，即可实现辅助加热厨房环境，提升不同位置厨房的温度，对厨房环境温度的进行有效调节，提升用户在冬季等寒冷环境下烹饪体验的效果。这样设置，可以有效调节厨房温度，无需额外耗能，提高了吸油烟机的节能效果，提高不同时期用户的烹饪体验，有效解决了现有技术中通过吸油烟机额外设置导流装置的调温方式存在耗能严重，以及不同时期用户的烹饪体验差的缺陷。

2.本实用新型提供的吸油烟机，所述壳体内壁上设置有分隔板，所述出烟口和所述排烟口分置在所述分隔板两侧，所述分隔板与所述第一筒体活动连接，并周向密封设置；所述第一筒体沿侧壁上设置有第一开口和第二开口，所述第一开口与所述第二开口相对设置。

通过设置分隔板，并与第一筒体活动连接，并周向密封，两者结合将壳体分置为与出烟口直接连通的半壳体，以及与排烟口直接连通的半壳体，且在第一筒体上设置两个开口供烟气进出，使得烟气自出烟口流入壳体中，再自排烟口排出的流动过程中，必然经过第一筒体，避免烟气从出烟口流入后，自第一筒体与壳体间的间隙，逸出至排烟口，保证第一筒体对烟气的完全处理，提高对烟气的处理效率，同时，第一筒体上第一开口和第二开口的相对设置，保证在第一筒体旋转过程中，必然存在一侧开口可以设置在与出烟口直接连通的半壳体内，另一侧开口可以设置在与排烟口直接连通的半壳体内，保证烟气流通的顺畅进行。

3.本实用新型提供的吸油烟机，所述第一筒体远离所述动力部的一端，与所述排气口和排热口连通，所述排气口设置在所述第一筒体的轴线上。

这样设置，一方面，第一筒体在转动过程中，可以通过自身结构或内壁摩擦力等带动内部烟气发生转动，烟气中质量较大的高温油滴朝向第一筒体的内壁运动，低质量且温度较低的气体留存至第一筒体中部轴线周围，通过将排气口与第一筒体连通并设置在第一筒体的轴线上，便于排气口收集并排出，另一方面，排气口和排热口设置在第一筒体远离动力部的一侧设置，可以避免排气口、排热口与动力部发生干涉，保证排气和排热的顺利进行。

4.本实用新型提供的吸油烟机，所述滤烟部还包括：导烟部，包括若干弧形筋体，沿所述第一筒体的内侧壁上突出设置，并呈螺旋状均匀分布设置，适于向所述排气口导流分离后气体，或向排热口导流未分离的烟气。

通过设置导烟部，增强了第一筒体对于内部烟气的导流，提高内部烟气的离心转速，提升烟气的离心分离效果以及对烟气的导流效率，同时，导烟部包括若干弧形筋体，呈螺旋状均匀分布设置，可以使烟气在转动离心过程中，同时在轴心位置的一端积聚并排离，也可以驱使烟气直接沿轴向预设方向运动，便于将烟气导入排热口，这样设置有效提升了气体分离和气体导流效率，进而提升整体结构的气体交换效率。

5.本实用新型提供的吸油烟机，还包括：冷气管，沿所述排气口朝向所述第一筒体内侧的方向上突出设置，延伸至所述第一筒体内部，与所述第一筒体同轴，所述冷气管远离所述排气口的端部设置为过滤端，其上设置有过滤件，所述过滤端与所述第一筒体连接所述动力部的一端相邻设置，所述排热口与所述排气口设置在所述第一筒体的同侧，所述排热口沿所述排气口的周向设置。

通过设置连通排气口的冷气管，且伸置于第一筒体内，其端部与动力部相邻，这样设置，一方面，弧形筋体的设置使得第一筒体内烟气和离心分离后的温度较低的气体呈定向运动，在第一筒体的端部发生聚集，冷气管端部与第一筒体连接动力部的端部相邻，可以有效保证冷气体流入冷气管并自排气口排离第一筒体，同时，第一筒体在反向转动后，又可以驱动热烟气沿另一方向呈定向运动，并通过排热口排出第一筒体，另一方面，冷气管的设置，增加了冷气体的流动行程，进一步降低冷气体的温度，提高整机的热量交换效率。此外，冷气管上设置的过滤件可以阻挡油液进入排气口，保证所出气体的洁净。

6.本实用新型提供的吸油烟机，所述弧形筋体呈右旋设置，并沿朝向所述动力部方向，所述第一筒体在所述动力部作用下沿顺时针转动设置；或，弧形筋体呈左旋设置，并沿朝向所述动力部方向，所述第一筒体在所述动力部作用下沿逆时针转动设置。

右旋筋体配合顺时针的动力部，或，左旋筋体配合逆时针的动力部，使得第一筒体在转动过程中，内部烟气的导流方向均为朝向动力部方向流动，便于将离心分离后的冷气体导入与冷气管中，同时，在反向转动时，仍能驱动热烟气运动至排热口。

7.本实用新型提供的吸油烟机，所述出烟口远离所述过滤端设置。

自出烟口流入并经第一开口或第二开口进入第一筒体内的油烟，在导烟部和动力部的配合下，朝向动力部一侧的方向流动，设置出烟口远离冷气管的过滤端，即远离第一筒体内冷空气聚集位置，这样可以延长油烟和冷空气的流动路径，保证离心分离效果，避免烟气返流，同时，还避免高温的油烟距离第一筒体聚集冷空气的端部较近，影响冷空气的聚集。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例中提供的吸油烟机的立体结构示意图；

图2为图1所示的吸油烟机的内部结构示意图；

图3为图2所示的吸油烟机的另一侧的内部结构示意图；

图4为图2所示的吸油烟机的另一角度的内部结构示意图；

图5为图1所示的吸油烟机的开合单元在第一运动位置的立体结构示意图；

图6为图1所示的吸油烟机的开合单元在第二运动位置的立体结构示意图；

图7为图1所示的吸油烟机的第一筒体的结构示意图；

图8为图7所示的吸油烟机的第一筒体的内部结构示意图；

图9为图7所示的吸油烟机的第一筒体两端的结构示意图；

附图标记说明：

1、集烟罩；11、进烟口；12、出烟口；13、蜗壳；14、风机组件；2、壳体；21、排烟口；22、排气口；23、分隔板；24、冷气管；241、过滤件；25、第一止口；26、导气腔；261、冷气短管；262、冷气开口；27、排风口；28、导风板；29、排热口；291、排热过滤件；3、滤烟部；31、第一筒体；311、第一开口；312、第二开口；313、配合孔；314、限位槽；32、导烟部；322、弧形筋体；4、动力部；41、动力件；42、卡轴件；43、锁紧件；44、第二止口； 5、开合单元；51、开合盖板；52、开合驱动件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1－图9所示，本实施例提供一种吸油烟机，包括：集烟罩1、壳体2 和导风装置。

集烟罩1内置有蜗壳13和风机组件14，风机组件14包括电机和涡轮，集烟罩1下侧设置有带格栅的进烟口11，顶侧设置有出烟口12；壳体2与集烟罩 1连接设置，在本实施例中，壳体2扣合设置在集烟罩1上侧，并与出烟口12 连通设置，壳体2上还设置有排烟口21、排热口29和排气口22，具体地，排烟口21设置在壳体2顶部，与外部排烟管道连接，排热口29设置在壳体2侧向，其上设置有排热过滤件291，具体呈过滤网设置，排气口22同样设置在壳体2侧向，优选地，排气口22设置在厨房内，与吸油烟机安装环境连通。

导风装置设置在壳体2内部，包括动力部4和滤烟部3，滤烟部3的第一排气状态可以在动力部4的作用下作离心运动，分离壳体2中自出烟口12进入的烟气，并分别将油烟导流至排烟口21和将分离的温度较低的干净气体导流至排气口22，其第二排气状态在动力部4的作用下沿第二旋向运动，并导流烟气至排热口29。在本实施例中，第一旋向和第二旋向方向相反。

通过设置包括动力部4和滤烟部3的导风装置，在滤烟部3可以在动力件 41的驱动下作离心运动，将对集烟罩1收集的烟气进行油气分离，同时通过气流运动降低滤烟部3内所分离的气体温度，将含有大量热量油液的烟气自排烟口21排出，将相对低温的分离气体自排气口22排出，当排气口22设置在厨房环境时，即可实现与厨房环境的热空气进行热交换，降低厨房温度，提升用户的烹饪体验的效果；此外，还可以选择反向转动滤烟部3，将烟气直接输送至排热口29，通过排热过滤件291将烟气中污物隔离，直接排出热气，当排气口22设置在厨房环境时，即可实现辅助加热厨房环境，提升不同位置厨房的温度，对厨房环境温度的进行有效调节，提升用户在冬季等寒冷环境下烹饪体验的效果。这样设置，可以有效调节厨房温度，无需额外耗能，提高了吸油烟机的节能效果，提高不同时期用户的烹饪体验，有效解决了现有技术中通过吸油烟机额外设设置导流装置的调温方式存在耗能严重，不同时期用户的烹饪体验差的缺陷。

滤烟部3包括第一筒体31，分别与出烟口12、排烟口21和排气口22和排热口29连通设置，第一筒体31的具体外形不做限制，满足在动力部4作用下沿周向转动，并可以通过摩擦力或自身结构带动内部烟气转动，并分离烟气中的气体和油液，也可以直接导流烟气，在本实施例中，第一筒体31呈圆筒状设置，轴向一端开口，且开口朝向排气口22方向设置，并与壳体2的内壁活动连接，可以相对转动，优选地，呈滑动密封设置，另一端封闭设置，中心与动力部4连接，可以在动力部4驱动下沿轴线转动。

作为可变换的实施方式，第一筒体31可以与动力件41可以非轴线连接，呈偏心转动；作为另一可变换的实施方式，第一筒体31可以分节设置，不同节的形状和内径大小不同。

在本实施例中，壳体2内壁上设置有分隔板23，出烟口12和排烟口21分置在分隔板23下上两侧，分隔板23具体为两块，设置在壳体2侧壁上，并朝向中部的第一筒体31延伸，具体地，其端部与第一筒体31的外壁抵接并相对滑动，呈周向密封设置。作为可变换的实施方式，分隔板23的端部也可以与第一筒体31的外壁紧邻设置。

第一筒体31沿侧壁上设置有第一开口311和第二开口312，进一步地，第一开口311与第二开口312相对设置。在本实施例中第一开口311和第二开口312呈矩形条孔设置，作为可变换的实施方式，第一筒体31沿侧壁上可以进一步增设其他开口。

通过设置分隔板23，并与第一筒体31活动连接，并周向密封，两者结合将壳体2分置为与出烟口12直接连通的半壳体2，以及与排烟口21直接连通的半壳体2，且在第一筒体31上设置两个开口供烟气进出，使得烟气自出烟口 12流入壳体2中，再自排烟口21排出的流动过程中，必然经过第一筒体31，避免烟气从出烟口12流入后，自第一筒体31与壳体2间的间隙，逸出至排烟口21，保证第一筒体31对烟气的完全处理，提高对烟气的处理效率，同时，第一筒体31上第一开口311和第二开口312的相对设置，保证在第一筒体31 旋转过程中，必然存在一侧开口可以设置在与出烟口12直接连通的半壳体2 内，另一侧开口可以设置在与排烟口21直接连通的半壳体2内，保证烟气流通的顺畅进行。

第一筒体31远离动力部4的一端，与排气口22和排热口29连通，排气口 22设置在第一筒体31的轴线上，在本实施例中，排热口29沿排气口22周侧设置，也可以与排气口22非同侧设置。

这样设置，一方面，第一筒体31在转动过程中，可以通过自身结构或内壁摩擦力等带动内部烟气发生转动，烟气中质量较大的高温油滴朝向第一筒体31 的内壁运动，低质量且温度较低的气体留存至第一筒体31中部轴线周围，通过将排气口22与第一筒体31连通并设置在第一筒体31的轴线上，便于排气口 22收集并排出，另一方面，排气口22和排热口29设置在第一筒体31远离动力部4的一侧设置，可以避免排气口22、排热口29与动力部4发生干涉，保证排气和排热的顺利进行。

作为可变换的实施方式，动力部4与排气口22可以同侧设置。

滤烟部3还包括导烟部32，导烟部32包括若干弧形筋体322，沿第一筒体31的内侧壁上突出设置，并呈螺旋状均匀分布设置，适于向排气口22导流分离后气体，或向排热口29导流未分离的烟气。作为可变换的实施方式，弧形筋体322也可以呈非均匀分布。

通过设置导烟部32，增强了第一筒体31对于内部烟气的导流，提高内部烟气的离心转速，提升烟气的离心分离效果，同时，导烟部32包括若干弧形筋体322，呈螺旋状均匀分布设置，可以使烟气在转动离心过程中，同时在轴心位置的一端积聚并排离，也可以驱使烟气直接沿轴向预设方向运动，便于将烟气导入排热口，这样设置有效提升了气体分离和气体导流效率，进而提升整体结构的气体交换效率。

吸油烟机还包括冷气管24，管形不做限制，优选冷气管24呈直管设置，与第一筒体31同轴，一端连接排气口22，另一端沿排气口22朝向第一筒体31 内侧的方向上突出设置，并延伸至第一筒体31内部。冷气管24远离排气口22 的端部设置为过滤端，其上设置有过滤件241，具体为过滤油网，在本实施例中，过滤件241的过滤密度小于排热过滤件291的过滤密度。过滤端与第一筒体31连接动力部4的一端呈相邻且间隔设置，排热口29与排气口22设置在第一筒体31的同侧，所述排热口29沿排气口22的周向设置

通过设置连通排气口22的冷气管24，且伸置于第一筒体31内，其端部与动力部4相邻，这样设置，一方面，弧形筋体322的设置使得第一筒体31内烟气和离心分离后的温度较低的气体呈定向运动，在第一筒体31的端部发生聚集，冷气管24端部与第一筒体31连接动力部4的端部相邻，可以有效保证冷气体流入冷气管24并自排气口22排离第一筒体31，同时，第一筒体31在反向转动后，又可以驱动热烟气沿另一方向呈定向运动，并通过排热口29排出第一筒体31，另一方面，冷气管24的设置，增加了冷气体的流动行程，进一步降低冷气体的温度，提高整机的热量交换效率。此外，冷气管24上设置的过滤件241可以阻挡油液进入排气口22，保证所出气体的洁净。

作为可变换的实施方式，冷气管24可以不设置。

在本实施例中，弧形筋体322呈右旋设置，并沿朝向动力部4方向，第一筒体31在动力部4作用下沿顺时针转动设置，作为可变换的实施方式，弧形筋体322呈左旋设置，并沿朝向动力部4方向，第一筒体31在动力部4作用下沿逆时针转动设置。

右旋筋体配合顺时针的动力部4，或，左旋筋体配合逆时针的动力部4，使得第一筒体31在转动过程中，内部烟气的导流方向均为朝向动力部4方向流动，便于将离心分离后的冷气体导入与冷气管24中，同时，在反向转动时，仍能驱动热烟气运动至排热口29。

作为可变换的实施方式，导烟部32也可以是直筋或凹槽。

开合单元5设置在壳体2上，并与排热口29和排气口22同侧设置，包括开合盖板51和开合驱动件52，开合驱动件52具体为电推杆，也可以为驱动电机或驱动气缸，其与动力部4电连接，可以根据动力部驱动第一筒体31的转动方向决定其开合运动位置，开合盖板51的形状不做限制，满足具有在开合驱动件52的驱动下，打开排气口22，遮挡排热口29的第一运动位置，以及遮挡排气口22，打开排热口29的第二运动位置即可，在本实例中具体呈半六边形板状，排热口29呈六边形环状沿排气口22周向分布。

在本实施例中，出烟口12设置在集烟罩1的顶侧，并远离导烟部32的导流方向末端设置，具体地，冷气管24的过滤端设置在导烟部32的导流方向末端。

自出烟口12流入并经第一开口311或第二开口312进入第一筒体31内的油烟，在导烟部32和动力部4的配合下，朝向动力部4一侧的方向流动，设置出烟口12远离冷气管24的过滤端，即远离第一筒体31内冷空气聚集位置，这样可以延长油烟和冷空气的流动路径，保证离心分离效果，避免烟气返流，同时，还避免高温的油烟距离第一筒体31聚集冷空气的端部较近，影响冷空气的聚集。

作为可变换的实施方式，第一开口311和第二开口312可以远离导烟部32 的导流方向末端，即过滤端设置。

在本实施例中，动力部4包括动力件41和限位组件，具体地，动力件41 为驱动电机，其输出轴与第一筒体31的轴线同轴设置，并穿过第一筒体31的端部；限位组件包括卡轴件42和锁紧件43，分置在第一筒体31端部的两侧，与输出轴连接设置，适于连接限位输出轴和第一筒体31。

进一步地，第一筒体31朝向动力件41的端部设置有配合孔313，配合孔 313设置在第一筒体31的轴线上，输出轴穿过配合孔313，配合孔313上包括有相对设置的呈U形的限位槽314，卡轴件42穿过输出轴，并与限位槽314配合连接，可以限位输出轴，避免脱出，保证连接稳定性。

吸油烟机还包括：第一止口25和第二止口44。

在本实施例中，第二止口44呈环形，突出设置在动力部4周向的壳体2 内壁上，第一筒体31朝向动力部4一端的外沿设置在第二止口44内侧，呈嵌套设置，沿周向限位，两者活动连接可以发生相对转动，

第一止口25与第二止口44相对，同样呈环凸设置在壳体2的内壁上，可以沿周向限位第一筒体31的另一端的外沿，呈嵌套设置，沿周向限位，两者活动连接可以发生相对转动。

作为可变换的实施方式，第二止口44可以不设置，通过第一止口25和限位组件配合支撑第一筒体31。

吸油烟机还包括导气腔26和导风板28。导气腔26设置在壳体2外侧，与排气口22和排热口29连通，沿远离排气口22的一侧设置有排风口27，进一步地，排风口27上设置有若干导风板28，可以调节排风口27的出风方向。

在本实施例中，排气口22沿远离第一筒体31的方向，内径逐渐减小。这样设置可以在第一筒体31内冷气流入导气腔26时，提高气体流速，改善使用体验。

此外，在本实施例中，风机组件14中的电机，和导风装置中动力部4的驱动电机呈独立控制，分别设置有独立的开关件，作为可变换的实施方式，也可以设置控制器，具体为单片机或PLC等，分别电连接风机组件14中的电机和导风装置中动力部4的驱动电机。

进一步地，导气腔26还包括冷气短管261，冷气短管261设置导气腔26 内壁上，与排气口22同轴并间隔设置，这样设置可以承接排气口22出风并避位开合单元5，避免开合盖板51在运动过程中与冷气短管261发生碰撞，冷气短管261的下侧壁上设置有冷气开口262，冷气开口262与导气腔26内壁紧邻，并朝向排风口27方向开口设置。

优选地，冷气短管261的内径与排气口22出气末端的内径相等，可以使冷空气流至导气腔26的速度不减，便于通过冷气短管261下方的冷气开口262 流至排风口27位置。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (15)

1.一种吸油烟机，其特征在于，包括：

集烟罩(1)，内置有蜗壳(13)和风机组件(14)，一侧设置有进烟口(11)，另一侧设置有出烟口(12)；

壳体(2)，与所述集烟罩(1)连接设置，并与出烟口(12)连通设置，并分别设置有排烟口(21)、排气口(22)和排热口(29)，所述排热口(29)上设置有排热过滤件(291)；

导风装置，设置在所述壳体(2)内，包括动力部(4)和滤烟部(3)，所述滤烟部(3)具有在所述动力部(4)的作用下沿第一旋向作离心运动，分离烟气，并分别导流至所述排烟口(21)和排气口(22)的第一排气状态，以及在所述动力部(4)的作用下沿第二旋向运动，并导流烟气至排热口(29)的第二排气状态。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述滤烟部(3)包括：

第一筒体(31)，分别与所述出烟口(12)、排烟口(21)、排气口(22)和排热口(29)连通设置，沿轴线的一端与所述动力部(4)连接，另一端与所述壳体(2)的内壁活动连接，适于在所述动力部(4)的作用下沿周向转动，并分离烟气或导流烟气。

3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于，

所述壳体(2)内壁上设置有分隔板(23)，所述出烟口(12)和所述排烟口(21)分置在所述分隔板(23)两侧，所述分隔板(23)与所述第一筒体(31)活动连接，并周向密封设置；

所述第一筒体(31)沿侧壁上设置有第一开口(311)和第二开口(312)，所述第一开口(311)与所述第二开口(312)相对设置。

4.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于，所述第一筒体(31)远离所述动力部(4)的一端，与所述排气口(22)和所述排热口(29)连通，所述排气口(22)设置在所述第一筒体(31)的轴线上。

5.根据权利要求2－4任一项所述的吸油烟机，其特征在于，所述滤烟部(3)还包括：

导烟部(32)，包括若干弧形筋体(322)，沿所述第一筒体(31)的内侧壁上突出设置，并呈螺旋状均匀分布设置，适于向所述排气口(22)导流分离后气体，或向排热口(29)导流未分离的烟气。

6.根据权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于，还包括：

冷气管(24)，沿所述排气口(22)朝向所述第一筒体(31)内侧的方向上突出设置，延伸至所述第一筒体(31)内部，与所述第一筒体(31)同轴，所述冷气管(24)远离所述排气口(22)的端部设置为过滤端，其上设置有过滤件(241)，所述过滤端与所述第一筒体(31)连接所述动力部(4)的一端相邻设置，所述排热口(29)与所述排气口(22)设置在所述第一筒体(31)的同侧，所述排热口(29)沿所述排气口(22)的周向设置。

7.根据权利要求6所述的吸油烟机，其特征在于，

所述弧形筋体(322)呈右旋设置，并沿朝向所述动力部(4)方向，所述第一筒体(31)在所述动力部(4)作用下沿顺时针转动设置；

或，

弧形筋体(322)呈左旋设置，并沿朝向所述动力部(4)方向，所述第一筒体(31)在所述动力部(4)作用下沿逆时针转动设置。

8.根据权利要求6所述的吸油烟机，其特征在于，还包括：

开合单元(5)，设置在所述壳体(2)上，并与排热口(29)和所述排气口(22)同侧设置，包括开合盖板(51)和开合驱动件(52)，所述开合驱动件(52)与所述动力部(4)通讯连接，所述开合盖板(51)具有在所述开合驱动件(52)的驱动下，打开所述排气口(22)，遮挡所述排热口(29)的第一运动位置，以及遮挡所述排气口(22)，打开所述排热口(29)的第二运动位置。

9.根据权利要求6－8任一项所述的吸油烟机，其特征在于，所述出烟口(12)远离所述过滤端设置。

10.根据权利要求2－4、6－8任一项所述的吸油烟机，其特征在于，所述动力部(4)包括：

动力件(41)，其输出轴与所述第一筒体(31)的轴线同轴设置，并穿过所述第一筒体(31)端部；

限位组件，包括卡轴件(42)和锁紧件(43)，分置在所述第一筒体(31)端部的两侧，与所述输出轴连接设置，适于连接限位所述输出轴和第一筒体(31)。

11.根据权利要求10所述的吸油烟机，其特征在于，所述第一筒体(31)的端部设置有配合孔(313)，所述配合孔(313)设置在所述第一筒体(31)的轴线上，所述输出轴穿过所述配合孔(313)，所述配合孔(313)包括有相对设置的限位槽(314)，所述卡轴件(42)穿过所述输出轴，并与所述限位槽(314)配合连接。

12.根据权利要求2－4、6－8、11任一项所述的吸油烟机，其特征在于，还包括：

第二止口(44)，突出设置在所述动力部(4)周向，适于沿周向限位所述第一筒体(31)的一端，并与其活动连接；

第一止口(25)，与所述第二止口(44)相对，设置在所述壳体(2)的内壁上，适于沿周向限位所述第一筒体(31)的另一端，并与其活动连接。

13.根据权利要求1－4、6－8、11任一项所述的吸油烟机，其特征在于，还包括：

导气腔(26)，设置在所述壳体(2)外侧，与所述排气口(22)和所述排热口(29)连通，沿远离所述排气口(22)的一侧设置有排风口(27)；

导风板(28)，设置在所述排风口(27)上，适于调节所述排风口(27)的出风方向。

14.根据权利要求13所述的吸油烟机，其特征在于，还包括：

冷气短管(261)，设置所述导气腔(26)内壁上，与所述排气口(22)同轴并间隔设置，适于承接所述排气口(22)出风并避位开合单元(5)，所述冷气短管(261)的侧壁上设置有冷气开口(262)，所述冷气开口(262)与所述导气腔(26)内壁紧邻，并朝向所述排风口(27)方向开口设置。

15.根据权利要求14所述的吸油烟机，其特征在于，所述排气口(22)沿远离第一筒体(31)的方向，内径逐渐减小。

Images