CN218721448U - 一种风向调节结构及二次风喷嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风向调节结构及二次风喷嘴，风向调节结构包括调节组件，所述调节组件包括调节盒和转动板，所述转动板与所述调节盒连接；转动组件，所述转动组件包括旋转卡扣、固定板、连接杆和拉动杆，所述旋转卡扣与所述转动板连接，所述固定板与所述旋转卡扣连接，所述连接杆一端与所述固定板转动连接、另一端与所述调节盒配合，所述拉动杆与所述连接杆连接。二次风喷嘴包括调节组件和转动组件，还包括壳体和电动推杆。可以根据实际情况通过电动推杆实现自动调整煤粉的喷射方向，使其充分燃烧，有效的防止锅炉结焦。

Description

一种风向调节结构及二次风喷嘴

技术领域

本实用新型涉及及风喷嘴领域，尤其是一种风向调节结构及二次风喷嘴。

背景技术

在采用分级燃烧的四角切圆煤粉锅炉中，空气分级燃烧是一种降低氮氧化物的有效方法，常用的空气分级燃烧技术分为径向空气分级燃烧和轴向空气分级燃烧。轴向空气分级燃烧技术是指一二次风按不同的方向喷出延缓混合，形成分级燃烧。日常使用中经常通过二次风喷嘴向燃烧点进行喷射煤粉，但是，现有的二次风喷嘴喷射煤粉的朝向是固定不可以调节的，而实际工作中不同批次的煤粉，其颗粒大小是不同的，必须根据煤粉颗粒大小调节二次风喷嘴喷出的煤粉朝向，这样才能有效的防止锅炉结焦。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型所要解决的技术问题是现有的二次风喷嘴的喷出的煤粉朝向都是固定的，不可调节的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种风向调节结构包括调节组件，所述调节组件包括调节盒和转动板，所述转动板与所述调节盒连接；转动组件，所述转动组件包括旋转卡扣、固定板、连接杆和拉动杆，所述旋转卡扣与所述转动板连接，所述固定板与所述旋转卡扣连接，所述连接杆一端与所述固定板转动连接、另一端与所述调节盒配合，所述拉动杆与所述连接杆连接。

作为本实用新型所述风向调节结构及二次风喷嘴的一种优选方案，其中：所述调节盒包括调节槽、圆弧滑槽和调节柱，所述调节槽设置于所述调节盒侧面，所述调节柱设置于所述调节槽内，所述圆弧滑槽设置于所述调节盒上端并与所述调节槽相通，所述转动板与所述调节柱铰接。

作为本实用新型所述风向调节结构及二次风喷嘴的一种优选方案，其中：所述转动板包括固定槽、固定孔和卡扣槽，所述固定槽设置于所述转动板侧面，所述固定孔设置于所述转动板上端并与所述固定槽相通，所述卡扣槽设置于所述转动板上端并与所述固定孔相通。

作为本实用新型所述风向调节结构及二次风喷嘴的一种优选方案，其中：所述卡扣槽还包括连通槽和限位槽，所述连通槽设置于所述卡扣槽内圆周面上，所述限位槽设置于所述卡扣槽底部内壁上。

作为本实用新型所述风向调节结构及二次风喷嘴的一种优选方案，其中：所述旋转卡扣包括圆形柱、卡扣柱、卡扣旋转槽和转动柱，所述圆形柱和所述卡扣柱设置于所述旋转卡扣侧面，所述卡扣旋转槽贯穿设置于所述卡扣柱侧面，所述转动柱置于所述卡扣旋转槽内；

所述转动柱下端设置有凸块；

所述旋转卡扣置于所述卡扣槽内，所述圆形柱置于所述固定孔内，所述凸块置于所述连通槽内。

作为本实用新型所述风向调节结构及二次风喷嘴的一种优选方案，其中：所述固定板侧面设置有固定板孔，所述固定板置于所述固定槽内，所述圆形柱穿过所述固定板孔；

所述固定板上端设置有固定连接孔。

作为本实用新型所述风向调节结构及二次风喷嘴的一种优选方案，其中：所述连接杆包括连接转动柱、遮挡板和滑动柱，所述连接转动柱设置于所述连接杆下端，所述滑动柱设置于所述连接杆上端，所述遮挡板设置于所述滑动柱圆周面上，所述连接转动柱与所述固定连接孔转动连接，所述滑动柱置于所述圆弧滑槽内，所述拉动杆与所述滑动柱转动连接。

本实用新型的有益效果：通过调节组件和转动组件的配合，根据实际情况调整煤粉的喷射方向，使其充分燃烧。

本实用新型要解决的另一个技术问题是现有的二次风喷嘴的喷出的煤粉朝向都是固定的，不可以自动调节。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种二次风喷嘴，包括调节组件和转动组件，还包括壳体和电动推杆，所述电动推杆安装于所述壳体上并与拉动杆配合；所述壳体包括壳体槽和放置槽，所述壳体槽贯穿设置于所述壳体侧面，所述放置槽设置于所述壳体槽内，所述调节组件和所述转动组件安装于所述放置槽内。

作为本实用新型所述二次风喷嘴的一种优选方案，其中：所述壳体上端设置有方形槽，所述方形槽与所述壳体槽相通，所述方形槽沿所述壳体中心线对称设置有两个。

作为本实用新型所述二次风喷嘴的一种优选方案，其中：所述壳体侧面还设置有壳体固定板，所述壳体固定板沿所述壳体中心线对称设置有两个。

本实用新型的另一个有益效果：可以根据实际情况通过电动推杆实现自动调整煤粉的喷射方向，使其充分燃烧，有效的防止锅炉结焦。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型提供的一种实施例所述的二次风喷嘴组装结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种实施例所述的二次风喷嘴组件连接结的构示意图；

图3为本实用新型提供的一种实施例所述的风向调节结构中组件连接的结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种实施例所述的风向调节结构中转动板、旋转卡扣、和固定板的结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种实施例所述的风向调节结构中图3中A处放大图；

图6为本实用新型提供的一种实施例所述的风向调节结构中转动板的剖面结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图3～图6，本实施例提供了一种风向调节结构包括调节组件100和转动组件200。

调节组件100包括调节盒101和转动板102，转动板102与调节盒101连接，转动板102设置有多个。

转动组件200，转动组件200包括旋转卡扣201、固定板202、连接杆203和拉动杆204，旋转卡扣201与转动板102连接，固定板202与旋转卡扣201连接，连接杆203一端与固定板202转动连接、另一端与调节盒101配合，拉动杆204 与连接杆203连接，转动组件200设置有多个。

调节盒101包括调节槽101a、圆弧滑槽101b和调节柱101c，调节槽101a设置于调节盒101侧面，调节柱101c设置于调节槽101a内，调节柱101c设置有多个，圆弧滑槽101b设置于调节盒101上端并与调节槽101a相通，转动板102与调节柱101c铰接。

转动板102包括固定槽102a、固定孔102b和卡扣槽102c，固定槽102a设置于转动板102侧面，固定孔102b设置于转动板102上端并与固定槽102a相通，卡扣槽102c设置于转动板102上端并与固定孔102b相通。

固定槽102a和固定孔102b沿转动板102中心线对称设置有多个。

卡扣槽102c还包括连通槽102c-1和限位槽102c-2，连通槽102c-1设置于卡扣槽102c内圆周面上，限位槽102c-2设置于卡扣槽102c底部内壁上。

旋转卡扣201包括圆形柱201a、卡扣柱201b、卡扣旋转槽201c和转动柱 201d，圆形柱201a和卡扣柱201b设置于旋转卡扣201侧面，卡扣旋转槽201c贯穿设置于卡扣柱201b侧面，转动柱201d置于卡扣旋转槽201c内；圆形柱201a 沿旋转卡扣201中心线对称设置有两个。

转动柱201d下端设置有凸块201d-1用于与限位槽102c-2配合进行限位，使旋转卡扣201与转动板102固定。

旋转卡扣201置于卡扣槽102c内，圆形柱201a置于固定孔102b内，凸块 201d-1置于连通槽102c-1内。

优选的，转动柱201d下端设置有弹簧块用于转动柱201d与限位槽102c-2 配合时起到一个挤压的作用。

固定板202侧面设置有固定板孔202a，固定板202置于固定槽102a内，圆形柱201a穿过固定板孔202a置于固定孔102b内，固定板202上端设置有固定连接孔202b。

连接杆203包括连接转动柱203a、遮挡板203b和滑动柱202c，连接转动柱 203a设置于连接杆203下端，滑动柱202c设置于连接杆203上端，遮挡板203b 设置于滑动柱202c圆周面上，连接转动柱203a与固定连接孔202b转动连接，滑动柱202c置于圆弧滑槽101b内，拉动杆204与滑动柱202c转动连接。

使用时，将固定板202置于固定槽102a内，旋转卡扣201插入卡扣槽102c 内，凸块201d-1插入连通槽102c-1内，圆形柱201a穿过固定板孔202a置于固定孔102b内，旋转转动柱201d使凸块201d-1置于限位槽102c-2内，限制旋转卡扣201使其无法从卡扣槽102c内移出。

优选的，转动柱201d与卡扣旋转槽201c螺纹配合，放置使用过程中脱落。

逐个安装固定板202和旋转卡扣201，安装完成后移动拉动杆204滑动柱 202c在圆弧滑槽101b内滑动，转动板102跟随发生转动，调节喷射方向，将调节盒101与喷嘴固定连接即可使用。

本装置通过调节组件和转动组件的配合，可以根据实际情况调整煤粉的喷射方向，使其充分燃烧，使用简单便捷。

实施例2

参照图1～图2，为本实用新型的第二个实施例，基于上一个实施例本实施例提供了一种二次风喷嘴的实施方式。

一种二次风喷嘴包括调节组件100和转动组件200，还包括壳体300和电动推杆305，电动推杆305安装于壳体300上并与拉动杆204配合。

电动推杆305与拉动杆204配合方式为转动连接。

壳体300包括壳体槽301和放置槽302，壳体槽301贯穿设置于壳体300侧面，放置槽302设置于壳体槽301内，调节组件100和转动组件200安装于放置槽302内，具体安装方式为调节盒101与放置槽302固定连接。

壳体300上端设置有方形槽303，方形槽303与壳体槽301相通，方形槽303 沿壳体300中心线对称设置有两个，拉动杆204从方形槽303内伸出。

壳体300侧面还设置有壳体固定板304用于固定壳体300，壳体固定板304 沿壳体300中心线对称设置有两个。

使用时，将壳体300与锅炉固定连接，当需要调节煤粉喷射方向时，启动电动推杆305带动拉动杆204发生移动，滑动柱202c在圆弧滑槽101b内滑动，转动板102跟随发生转动，调节喷射方向，

本装置可以根据需要通过电动推杆305来自动调节二次风喷嘴喷射煤粉的方向，使煤粉充分燃烧，有效防止锅炉结焦。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种风向调节结构，其特征在于：包括，

调节组件(100)，包括调节盒(101)和转动板(102)，所述转动板(102)与所述调节盒(101)连接；

转动组件(200)，所述转动组件(200)包括旋转卡扣(201)、固定板(202)、连接杆(203)和拉动杆(204)，所述旋转卡扣(201)与所述转动板(102)连接，所述固定板(202)与所述旋转卡扣(201)连接，所述连接杆(203)一端与所述固定板(202)转动连接、另一端与所述调节盒(101)配合，所述拉动杆(204)与所述连接杆(203)连接。

2.根据权利要求1所述的风向调节结构，其特征在于：所述调节盒(101)包括调节槽(101a)、圆弧滑槽(101b)和调节柱(101c)，所述调节槽(101a)设置于所述调节盒(101)侧面，所述调节柱(101c)设置于所述调节槽(101a)内，所述圆弧滑槽(101b)设置于所述调节盒(101)上端并与所述调节槽(101a)相通，所述转动板(102)与所述调节柱(101c)铰接。

3.根据权利要求2所述的风向调节结构，其特征在于：所述转动板(102)包括固定槽(102a)、固定孔(102b)和卡扣槽(102c)，所述固定槽(102a)设置于所述转动板(102)侧面，所述固定孔(102b)设置于所述转动板(102)上端并与所述固定槽(102a)相通，所述卡扣槽(102c)设置于所述转动板(102)上端并与所述固定孔(102b)相通。

4.根据权利要求3所述的风向调节结构，其特征在于：所述卡扣槽(102c)还包括连通槽(102c-1)和限位槽(102c-2)，所述连通槽(102c-1)设置于所述卡扣槽(102c)内圆周面上，所述限位槽(102c-2)设置于所述卡扣槽(102c)底部内壁上。

5.根据权利要求4所述的风向调节结构，其特征在于：所述旋转卡扣(201)包括圆形柱(201a)、卡扣柱(201b)、卡扣旋转槽(201c)和转动柱(201d)，所述圆形柱(201a)和所述卡扣柱(201b)设置于所述旋转卡扣(201)侧面，所述卡扣旋转槽(201c)贯穿设置于所述卡扣柱(201b)侧面，所述转动柱(201d)置于所述卡扣旋转槽(201c)内；

所述转动柱(201d)下端设置有凸块(201d-1)；

所述旋转卡扣(201)置于所述卡扣槽(102c)内，所述圆形柱(201a)置于所述固定孔(102b)内，所述凸块(201d-1)置于所述连通槽(102c-1)内。

6.根据权利要求5所述的风向调节结构，其特征在于：所述固定板(202)侧面设置有固定板孔(202a)，所述固定板(202)置于所述固定槽(102a)内，所述圆形柱(201a)穿过所述固定板孔(202a)；

所述固定板(202)上端设置有固定连接孔(202b)。

7.根据权利要求6所述的风向调节结构，其特征在于：所述连接杆(203)包括连接转动柱(203a)、遮挡板(203b)和滑动柱(202c)，所述连接转动柱(203a)设置于所述连接杆(203)下端，所述滑动柱(202c)设置于所述连接杆(203)上端，所述遮挡板(203b)设置于所述滑动柱(202c)圆周面上，所述连接转动柱(203a)与所述固定连接孔(202b)转动连接，所述滑动柱(202c)置于所述圆弧滑槽(101b)内，所述拉动杆(204)与所述滑动柱(202c)转动连接。

8.一种二次风喷嘴，包括调节组件(100)和转动组件(200)，其特征在于：还包括壳体(300)和电动推杆(305)，所述电动推杆(305)安装于所述壳体(300)上并与拉动杆(204)配合；

所述壳体(300)包括壳体槽(301)和放置槽(302)，所述壳体槽(301)贯穿设置于所述壳体(300)侧面，所述放置槽(302)设置于所述壳体槽(301)内，所述调节组件(100)和所述转动组件(200)安装于所述放置槽(302)内。

9.根据权利要求8所述的二次风喷嘴，其特征在于：所述壳体(300)上端设置有方形槽(303)，所述方形槽(303)与所述壳体槽(301)相通，所述方形槽(303)沿所述壳体(300)中心线对称设置有两个。

10.根据权利要求8或9所述的二次风喷嘴，其特征在于：所述壳体(300)侧面还设置有壳体固定板(304)，所述壳体固定板(304)沿所述壳体(300)中心线对称设置有两个。

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