CN216342437U - 一种三轴叶片可滑动调节开度的可变截面喷嘴环 - Google Patents

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许静如
张哲�
段冲
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Abstract

本实用新型公开了一种三轴叶片可滑动调节开度的可变截面喷嘴环,包括,架体组件包括拨叉、与拨叉配合的调节销以及安装架;以及,调节组件包括与调节销固定连接的安装盘、与安装盘配合的叶片盘以及设置在叶片盘底端的底盘,叶片盘上设置有两组以上叶片,叶片顶部均设置有顶板,叶片底部均设置有底板,顶板顶部设置有两个安装轴,底板底部设置有一个底轴,安装盘上开设有两组以上盲槽,盲槽与安装轴配合,底盘上开设有两组以上通槽,通槽与底轴配合,本实用新型可以弥补单轴叶片开度不够的问题,让增压器或空压机在高速时具有更大的流通面积产生更高的性能;还能有效地降低气流延程损失,提升增压器或空压机在低速时的效率,提升动力响应性。

Description

一种三轴叶片可滑动调节开度的可变截面喷嘴环
技术领域
本实用新型涉及喷嘴环的技术领域,尤其涉及一种三轴叶片可滑动调节开度的可变截面喷嘴环。
背景技术
随着技术的发展,人们对于汽车发动机的要求也越来越苛刻,不仅要拥有强劲的动力,还必须拥有极高的效率和足够清洁的排放。这就要求发动机在各种工况下都能要达到其最高效的工作状态,因此就必须满足发动机各个工作状态下对于进气量的需求。为了改变涡轮增压器的迟滞现象,可变截面涡轮增压器技术应运而生。
随着国家对新能源利用力度的加强和政策支持,目前燃料电池发动机作为汽车行业能源利用的新生力量。由于燃料电池经化学反应产生的能量不能全部转化为电能,部分能量会随废气直接排入大气,存在能量浪费问题,空压机用来回收燃料电池反应后废气中多余能量,减少能源浪费显的尤为重要。可变截面涡轮空压技术可以保证在系统全范围进行有效的能量回收,提升空压机效率,降低功耗。
可变截面涡轮增压器和可变截面涡轮空压机都需要可变截面喷嘴环来实现截面可变的功能。传统的可变截面喷嘴采用的是单轴转动叶片调节截面的流量大小,现有的可变截面喷嘴环气流的延程损失高、效率低。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述现有可变截面喷嘴环气流的延程损失高、效率低的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型目的是提供一种三轴叶片可滑动调节开度的可变截面喷嘴环。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种三轴叶片可滑动调节开度的可变截面喷嘴环包括架体组件,包括拨叉、与拨叉配合的调节销,以及安装架;以及,调节组件,包括与调节销固定连接的安装盘、与安装盘配合的叶片盘,以及设置在叶片盘底端的底盘。
作为本实用新型所述一种三轴叶片可滑动调节开度的可变截面喷嘴环的一种优选方案,其中:所述叶片盘上设置有两组以上叶片,两组以上所述叶片均匀圆周排列在叶片盘上。
作为本实用新型所述一种三轴叶片可滑动调节开度的可变截面喷嘴环的一种优选方案,其中:两组以上所述叶片顶部均设置有顶板,两组以上所述叶片底部均设置有底板。
作为本实用新型所述一种三轴叶片可滑动调节开度的可变截面喷嘴环的一种优选方案,其中:所述顶板顶部设置有两个安装轴,所述底板底部设置有一个底轴。
作为本实用新型所述一种三轴叶片可滑动调节开度的可变截面喷嘴环的一种优选方案,其中:所述安装盘上开设有两组以上盲槽,所述盲槽与安装轴配合,所述底盘上开设有两组以上通槽,所述通槽与底轴配合。
作为本实用新型所述一种三轴叶片可滑动调节开度的可变截面喷嘴环的一种优选方案,其中:所述安装架上开设有两组以上的连接口。
作为本实用新型所述一种三轴叶片可滑动调节开度的可变截面喷嘴环的一种优选方案,其中:所述底盘上设置有两组以上销钉插口,两组以上所述销钉插口内均设置有销钉,所述销钉与连接口配合。
作为本实用新型所述一种三轴叶片可滑动调节开度的可变截面喷嘴环的一种优选方案,其中:所述安装盘、叶片盘,以及底盘中心均开设有圆口。
作为本实用新型所述一种三轴叶片可滑动调节开度的可变截面喷嘴环的一种优选方案,其中:所述拨叉一端开设有驱动口。
本实用新型的有益效果:本实用新型可以弥补单轴叶片开度不够的问题,让增压器或空压机在高速时,具有更大的流通面积,产生更高的性能;还能有效地降低气流延程损失,提升增压器或空压机在低速时的效率,提升动力响应性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型一种三轴叶片可滑动调节开度的可变截面喷嘴环的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种三轴叶片可滑动调节开度的可变截面喷嘴环的结构爆炸图。
图3为本实用新型一种三轴叶片可滑动调节开度的可变截面喷嘴环的部分结构示意图。
图4为本实用新型一种三轴叶片可滑动调节开度的可变截面喷嘴环所述叶片的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
再其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
实施例1
参照图1-4,一种三轴叶片可滑动调节开度的可变截面喷嘴环包括架体组件100,包括拨叉101、与拨叉101配合的调节销102,以及安装架103;以及,调节组件200,包括与调节销102固定连接的安装盘201、与安装盘201配合的叶片盘202,以及设置在叶片盘202底端的底盘203。
具体的,本实用新型主体结构包括架体组件100,包括拨叉101、与拨叉101配合的调节销102,以及安装架103,此处的配合是指拨叉101的运动可以驱动调节销102发生运动,安装架103是一个空心环状盘;以及,调节组件200,包括与调节销102固定连接的安装盘201、与安装盘201配合的叶片盘202,以及设置在叶片盘202底端的底盘203,安装盘201和叶片盘202的配合是指,在安装盘201发生运动时,叶片盘202也会发生运动,并且带动底盘203运动,又因为叶片盘202在安装盘201和底盘203上发生运动时具有不同运动轨迹,从而达到滑动调节开度的目的,本实用新型可以弥补单轴叶片开度不够的问题,让增压器或空压机在高速时,具有更大的流通面积,产生更高的性能;还能有效地降低气流延程损失,提升增压器或空压机在低速时的效率,提升动力响应性。
操作过程:拨叉101转动,推动调节销102驱使安装盘201转动,叶片盘202在安装盘201的转动过程中,进行着径向移动的同时又进行着转动,调节喷嘴环流通截面大小。
实施例2
参照图1-4,该实施例不同于第一个实施例的是:叶片盘202上设置有两组以上叶片202a,两组以上叶片202a均匀圆周排列在叶片盘202上;两组以上叶片202a顶部均设置有顶板202b,两组以上叶片202a底部均设置有底板202c;顶板202b顶部设置有两个安装轴202d,底板202c底部设置有一个底轴202e;安装盘201上开设有两组以上盲槽204,盲槽204与安装轴202d配合,底盘203上开设有两组以上通槽205,通槽205与底轴202e配合,其余结构都与实施例1相同。
具体的,叶片盘202上设置有两组以上叶片202a,两组以上叶片202a均匀圆周排列在叶片盘202上;两组以上叶片202a顶部均设置有顶板202b,两组以上叶片202a底部均设置有底板202c,二者具有相同的大小,相邻两个顶板202b和底板202c固定连接,这样一来两个叶片202a之间就会形成一定的空间;顶板202b顶部设置有两个安装轴202d,底板202c底部设置有一个底轴202e,两个安装轴202d和底轴202e可以不同轴;安装盘201上开设有两组以上盲槽204,盲槽204与安装轴202d配合,两个相邻盲槽204之间轨迹从径向内侧到径向外侧距离逐渐变小,此处配合是指当安装盘201运动时安装轴202d会在盲槽204内进行运动,盲槽204控制叶片202a的转动,底盘203上开设有两组以上通槽205,通槽205与底轴202e配合,通槽205控制叶片202a的移动,此处配合是指当底盘203发生运动时,底轴202e会在通槽205内进行运动,盲槽204和通槽205的方向与叶片202a导流气体方向一致。
操作过程:安装盘201转动,安装轴202d在盲槽204内运动,盲槽204控制叶片202a的转动,底轴202e在通槽205内运动,通槽205控制叶片202a的移动。
实施例3
参照图1-4,该实施例不同于以上实施例的是:安装架103上开设有两组以上的连接口104;底盘203上设置有两组以上销钉插口206,两组以上销钉插口206内均设置有销钉207,销钉207与连接口104配合;安装盘201、叶片盘202,以及底盘203中心均开设有圆口;拨叉101一端开设有驱动口105,其余结构都与实施例2相同。
具体的,安装架103上开设有两组以上的连接口104;底盘203上设置有两组以上销钉插口206,两组以上销钉插口206内均设置有销钉207,销钉207与连接口104配合,此处配合是指销钉207可以限定连接口104和销钉插口206的位置,连接口104、销钉插口206,以及销钉207个数和位置一一对应;安装盘201、叶片盘202,以及底盘203中心均开设有圆口,方便与其他元件进行配合;拨叉101一端开设有驱动口105,方便与其他元件进行驱动配合。
具体实施原理:连接口104、销钉插口206,以及销钉207方便了各元件的安装固定,驱动口105方便与其他元件进行驱动配合。
重要的是,应注意,在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案,但参阅此公开内容的人员应容易理解,在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下,许多改型是可能的(例如,各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如,温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如,示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成,元件的位置可被倒置或以其它方式改变,并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此,所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中,任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构,且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下,可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此,本实用新型不限制于特定的实施方案,而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外,为了提供示例性实施方案的简练描述,可以不描述实际实施方案的所有特征(即,与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征,或于实现本实用新型不相关的那些特征)。
应理解的是,在任何实际实施方式的开发过程中,如在任何工程或设计项目中,可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的,但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说,不需要过多实验,所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种三轴叶片可滑动调节开度的可变截面喷嘴环,其特征在于:包括,
架体组件(100),包括拨叉(101)、与拨叉(101)配合的调节销(102),以及安装架(103);以及,
调节组件(200),包括与调节销(102)固定连接的安装盘(201)、与安装盘(201)配合的叶片盘(202),以及设置在叶片盘(202)底端的底盘(203)。
2.如权利要求1所述的三轴叶片可滑动调节开度的可变截面喷嘴环,其特征在于:所述叶片盘(202)上设置有两组以上叶片(202a),两组以上所述叶片(202a)均匀圆周排列在叶片盘(202)上。
3.如权利要求2所述的三轴叶片可滑动调节开度的可变截面喷嘴环,其特征在于:两组以上所述叶片(202a)顶部均设置有顶板(202b),两组以上所述叶片(202a)底部均设置有底板(202c)。
4.如权利要求3所述的三轴叶片可滑动调节开度的可变截面喷嘴环,其特征在于:所述顶板(202b)顶部设置有两个安装轴(202d),所述底板(202c)底部设置有一个底轴(202e)。
5.如权利要求4所述的三轴叶片可滑动调节开度的可变截面喷嘴环,其特征在于:所述安装盘(201)上开设有两组以上盲槽(204),所述盲槽(204)与安装轴(202d)配合,所述底盘(203)上开设有两组以上通槽(205),所述通槽(205)与底轴(202e)配合。
6.如权利要求1或5所述的三轴叶片可滑动调节开度的可变截面喷嘴环,其特征在于:所述安装架(103)上开设有两组以上的连接口(104)。
7.如权利要求6所述的三轴叶片可滑动调节开度的可变截面喷嘴环,其特征在于:所述底盘(203)上设置有两组以上销钉插口(206),两组以上所述销钉插口(206)内均设置有销钉(207),所述销钉(207)与连接口(104)配合。
8.如权利要求1或7所述的三轴叶片可滑动调节开度的可变截面喷嘴环,其特征在于:所述安装盘(201)、叶片盘(202),以及底盘(203)中心均开设有圆口。
9.如权利要求8所述的三轴叶片可滑动调节开度的可变截面喷嘴环,其特征在于:所述拨叉(101)一端开设有驱动口(105)。
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