CN200940499Y - 一种螺旋式涡轮机 - Google Patents
一种螺旋式涡轮机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN200940499Y CN200940499Y CN 200620086147 CN200620086147U CN200940499Y CN 200940499 Y CN200940499 Y CN 200940499Y CN 200620086147 CN200620086147 CN 200620086147 CN 200620086147 U CN200620086147 U CN 200620086147U CN 200940499 Y CN200940499 Y CN 200940499Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dead axle
- rotating cylinder
- shell
- spiral
- relief opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种螺旋式涡轮机技术方案，该方案有外壳及进气管和排气管，排气管内腔与外壳上的外壳排气口对应，另外，还有动力输出轴，本方案在外壳内有一与进气管连接直径逐渐加大的圆锥形静轴，在静轴上有圆弧形凹槽的螺旋膨胀通道，该螺旋膨胀通道上圆弧形凹槽的直径逐渐增加，在最小直径的圆弧形凹槽内的静轴上有进气口与静轴进气通道相通，静轴进气通道则与进气管相通；在静轴外套装有与静轴同轴的转动缸，转动缸的内腔是与静轴有同样锥度的圆锥形内腔，并在转动缸的内腔壁上布满有叶片，在转动缸的底部与动力输出轴连接；在静轴螺旋膨胀通道上圆弧形凹槽的最大直径端处的转动缸壁上有转动缸排气口，该转动缸排气口与外壳排气口对应。
Description
所属技术领域：
本实用新型涉及的是动力机械中的一种涡轮机，尤其是一种螺旋式涡轮机。
背景技术：
在现有技术中，公知的技术是目前大量使用的蒸汽轮机和燃气轮机，这种动力机械可以有效的将高温、高压气或汽体转换成机械转动，已广泛应用在发电、交通运输等领域，但这种结构的轮机制造加工的难度较大，生产成本极高，因此，也就难以在小型设备上应用，使应用范围受到限制，其能量转换效率也较低，这是现有技术所存在的不足之处。
发明内容：
本实用新型的目的，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种螺旋式涡轮机的技术方案，该方案采用有变径圆弧形凹槽的螺旋膨胀通道的圆锥静轴，在静轴外套装有与静轴同轴的转动缸，该转动缸的内腔是与静轴有同样锥度的圆锥形内腔，并在转动缸的内腔壁上布满有叶片。这样的结构，其加工制作的难度大为降低，制造成本也相应减少，并能加工成较少的机型，提高了应用的范围，同时还能提高能量转换的效率。
本方案是通过如下技术措施来实现的：包括有外壳及与外壳连接的进气管和排气管，该排气管内腔与外壳上的外壳排气口对应，另外，还有动力输出轴，本方案的特点是，在外壳内有一与进气管连接直径逐渐加大的圆锥形静轴，在静轴上有圆弧形凹槽的螺旋膨胀通道，该螺旋膨胀通道上圆弧形凹槽的直径逐渐增加，在最小直径的圆弧形凹槽内的静轴上有进气口与静轴上的静轴进气通道相通，静轴进气通道则与进气管的内腔相通；在静轴外套装有与静轴同轴的转动缸，该转动缸的内腔是与静轴有同样锥度的圆锥形内腔，并在转动缸的内腔壁上布满有叶片，在转动缸的底部与所述动力输出轴连接；在静轴螺旋膨胀通道上圆弧形凹槽的最大直径端处的转动缸壁上有转动缸排气口，该转动缸排气口与外壳排气口对应。本方案具体的特点还有，在所述转动缸壁上的转动缸排气口至少有一个。所述的叶片是圆头尖尾的流线型。所述转动缸内壁上的叶片是同向并成行、成列整齐的排列，相邻列的叶片相互错位。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于该方案中，有一圆锥形静轴，在静轴上有直径逐渐增加圆弧形凹槽的螺旋膨胀通道，在最小直径的圆弧形凹槽内的静轴上有进气口与静轴上的静轴进气通道相通，静轴进气通道则与进气管相通。在静轴外套装有与静轴同轴的转动缸，该转动缸的内腔是与静轴有同样锥度的圆锥形内腔，并在转动缸的内腔壁上布满有叶片，在转动缸的底部与所述动力输出轴连接。在静轴螺旋膨胀通道上圆弧形凹槽的最大直径端处的转动缸壁上有转动缸排气口，该转动缸排气口与外壳排气口和排气管对应。这一结构，当高压气体输入，高压气体将沿静轴的螺旋膨胀通道不断膨胀加速，形成轴向旋转的加速气流，旋转的气流在离心力的作用下推动叶片移动，使转动缸转动，由于静轴上的螺旋膨胀通道使气流延长了流动距离，因此，增加了气流对叶片的推动距离，从而提高了高压气体的利用效率，也就提高了其能量转换率。由于高压气流是沿静轴上的螺旋膨胀通道移动，因此，气流的路径单纯，结构也简单，这就对叶片的机械性能和外形尺寸的精度要求不高，制造工艺相对简单，生产成本也就降低，并且还能加工成小的机型，有利于扩大应用范围。由此可见，本发明与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明：
图1为本实用新型具体实施方式的剖视结构示意图。
图2为图1的B向结构示意图。
图3为图1的A-A向剖视结构示意图。
图中，1为进气口，2为进气管，3为静轴进气通道，4为外壳，5为转动缸，6为叶片，7为排气管，8为外壳排气口，9为转动缸排气口，10为动力输出轴，11为螺旋膨胀通道，12为静轴。
具体实施方式：
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。
通过附图可以看出，本方案的螺旋式涡轮机，包括有外壳(4)及与外壳(4)连接的进气管(2)和排气管(7)，该排气管(7)内腔与外壳(4)上的外壳排气口(8)对应，另外，还有动力输出轴(10)。本方案是在外壳(4)内有一与进气管(2)连接直径逐渐加大的圆锥形静轴(12)，在静轴(12)上有圆弧形凹槽的螺旋膨胀通道(11)，该螺旋膨胀通道(11)上圆弧形凹槽的直径逐渐增加，在最小直径的圆弧形凹槽内的静轴(12)上有进气口(1)与静轴(12)上的静轴进气通道(3)相通，静轴进气通道(3)则与进气管(2)的内腔相通。在外壳(4)内，静轴(12)外套装有与静轴(12)同轴的转动缸(5)，该转动缸(5)的内腔是与静轴(12)有同样锥度的圆锥形内腔，并在转动缸(5)的内腔壁上布满有叶片(6)，该叶片(6)是圆头尖尾的流线型叶片，叶片(6)在转动缸(5)的内壁上是同向排列，并且是成行、成列整齐的排列，相邻列的叶片(6)相互错位。在转动缸(5)的底部则与所述动力输出轴(10)连接，输出动力。在静轴(12)螺旋膨胀通道(11)上圆弧形凹槽的最大直径端处的转动缸(5)壁上有转动缸排气口(9)，该转动缸排气口(9)与外壳排气口(8)和排气管(7)对应，而且在所述转动缸(5)壁上的转动缸排气口(9)至少有一个，本具体实施方式是有对应的两个转动缸排气口(9)。
Claims (4)
1.一种螺旋式涡轮机，包括有外壳及与外壳连接的进气管和排气管，该排气管内腔与外壳上的外壳排气口对应，另外，还有动力输出轴，其特征是：在外壳内有一与进气管连接直径逐渐加大的圆锥形静轴，在静轴上有圆弧形凹槽的螺旋膨胀通道，该螺旋膨胀通道上圆弧形凹槽的直径逐渐增加，在最小直径的圆弧形凹槽内的静轴上有进气口与静轴上的静轴进气通道相通，静轴进气通道则与进气管的内腔相通；在静轴外套装有与静轴同轴的转动缸，该转动缸的内腔是与静轴有同样锥度的圆锥形内腔，并在转动缸的内腔壁上布满有叶片，在转动缸的底部与所述动力输出轴连接；在静轴螺旋膨胀通道上圆弧形凹槽的最大直径端处的转动缸壁上有转动缸排气口，该转动缸排气口与外壳排气口对应。
2.根据权利要求1所述的涡轮机，其特征是：在所述转动缸壁上的转动缸排气口至少有一个。
3.根据权利要求1或2所述的涡轮机，其特征是：所述的叶片是圆头尖尾的流线型。
4.根据权利要求3所述的涡轮机，其特征是：所述转动缸内壁上的叶片是同向并成行、成列整齐的排列，相邻列的叶片相互错位。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620086147 CN200940499Y (zh) | 2006-06-29 | 2006-06-29 | 一种螺旋式涡轮机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620086147 CN200940499Y (zh) | 2006-06-29 | 2006-06-29 | 一种螺旋式涡轮机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN200940499Y true CN200940499Y (zh) | 2007-08-29 |
Family
ID=38746677
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200620086147 Expired - Fee Related CN200940499Y (zh) | 2006-06-29 | 2006-06-29 | 一种螺旋式涡轮机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN200940499Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103835770A (zh) * | 2012-11-22 | 2014-06-04 | 袁丽君 | 新型汽轮机 |
| CN106437857A (zh) * | 2016-11-01 | 2017-02-22 | 翁志远 | 螺旋通道式汽轮机及汽轮机设备 |
-
2006
- 2006-06-29 CN CN 200620086147 patent/CN200940499Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103835770A (zh) * | 2012-11-22 | 2014-06-04 | 袁丽君 | 新型汽轮机 |
| CN106437857A (zh) * | 2016-11-01 | 2017-02-22 | 翁志远 | 螺旋通道式汽轮机及汽轮机设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110685755A (zh) | 一种高效有机工质膨胀机 | |
| CN109252900B (zh) | 一种复合式透平 | |
| WO2016078537A1 (zh) | 一种动力装置以及汽车的发动机 | |
| CN200940499Y (zh) | 一种螺旋式涡轮机 | |
| CN103016425B (zh) | 一种三级多喷管中心引射器 | |
| CN1873190A (zh) | 一种螺旋式涡轮机 | |
| US7845899B2 (en) | Fluid powered turbine engine | |
| CN210829413U (zh) | 一种高效有机工质膨胀机 | |
| CN201582215U (zh) | 涡轮增压器无叶扩压管宽度调节机构 | |
| CN202544933U (zh) | 燃气导流蜗壳 | |
| WO2023197818A1 (zh) | 一种风力采集装置、储气设备和发电系统 | |
| CN203742673U (zh) | 向心涡轮 | |
| CN102606229A (zh) | 一种涡轮增压器可变喷嘴组件 | |
| CN207526534U (zh) | 一种用于汽轮机全周进汽的切向蜗壳结构 | |
| CN202468498U (zh) | 轴流式射流气波增压器 | |
| CN103423909A (zh) | 螺旋压缩膨胀制冷机 | |
| CN202001377U (zh) | 带扩压叶片的离心压缩中间机壳 | |
| CN203809056U (zh) | 离心涡轮 | |
| CN111456971A (zh) | 废气涡轮增压器压气机壳 | |
| CN113969806A (zh) | 一种大功率多级轴流涡轮膨胀机 | |
| CN114776403B (zh) | 一种适用于大焓降小流量透平进气结构及其方法 | |
| CN101684772A (zh) | 一种文丘里管效应的风力机转子 | |
| CN205858670U (zh) | 单螺杆膨胀机螺槽排气余速利用系统 | |
| CN220285822U (zh) | 绿环空调低压涡轮机构 | |
| CN104747241A (zh) | 一种压力装置及涡轮发动机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |