CN218720624U - 一种杜瓦罐的冷量回收机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种杜瓦罐的冷量回收机构，其技术方案要点是：包括杜瓦罐本体，所述杜瓦罐本体的顶面固定安装有底座，所述底座的顶面设置有冷头，所述杜瓦罐本体的顶面设置有压力表，所述杜瓦罐本体的内圆壁面活动套设有隔绝罐，所述隔绝罐的内圆壁面活动套设有内胆罐，所述杜瓦罐本体的顶面开设有套接孔，所述套接孔的内圆壁面与所述冷头制冷管的外圆壁面固定套设；回收组件，所述回收组件设置在所述隔绝罐的顶面，用于回收多余的冷量，通过设置连接孔，连接孔可以连接固定冷头的制冷管和隔绝罐之间的位置，通过设置稳定孔，稳定孔可以引导冷头的制冷管进入内胆罐的内部，通过设置固定孔，固定孔可以固定冷量管和内胆罐之间的位置。

Description

一种杜瓦罐的冷量回收机构

技术领域

本实用新型涉及杜瓦罐技术领域，具体涉及一种杜瓦罐的冷量回收机构。

背景技术

杜瓦罐是采用超级真空绝热的不锈钢压力容器，是为储存、运输和使用液氧、液氮、液氩或二氧化碳而设计的，具有能储存大量压缩气体的优点，同时还可以提供容易操作的低温液体源。

但是上述的杜瓦罐在实际运用的过程中，为了保持杜瓦罐内部的温度，会采用冷头对杜瓦罐进行制冷，但是当突然停电时冷头不再制冷会导致杜瓦罐的内部温度升高导致氦气蒸发。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种杜瓦罐的冷量回收机构，解决了当突然停电时冷头不再制冷会导致杜瓦罐的内部温度升高导致氦气蒸发的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种杜瓦罐的冷量回收机构，包括：杜瓦罐本体，所述杜瓦罐本体的顶面固定安装有底座，所述底座的顶面设置有冷头，所述杜瓦罐本体的顶面设置有压力表，所述杜瓦罐本体的内圆壁面活动套设有隔绝罐，所述隔绝罐的内圆壁面活动套设有内胆罐，所述杜瓦罐本体的顶面开设有套接孔，所述套接孔的内圆壁面与所述冷头制冷管的外圆壁面固定套设；回收组件，所述回收组件设置在所述隔绝罐的顶面，用于回收多余的冷量。

通过采用上述技术方案，通过设置冷头，冷头可以降低杜瓦罐本体内部环境的温度，从而可以保持杜瓦罐本体内部环境的低温，通过设置底座，底座可以利用自身增加冷头的底面和杜瓦罐本体的顶端，从而可以增加冷头在杜瓦罐本体顶面的稳定性。

较佳的，所述回收组件包括：固定孔，所述固定孔开设在所述内胆罐的顶面，所述固定孔的内圆壁面固定套设有冷量管，所述隔绝罐的顶面开设有容纳孔，所述容纳孔的内圆壁面与所述冷量管的外圆壁面固定套设，所述冷头制冷管的外圆壁面固定套设有固定环，所述固定环的外圆壁面与所述冷量管的外圆壁面固定套设，所述隔绝罐的顶面开设有连接孔，所述连接孔的内圆壁面与所述冷头制冷管的外圆壁面固定套设，所述内胆罐的顶面开设有稳定孔，所述稳定孔的内圆壁面与所述冷头制冷管的外圆壁面固定套设。

通过采用上述技术方案，通过设置连接孔，连接孔可以连接固定冷头的制冷管和隔绝罐之间的位置，通过设置稳定孔，稳定孔可以引导冷头的制冷管进入内胆罐的内部，通过设置固定孔，固定孔可以固定冷量管和内胆罐之间的位置，从而可以引导内胆罐内部的冷量排出内胆罐的内部，通过设置固定环，固定环可以固定冷量管在冷头制冷管表面的位置，从而可以利用冷头降下温度的管壁保持冷量管内部冷量的温度。

较佳的，所述杜瓦罐本体的顶面开设有定位孔，所述定位孔的内圆壁面与所述冷量管的外圆壁面固定套设，所述冷量管的一端固定安装有压力表。

通过采用上述技术方案，通过设置定位孔，定位孔可以连接固定冷量管和杜瓦罐本体之间的位置关系，通过设置压力表，压力表可以时时检测冷量管内部的压力，从而便于工作人员了解冷量管内部的环境。

较佳的，所述内胆罐的顶面固定安装有若干个定位块，所述定位块的顶面固定安装有支撑杆。

通过采用上述技术方案，通过设置支撑杆，支撑杆可以利用自身支撑在隔绝罐和内胆罐之间，从而可以固定内胆罐在隔绝罐内部的位置，通过设置定位块，定位块可以增加支撑杆底端和内胆罐之间的接触面积，从而可以增加支撑杆的稳定性。

较佳的，所述支撑杆的顶端设置有稳定块，所述稳定块与所述支撑杆相互铰接，所述稳定块的顶面固定安装有连接块，所述连接块的顶端固定安装有固定块。

通过采用上述技术方案，通过设置稳定块，稳定块可以通过和支撑杆之间的铰接，使得杜瓦罐本体在晃动时内部的内胆罐同步活动，通过设置固定块，固定块可以连接固定连接块和杜瓦罐本体之间的位置。

较佳的，所述隔绝罐的顶面开设有若干个活动孔，所述活动孔的内圆壁面与所述支撑杆的外圆壁面固定套设。

通过采用上述技术方案，通过设置活动孔，活动孔可以便于支撑杆穿过隔绝罐并进入内胆罐的内部，从而可以固定隔绝罐和内胆罐之间的位置，从而固定了隔绝罐和杜瓦罐本体之间的位置。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

通过设置连接孔，连接孔可以连接固定冷头的制冷管和隔绝罐之间的位置，通过设置稳定孔，稳定孔可以引导冷头的制冷管进入内胆罐的内部，通过设置固定孔，固定孔可以固定冷量管和内胆罐之间的位置，从而可以引导内胆罐内部的冷量排出内胆罐的内部，通过设置固定环，固定环可以固定冷量管在冷头制冷管表面的位置，从而可以利用冷头降下温度的管壁保持冷量管内部冷量的温度，从而可以利用回收的冷量保持杜瓦罐本体内部的温度。

通过设置冷头，冷头可以降低杜瓦罐本体内部环境的温度，从而可以保持杜瓦罐本体内部环境的低温，通过设置底座，底座可以利用自身增加冷头的底面和杜瓦罐本体的顶端，从而可以增加冷头在杜瓦罐本体顶面的稳定性，通过设置定位孔，定位孔可以连接固定冷量管和杜瓦罐本体之间的位置关系，通过设置压力表，压力表可以时时检测冷量管内部的压力，从而便于工作人员了解冷量管内部的环境，通过设置支撑杆，支撑杆可以利用自身支撑在隔绝罐和内胆罐之间，从而可以固定内胆罐在隔绝罐内部的位置，通过设置定位块，定位块可以增加支撑杆底端和内胆罐之间的接触面积，从而可以增加支撑杆的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的结构示意图；

图4是本实用新型的结构示意图。

附图标记：1、杜瓦罐本体；2、底座；3、冷头；4、压力表；5、隔绝罐；6、套接孔；7、定位孔；8、固定孔；9、稳定孔；10、冷量管；11、固定环；12、连接孔；13、容纳孔；14、定位块；15、支撑杆；16、活动孔；17、内胆罐；18、固定块；19、连接块；20、稳定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1、图2和图3，一种杜瓦罐的冷量回收机构，包括杜瓦罐本体1，所述杜瓦罐本体1的顶面固定安装有底座2，杜瓦罐本体1为已有结构在此不做赘述，底座2的顶面设置有冷头3，冷头3为已有结构在此不做赘述，杜瓦罐本体1的顶面设置有压力表4，压力表4为已有结构在此不做赘述，杜瓦罐本体1的内圆壁面活动套设有隔绝罐5，隔绝罐5的内圆壁面活动套设有内胆罐17，杜瓦罐本体1的顶面开设有套接孔6，套接孔6的内圆壁面与冷头3制冷管的外圆壁面固定套设，隔绝罐5的顶面设置有回收组件，用于回收多余的冷量。

参考图2、图3和图4，杜瓦罐本体1的顶面开设有定位孔7，定位孔7的内圆壁面与冷量管10的外圆壁面固定套设，冷量管10的一端固定安装有压力表4，内胆罐17的顶面固定安装有若干个定位块14，定位块14的顶面固定安装有支撑杆15，支撑杆15的顶端设置有稳定块20，稳定块20与支撑杆15相互铰接，稳定块20的顶面固定安装有连接块19，连接块19的顶端固定安装有固定块18，隔绝罐5的顶面开设有若干个活动孔16，活动孔16的内圆壁面与支撑杆15的外圆壁面固定套设。

参考图1、图2和图3，回收组件包括固定孔8，固定孔8开设在内胆罐17的顶面，固定孔8的内圆壁面固定套设有冷量管10，隔绝罐5的顶面开设有容纳孔13，容纳孔13的内圆壁面与冷量管10的外圆壁面固定套设，冷头3制冷管的外圆壁面固定套设有固定环11，固定环11的外圆壁面与冷量管10的外圆壁面固定套设，隔绝罐5的顶面开设有连接孔12，连接孔12的内圆壁面与冷头3制冷管的外圆壁面固定套设，内胆罐17的顶面开设有稳定孔9，稳定孔9的内圆壁面与冷头3制冷管的外圆壁面固定套设，工作人员会在氦气蒸发温度非常低时，一般在5-10k左右，这部分含有冷量的氦气会被冷量管10引导至冷头3以及冷屏处，这样限制冷屏温度的升高，同时也最大限度的隔绝冷头3停机造成的热传导。

工作原理：请参考图1-图4所示，在使用时，首先杜瓦罐本体1在使用时冷头3会被启动使得被降低温度制冷管延伸进杜瓦罐本体1的内部，从而可以保持杜瓦罐本体1内部的温度，以保护内胆罐17内部储存的氦气，随后当冷头3停机或者停电时，冷头3不再制冷，此时杜瓦罐本体1内部的冷屏温度上升，冷头3作为导热源将热量由固体传导的防止传导至内胆罐17的内部，同样由于冷屏的温度升高，热辐射也作用到了内胆罐17的内部，为了避免内胆罐17内部的液氮蒸发，工作人员会在氦气蒸发温度非常低时，一般在5-10k左右，这部分含有冷量的氦气会被冷量管10引导至冷头3以及冷屏处，这样限制冷屏温度的升高，同时也最大限度的隔绝冷头3停机造成的热传导。

通过设置支撑杆15，支撑杆15可以利用自身支撑在隔绝罐5和内胆罐17之间，从而可以固定内胆罐17在隔绝罐5内部的位置，在利用支撑杆15支撑内胆罐17时，定位块14可以增加支撑杆15底端和内胆罐17之间的接触面积，从而可以增加支撑杆15的稳定性，在冷量传输的过程中压力表4会时时检测内部的压力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种杜瓦罐的冷量回收机构，其特征在于，包括：

杜瓦罐本体(1)，所述杜瓦罐本体(1)的顶面固定安装有底座(2)，所述底座(2)的顶面设置有冷头(3)，所述杜瓦罐本体(1)的顶面设置有压力表(4)，所述杜瓦罐本体(1)的内圆壁面活动套设有隔绝罐(5)，所述隔绝罐(5)的内圆壁面活动套设有内胆罐(17)，所述杜瓦罐本体(1)的顶面开设有套接孔(6)，所述套接孔(6)的内圆壁面与所述冷头(3)制冷管的外圆壁面固定套设；

回收组件，所述回收组件设置在所述隔绝罐(5)的顶面，用于回收多余的冷量。

2.根据权利要求1所述的一种杜瓦罐的冷量回收机构，其特征在于，所述回收组件包括：

固定孔(8)，所述固定孔(8)开设在所述内胆罐(17)的顶面，所述固定孔(8)的内圆壁面固定套设有冷量管(10)，所述隔绝罐(5)的顶面开设有容纳孔(13)，所述容纳孔(13)的内圆壁面与所述冷量管(10)的外圆壁面固定套设，所述冷头(3)制冷管的外圆壁面固定套设有固定环(11)，所述固定环(11)的外圆壁面与所述冷量管(10)的外圆壁面固定套设，所述隔绝罐(5)的顶面开设有连接孔(12)，所述连接孔(12)的内圆壁面与所述冷头(3)制冷管的外圆壁面固定套设，所述内胆罐(17)的顶面开设有稳定孔(9)，所述稳定孔(9)的内圆壁面与所述冷头(3)制冷管的外圆壁面固定套设。

3.根据权利要求2所述的一种杜瓦罐的冷量回收机构，其特征在于，所述杜瓦罐本体(1)的顶面开设有定位孔(7)，所述定位孔(7)的内圆壁面与所述冷量管(10)的外圆壁面固定套设，所述冷量管(10)的一端固定安装有压力表(4)。

4.根据权利要求1所述的一种杜瓦罐的冷量回收机构，其特征在于，所述内胆罐(17)的顶面固定安装有若干个定位块(14)，所述定位块(14)的顶面固定安装有支撑杆(15)。

5.根据权利要求4所述的一种杜瓦罐的冷量回收机构，其特征在于，所述支撑杆(15)的顶端设置有稳定块(20)，所述稳定块(20)与所述支撑杆(15)相互铰接，所述稳定块(20)的顶面固定安装有连接块(19)，所述连接块(19)的顶端固定安装有固定块(18)。

6.根据权利要求4所述的一种杜瓦罐的冷量回收机构，其特征在于，所述隔绝罐(5)的顶面开设有若干个活动孔(16)，所述活动孔(16)的内圆壁面与所述支撑杆(15)的外圆壁面固定套设。

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