CN218720595U - 一种二氧化碳储罐气体回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种二氧化碳储罐气体回收装置，涉及二氧化碳储罐技术领域。本实用新型包括罐体及排气控制箱，排气控制箱与罐体连通，排气控制箱包括设于排气控制箱内并与罐体连通的排气腔，排气腔的侧壁上设有膜孔，膜孔内设有膜片，推杆与膜片连接，二氧化碳压缩机与罐体及排气控制箱的排气腔连通，所述推杆与排气控制箱滑动连接，所述排气控制箱内设有与二氧化碳压缩机电性连接的控制开关，所述控制开关设于推杆端部滑动的轨迹上。
Description
技术领域
本实用新型涉及二氧化碳储罐技术领域，具体涉及一种二氧化碳储罐气体回收装置。
背景技术
在电池级碳酸锂精制工艺中，为了能够对电池级碳酸锂生产过程中的环节进行全面优化，以提升电池级碳酸锂的生产效率以及效益，需要从氢化前处理，氢化反应以及热分解和母液循环四个方面来进行，其中，氢化反应以及热分解，则是将碳酸锂调成浆液，然后在其内部通入二氧化碳，得到碳酸氢锂溶液。
现有技术中，液态二氧化碳为低温液化气体，在储罐内储存时，液相温度为－20~30℃，由于储罐无法做到100%绝热，因此，会有一定量的液态二氧化碳气化，产生高压，最后从储罐的安全阀排空，造成浪费，亟需解决。
实用新型内容
本实用新型的目的是开发一种将罐体内二氧化碳气体压缩后回送至罐体，避免罐体内压力过大而外排二氧化碳气体造成浪费的二氧化碳储罐气体回收装置。
本实用新型通过如下的技术方案实现：
一种二氧化碳储罐气体回收装置，包括：
罐体；
排气控制箱，与罐体连通，包括：
排气腔，设于排气控制箱内并与罐体连通；
膜孔，设于排气腔侧壁；
膜片，设于膜孔内；
推杆，与膜片连接；
二氧化碳压缩机，与罐体及排气控制箱的排气腔连通；
其中，所述推杆与排气控制箱滑动连接，所述排气控制箱内设有与二氧化碳压缩机电性连接的控制开关，所述控制开关设于推杆端部滑动的轨迹上。
可选的，所述排气腔内设有隔板，所述膜孔设于隔板上，所述隔板将排气腔分隔成左腔体和右腔体，所述罐体及二氧化碳压缩机与排气控制箱的左腔体连通。
可选的，所述膜孔设于隔板中心，所述膜孔及膜片皆为圆形。
可选的，所述右腔体内设有多个撑杆，所述撑杆两端分别与隔板及排气控制箱连接。
可选的，多个所述撑杆环绕膜孔呈圆形等间距设置，所述撑杆远离隔板的端部向外侧倾斜。
可选的，所述右腔体内设有与膜片连接的推块，所述推杆设于右腔体内并与推块连接，所述推块与右腔体侧部的排气控制箱之间设有弹簧。
可选的，所述推块为圆柱形，所述推杆与推块同轴连接，所述弹簧套设在推杆外围，所述推块及推杆与膜孔及膜片处于同轴状态。
可选的，所述右腔体侧部的排气控制箱上对应设有与推杆配合的滑槽，所述滑槽呈圆柱形，所述推杆插入滑槽内并在滑槽内沿其轴向滑动，所述控制开关设于滑槽内端部。
可选的，所述罐体顶部设有排气管，所述排气管与左腔体连通。
可选的，所述二氧化碳压缩机与左腔体之间通过输送管连通，所述输送管上设有与控制开关电性连接的阀门，所述输送管上按照气体的输送方向还设有缓冲罐及减压阀。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型在罐体内二氧化碳气体较多，气压较大时，自动进行二氧化碳气体的回收加压，并将压缩后呈液态的二氧化碳送回罐体，避免了罐体内部气压过大而外排二氧化碳气体造成浪费，排气控制箱根据罐体内二氧化碳气体的量自动启闭，并且设置的膜片及隔板避免气体泄漏。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构图；
图2为排气控制箱结构图。
具体实施方式
在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明创造的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
如图1和图2所示，本实用新型公开了一种二氧化碳储罐气体回收装置，包括罐体1和排气控制箱3，罐体1与排气控制箱3连通，排气控制箱3将二氧化碳气体输入缓冲罐6，缓冲罐6内的二氧化碳通过二氧化碳压缩机8进行压缩后输入罐体1。
罐体1顶部设有排气管2，排气管2与排气控制箱3连通。排气控制箱3内设有排气腔301，排气腔301中部设有竖直设置的隔板302，隔板302将排气腔301分隔成左腔体303和右腔体304。右腔体304内设有多个撑杆305，撑杆305两端分别与隔板302及排气控制箱3连接，撑杆305对隔板302起到固定支撑作用。多个撑杆305环绕隔板302中心呈圆形等间距设置，撑杆305远离隔板302的端部向外侧倾斜，使得多个撑杆305呈圆台形。
隔板302中心设有膜孔306，膜孔306为圆形孔。膜孔306内设有膜片307，膜片307为圆形，膜片307边缘与膜孔306边缘密封连接。隔板302及膜片307的分隔，使得左腔体303与右腔体304隔绝。
右腔体304内设有与膜片307连接的推块308，推块308为圆柱形，推块308与膜孔306及膜片307处于同轴状态。推块308远离膜片307的端部设有推杆309，推杆309与推块308同轴连接。右腔体304侧部的排气控制箱3上对应设有与推杆309配合的滑槽311，滑槽311呈圆柱形，推杆309插入滑槽311内并在滑槽311内沿其轴向滑动。滑槽311内端部设有控制开关312，推杆309在滑槽311内滑动可触动控制开关312。推块308与排气控制箱3之间设有弹簧310，弹簧310套设在推杆309外围，弹簧310一端与推块308端部连接，弹簧310另一端与滑槽311外围的排气控制箱3连接，弹簧310弹力推动推块308带动推杆309沿其轴向滑动。
排气管2与排气控制箱3内的左腔体303连通，排气控制箱3上还设有与左腔体303连通的输送管5，输送管5与缓冲罐6连通，输送管5上设有阀门4。缓冲罐6与二氧化碳压缩机8管路连通，二氧化碳压缩机8与罐体1管路连通，缓冲罐6与二氧化碳压缩机8之间的管路上还设有减压阀7。阀门4及二氧化碳压缩机8与控制开关312电性连接，控制开关312控制阀门4及二氧化碳压缩机8的启闭。
罐体1内产生的二氧化碳气体由排气管2进入排气控制箱3的左腔体303中，二氧化碳气体较少，气压较低时，左腔体303内气压较低，对膜片307及推块308产生的推力也不足以克服弹簧310弹力而使推杆309滑动触动控制开关312，此时阀门4及二氧化碳压缩机8皆关闭。二氧化碳较多，气压较大时，左腔体303内气压较高，膜片307受到较大的推力，膜片307及推块308克服弹簧310弹力滑动，推杆309在滑槽311内滑动触动控制开关312，阀门4打开，二氧化碳压缩机8运转，二氧化碳气体由输送管5进入缓冲罐6，并由缓冲罐6经二氧化碳压缩机8压缩呈液态后输入罐体1。随着二氧化碳气体的压缩并进行回流，二氧化碳气体逐渐减少，气压逐渐降低，直至弹簧310弹力推动推块308滑动，使推杆309与控制开关312分离，阀门4及二氧化碳压缩机8关闭。
本实用新型在罐体1内二氧化碳气体较多，气压较大时，自动进行二氧化碳气体的回收加压，并将压缩后呈液态的二氧化碳送回罐体1，避免了罐体1内部气压过大而外排二氧化碳气体造成浪费，排气控制箱3根据罐体1内二氧化碳气体的量自动启闭，并且设置的膜片307及隔板302避免气体泄漏。
上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。
Claims (10)
1.一种二氧化碳储罐气体回收装置，其特征在于，包括：
罐体；
排气控制箱，与罐体连通，包括：
排气腔，设于排气控制箱内并与罐体连通；
膜孔，设于排气腔侧壁；
膜片，设于膜孔内；
推杆，与膜片连接；
二氧化碳压缩机，与罐体及排气控制箱的排气腔连通；
其中，所述推杆与排气控制箱滑动连接，所述排气控制箱内设有与二氧化碳压缩机电性连接的控制开关，所述控制开关设于推杆端部滑动的轨迹上。
2.根据权利要求1所述的二氧化碳储罐气体回收装置，其特征在于，所述排气腔内设有隔板，所述膜孔设于隔板上，所述隔板将排气腔分隔成左腔体和右腔体，所述罐体及二氧化碳压缩机与排气控制箱的左腔体连通。
3.根据权利要求2所述的二氧化碳储罐气体回收装置，其特征在于，所述膜孔设于隔板中心，所述膜孔及膜片皆为圆形。
4.根据权利要求3所述的二氧化碳储罐气体回收装置，其特征在于，所述右腔体内设有多个撑杆，所述撑杆两端分别与隔板及排气控制箱连接。
5.根据权利要求4所述的二氧化碳储罐气体回收装置，其特征在于，多个所述撑杆环绕膜孔呈圆形等间距设置，所述撑杆远离隔板的端部向外侧倾斜。
6.根据权利要求5所述的二氧化碳储罐气体回收装置，其特征在于，所述右腔体内设有与膜片连接的推块，所述推杆设于右腔体内并与推块连接，所述推块与右腔体侧部的排气控制箱之间设有弹簧。
7.根据权利要求6所述的二氧化碳储罐气体回收装置，其特征在于，所述推块为圆柱形，所述推杆与推块同轴连接，所述弹簧套设在推杆外围，所述推块及推杆与膜孔及膜片处于同轴状态。
8.根据权利要求7所述的二氧化碳储罐气体回收装置，其特征在于，所述右腔体侧部的排气控制箱上对应设有与推杆配合的滑槽，所述滑槽呈圆柱形，所述推杆插入滑槽内并在滑槽内沿其轴向滑动，所述控制开关设于滑槽内端部。
9.根据权利要求2所述的二氧化碳储罐气体回收装置，其特征在于，所述罐体顶部设有排气管，所述排气管与左腔体连通。
10.根据权利要求2所述的二氧化碳储罐气体回收装置，其特征在于，所述二氧化碳压缩机与左腔体之间通过输送管连通，所述输送管上设有与控制开关电性连接的阀门，所述输送管上按照气体的输送方向还设有缓冲罐及减压阀。
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| CN202221399852.9U CN218720595U (zh) | 2022-06-07 | 2022-06-07 | 一种二氧化碳储罐气体回收装置 |
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| CN218720595U true CN218720595U (zh) | 2023-03-24 |
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|---|---|---|---|---|
| CN116557771A (zh) * | 2023-07-06 | 2023-08-08 | 苏州杜尔气体化工装备有限公司 | 一种lng常压储罐的通气阻燃防爆装置 |
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2022
- 2022-06-07 CN CN202221399852.9U patent/CN218720595U/zh active Active
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| CN116557771A (zh) * | 2023-07-06 | 2023-08-08 | 苏州杜尔气体化工装备有限公司 | 一种lng常压储罐的通气阻燃防爆装置 |
| CN116557771B (zh) * | 2023-07-06 | 2023-09-12 | 苏州杜尔气体化工装备有限公司 | 一种lng常压储罐的通气阻燃防爆装置 |
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