CN218718716U - 一种环链电动葫芦链轮润滑机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环链电动葫芦链轮润滑机构,涉及环链电动葫芦链轮润滑技术领域;而本实用新型包括调节环,调节环的内部插接有升降润滑管;使用时,需根据适合对环链电动葫芦链轮进行润滑的位置,上下移动升降润滑管,移动到合适的位置后,使安装弹簧推动移动块,使移动块带动固定块移向升降润滑管,进而将固定块推入到固定槽内,继而将升降润滑管固定,之后缓慢推动吸取真空塞,将润滑油从升降润滑管内推出,使其被海绵涂抹块吸收,最后移动调节环对环链电动葫芦链轮进行涂抹即可,故而该机构在使用时能够防止由于在环链电动葫芦链轮上滴加过量的润滑油而导致的润滑油的浪费,且操作简易,便于人员的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及环链电动葫芦链轮润滑技术领域,具体为一种环链电动葫芦链轮润滑机构。
背景技术
环链电动葫芦链轮的作用主要是用于提升物体,环链电动葫芦链轮的出现为人员在提升移动重物时带来了较大的便利,在环链电动葫芦链轮使用的过程中,人员会使用环链电动葫芦链轮润滑机构对其进行润滑,现有的环链电动葫芦链轮润滑机构在使用时,操作简易,便于人员在对环链电动葫芦链轮润滑时进行使用,但是仍存在较多不便的问题;
目前现有的环链电动葫芦链轮润滑机构在使用时,其大多是采用向环链电动葫芦链轮上滴加润滑油的方式对环链电动葫芦链轮进行润滑,此润滑方式不便于人员控制滴加润滑油的量,当滴加过量时,将会使得润滑油从环链电动葫芦链轮上滴下,进而造成润滑油的浪费。
针对上述问题,发明人提出一种环链电动葫芦链轮润滑机构用于解决上述问题。
实用新型内容
为了解决现有的环链电动葫芦链轮润滑机构在使用时,其大多是采用向环链电动葫芦链轮上滴加润滑油的方式对环链电动葫芦链轮进行润滑,当滴加过量时,将会使得润滑油从环链电动葫芦链轮上滴下,进而造成润滑油的浪费的问题;本实用新型的目的在于提供一种环链电动葫芦链轮润滑机构。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种环链电动葫芦链轮润滑机构,包括调节环,调节环的内部插接有升降润滑管,升降润滑管的表面开设有固定槽,固定槽的内部插接有固定块,固定块的一侧固定连接有移动块,移动块的一侧固定连接有移动辅助管,利用移动辅助管能够防止安装弹簧收缩时向其他方向弯折,调节环的两侧均开设有调节孔,利用调节孔,便于移动辅助管前后移动,调节孔的内壁与移动辅助管的一端活动连接,移动辅助管的一端固定连接有拉动块,利用拉动块,便于人员拉动移动辅助管,移动块的一侧固定连接有安装弹簧,升降润滑管的内部插接有吸取真空塞,向上拉动吸取移动管,使其带动吸取真空塞向上移动,从而将润滑油吸取到升降润滑管内,吸取真空塞的顶部固定连接有吸取移动管,升降润滑管的底部固定连接有吸取管,吸取管的底端插接有海绵涂抹块,将润滑油从升降润滑管内推出,使其被海绵涂抹块吸收,之后利用海绵涂抹块对环链电动葫芦链轮进行涂抹润滑油即可。
优选地,移动辅助管的表面与安装弹簧的内壁活动连接,由于移动辅助管的表面与安装弹簧的内壁活动连接,故而便于安装弹簧在移动辅助管上移动,安装弹簧的内径大于调节孔的直径,由于安装弹簧的内径大于调节孔的直径,故而便于移动块挤压安装弹簧,使安装弹簧在移动块和调节环的内壁间收缩。
优选地,调节环的内壁上开设有拉动调节槽,利用拉动调节槽,便于移动块前后移动,拉动调节槽的内壁与移动块活动连接,调节环的内壁上开设有安装槽,安装槽的内部固定连接有安装铁片,安装铁片的一侧磁吸连接有安装磁性片,当安装铁片与安装磁性片吸附在一起后,能够提高升降润滑管的稳固性,升降润滑管的两侧均开设有固定连接槽,需将安装磁性片安装固定在固定连接槽内,将其固定后,能够防止安装磁性片跟随安装铁片一同移动,固定连接槽与安装磁性片固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
使用时,需根据适合对环链电动葫芦链轮进行润滑的位置,上下移动升降润滑管,移动到合适的位置后,使安装弹簧推动移动块,使移动块带动固定块移向升降润滑管,进而将固定块推入到固定槽内,继而将升降润滑管固定,之后缓慢推动吸取真空塞,将润滑油从升降润滑管内推出,使其被海绵涂抹块吸收,最后移动调节环对环链电动葫芦链轮进行涂抹即可,故而该机构在使用时能够防止由于在环链电动葫芦链轮上滴加过量的润滑油而导致的润滑油的浪费,且操作简易,便于人员的使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体的结构示意图。
图2为本实用新型中升降润滑管的结构示意图。
图3为本实用新型中调节环的结构示意图。
图4为本实用新型图2中A处局部放大的结构示意图。
图5为本实用新型图2中B处局部放大的结构示意图。
图中:1、调节环;2、升降润滑管;3、固定槽;4、固定块;5、移动块;6、安装弹簧;7、吸取真空塞;8、吸取移动管;9、吸取管;10、海绵涂抹块;11、移动辅助管;12、拉动块;13、调节孔;14、拉动调节槽;15、安装铁片;16、安装磁性片;17、限位矩形槽;18、限位矩形块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:如图1-5所示,本实用新型提供了一种环链电动葫芦链轮润滑机构,包括调节环1,调节环1的内部插接有升降润滑管2,升降润滑管2的表面开设有固定槽3,固定槽3的内部插接有固定块4,固定块4的一侧固定连接有移动块5,移动块5的一侧固定连接有安装弹簧6,升降润滑管2的内部插接有吸取真空塞7,向上拉动吸取移动管8,使其带动吸取真空塞7向上移动,从而将润滑油吸取到升降润滑管2内,吸取真空塞7的顶部固定连接有吸取移动管8,升降润滑管2的底部固定连接有吸取管9,吸取管9的底端插接有海绵涂抹块10,将润滑油从升降润滑管2内推出,使其被海绵涂抹块10吸收,之后利用海绵涂抹块10对环链电动葫芦链轮进行涂抹润滑油即可。
移动块5的一侧固定连接有移动辅助管11,移动辅助管11的一端固定连接有拉动块12。
通过采用上述技术方案,拉动移动辅助管11,使其带动移动块5向远离升降润滑管2的一侧移动,利用移动辅助管11能够防止安装弹簧6收缩时向其他方向弯折,利用拉动块12,便于人员拉动移动辅助管11。
调节环1的两侧均开设有调节孔13,调节孔13的内壁与移动辅助管11的一端活动连接。
通过采用上述技术方案,当拉动移动辅助管11时,其一端将在调节孔13内移动,利用调节孔13,便于移动辅助管11前后移动。
移动辅助管11的表面与安装弹簧6的内壁活动连接,安装弹簧6的内径大于调节孔13的直径。
通过采用上述技术方案,由于移动辅助管11的表面与安装弹簧6的内壁活动连接,故而便于安装弹簧6在移动辅助管11上移动,由于安装弹簧6的内径大于调节孔13的直径,故而便于移动块5挤压安装弹簧6,使安装弹簧6在移动块5和调节环1的内壁间收缩。
调节环1的内壁上开设有拉动调节槽14,拉动调节槽14的内壁与移动块5活动连接。
通过采用上述技术方案,拉动移动块5时,移动块5将在拉动调节槽14内移动,利用拉动调节槽14,便于移动块5前后移动。
调节环1的内壁上开设有安装槽,安装槽的内部固定连接有安装铁片15,安装铁片15的一侧磁吸连接有安装磁性片16。
通过采用上述技术方案,当安装铁片15与安装磁性片16吸附在一起后,能够提高升降润滑管2的稳固性。
升降润滑管2的两侧均开设有固定连接槽,固定连接槽与安装磁性片16固定连接。
通过采用上述技术方案,使用时,需将安装磁性片16安装固定在固定连接槽内,将其固定后,能够防止安装磁性片16跟随安装铁片15一同移动。
拉动调节槽14的内侧壁上开设有限位矩形槽17,限位矩形槽17的内部插接有限位矩形块18,限位矩形块18的一侧与移动块5固定连接。
通过采用上述技术方案,移动块5移动时,限位矩形块18将在限位矩形槽17内移动,利用限位矩形块18能够提高移动块5移动时的稳固性。
工作原理:工作时,需拉动吸取移动管8,使其带动吸取真空塞7向上移动,从而将润滑油吸取到升降润滑管2内,之后拉动移动辅助管11,使其带动移动块5向远离升降润滑管2的一侧移动,当移动块5移动时,其将对安装弹簧6进行施压,使安装弹簧6在移动辅助管11上收缩,利用移动辅助管11能够防止安装弹簧6收缩时向其他方向弯折,同时,移动块5将带动固定块4,使固定块4从固定槽3内移出,之后根据适合对环链电动葫芦链轮进行润滑的位置,上下移动升降润滑管2,移动到合适的位置后,需撤去外力,撤去外力后,安装弹簧6将推动移动块5,使移动块5带动固定块4移向升降润滑管2,进而将固定块4推入到固定槽3内,继而将升降润滑管2固定,同时,安装铁片15将与安装磁性片16吸附在一起,当安装铁片15与安装磁性片16吸附在一起后,能够提高升降润滑管2的稳固性,之后缓慢推动吸取真空塞7,使其向下移动,从而将润滑油从升降润滑管2内推出,使其被海绵涂抹块10吸收,最后移动调节环1对环链电动葫芦链轮进行涂抹即可,故而该机构在使用时能够防止由于在环链电动葫芦链轮上滴加过量的润滑油而导致的润滑油的浪费,且操作简易,便于人员的使用。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种环链电动葫芦链轮润滑机构,包括调节环(1),其特征在于:所述调节环(1)的内部插接有升降润滑管(2),所述升降润滑管(2)的表面开设有固定槽(3),所述固定槽(3)的内部插接有固定块(4),所述固定块(4)的一侧固定连接有移动块(5),所述移动块(5)的一侧固定连接有安装弹簧(6),所述升降润滑管(2)的内部插接有吸取真空塞(7),所述吸取真空塞(7)的顶部固定连接有吸取移动管(8),所述升降润滑管(2)的底部固定连接有吸取管(9),所述吸取管(9)的底端插接有海绵涂抹块(10)。
2.如权利要求1所述的一种环链电动葫芦链轮润滑机构,其特征在于,所述移动块(5)的一侧固定连接有移动辅助管(11),所述移动辅助管(11)的一端固定连接有拉动块(12)。
3.如权利要求2所述的一种环链电动葫芦链轮润滑机构,其特征在于,所述调节环(1)的两侧均开设有调节孔(13),所述调节孔(13)的内壁与所述移动辅助管(11)的一端活动连接。
4.如权利要求3所述的一种环链电动葫芦链轮润滑机构,其特征在于,所述移动辅助管(11)的表面与所述安装弹簧(6)的内壁活动连接,所述安装弹簧(6)的内径大于所述调节孔(13)的直径。
5.如权利要求4所述的一种环链电动葫芦链轮润滑机构,其特征在于,所述调节环(1)的内壁上开设有拉动调节槽(14),所述拉动调节槽(14)的内壁与所述移动块(5)活动连接。
6.如权利要求5所述的一种环链电动葫芦链轮润滑机构,其特征在于,所述调节环(1)的内壁上开设有安装槽,所述安装槽的内部固定连接有安装铁片(15),所述安装铁片(15)的一侧磁吸连接有安装磁性片(16)。
7.如权利要求6所述的一种环链电动葫芦链轮润滑机构,其特征在于,所述升降润滑管(2)的两侧均开设有固定连接槽,所述固定连接槽与所述安装磁性片(16)固定连接。
8.如权利要求7所述的一种环链电动葫芦链轮润滑机构,其特征在于,所述拉动调节槽(14)的内侧壁上开设有限位矩形槽(17),所述限位矩形槽(17)的内部插接有限位矩形块(18),所述限位矩形块(18)的一侧与所述移动块(5)固定连接。
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