CN218717801U - 一种活塞式超高压蓄能器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种活塞式超高压蓄能器，包括蓄能器本体、进气单向阀和压力监控设备，所述进气单向阀和所述压力监控设备设置于所述蓄能器本体并与所述蓄能器本体的内部连通，所述进气单向阀用于保障向所述蓄能器本体内部充气时气体的单向流通，所述压力监控设备用于监测所述蓄能器本体内部的气体压力。上述活塞式超高压蓄能器，通过配置进气单向阀与压力监控设备，以增加超高压蓄能器的功能多样性，以满足不同液压管路的工况需求。

Description

一种活塞式超高压蓄能器

技术领域

本申请涉及蓄能器技术领域，特别涉及一种活塞式超高压蓄能器。

背景技术

蓄能器安装在液压系统的管路中，可用来稳定压力以消除油路系统中压力的脉动冲击，也可用作液压能的蓄储及补给装置等。

随着国防工业、新能源汽车和深海探测等技术的快速发展，对液体压力的需求也在不断提高，深海探测的液体压力已超过100MPa，而蓄能器作为液压系统中的重要辅件对保证液压系统正常运行、改善其动态品质、保持工作稳定、延长设备的工作寿命、辅助能源、降低噪音起着重要的作用。目前市场上超高压蓄能器种类较少，功能单一，在与各种液压管路适配时，难以满足多样化的工况需求。

因此，如何能够提供一种解决上述技术问题的活塞式超高压蓄能器是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种活塞式超高压蓄能器，通过配置进气单向阀与压力监控设备，以增加超高压蓄能器的功能多样性，以满足不同液压管路的工况需求。

为实现上述目的，本申请提供一种活塞式超高压蓄能器，包括蓄能器本体、进气单向阀和压力监控设备，所述进气单向阀和所述压力监控设备设置于所述蓄能器本体并与所述蓄能器本体的内部连通，所述进气单向阀用于保障向所述蓄能器本体内部充气时气体的单向流通，所述压力监控设备用于监测所述蓄能器本体内部的气体压力。

在一些实施例中，所述进气单向阀包括单向阀阀体、弹性件和球体，所述单向阀阀体内部开孔且在端部开设有进气端口，所述球体活动装配于所述单向阀阀体内部，所述弹性件的第一端设置于所述单向阀阀体内部，所述弹性件的第二端连接所述球体，通过所述球体单向封堵所述进气端口。

在一些实施例中，所述进气单向阀还包括泄放件，所述泄放件设置于所述进气端口，通过所述泄放件推动所述球体打开所述进气端口。

在一些实施例中，所述进气单向阀还包括调节件，所述弹性件的第一端固定于所述调节件，通过所述调节件推动所述弹性件调节所述球体对所述进气端口的封堵力度。

在一些实施例中，所述活塞式超高压蓄能器还包括延伸装置，所述延伸装置固定于所述蓄能器本体并与所述蓄能器本体的内部连通，所述进气单向阀和所述压力监控设备固定于所述延伸装置并通过所述延伸装置与所述蓄能器本体的内部连通。

在一些实施例中，所述延伸装置包括连接块，所述连接块开设有与所述蓄能器本体内部连通的两条支路，第一条所述支路连通所述进气单向阀，第二条所述支路连通所述压力监控设备。

在一些实施例中，所述蓄能器本体包括缸体和端盖，所述缸体的两端均固定有所述端盖，所述端盖与所述缸体密封，所述连接块固定于所述单向阀阀体任一端的所述端盖。

在一些实施例中，所述蓄能器本体还包括活塞，所述活塞活动装配于所述缸体内部，所述活塞在所述缸体内部位于所述缸体两端的所述端盖之间，所述端盖与所述缸体密封。

在一些实施例中，所述端盖的外侧设置有端盖密封件，所述端盖密封件包括O形圈、挡圈和格莱圈；所述活塞的外侧设置有活塞密封件，所述活塞密封件包括C形组合密封圈。

在一些实施例中，所述压力监控设备包括压力表。

相对于上述背景技术，本申请所提供的活塞式超高压蓄能器包括蓄能器本体、进气单向阀和压力监控设备，进气单向阀和压力监控设备设置于蓄能器本体并与蓄能器本体的内部连通，进气单向阀用于保障向蓄能器本体内部充气时气体的单向流通，压力监控设备用于监测蓄能器本体内部的气体压力。

上述活塞式超高压蓄能器，对目前的蓄能器附加了进气单向阀与压力监控设备；其中，通过配置进气单向阀的设计，可以在充气时避免气体倒流；通过配置压力监控设备的设计，可以方便监控气体的实时压力。该活塞式超高压蓄能器增加了功能多样性，不仅能够避免气体倒流，还能够监控气体压力，从而满足了不同液压管路的工况需求。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的活塞式超高压蓄能器的立体结构示意图；

图2为本申请实施例提供的活塞式超高压蓄能器的剖视结构示意图；

图3为图2中Ⅰ处的局部放大示意图；

图4为图2中Ⅱ处的局部放大示意图；

图5为图2中Ⅲ处的局部放大示意图。

其中：

10-蓄能器本体；

11-缸体、12-端盖、13-活塞、14-导向环、15-C形组合密封圈、

16-O形圈、17-挡圈、18-格莱圈；

20-进气单向阀；

21-单向阀阀体、22-弹性件、23-球体、24-调节件、25-泄放件；

30-压力监控设备；

31-压力表；

40-延伸装置；

41-连接块；

101-第一腔体、102-第二腔体。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本申请方案，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。

请参考图1至图5，其中，图1为本申请实施例提供的活塞式超高压蓄能器的立体结构示意图，图2为本申请实施例提供的活塞式超高压蓄能器的剖视结构示意图，图3为图2中Ⅰ处的局部放大示意图，图4为图2中Ⅱ处的局部放大示意图，图5为图2中Ⅲ处的局部放大示意图。

在第一种具体的实施方式中，本申请提供了一种活塞式超高压蓄能器，主要包括蓄能器本体10、进气单向阀20和压力监控设备30，其对目前的蓄能器附加了进气单向阀20与压力监控设备30，增加了活塞式超高压蓄能器的功能多样性，不仅能够避免气体倒流，还能够监控气体压力，从而满足了不同液压管路的工况需求。

在本实施例中，进气单向阀20和压力监控设备30设置于蓄能器本体10并与蓄能器本体10的内部连通，进气单向阀20用于保障向蓄能器本体10内部充气时气体的单向流通，压力监控设备30用于监测蓄能器本体10内部的气体压力。

在该活塞式超高压蓄能器的使用过程中，因其配置了进气单向阀20、压力监控设备30的设计，不仅可以在充气时避免气体倒流，而且可以方便监控气体的实时压力，以增加超高压蓄能器的功能多样性，以满足不同液压管路的工况需求。

需要注意的是，本申请的改进点主要在于对目前的蓄能器附加进气单向阀20和压力监控设备30，至于蓄能器的结构及原理不属于本申请的改进内容，可参照现有技术，这里不再一一赘述。

进一步的，该活塞式超高压蓄能器应用高强度的材料，使得其可以应用在超高压的工况下。

具体而言，蓄能器本体10包括缸体11和端盖12，缸体11的两端均固定有端盖12，端盖12与缸体11密封；优选的，缸体11和端盖12使用高强度合金结构钢材料42CrMo。

两个端盖12采用螺纹连接于缸体11的上下端，两个端盖12与缸体11的连接、密封方式完全相同。

端盖12圆周上加工有密封圈槽，通过密封圈槽在端盖12的外侧设置有端盖密封件，端盖密封件包括O形圈16、挡圈17和格莱圈18。

除此以外，蓄能器本体10还包括活塞13，活塞13活动装配于缸体11内部，活塞13在缸体11内部位于缸体11两端的端盖12之间，端盖12与缸体11密封；优选的，活塞13同样使用高强度合金结构钢材料42CrMo。

活塞13圆周上加工有三个槽，通过中间的槽在活塞13的外侧设置有活塞密封件，通过两边的槽在活塞13的两端分别安装有导向环14，活塞密封件包括C形组合密封圈15。

在本实施例中，活塞13与不同的端盖12将缸体11的空腔上下划分为第一腔体101和第二腔体102，端盖12加工有连接端口，上下的端口对称设计，简化零件数量，提高生产效率；端盖12安装有两级密封，在稳定工作一段时间后，若O形圈16和挡圈17出现轻微磨损而导致轻微渗油、漏气时，端盖12由格莱圈18进行二次密封，保证蓄能的稳定；活塞13中间安装有C形组合密封圈15，两端分别装有导向环14，起到稳定活塞13轴向移动与减少摩擦、减小磨损的作用，从而延长蓄能器的寿命。

需要注意的是，对于端盖12或活塞13上类似于密封圈的其它密封结构，同应属于本实施例的说明范围；对于活塞13上类似于导向环14的其它结构，同应属于本实施例的说明范围。

在一些实施例中，进气单向阀20包括单向阀阀体21、弹性件22和球体23。

在本实施例中，单向阀阀体21内部开孔，单向阀阀体21还在端部开设有进气端口；球体23活动装配于单向阀阀体21内部，球体23可在单向阀阀体21中运动至封堵进气端口；弹性件22的第一端设置于单向阀阀体21内部，弹性件22的第二端连接球体23，通过球体23单向封堵进气端口。

在使用时，连接充气装置，向进气单向阀20的进气端口注入气体；因进气单向阀20由弹性件22提供支撑力，由球体23实现密封，直至气体达到进气单向阀20的开启压力时，气体推开球体23，进气端口不再被球体23封堵，进气单向阀20打开；此时注入气体，并避免注入的气体倒流。

示例性的，弹性件22具体为弹簧。

在一些实施例中，进气单向阀20还包括泄放件25。

在本实施例中，泄放件25可采用螺纹连接的方式设置于进气端口。

在使用时，若需要泄放气体，则旋合泄放件25，通过泄放件25推动球体23打开进气端口，进气端口不再被球体23封堵，进气单向阀20打开；此时泄放气体。

示例性的，泄放件25具体为泄放螺钉。

在一些实施例中，进气单向阀20还包括调节件24。

在本实施例中，弹性件22的第一端固定于调节件24，调节件24的使用原理与泄放件25相似，通过调节件24推动弹性件22来调节弹性件22的变形量。

在使用时，因进气单向阀20的开启压力大小由弹性件22决定，若需要调节进气单向阀20的开启压力，则旋合调节件24，通过调节件24推动弹性件22，进而调节球体23对进气端口的封堵力度。

示例性的，调节件24具体为调节螺钉。

在一些实施例中，压力监控设备30包括压力表31。

在本实施例中，压力监控设备30可以采用压力表31来观察气体的压力，也可以采用压力开关等其它压力监控设备，同应属于本实施例的说明范围。

在一些实施例中，活塞式超高压蓄能器还包括延伸装置40，延伸装置40固定于蓄能器本体10并与蓄能器本体10的内部连通，进气单向阀20和压力监控设备30固定于延伸装置40并通过延伸装置40与蓄能器本体10的内部连通。

在本实施例中，延伸装置40起到使蓄能器本体10扩展以便于设置进气单向阀20和压力监控设备30的作用，此时进气单向阀20和压力监控设备30通过延伸装置40与蓄能器本体10连通；该活塞式超高压蓄能器在蓄能器本体10的基础上进行了结构的改进，无需改变固有结构，便于实施，通用性强。

需要注意的是，对于将进气单向阀20和压力监控设备30直接设置在端盖12的实施方式，同应属于本实施例的说明范围。

示例性的，延伸装置40包括连接块41，连接块41固定于单向阀阀体21任一端的端盖12；连接块41开设有两条支路，两条支路与蓄能器本体10内部连通，第一条支路连通进气单向阀20，第二条支路连通压力监控设备30。

示例性的，以上面的端盖12安装连接块41为例进行说明，连接块41位于靠近第一腔体101的一端。

在本实施例中，连接块41的第一条支路用于安装进气单向阀20，由弹性件22提供支撑力并由球体23密封，调节件24支撑和调节弹性件22，泄放件25连接在单向阀阀体21上端进气端口，在需要泄放压力时可通过泄放件25泄放，在充气时则拆下泄放件25后直接连接充气装置充气。

示例性的，单向阀阀体21的外部有外螺纹，单向阀阀体21与连接块41螺纹连接；单向阀阀体21的内部有内螺纹，单向阀阀体21与调节件24螺纹连接。

连接块41的第二条支路加工有连接端口，用于安装压力监控设备30，此处连接的是压力表，也可连接压力开关等其它压力监控设备30。

在活塞式超高压蓄能器的一种具体使用说明中：

首先，蓄能器在工作时，先拆下泄放件25，连接充气装置，注入惰性气体如氮气，当气体达到进气单向阀20的开启压力时，蓄能器的进气单向阀20打开，并将避免注入的气体倒流；

注入的气体进行第一腔体101，推动活塞13下行至缸体11底部，气体由C形组合密封圈15、O形圈16、挡圈17密封，气体的压力由压力表31显示；

在第一腔体101注入适量的气体后，停止充气，由下面的端盖12连接液体管路，由于液体的持续注入，第二腔体102压力持续升高，从而推动活塞13向上移动，并最终达到工作压力，并在液体失压时，活塞13重复往复动作，以达到蓄能的功能。

需要注意的是，本申请中提及的诸多部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本申请所提供的活塞式超高压蓄能器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种活塞式超高压蓄能器，其特征在于，包括蓄能器本体(10)、进气单向阀(20)和压力监控设备(30)，所述进气单向阀(20)和所述压力监控设备(30)设置于所述蓄能器本体(10)并与所述蓄能器本体(10)的内部连通，所述进气单向阀(20)用于保障向所述蓄能器本体(10)内部充气时气体的单向流通，所述压力监控设备(30)用于监测所述蓄能器本体(10)内部的气体压力。

2.根据权利要求1所述的活塞式超高压蓄能器，其特征在于，所述进气单向阀(20)包括单向阀阀体(21)、弹性件(22)和球体(23)，所述单向阀阀体(21)内部开孔且在端部开设有进气端口，所述球体(23)活动装配于所述单向阀阀体(21)内部，所述弹性件(22)的第一端设置于所述单向阀阀体(21)内部，所述弹性件(22)的第二端连接所述球体(23)，通过所述球体(23)单向封堵所述进气端口。

3.根据权利要求2所述的活塞式超高压蓄能器，其特征在于，所述进气单向阀(20)还包括泄放件(25)，所述泄放件(25)设置于所述进气端口，通过所述泄放件(25)推动所述球体(23)打开所述进气端口。

4.根据权利要求2所述的活塞式超高压蓄能器，其特征在于，所述进气单向阀(20)还包括调节件(24)，所述弹性件(22)的第一端固定于所述调节件(24)，通过所述调节件(24)推动所述弹性件(22)调节所述球体(23)对所述进气端口的封堵力度。

5.根据权利要求2至4任一项所述的活塞式超高压蓄能器，其特征在于，还包括延伸装置(40)，所述延伸装置(40)固定于所述蓄能器本体(10)并与所述蓄能器本体(10)的内部连通，所述进气单向阀(20)和所述压力监控设备(30)固定于所述延伸装置(40)并通过所述延伸装置(40)与所述蓄能器本体(10)的内部连通。

6.根据权利要求5所述的活塞式超高压蓄能器，其特征在于，所述延伸装置(40)包括连接块(41)，所述连接块(41)开设有与所述蓄能器本体(10)内部连通的两条支路，第一条所述支路连通所述进气单向阀(20)，第二条所述支路连通所述压力监控设备(30)。

7.根据权利要求6所述的活塞式超高压蓄能器，其特征在于，所述蓄能器本体(10)包括缸体(11)和端盖(12)，所述缸体(11)的两端均固定有所述端盖(12)，所述端盖(12)与所述缸体(11)密封，所述连接块(41)固定于所述单向阀阀体(21)任一端的所述端盖(12)。

8.根据权利要求7所述的活塞式超高压蓄能器，其特征在于，所述蓄能器本体(10)还包括活塞(13)，所述活塞(13)活动装配于所述缸体(11)内部，所述活塞(13)在所述缸体(11)内部位于所述缸体(11)两端的所述端盖(12)之间，所述端盖(12)与所述缸体(11)密封。

9.根据权利要求8所述的活塞式超高压蓄能器，其特征在于，所述端盖(12)的外侧设置有端盖密封件，所述端盖密封件包括O形圈(16)、挡圈(17)和格莱圈(18)；所述活塞(13)的外侧设置有活塞密封件，所述活塞密封件包括C形组合密封圈(15)。

10.根据权利要求1至4任一项所述的活塞式超高压蓄能器，其特征在于，所述压力监控设备(30)包括压力表(31)。

Images