CN218717624U - 一种进风口前置轴流风轮的离心通风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种进风口前置轴流风轮的离心通风机，包括有机壳，机壳中通过主轴安装有多翼式风轮，主轴连接有电机；在主轴的进风向前方设置有进风管，由进风管围隔成进风口，进风口通向所述多翼式风轮；在该进风口中安装有轴流风轮，由轴流风轮形成朝多翼式风轮内部吹风的结构。本实用新型通过在多翼式风轮的进风口内设置轴流风轮，利用前置轴流风轮使空气形成和风轮转向一致的预旋得到最佳的横截面以改善风轮的特性，减小风轮进口处气体的摩擦损失和涡流损失，提高效率，降低噪声，并使得进入多翼式风轮进口处的空气为有压气体，从而提高风机的压力，使风机具有通风效率高、通风压力高等特点，达到一加一大于二的效果。

Description

一种进风口前置轴流风轮的离心通风机

技术领域

本实用新型涉及通风设备技术领域，具体涉及一种离心通风机。

背景技术

多翼式离心风机广泛应用于餐饮、工厂、地下室等众多领域，其通过多采用将若干叶片沿轴向安装在机壳上形成多翼式贯流结构。多翼式离心通风机应用在较长管道或配套多种工艺处理设备的场合时，介质经过管道、弯头、工艺处理设备都会产生摩擦阻力，多种因素叠加起来会导致此类风机原有的通风压力出现不足的现象，造成使用效果不佳、污染环境、影响工作人员的身心和身体健康等问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的缺陷，提供一种结构简单、设计合理、可提高通风压力和通风效率的进风口前置轴流风轮的离心通风机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种进风口前置轴流风轮的离心通风机，包括有机壳，机壳中通过主轴安装有贯流结构的多翼式风轮，主轴连接有电机，其特征在于：在主轴的进风向前方设置有进风管，由进风管围隔成进风口，进风口通向所述多翼式风轮；在该进风口中安装有轴流风轮，由轴流风轮形成朝多翼式风轮内部吹风的结构。

进一步地，所述主轴穿过多翼式风轮朝前穿入进风口中，所述轴流风轮亦安装在该主轴上，使轴流风轮与所述多翼式风轮形成同轴结构，并使两者的吹风方向相垂直。

进一步地，进风管固定在机壳上并伸出一段于机壳外面，在机壳上及进风口中分别设置有轴承座，主轴通过各轴承座安装固定。

进一步地，主轴连接有皮带，皮带连接电机以形成对多翼式风轮及轴流风轮的同步驱动结构。

进一步地，在皮带外面安装有一防护罩，通过防护罩将皮带的外侧盖住。

本实用新型通过在多翼式风轮的进风口内设置轴流风轮，利用前置轴流风轮使空气形成和风轮转向一致的预旋。由于多翼式风轮有可能选取较大的进口角，从而得到最佳的横截面以改善风轮的特性，减小风轮进口处气体的摩擦损失和涡流损失，提高风机效率，降低风机噪声。同时由于前置轴流风轮相当于增加了一级风轮，使得进入多翼式风轮进口处的空气为有压气体，从而显著提高了风机的压力，使风机具有通风效率高、通风压力高等特点，达到一加一大于二的效果。

附图说明

图1为本实用新型剖面示意图；

图2为本实用新型侧面示意图；

图3为轴流风轮的结构示意图；

图4为本实用新型与传统通风机的流量-压力性能对比曲线图；

图5为本实用新型与传统通风机的流量-效率性能对比曲线图。

图中，1为机壳，2为多翼式风轮，3为主轴，4为电机，5为皮带，6为防护罩，7为轴承座，8为进风管，81为进风口，9为轴流风轮。

具体实施方式

本实施例中，参照图1-图5，所述进风口前置轴流风轮的离心通风机，包括有机壳1，机壳1中通过主轴3安装有贯流结构的多翼式风轮2，主轴3连接有电机4；在主轴3的进风向前方设置有进风管8，由进风管8围隔成进风口81，进风口81通向所述多翼式风轮2；在该进风口81中安装有轴流风轮9，由轴流风轮9形成朝多翼式风轮2内部吹风的结构。

所述主轴3穿过多翼式风轮2朝前穿入进风口81中，所述轴流风轮9亦安装在该主轴3上，使轴流风轮9与所述多翼式风轮2形成同轴结构，并使两者的吹风方向相垂直。

进风管8固定在机壳1上并伸出一段于机壳1外面，在机壳1上及进风口81中分别设置有轴承座7，主轴3通过各轴承座7安装固定。

主轴3连接有皮带5，皮带5连接电机4以形成对多翼式风轮2及轴流风轮9的同步驱动结构。

在皮带5外面安装有一防护罩6，通过防护罩6将皮带5的外侧盖住。

依据风内的大小在多翼式风轮2的进风口内设置一个轴流风轮9，其结构实用、新颖。且该结构并不比具有机壳1(蜗壳)的简单通风机成本高多少，因为前置轴流风轮9只占用进风管8的部分空间，而这部分空间对任何通风机来说都是一个通用的组成部分。因此，现有的此类风机可非常方便地进行改进而不必采用重新设计的蜗壳、风轮及另加风管(只是多了一个轴流风轮)，就可提高风机的压力和效率，从而可以适应管网阻力普通加大的需要。能有效解决目前市面上因风机压力(抽力)不够而导致通风、空气净化、排(粉)尘、厨房排油烟及送鲜风、消防排烟、消防送风、锅炉鼓风等效果不佳的情况，从而能带来较大的社会效益和经济效益。

从进口导叶的试验可知，利用前置轴流风轮9使空气形成和风轮转向一致的预旋可以改进多翼式风轮2(离心式风轮)的特性。如图4和图5所示，通过对比特性曲线可看出其性能改善的情况，在最高效率点附近的压力提高15％左右，最高效率提高10％，特别是在流量减小时，其效率还能得到提高。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本申请实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。

Claims (5)

1.一种进风口前置轴流风轮的离心通风机，包括有机壳，机壳中通过主轴安装有贯流结构的多翼式风轮，主轴连接有电机，其特征在于：在主轴的进风向前方设置有进风管，由进风管围隔成进风口，进风口通向所述多翼式风轮；在该进风口中安装有轴流风轮，由轴流风轮形成朝多翼式风轮内部吹风的结构。

2.根据权利要求1所述的进风口前置轴流风轮的离心通风机，其特征在于：所述主轴穿过多翼式风轮朝前穿入进风口中，所述轴流风轮亦安装在该主轴上，使轴流风轮与所述多翼式风轮形成同轴结构，并使两者的吹风方向相垂直。

3.根据权利要求2所述的进风口前置轴流风轮的离心通风机，其特征在于：进风管固定在机壳上并伸出一段于机壳外面，在机壳上及进风口中分别设置有轴承座，主轴通过各轴承座安装固定。

4.根据权利要求2所述的进风口前置轴流风轮的离心通风机，其特征在于：主轴连接有皮带，皮带连接电机以形成对多翼式风轮及轴流风轮的驱动结构。

5.根据权利要求4所述的进风口前置轴流风轮的离心通风机，其特征在于：在皮带外面安装有一防护罩，通过防护罩将皮带的外侧盖住。

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