CN218717356U - 一种空压机的气阀块出气结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空压机的气阀块出气结构,包括有连杆、气缸、气阀块以及气缸盖,所述的气阀块上设置有出气孔,所述的气阀块上在出气孔处设置有导向筒,所述的导向筒的侧壁上设置有通气通道,所述的导向筒内设置有能够自动复位的与出气孔相配合的橡胶密封件。本实用新型的优点在于:结构简单、合理,其通过橡胶密封件在导向筒内上下移动来实现出气孔的开闭,导向筒对橡胶密封件的横向位置进行了限制,能够避免橡胶密封件偏离出气孔,避免了密封件的移位,能够大大减少空压机的故障率,提高其使用寿命;采用橡胶密封件,在其撞击气阀块时,能够大大减小运行时的噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及空压机制造技术领域,尤其指一种空压机的气阀块出气结构。
背景技术
空压机(即空气压缩机)是气源装置中的主体,它是将原动机(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置,是压缩空气的气压发生装置。空压机在工作时,通过动力装置带动连杆在气缸内进行往复运动,进而完成进气、出气的循环。
现有的空压机的连杆出气结构,如图8至图9所示,主要包括有连杆1’、气缸2’、气阀块3’和气缸盖4’,气阀块3’设置于气缸2’和气缸盖4’之间,其在气阀块3’的一对出气口处设置有出气口阀片8’,该出气口阀片8’用压块9’从中部用螺钉固定,压块9’中间高而两侧低,使出气口阀片8’的两端可活动,出气口阀片8’采用不锈钢材料制成,当连杆1’上移出气时,利用自身弹性出气口阀片8’的两端上移,从而使出气口打开完成出气;但是由于空压机的连杆处于高频工作状态,随着空压机工作时间的增长,出气口阀片8’容易出现断裂、移位(由于进气口阀片8’仅为一点固定,出气口阀片8’容易发生转动,导致两端偏离出气口)等问题,这是导致空压机故障率高的重要原因,甚至导致空压机的失效,另外还存在密封性差,工作噪音大的问题,因此其结构有待进一步改进。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供结构简单、合理,噪音小,故障率低,使用寿命长的一种空压机的气阀块出气结构。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:
一种空压机的气阀块出气结构,包括有连杆、气缸、气阀块以及气缸盖,所述的气阀块上设置有出气孔,所述的气阀块上在出气孔处设置有导向筒,所述的导向筒的侧壁上设置有通气通道,所述的导向筒内设置有能够自动复位的与出气孔相配合的橡胶密封件。
优化的技术措施还包括:
作为改进,所述的导向筒的上端固定有端盖,所述的端盖与所述橡胶密封件之间设置有弹性复位件。通过端盖将橡胶密封件限制在导向筒内,并利用弹性复位件的弹性实现橡胶密封件的自动复位。
作为改进,所述的端盖上向下凸设有限位部。限位部的设置,缩短了橡胶密封件的行程,有利于提高进出气的循环频率。
作为改进,所述的气阀块上在导向筒内设置有凸筋。凸筋的设置,减少了橡胶密封件与气阀块之间的接触面积,便于加工,有利于密封性的提高。
作为改进,所述的橡胶密封件的纵截面呈凸字形结构。如此结构,方便弹性复位件的安装。
作为改进,所述的通气通道为对称设置于导向筒上竖缝。
作为改进,所述的导向筒的内壁上竖向设置有限位条。设置限位条减少橡胶密封件与导向筒的内壁的接触面积,从而减少橡胶密封件的运动阻力。
作为改进,所述的出气孔为上小下大的锥形孔。在出气时,能够增大气压,有利于提高出气速度。
作为改进,所述的连杆上设置有与所述出气孔相适配的凸块。凸块的设置,能够将出气孔内的空气挤出,减少空气残留,提高空压机的工作效率。
本实用新型一种空压机的气阀块出气结构,结构简单、合理,其通过橡胶密封件在导向筒内上下移动来实现出气孔的开闭,导向筒对橡胶密封件的横向位置进行了限制,能够避免橡胶密封件偏离出气孔,避免了密封件的移位,能够大大减少空压机的故障率,提高其使用寿命;采用橡胶密封件,在其撞击气阀块时,能够大大减小运行时的噪音,同时,解决了因不锈钢阀片断裂而造成的空压机失效问题。
附图说明
图1是本实用新型实施例的立体结构示意图;
图2是本实用新型实施例的剖视结构示意图;
图3是图2中A部放大图;
图4是本实用新型实施例的分解示意图;
图5是图4中B部放大图;
图6是图4中C部放大图;
图7是图4中气阀块的结构示意图;
图8是现有技术中连杆出气结构的剖视结构示意图;
图9是现有技术中连杆出气结构的分解示意图。
其中的附图标记为:连杆1、凸块11、气缸2、气阀块3、出气孔3a、凸筋31、气缸盖4、导向筒5、通气通道5a、限位条51、橡胶密封件6、端盖7、弹性复位件71、限位部72。
现有技术中附图标记:连杆1’、气缸2’、气阀块3’、气缸盖4’、出气口阀片8’、压块9’。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图7所示,一种空压机的气阀块出气结构,包括有连杆1、气缸2、气阀块3以及气缸盖4,所述的气阀块3上设置有出气孔3a,所述的气阀块3上在出气孔3a处设置有导向筒5,所述的导向筒5的侧壁上设置有通气通道5a,所述的导向筒5内设置有能够自动复位的与出气孔3a相配合的橡胶密封件6。
本实施例中,气阀块3上并排设置有两个出气孔3a,对应的,导向筒5的数目也为两个。
所述的导向筒5的上端固定有端盖7,所述的端盖7与所述橡胶密封件6之间设置有弹性复位件71。弹性复位件71优选为弹簧。
一块端盖7覆盖在两个导向筒5的上端,两端用螺钉固定,弹簧的一端与端盖7相抵,另一端与橡胶密封件6相抵,利用弹簧的弹性实现橡胶密封件6的自动复位。
所述的端盖7上向下凸设有限位部72。
所述的气阀块3上在导向筒5内设置有凸筋31。凸筋31呈环形结构,减少了橡胶密封件6与气阀块3之间的接触面积,减少了加工面(接触密封面加工要求较高),便于加工,有利于密封性的提高。
所述的橡胶密封件6的纵截面呈凸字形结构。
设置限位部72的主要目的是缩短橡胶密封件6的行程,当出气时,橡胶密封件6向上移动使出气孔3a打开而完成出气,在橡胶密封件6上移时,会遇到限位部72的阻碍而停止上移,这样就缩短橡胶密封件6的行程,在出气结算后能够快速复位使出气孔3a关闭,这样有利于提高进出气的循环频率,同时,避免弹性复位件71被过度压缩而影响其使用寿命。
另外,装配时,弹簧的一端套在限位部72外,另一端套在橡胶密封件6的凸起部,能够对弹簧进行限位,方便装配。
所述的通气通道5a为对称设置于导向筒5上竖缝。采用长条形的通气通道5a,能够增加出气量,提高出气效率。
所述的导向筒5的内壁上竖向设置有限位条51。本实施例中,导向筒5的内壁上设置有4条限位条51,通过限位条51的设置来减少橡胶密封件6与导向筒5的内壁的接触面积,从而减小橡胶密封件6的运动阻力;4条限位条51限制了橡胶密封件6的横向移动,避免其偏离出气孔3a,而限位条51之间的间隙能够加速气体的流出,提高出气速度。
所述的出气孔3a为上小下大的锥形孔。
所述的连杆1上设置有与所述出气孔3a相适配的凸块11。
出气时,气体从下至上排出,出气孔3a为锥形孔,其横截面积从下至上逐渐减小,随着横截面积的缩小,对气体进行压缩,能够一定程度的增加气压,从而提高出气速度。而凸块11的设置,随着连杆1的上移,凸块11进入出气孔3a内,利用凸块11将出气孔3a内空气挤出,以减少空气残留,减小压缩阻力,提高空压机的工作效率。
工作原理:
当连杆1向上移动时,气压推动橡胶密封件6克服弹性复位件71 (弹簧)的弹力向下移动,橡胶密封件6与气阀块3分离,出气孔3a打开,气体经出气孔3a从导向筒5侧壁上的通气通道5a排出,完成出气;出气完成后,橡胶密封件6在弹性复位件71 (弹簧)的弹力作用下复位,使出气孔3a关闭。本实用新型采用导向筒5对橡胶密封件6进行限位,避免密封件偏离出气孔3a,结构简单,可靠,避免了因密封件出现移位而导致的密封失效,能够大大降低故障率,减少维护成本。另外,采用橡胶密封件6,在空压机工作时,能够大大减小因密封件撞击而造成的噪音。
本领域技术人员应理解,上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能以及结构原理已在实施例中展示和说明,在没有背离所述原理下,本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。
Claims (9)
1.一种空压机的气阀块出气结构,包括有连杆(1)、气缸(2)、气阀块(3)以及气缸盖(4),所述的气阀块(3)上设置有出气孔(3a),其特征是:所述的气阀块(3)上在出气孔(3a)处设置有导向筒(5),所述的导向筒(5)的侧壁上设置有通气通道(5a),所述的导向筒(5)内设置有能够自动复位的与出气孔(3a)相配合的橡胶密封件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种空压机的气阀块出气结构,其特征是:所述的导向筒(5)的上端固定有端盖(7),所述的端盖(7)与所述橡胶密封件(6)之间设置有弹性复位件(71)。
3.根据权利要求2所述的一种空压机的气阀块出气结构,其特征是:所述的端盖(7)上向下凸设有限位部(72)。
4.根据权利要求3所述的一种空压机的气阀块出气结构,其特征是:所述的气阀块(3)上在导向筒(5)内设置有凸筋(31)。
5.根据权利要求4所述的一种空压机的气阀块出气结构,其特征是:所述的橡胶密封件(6)的纵截面呈凸字形结构。
6.根据权利要求5所述的一种空压机的气阀块出气结构,其特征是:所述的通气通道(5a)为对称设置于导向筒(5)上竖缝。
7.根据权利要求6所述的一种空压机的气阀块出气结构,其特征是:所述的导向筒(5)的内壁上竖向设置有限位条(51)。
8.根据权利要求7所述的一种空压机的气阀块出气结构,其特征是:所述的出气孔(3a)为上小下大的锥形孔。
9.根据权利要求8所述的一种空压机的气阀块出气结构,其特征是:所述的连杆(1)上设置有与所述出气孔(3a)相适配的凸块(11)。
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