CN218716673U - 一种煤层瓦斯抽采伺服恒压密封系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种煤层瓦斯抽采伺服恒压密封系统。所述煤层瓦斯抽采伺服恒压密封系统包括堵漏浆液箱，堵漏浆液箱的顶部一端固定安装有补料口，堵漏浆液箱的顶部远离补料口的一端固定安装有压力监视表，堵漏浆液箱的两端均固定安装有单向阀，其中一个单向阀远离堵漏浆液箱的一端固定安装有补气管，补气管的顶端固定安装有压气管，另一个单向阀远离堵漏浆液箱的一端固定安装有补液注浆管，补液注浆管远离单向阀的一端固定安装有注浆管。本实用新型提供的煤层瓦斯抽采伺服恒压密封系统具有利用压差配合声光电报警装置形成自动注浆补漏的装置，可以及时的对抽采钻孔处的裂隙进行密封，增加生产安全性的优点。

Description

一种煤层瓦斯抽采伺服恒压密封系统

技术领域

本实用新型涉及瓦斯抽采监测领域，尤其涉及一种煤层瓦斯抽采伺服恒压密封系统。

背景技术

煤层瓦斯抽采钻孔周边煤体受巷道掘进施工扰动对周围岩巷产生损伤，使巷道周边煤（岩）体产生孔隙、裂隙；巷道掘成后，由于地应力重新分布，巷道周边裂隙逐渐发育、连通，最终会在巷道周边形成卸压带、应力集中带及原岩应力带（三带）。在裂隙带内，裂隙发育且相互贯通，若钻孔封孔段处于此带内，在孔隙封闭不严的情况下，极易造成钻孔“漏气”，从而导致瓦斯抽采失效或效果不佳。在煤层瓦斯顺层抽采钻孔施工过程中，也会对巷道以及钻孔周边煤岩体产生损伤，产生塑性区、弹塑性区及弹性区（三区），造成钻孔周边次生一些裂隙，封孔过程中若不将这些裂隙封堵，也会造成钻孔漏气，影响抽采效果；随着时间的延长，由于应力重新分布，钻孔周边裂隙也会进一步发育。煤层顺层抽采钻孔周边煤体受多重损伤影响，周边裂隙随时空不断演变，受抽采钻孔周边煤体裂隙演化影响煤层顺层抽采钻孔漏气，严重影响抽采钻孔的抽采效果。目前对于抽采钻孔漏气现场排查工法复杂，不能及时感知，不能及时精准堵漏。实现煤层顺层抽采钻孔漏气的可感知和精准及时密封，提高煤层瓦斯顺层抽采效果；提高治理瓦斯灾害措施的针对性和安全生产技术水平是目前亟待解决的生产实践难题。

因此，有必要提供一种新的煤层瓦斯抽采伺服恒压密封系统解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种煤层瓦斯抽采伺服恒压密封系统。

本实用新型提供的煤层瓦斯抽采伺服恒压密封系统包括：堵漏浆液箱，堵漏浆液箱的顶部一端固定安装有补料口，堵漏浆液箱的顶部远离补料口的一端固定安装有压力监视表，堵漏浆液箱的两端均固定安装有单向阀，其中一个单向阀远离堵漏浆液箱的一端固定安装有补气管，补气管的顶端固定安装有压气管，另一个单向阀远离堵漏浆液箱的一端固定安装有补液注浆管，补液注浆管远离单向阀的一端固定安装有注浆管，补液注浆管的一侧固定安装有报警伺服控制机构。

优选的，注浆管的一端对称开设有若干的注浆孔。

优选的，报警伺服控制机构包括：电磁阀，电磁阀固定安装在补液注浆管的一侧，电磁阀远离补液注浆管的一端固定安装有漏气负压管，漏气负压管上固定安装有声光电报警装置。

优选的，两个单向阀的流向相同。

优选的，电磁阀上设有注气压恢复孔。

优选的，堵漏浆液箱的内部通过转轴转动连接有搅拌轮。

与相关技术相比较，本实用新型提供的煤层瓦斯抽采伺服恒压密封系统具有如下有益效果：

本实用新型提供一种煤层瓦斯抽采伺服恒压密封系统，利用钻孔漏气产生的负压，使用声光电报警装置实现煤层瓦斯抽采钻孔漏气的及时感知，通过采用电磁阀将报警装置和自动补液装置连接，抽采钻孔漏气产生的负压，在产生可感知报警的同时，利用负压所产生的吸力开启电磁阀，在电磁阀开启的条件下，抽采钻孔端和压气管端形成压差，在压差的作用下，自动补液装置管路上的单向阀开启，向堵漏液箱充气，带动箱内搅拌轮运动，浆液充分混合，同时向漏气钻孔补注浆液，对煤层瓦斯抽采钻孔周围新形成的裂隙形成密封，实现及时堵漏，实现抽采的恒压。其方法简单、易行，安全经济，安装效果好，具广泛的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提供的煤层瓦斯抽采伺服恒压密封系统的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的报警伺服控制机构的结构示意图；

图3为图1所示的搅拌轮安装的结构示意图。

图中标号：1、堵漏浆液箱；2、补料口；3、压力监视表；4、单向阀；5、补气管；6、压气管；7、补液注浆管；8、注浆管；9、电磁阀；10、漏气负压管；11、声光电报警装置；12、报警伺服控制机构；13、注气压恢复孔；14、搅拌轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

参考图1和图2所示，堵漏浆液箱1，所述堵漏浆液箱1的顶部一端固定安装有补料口2，所述堵漏浆液箱1的顶部远离补料口2的一端固定安装有压力监视表3，所述堵漏浆液箱1的两端均固定安装有单向阀4，其中一个所述单向阀4远离堵漏浆液箱1的一端固定安装有补气管5，所述补气管5的顶端固定安装有压气管6，另一个所述单向阀4远离堵漏浆液箱1的一端固定安装有补液注浆管7，所述补液注浆管7远离单向阀4的一端固定安装有注浆管8，所述补液注浆管7的一侧固定安装有报警伺服控制机构12。

参考图1所示，所述注浆管8的一端对称开设有若干的注浆孔。

参考图2所示，所述报警伺服控制机构12包括：电磁阀9，所述电磁阀9固定安装在补液注浆管7的一侧，所述电磁阀9远离补液注浆管7的一端固定安装有漏气负压管10，所述漏气负压管10上固定安装有声光电报警装置11。

参考图1和图2所示，两个所述单向阀4的流向相同。

参考图2所示，所述电磁阀9上设有注气压恢复孔13。

参考图3所示，所述堵漏浆液箱1的内部通过转轴转动连接有搅拌轮14。

本实用新型提供的煤层瓦斯抽采伺服恒压密封系统的工作原理如下：本实用新型提供了一种煤层瓦斯抽采钻孔伺服恒压密封系统，利用钻孔漏气产生的负压，使用声光电报警装置11实现煤层瓦斯抽采钻孔漏气的及时感知，通过采用电磁阀9将报警伺服控制机构12和堵漏浆液箱1连接，注浆管8漏气产生的负压，在产生可感知报警的同时，利用负压所产生的吸力开启电磁阀9，在电磁阀9开启的条件下，注浆管8端和压气管6端形成压差，在压差的作用下，堵漏浆液箱1管路上的单向阀4开启，向堵漏浆液箱1充气，带动箱内搅拌轮运动，浆液充分混合，同时向漏气注浆管8处补注浆液，对煤层瓦斯注浆管8周围新形成的裂隙形成密封，实现及时堵漏，实现抽采的恒压。

另外，需要说明的是：声光电报警装置11为现有成熟的声光电报警设备。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保搅拌轮。

Claims (6)

1.一种煤层瓦斯抽采伺服恒压密封系统，其特征在于，包括：堵漏浆液箱（1），所述堵漏浆液箱（1）的顶部一端固定安装有补料口（2），所述堵漏浆液箱（1）的顶部远离补料口（2）的一端固定安装有压力监视表（3），所述堵漏浆液箱（1）的两端均固定安装有单向阀（4），其中一个所述单向阀（4）远离堵漏浆液箱（1）的一端固定安装有补气管（5），所述补气管（5）的顶端固定安装有压气管（6），另一个所述单向阀（4）远离堵漏浆液箱（1）的一端固定安装有补液注浆管（7），所述补液注浆管（7）远离单向阀（4）的一端固定安装有注浆管（8），所述补液注浆管（7）的一侧固定安装有报警伺服控制机构（12）。

2.根据权利要求1所述的煤层瓦斯抽采伺服恒压密封系统，其特征在于，所述注浆管（8）的一端对称开设有若干的注浆孔。

3.根据权利要求1所述的煤层瓦斯抽采伺服恒压密封系统，其特征在于，所述报警伺服控制机构（12）包括：电磁阀（9），所述电磁阀（9）固定安装在补液注浆管（7）的一侧，所述电磁阀（9）远离补液注浆管（7）的一端固定安装有漏气负压管（10），所述漏气负压管（10）上固定安装有声光电报警装置（11）。

4.根据权利要求1所述的煤层瓦斯抽采伺服恒压密封系统，其特征在于，两个所述单向阀（4）的流向相同。

5.根据权利要求3所述的煤层瓦斯抽采伺服恒压密封系统，其特征在于，所述电磁阀（9）上设有注气压恢复孔（13）。

6.根据权利要求1所述的煤层瓦斯抽采伺服恒压密封系统，其特征在于，所述堵漏浆液箱（1）的内部通过转轴转动连接有搅拌轮（14）。

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