CN218713412U - 用于方桩钻头的挖掘部件及伸缩式液压方桩钻头 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钻孔设备技术领域，具体涉及用于方桩钻头的挖掘部件及伸缩式液压方桩钻头。具体技术方案为：包括与箱体连接的挖掘轮体，所述挖掘轮体上远离所述箱体的一端沿其周向设置有多个第一挖掘执行元件，多个所述第一挖掘执行元件在所述挖掘轮体上沿挖掘轮体轴线方向伸缩。通过改变第一挖掘执行元件在挖掘轮体上的位置，从而改变第一挖掘执行元件相对于挖掘轮体边沿端的凸出长度，调节挖掘的尺寸范围。

Description

用于方桩钻头的挖掘部件及伸缩式液压方桩钻头

技术领域

本实用新型属于钻孔设备技术领域，具体涉及用于方桩钻头的挖掘部件及伸缩式液压方桩钻头。

背景技术

方桩施工中，通常工法为先用圆钻头进行预钻孔，将方桩加工成类似梅花桩式的样形。但是这样不能成为标准的矩形，方桩四角及其加工中因为圆钻头偏移部分任然存在土石，在以前的施工中，这部分剩余的土石通常由人工进行修整。这样存在劳动效率低、劳动强度大、施工作业环境危险性高的弊病。液压式方桩钻头代替这部分人工作业，以此实现减轻劳动者劳动强度，改善劳动者作业环境，提高劳动效率的目的。

由于实际挖掘的方桩尺寸需要较为准确，尺寸的超差会造成不满足设计方设计规范和填补砂石超方造成资源浪费的问题，另一个待挖掘的方桩尺寸(主要指方桩长度方向和宽度方向)不是统一确定尺寸。如常见尺寸长X宽有1.7米X2.2米、1.7米X2.5米、1.7米X2.7米等尺寸规格。在以前我们的液压方桩钻头中，加工不同尺寸规格的方桩，需要对液压方桩钻头的挖掘轮等零部件进行调整更换或者更换对应尺寸的方桩钻头进行铣削加工，这样便造成方桩钻头备件数量多，方桩钻头种类多，设备调整较为复杂，不机动灵活的设备缺陷。

综上，如果能够研发一种能够适应不同方桩尺寸的挖掘部件及液压式方桩钻头，将具有优越的工业应用前景。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供用于方桩钻头的挖掘部件及伸缩式液压方桩钻头。

为实现上述实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案是：用于方桩钻头的挖掘部件，包括与挖掘机行走总成连接的挖掘轮体，所述挖掘轮体上远离所述挖掘机行走总成的一端沿其周向设置有多个第一挖掘执行元件，多个所述第一挖掘执行元件在所述挖掘轮体上沿其轴向可伸缩。

优选的：所述挖掘轮体上远离所述挖掘机行走总成的一端设置有定位块，所述定位块上沿第一挖掘执行元件伸缩方向设置有定位腔，所述第一挖掘执行元件一端滑动设置在所述定位腔内。

优选的：所述定位块上开设有一个或多个固定孔，固定螺钉穿过固定孔，用于固定所述定位块与所述第一挖掘执行元件。

优选的：所述挖掘轮体外侧壁上还设置有多个第二挖掘执行元件，位于所述挖掘轮体边沿端的第二挖掘执行元件呈角度向外布置。

相应的：伸缩式液压方桩钻头，包括所述用于方桩钻头的挖掘部件，所述挖掘部件为两组，两组所述挖掘部件之间通过可伸缩的连接部件连接，所述连接部件伸缩，调整两组所述挖掘部件间的位置。

优选的：所述连接部件包括固定箱体，所述固定箱体上可伸缩连接有移动箱体，所述固定箱体、移动箱体通过第一固定部件连接，两组所述挖掘部件分别设置在固定箱体、移动箱体上。

优选的：所述第一固定部件包括设置在所述固定箱体上的第一定位孔，所述移动箱体上设置有与所述第一定位孔相适配的第二定位孔，定位销穿过第一定位孔、第二定位孔，用于固定所述固定箱体、移动箱体；

和/或，所述固定箱体、移动箱体还通过第二固定部件连接，所述第二固定部件包括设置在所述固定箱体、移动箱体上的连接螺钉孔，锁紧螺钉穿过连接螺钉孔连接固定所述固定箱体、移动箱体。

优选的：所述第一固定部件包括设置在所述固定箱体上的腰孔，所述移动箱体上设置有与所述腰孔相对应的螺纹孔，锁紧螺钉穿过腰孔、螺纹孔连接固定所述固定箱体、移动箱体。

优选的：所述固定箱体内壁上沿其伸缩方向设置有第一滑动定位止口面，所述移动箱体外壁上沿其伸缩方向设置有与所述第一滑动定位止口面相适配的第二滑动定位止口面。

优选的：所述固定箱体上远离所述移动箱体的竖向侧壁上、所述移动箱体上远离所述固定箱体的竖向侧壁上均设置有挖掘机行走总成安装工位，所述挖掘机行走总成与挖掘机行走总成安装工位连接；和/或，所述固定箱体上端通过连接方头与旋挖钻机连接，所述挖掘部件的旋转动力由旋挖钻机的液压系统提供。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在挖掘轮体边沿端设置有多个第一挖掘执行元件，第一挖掘执行元件在挖掘轮体上沿挖掘轮体轴向伸缩，通过改变第一挖掘执行元件在挖掘轮体上的位置，从而改变第一挖掘执行元件在挖掘轮体上的安装深度，改变第一挖掘执行元件相对于挖掘轮体边沿端的凸出长度，调节挖掘的尺寸范围。

2、通过设置两组挖掘部件，两组挖掘部件通过可伸缩的连接部件连接，连接部件伸缩调整两组挖掘部件间的位置，调节挖掘部件的挖掘尺寸范围。该钻头可以从两个方向上调节挖掘尺寸范围，一个是通过调整第一挖掘执行元件在挖掘轮体上的位置，调整方桩宽度方向上的尺寸；另一个是通过调整两组挖掘部件之间的位置，调整方桩长度方向上的尺寸。可根据需要选择调整长度或宽度任一方向上的尺寸，或者同时调整长度和宽度方向上的尺寸。

附图说明

图1为本实用新型伸缩式液压方桩钻头的整体结构示意图；

图2为本实用新型伸缩式液压方桩钻头的俯视图；

图3为本实用新型伸缩式液压方桩钻头的分解示意图；

图4为本实用新型固定箱体的结构示意图；

图5为本实用新型移动箱体的结构示意图；

图6为本实用新型挖掘部件的结构示意图。

图中：固定箱体1、移动箱体2、第一定位孔3、第二定位孔4、定位销5、锁紧螺钉6、连接螺钉孔7、连接方头8、箱体加强筋9、挖掘轮体10、第一挖掘执行元件11、第二挖掘执行元件12、定位块13、第二滑动定位止口面14、挖掘机行走总成安装工位15、第一滑动定位止口面16、固定孔18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。若未特别指明，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖向”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3、6所示，本申请公开了用于方桩钻头的挖掘部件，包括与挖掘机行走总成连接的挖掘轮体10，所述挖掘轮体10上远离所述与挖掘机行走总成的一端沿其周向设置有一个或多个第一挖掘执行元件 11，多个所述第一挖掘执行元件11在所述挖掘轮体10上沿挖掘轮体10 轴线方向可伸缩。通过改变第一挖掘执行元件11在挖掘轮体10上的安装位置，从而改变第一挖掘执行元件11在挖掘轮体10上的安装深度，改变第一挖掘执行元件11相对于挖掘轮体10边沿端的凸出长度，调节挖掘的尺寸范围。优选的，挖掘轮体10上设置多个第一挖掘执行元件 11。第一挖掘执行元件11可以为宝峨齿，也可以为具有挖掘切削功能的自制零件。

具体地，所述挖掘轮体10上远离所述挖掘机行走总成的一端固定设置有定位块13，所述定位块13上沿第一挖掘执行元件11伸缩方向设置有定位腔，所述第一挖掘执行元件11一端滑动设置在所述定位腔内。通过改变第一挖掘执行元件11在定位腔内的安装深度，从而调节挖掘部件挖掘的尺寸范围。

进一步的，定位块13与第一挖掘执行元件11的固定方式为：所述定位块13上且位于定位腔的侧壁上开设有一个或多个固定孔18，所述第一挖掘执行元件11一端设置在所述定位腔内，固定螺钉或固定螺栓穿过固定孔18与第一挖掘执行元件11抵紧，从而将第一挖掘执行元件 11一端固定在定位腔内。需要说明的是，固定孔为螺纹孔，其螺纹与固定螺钉或固定螺栓的螺纹相适配。

进一步的，如图6所示，所述挖掘轮体10圆周侧壁上还设置有多个第二挖掘执行元件12，位于所述挖掘轮体10边沿端的第二挖掘执行元件12呈角度向外布置。即第二挖掘执行元件12的长度方向与挖掘轮体10的轴线方向呈一定角度，该角度大小可以为5°-85°。需要说明的是，挖掘轮体10的两个边沿端中，与挖掘机行走总成连接的边沿端为内侧边沿端，远离挖掘机行走总成的边沿端为外侧边沿端。第二挖掘执行元件12可以为成品的子弹头，也可以为硬质的凸起，或者是具有挖掘切削功能的自制零件。第二挖掘执行元件12在挖掘轮体10上的布置方式可以为渐进式增多布置，如图6中(a)部分所示，也可以为螺旋规则布置或者是螺旋非规则布置，如图6中(b)部分所示。

本申请还公开了伸缩式液压方桩钻头，包括用于方桩钻头的两组挖掘部件，所述两组挖掘部件之间通过可伸缩的连接部件连接，所述连接部件伸缩，调整两组挖掘部件间的位置，从而调节挖掘部件的挖掘尺寸范围。该钻头可以从两个方向调节钻头的挖掘尺寸范围，一个是通过调整第一挖掘执行元件11在挖掘轮体10上的安装深度，调整方桩宽度方向上的尺寸；另一个是通过调整两组挖掘部件之间的位置，调整方桩长度方向上的尺寸。可根据需要选择调整长度或宽度任一方向上的尺寸，或者同时调整长度和宽度方向上的尺寸。

具体地，如图1-5所示，所述连接部件包括固定箱体1，所述固定箱体1上可伸缩连接有移动箱体2，所述固定箱体1、移动箱体2通过第一固定部件连接，两组所述挖掘部件分别设置在固定箱体1、移动箱体2上。固定箱体1与移动箱体2之间可伸缩连接的方式可以为：固定箱体1套接在移动箱体2外壁或者内壁；通过常见的伸缩器来连接固定箱体1和移动箱体2；或者是其他方式。优选的，固定箱体1套接在移动箱体2外，移动箱体2外壁与固定箱体1内壁间隙配合，移动箱体2 能够在固定箱体1内滑动。

固定箱体1与移动箱体2的一种定位固定方式为：所述第一固定部件包括设置在所述固定箱体1上的第一定位孔3，所述移动箱体2上设置有与所述第一定位孔3相适配的第二定位孔4，定位销5穿过第一定位孔3、第二定位孔4，用于固定所述固定箱体1、移动箱体2。具体的，固定箱体1上沿其伸缩方向的侧壁上设置多个第一定位孔3，移动箱体 2上沿其伸缩方向的侧壁上设置多个第二定位孔4，第一定位孔3的位置、大小与第二定位孔4的位置、大小相对应。移动箱体2在固定箱体 1内滑动至指定位置后，定位销5穿过第一定位孔3、第二定位孔4，连接固定、定位固定箱体1和移动箱体2。

进一步的，为了更稳固地连接固定箱体1和移动箱体2，所述固定箱体1、移动箱体2还通过第二固定部件连接，所述第二固定部件包括设置在所述固定箱体1、移动箱体2上的连接螺钉孔7，锁紧螺钉6穿过连接螺钉孔7连接固定所述固定箱体1、移动箱体2。具体的，固定箱体1顶部垂直于伸缩方向开设有一排连接螺钉孔7，移动箱体2顶部垂直于伸缩方向开设有多排连接螺钉孔7。优选的，移动箱体2上的每排连接螺钉孔7的大小、数量与固定箱体1上的连接螺钉孔7的大小、数量一致。

固定箱体1与移动箱体2的另一种定位固定方式为：所述第一固定部件包括设置在所述固定箱体1上的长腰孔，所述移动箱体2上设置有与所述长腰孔相对应的螺纹孔，锁紧螺钉穿过长腰孔、螺纹孔连接固定所述固定箱体1、移动箱体2。需要说明的是，长腰孔的位置、数量与螺纹孔的位置、数量相对应。

进一步的，为了让移动箱体2更好地在固定箱体1内滑动，所述固定箱体1内壁上沿其伸缩方向设置有第一滑动定位止口面16，所述移动箱体2外壁上沿其伸缩方向设置有与所述第一滑动定位止口面16相适配的第二滑动定位止口面14。通过设置第一滑动定位止口面16、第二滑动定位止口面14，减少设备精确加工生产时配合面的面积，以降低加工难度，保证较小配合间隙。

进一步的，固定箱体1为整个方桩钻头的骨架，其上端面焊接有连接方头8，连接方头8与旋挖钻机作业方头连接，实现整个方桩钻头的作业安装固定。固定箱体1的上表面配备有箱体加强筋9来实现固定箱体1整体强度的加强。

进一步的，所述固定箱体1上远离所述移动箱体2的侧壁上、所述移动箱体2上远离所述固定箱体1的侧壁上均设置有挖掘机行走总成安装工位15，即固定箱体1上、移动箱体2上均设置有三个挖掘部件，所述挖掘部件还包括与所述挖掘轮体10连接的挖掘机行走总成，所述挖掘机行走总成与挖掘机行走总成安装工位15连接。需要说明的是，挖掘部件安装于挖掘机行走总成减速机旋转部分的定位止口之上，挖掘机行走总成通过其固定端的定位止口和连接螺钉孔7直接安装在固定箱体 1、移动箱体2的对应安装工位之上，简化设备的机械传动部分，使维护成本和故障率降到最低。

进一步的，该方桩钻头的动力采用液压驱动，采用挖掘机行走总成实现挖掘部件旋转动力的转换传递。所述固定箱体1的上方安装有油缸分流马达和回油收集器，所述液压马达的进油口通过管道与油缸分流马达连接，所述液压马达的出油口通过管道与回油收集器连接。挖掘机行走总成是整个液压方桩钻头动力的输入转换节点，主要由液压马达和减速机两部分构成。动力由旋挖钻机上液压系统分流高压油至油缸分流马达，再由油缸分流马达分流出等压力的液压油至各挖掘机行走总成。进而实现挖掘机行走总成上液压马达输出回转运动，从而带动与之相连的减速机转动，输出转动动力。减速机的旋转部分上固定安装有挖掘部件。由此便实现了挖掘部件的转动，进而实现方桩切削打桩。液压系统、油缸分流马达为现有技术，故在此不再赘述。

需要说明的是，挖掘机行走总成为马达与减速机一体的行走装置。由集成于减速机内部的双排量轴向柱塞马达、行走减速器组成。马达内置防反转阀、停车制动阀、停车制动装置及高低二档转换装置，具有传动比范围大、结构紧凑、工作效率高、可靠性强、体积小、运行平稳、噪音低等特点，同时具有多级安全保护、使用寿命长等优点。

本申请的方桩钻头不再需要从旋挖钻机取机械转动动力，旋挖钻机的连接方头8仅起安装支撑整个方桩钻头的作用，这样整个设备的安全性方面更加牢固。同时可以根据作业工况的不同，可针对性的对液压系统参数进行调整，实现挖掘执行部件转速及扭矩的调整，使对应所需工作能耗余量更小，无用能耗浪费更低，从而实现绿色低碳的目的。且使方桩钻头系统更独立，对外界依耐性更小，使设备作业环境要求更宽松。

伸缩式液压方桩钻头的工作过程：需要调整尺寸范围时，当移动箱体2相对固定箱体1进行滑动后，移动箱体2上挖掘部件挖掘的尺寸范围相对固定箱体1上挖掘部件发生变化，实现挖掘尺寸的调整。待挖掘尺寸调整到位后，移动箱体2上的第二定位孔4和固定箱体1上的第一定位孔3对应，安装上定位销5，连接上锁紧螺钉6，实现移动箱体2 和固定箱体1的定位锁紧。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形、变型、修改、替换，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.用于方桩钻头的挖掘部件，其特征在于：包括与挖掘机行走总成连接的挖掘轮体(10)，所述挖掘轮体(10)上远离所述挖掘机行走总成的一端沿其周向设置有多个第一挖掘执行元件(11)，多个所述第一挖掘执行元件(11)在所述挖掘轮体(10)上沿其轴向可伸缩。

2.根据权利要求1所述的用于方桩钻头的挖掘部件，其特征在于：所述挖掘轮体(10)上远离所述挖掘机行走总成的一端设置有定位块(13)，所述定位块(13)上沿第一挖掘执行元件(11)伸缩方向设置有定位腔，所述第一挖掘执行元件(11)一端滑动设置在所述定位腔内。

3.根据权利要求2所述的用于方桩钻头的挖掘部件，其特征在于：所述定位块(13)上开设有一个或多个固定孔(18)，固定螺钉或固定螺栓穿过固定孔(18)，用于固定所述定位块(13)与所述第一挖掘执行元件(11)。

4.根据权利要求1所述的用于方桩钻头的挖掘部件，其特征在于：所述挖掘轮体(10)外侧壁上还设置有多个第二挖掘执行元件(12)，位于所述挖掘轮体(10)边沿端的第二挖掘执行元件(12)呈角度向外布置。

5.伸缩式液压方桩钻头，其特征在于：包括权利要求1-4任意一项所述用于方桩钻头的挖掘部件，所述挖掘部件为两组，两组所述挖掘部件之间通过可伸缩的连接部件连接，所述连接部件伸缩，调整两组所述挖掘部件间的位置。

6.根据权利要求5所述的伸缩式液压方桩钻头，其特征在于：所述连接部件包括固定箱体(1)，所述固定箱体(1)上可伸缩连接有移动箱体(2)，所述固定箱体(1)、移动箱体(2)通过第一固定部件连接，两组所述挖掘部件分别设置在固定箱体(1)、移动箱体(2)上。

7.根据权利要求6所述的伸缩式液压方桩钻头，其特征在于：所述第一固定部件包括设置在所述固定箱体(1)上的第一定位孔(3)，所述移动箱体(2)上设置有与所述第一定位孔(3)相适配的第二定位孔(4)，定位销(5)穿过第一定位孔(3)、第二定位孔(4)，用于固定所述固定箱体(1)、移动箱体(2)；

和/或，所述固定箱体(1)、移动箱体(2)还通过第二固定部件连接，所述第二固定部件包括设置在所述固定箱体(1)、移动箱体(2)上的连接螺钉孔(7)，锁紧螺钉(6)穿过连接螺钉孔(7)连接固定所述固定箱体(1)、移动箱体(2)。

8.根据权利要求6所述的伸缩式液压方桩钻头，其特征在于：所述第一固定部件包括设置在所述固定箱体(1)上的腰孔，所述移动箱体(2)上设置有与所述腰孔相对应的螺纹孔，锁紧螺钉穿过腰孔、螺纹孔连接固定所述固定箱体(1)、移动箱体(2)。

9.根据权利要求6所述的伸缩式液压方桩钻头，其特征在于：所述固定箱体(1)内壁上沿其伸缩方向设置有第一滑动定位止口面(16)，所述移动箱体(2)外壁上沿其伸缩方向设置有与所述第一滑动定位止口面(16)相适配的第二滑动定位止口面(14)。

10.根据权利要求6所述的伸缩式液压方桩钻头，其特征在于：所述固定箱体(1)上远离所述移动箱体(2)的竖向侧壁上、所述移动箱体(2)上远离所述固定箱体(1)的竖向侧壁上均设置有挖掘机行走总成安装工位(15)，所述挖掘机行走总成与挖掘机行走总成安装工位(15)连接；和/或，所述固定箱体(1)上端通过连接方头(8)与旋挖钻机连接，所述挖掘部件的旋转动力由旋挖钻机的液压系统提供。

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