CN218713065U - 一种深基坑支护组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种深基坑支护组件,包括固定板,固定板的顶部通过安装块固定安装有电机,电机的输出端驱动连接有螺杆,螺杆的外圈套设有螺套,螺套的外圈呈圆周阵列分布安装有多个第一耳座,螺杆远离电机的一端通过转轴转动连接有固定块,固定块远离螺杆的一侧固定安装有中置板,固定块的外圈呈圆周阵列分布安装有多个第三耳座,每个第三耳座均转动连接有第二连杆,第二连杆底部的中部固定安装有第二耳座。本实用新型在使用的过程中,该支护组件能够有效地帮助人员对深基坑壁进行支撑防护,避免了现有的需要钢板与钢架之间复杂扣合结构来组装拆卸影响工程进度的现象,增加支护组件的稳固性,提升支护组件的实用便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及深基坑支护技术领域,尤其涉及一种深基坑支护组件。
背景技术
深基坑是指开挖深度超过5米,或深度虽未超过5米,但地质条件和周围环境及地下管线特别复杂的工程,基坑支护,是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全,对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。
但是,现有的深基坑支护大都是使用支撑钢板对基坑侧壁进行支撑,再使用钢架对其进行焊接或使用复杂扣合结构来固定,因体积较大使得装卸操作较复杂困难,对工程进度影响很大。为此,我们提出了一种深基坑支护组件。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种深基坑支护组件。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种深基坑支护组件,包括固定板,所述固定板的顶部通过安装块固定安装有电机,所述电机的输出端驱动连接有螺杆,所述螺杆的外圈套设有螺套,所述螺套的外圈呈圆周阵列分布安装有多个第一耳座,所述螺杆远离电机的一端通过转轴转动连接有固定块,所述固定块远离螺杆的一侧固定安装有中置板,所述固定块的外圈呈圆周阵列分布安装有多个第三耳座,每个所述第三耳座均转动连接有第二连杆,所述第二连杆底部的中部固定安装有第二耳座,所述第二耳座转动连接有第一连杆,所述第一连杆与第一耳座之间转动连接,多个所述第二连杆远离第一连杆的一侧固定连接有第一支撑板。
优选的,所述第一支撑板的上表面四角处均固定连接有弹簧,多个所述弹簧远离第一支撑板的一端共同固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板的下表面中部设置有两个相对称的导向杆,所述导向杆一端与第二支撑板的下表面固定连接,所述导向杆另一端贯穿第一支撑板延伸至外部。
优选的,所述螺杆靠近电机的一端外圈设置有支撑块,所述螺杆通过贯穿设置于支撑块一侧的轴承转动连接,所述支撑块的底部与固定板的顶部一端固定连接。
优选的,所述固定块靠近螺杆的一侧上端固定安装有滑板,所述滑板远离固定块的一端贯穿螺套延伸至支撑块一侧壁,所述螺套与滑板滑动连接,所述螺套的顶部开设有第一插孔,所述滑板顶部呈等距开设有多个第二插孔,所述螺套顶部连接有位于第一插孔与第二插孔内的插杆。
优选的,所述固定板的顶部靠近支撑块的一侧设置有报警器,所述第一支撑板的下表面靠近第二连杆的一侧设置有压力传感器。
优选的,所述固定板的底部四角处均固定安装有气缸,所述气缸底部固定安装有底座。
本实用新型提出的一种深基坑支护组件,有益效果在于:
1、启动电机带动螺杆转动,同时使螺套向前位移带动多个第一耳座位移使第一连杆抬升位移并带动第二连杆,第二连杆通第三耳座抬升展开使第一支撑板展开来对坑壁进行支撑,到需要的距离角度时,将电机停止并将插杆插入第一插孔与第二插孔的贴合处进行固定,方便人员对多个支撑的板进行收纳或开展支撑,免去装卸的复杂操作,提升作业效率。
2、第一支撑板与第二支撑板完全展开对坑壁进行支撑,通过弹簧给多个支撑的板之间带来缓冲性,通过第一支撑板上安装的压力传感器,当坑壁压力到达一定警戒点时,报警器发出警报,提醒人员,使得支护组件能够增加支撑稳固性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种深基坑支护组件的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种深基坑支护组件第一支撑板的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种深基坑支护组件第一连杆的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种深基坑支护组件第一支撑板的结构示意图。
图中:1、固定板;2、电机;3、螺杆;4、支撑块;5、螺套;6、固定块;7、第一耳座;8、第一连杆;9、第二耳座;10、第二连杆;11、第三耳座;12、第一支撑板;13、第二支撑板;14、弹簧;15、导向杆;16、压力传感器;17、滑板;18、插杆;19、第一插孔;20、报警器;21、气缸;22、底座;23、中置板;24、第二插孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种深基坑支护组件,包括固定板1,固定板1的顶部通过安装块固定安装有电机2,电机2的输出端驱动连接有螺杆3,螺杆3的外圈套设有螺套5,螺套5的外圈呈圆周阵列分布安装有多个第一耳座7,螺杆3远离电机2的一端通过转轴转动连接有固定块6,固定块6远离螺杆3的一侧固定安装有中置板23,固定块6的外圈呈圆周阵列分布安装有多个第三耳座11,每个第三耳座11均转动连接有第二连杆10,第二连杆10底部的中部固定安装有第二耳座9,第二耳座9转动连接有第一连杆8,第一连杆8与第一耳座7之间转动连接,多个第二连杆10远离第一连杆8的一侧固定连接有第一支撑板12。
第一支撑板12的上表面四角处均固定连接有弹簧14,多个弹簧14远离第一支撑板12的一端共同固定连接有第二支撑板13,第二支撑板13的下表面中部设置有两个相对称的导向杆15,导向杆15一端与第二支撑板13的下表面固定连接,导向杆15另一端贯穿第一支撑板12延伸至外部,通过弹簧14与导向杆15的设置,使得第二支撑板13能够对坑壁进支撑力增加缓冲,防止第一支撑板12展开使第二支撑板13发生变形。
螺杆3靠近电机2的一端外圈设置有支撑块4,螺杆3通过贯穿设置于支撑块4一侧的轴承转动连接,支撑块4的底部与固定板1的顶部一端固定连接,通过支撑块4的设置,增加螺杆3转动的稳固性。
固定块6靠近螺杆3的一侧上端固定安装有滑板17,滑板17远离固定块6的一端贯穿螺套5延伸至支撑块4一侧壁,螺套5与滑板17滑动连接,螺套5的顶部开设有第一插孔19,滑板17顶部呈等距开设有多个第二插孔24,螺套5顶部连接有位于第一插孔19与第二插孔24内的插杆18,通过插杆18的设置,使得螺套5在位移至合适支撑角度时,插入插杆18对螺套5进行固定,增加支撑稳固性。
固定板1的顶部靠近支撑块4的一侧设置有报警器20,第一支撑板12的下表面靠近第二连杆10的一侧设置有压力传感器16,通过压力传感器16与报警器20的设置,坑壁如产生较大晃动或压力,可通过报警器20发出预警提示人员警戒。
固定板1的底部四角处均固定安装有气缸21,气缸21底部固定安装有底座22,通过气缸21的设置,可通过气缸21升降到达人员所需要支撑坑壁的位置。
使用原理及优点:本方案在使用过程中,在需要对深基坑壁支护作业时,通过气缸21升降到需要支撑的位置,启动电机2带动螺杆3转动,同时使螺套5产生位移,螺套5向前位移带动多个第一耳座7位移使第一连杆8抬升位移并带动第二连杆10,第二连杆10通过安装在固定块6上的第三耳座11抬升展开使第一支撑板12展开来对坑壁进行支撑,在到人员需要的距离角度时,将电机2停止并将插杆18插入螺套5与滑板17开设的第一插孔19与第二插孔24的贴合处进行固定,方便人员对多个支撑的板进行收纳或开展支撑,免去装卸的复杂操作,提升作业效率。
在第一支撑板12与第二支撑板13完全展开时,第二支撑板13对坑壁进行支撑,通过第一支撑板12与第二支撑板13之间设置的弹簧14,给多个支撑的板之间带来缓冲性,使得坑壁在发生较大晃动产生压力时,支撑的板受到坑壁的压力时能够缓冲分散,通过第一支撑板12上安装的压力传感器16,压力传感器16持续将压力数据传输给报警器20,当坑壁压力到达一定警戒点时,报警器20发出警报,提醒人员,使得支护组件能够增加支撑稳固性。
综上:该支护组件能够有效地帮助人员对深基坑壁进行支撑防护,避免了现有的需要钢板与钢架之间复杂扣合结构来组装拆卸影响工程进度的现象,增加支护组件的稳固性,提升支护组件的实用便捷性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种深基坑支护组件,包括固定板(1),其特征在于,所述固定板(1)的顶部通过安装块固定安装有电机(2),所述电机(2)的输出端驱动连接有螺杆(3),所述螺杆(3)的外圈套设有螺套(5),所述螺套(5)的外圈呈圆周阵列分布安装有多个第一耳座(7),所述螺杆(3)远离电机(2)的一端通过转轴转动连接有固定块(6),所述固定块(6)远离螺杆(3)的一侧固定安装有中置板(23),所述固定块(6)的外圈呈圆周阵列分布安装有多个第三耳座(11),每个所述第三耳座(11)均转动连接有第二连杆(10),所述第二连杆(10)底部的中部固定安装有第二耳座(9),所述第二耳座(9)转动连接有第一连杆(8),所述第一连杆(8)与第一耳座(7)之间转动连接,多个所述第二连杆(10)远离第一连杆(8)的一侧固定连接有第一支撑板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种深基坑支护组件,其特征在于,所述第一支撑板(12)的上表面四角处均固定连接有弹簧(14),多个所述弹簧(14)远离第一支撑板(12)的一端共同固定连接有第二支撑板(13),所述第二支撑板(13)的下表面中部设置有两个相对称的导向杆(15),所述导向杆(15)一端与第二支撑板(13)的下表面固定连接,所述导向杆(15)另一端贯穿第一支撑板(12)延伸至外部。
3.根据权利要求1所述的一种深基坑支护组件,其特征在于,所述螺杆(3)靠近电机(2)的一端外圈设置有支撑块(4),所述螺杆(3)通过贯穿设置于支撑块(4)一侧的轴承转动连接,所述支撑块(4)的底部与固定板(1)的顶部一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种深基坑支护组件,其特征在于,所述固定块(6)靠近螺杆(3)的一侧上端固定安装有滑板(17),所述滑板(17)远离固定块(6)的一端贯穿螺套(5)延伸至支撑块(4)一侧壁,所述螺套(5)与滑板(17)滑动连接,所述螺套(5)的顶部开设有第一插孔(19),所述滑板(17)顶部呈等距开设有多个第二插孔(24),所述螺套(5)顶部连接有位于第一插孔(19)与第二插孔(24)内的插杆(18)。
5.根据权利要求1所述的一种深基坑支护组件,其特征在于,所述固定板(1)的顶部靠近支撑块(4)的一侧设置有报警器(20),所述第一支撑板(12)的下表面靠近第二连杆(10)的一侧设置有压力传感器(16)。
6.根据权利要求1所述的一种深基坑支护组件,其特征在于,所述固定板(1)的底部四角处均固定安装有气缸(21),所述气缸(21)底部固定安装有底座(22)。
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