CN218712307U - 一种无动力自洁式高速公路隔音墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于隔音墙技术领域,具体涉及一种无动力自洁式高速公路隔音墙,其中包括高速公路隔音墙,所述高速公路隔音墙包括墙体,所述墙体为隔音材质制成,所述墙体右侧上方轴承安装有扇叶,所述扇叶下方固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆外侧螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块内侧设置有若干刷毛,若干所述刷毛与墙体内侧贴合,所述螺纹块左侧滑动连接有滑杆,所述滑杆上端、下端均与墙体内侧固定连接,所述墙体上方固定安装有水腔,所述水腔下方管道连接有若干喷头,若干所述喷头均朝向墙体内侧,所述滑杆外侧滑动连接有推杆,所述推杆上端固定有气压板,该装置解决了当前无法对高速公路隔音腔内侧进行自动化清洁的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于隔音墙技术领域,具体涉及一种无动力自洁式高速公路隔音墙。
背景技术
隔音墙主要用于高速公路、高架复合道路和其它噪声源的隔声降噪,指的是为减轻行车噪声对附近居民的影响而设置在铁路和公路侧旁的墙式构造物。目前,高速公路上的隔音墙在长久使用后,容易堆积灰尘,表面污渍较多,因此城市环卫者就必需对隔音墙进行定期的清洗。
现有的高速公路隔音墙在清洗时需要人工清洗,费时费力,本方案采用的隔音墙能够通过风力自动进行清洁,既满足清洁效果,又能够不适用电动,节省能耗,该现象成为本领域人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无动力自洁式高速公路隔音墙,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种无动力自洁式高速公路隔音墙,包括高速公路隔音墙,所述高速公路隔音墙包括墙体,所述墙体为隔音材质制成,所述墙体右侧上方轴承安装有扇叶,所述扇叶下方固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆外侧螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块内侧设置有若干刷毛,若干所述刷毛与墙体内侧贴合。
本实用新型进一步说明,所述螺纹块左侧滑动连接有滑杆,所述滑杆上端、下端均与墙体内侧固定连接。
本实用新型进一步说明,所述墙体上方固定安装有水腔,所述水腔下方管道连接有若干喷头,若干所述喷头均朝向墙体内侧,所述滑杆外侧滑动连接有推杆,所述推杆上端固定有气压板,所述气压板下端固定有推板,所述墙体内侧固定有气压腔,所述气压板与气压腔内壁滑动连接,所述气压腔与水腔管道连接,且管道内设置有单向阀一。
本实用新型进一步说明,所述气压腔与外界管道连接,且管道内设置有单向阀二,所述气压板与气压腔内壁弹簧连接。
本实用新型进一步说明,所述水腔内部呈中空状,所述水腔上表面开设有若干进水孔,所述水腔内壁上方设置有水槽,所述水腔下方设置有排水仓,所述水槽与进水孔连接,所述水槽与排水仓管道连接,且管道内设置有单向阀三,所述排水仓与气压腔管道连接。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型采用气压腔和水腔,螺纹块向上移动,直至与推板接触,推板带动推杆向上移动,使推杆沿滑杆外壁向上滑动,推杆带动气压板向上移动,使气压板沿气压腔内壁向上滑动,气压腔内部的气体受到挤压后通过管道进入到水腔中,单向阀一控制气压腔内部的气体单向进入水腔内,同时避免水腔中的水从管道内流进气压腔中,气体进入水腔后,将水腔中的水挤压,水受到挤压后通过管道进入喷头内,最后从喷头上喷到墙体内侧,使刷毛刷隔音墙时得到水的补充,从而使清洁效果更佳,保证对高速公路隔音墙内侧的清洁质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的气压腔内部结构示意图;
图3是本实用新型的高速公路隔音腔平面结构示意图;
图4是本实用新型的气压腔与水腔管道连接方式示意图;
图中:1、墙体;2、扇叶;3、螺纹杆;4、螺纹块;5、滑杆;6、水腔;7、喷头;8、推杆;9、气压板;10、推板;11、气压腔;12、进水孔;13、水槽;14、排水仓;15、单向阀三。
具体实施方式
以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供技术方案:一种无动力自洁式高速公路隔音墙,包括高速公路隔音墙,高速公路隔音墙包括墙体1,墙体1为隔音材质制成,墙体1右侧上方轴承安装有扇叶2,扇叶2下方固定连接有螺纹杆3,螺纹杆3外侧螺纹连接有螺纹块4,螺纹块4内侧设置有若干刷毛,若干刷毛与墙体1内侧贴合,将高速公路隔音墙安装在高速公路上,车辆经过的风力吹动扇叶2转动,扇叶2转动带动螺纹杆3转动,螺纹杆3通过螺纹连接带动螺纹块4向上移动,螺纹块4向上移动带动刷毛向上移动,由于风向不同,扇叶2会顺逆交替转动,扇叶2带动螺纹杆3顺逆交替转动,从而使刷毛上下移动,刷毛对墙体1内侧进行清理,使高速公路隔音墙的内侧保持清洁,从而保障隔音效果;
螺纹块4左侧滑动连接有滑杆5,滑杆5上端、下端均与墙体1内侧固定连接,通过上述步骤,螺纹块4上下移动,过程中,在滑杆5上移动,通过设置滑杆5,使螺纹块4稳固的上下移动,保障螺纹块4的稳定性,从而保证清洁效果;
墙体1上方固定安装有水腔6,水腔6下方管道连接有若干喷头7,若干喷头7均朝向墙体1内侧,滑杆5外侧滑动连接有推杆8,推杆8上端固定有气压板9,气压板9下端固定有推板10,墙体1内侧固定有气压腔11,气压板9与气压腔11内壁滑动连接,气压腔11与水腔6管道连接,且管道内设置有单向阀一,通过上述步骤,螺纹块4向上移动,直至与推板10接触,推板10带动推杆8向上移动,使推杆8沿滑杆5外壁向上滑动,推杆8带动气压板9向上移动,使气压板9沿气压腔11内壁向上滑动,气压腔11内部的气体受到挤压后通过管道进入到水腔6中,单向阀一控制气压腔11内部的气体单向进入水腔6内,同时避免水腔6中的水从管道内流进气压腔11中,气体进入水腔6后,将水腔6中的水挤压,水受到挤压后通过管道进入喷头7内,最后从喷头7上喷到墙体1内侧,使刷毛刷隔音墙时得到水的补充,从而使清洁效果更佳,保证对高速公路隔音墙内侧的清洁质量;
气压腔11与外界管道连接,且管道内设置有单向阀二,气压板9与气压腔11内壁弹簧连接,通过上述步骤,气压板9沿气压腔11内壁向上滑动,弹簧受力形变,当螺纹块4向下移动时,螺纹块4对推板10的挤压力减小,弹簧产生的反作用力推动气压板9沿气压腔11内壁向下滑动,使推杆8向下移动,推杆8向下带动推板10向下移动至复位,复位过程中气压腔11通过管道从外界抽取气体到气压腔11内,单向阀二控制外界气体单向进入到气压腔11中,使清洁工作可以持续有效运行;
水腔6内部呈中空状,水腔6上表面开设有若干进水孔12,水腔6内壁上方设置有水槽13,水腔6下方设置有排水仓14,水槽13与进水孔12连接,水槽13与排水仓14管道连接,且管道内设置有单向阀三15,排水仓14与气压腔11管道连接,通过上述步骤,下的雨水通过进水孔12进入到水槽13中,对雨水进行收集,便于对雨水进行高效收集,雨水进入到水槽13后又通过管道进入到排水仓14中,单向阀三15控制水槽13中的水单向进入排水仓14中,水进入排水仓14中,通过上述步骤中的气压腔11对排水仓14中的水进行挤压,使水排出对隔音墙进行高效清洁。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
最后需要指出的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种无动力自洁式高速公路隔音墙,包括高速公路隔音墙,其特征在于:所述高速公路隔音墙包括墙体(1),所述墙体(1)为隔音材质制成,所述墙体(1)右侧上方轴承安装有扇叶(2),所述扇叶(2)下方固定连接有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)外侧螺纹连接有螺纹块(4),所述螺纹块(4)内侧设置有若干刷毛,若干所述刷毛与墙体(1)内侧贴合。
2.根据权利要求1所述的一种无动力自洁式高速公路隔音墙,其特征在于:所述螺纹块(4)左侧滑动连接有滑杆(5),所述滑杆(5)上端、下端均与墙体(1)内侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种无动力自洁式高速公路隔音墙,其特征在于:所述墙体(1)上方固定安装有水腔(6),所述水腔(6)下方管道连接有若干喷头(7),若干所述喷头(7)均朝向墙体(1)内侧,所述滑杆(5)外侧滑动连接有推杆(8),所述推杆(8)上端固定有气压板(9),所述气压板(9)下端固定有推板(10),所述墙体(1)内侧固定有气压腔(11),所述气压板(9)与气压腔(11)内壁滑动连接,所述气压腔(11)与水腔(6)管道连接,且管道内设置有单向阀一。
4.根据权利要求3所述的一种无动力自洁式高速公路隔音墙,其特征在于:所述气压腔(11)与外界管道连接,且管道内设置有单向阀二,所述气压板(9)与气压腔(11)内壁弹簧连接。
5.根据权利要求4所述的一种无动力自洁式高速公路隔音墙,其特征在于:所述水腔(6)内部呈中空状,所述水腔(6)上表面开设有若干进水孔(12),所述水腔(6)内壁上方设置有水槽(13),所述水腔(6)下方设置有排水仓(14),所述水槽(13)与进水孔(12)连接,所述水槽(13)与排水仓(14)管道连接,且管道内设置有单向阀三(15),所述排水仓(14)与气压腔(11)管道连接。
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