CN218711129U - 一种负压管张力器结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种负压管张力器结构，包括负压管，所述负压管上开设有避让过桥齿轮的避让缺口，所述安装槽上开设方便将张力器穿入安装槽内的避让缺口，所述张力器包括底座和张力架，所述底座上至少连接两个导向套，所述导向套内穿有张力架的支腿，所述支腿和所述导向套之间设置弹簧，所述张力器通过底座穿在安装槽内，且所述安装槽位于张力器之前位置处穿有间隔条，且所述底座和间隔条均与安装槽过盈配合，所述安装槽位于避让缺口位置处连接卡紧两侧张力器的卡紧弹片，所述负压管张力器结构使张力架可调节的范围更广，保证张力器稳定张紧网格圈，且安装牢靠，拆卸方便。

Description

一种负压管张力器结构

技术领域

本实用新型涉及纺织设备，尤其涉及一种负压管张力器结构。

背景技术

负压管张力器是连接在负压管上用于支撑网格圈的结构，传统的负压管张力器，如本公司申请的名称为一种集聚网格圈顺向张紧器(授权公告号：CN206927988U)的专利，张紧器包括张紧器座，张紧器座通过扭簧连接扭摆片，通过扭簧带动扭摆片转动张紧网格圈在，这种张紧器的张紧全靠扭摆片的转动角度，使扭摆片转动到与张紧器座垂直时，此时扭摆片远离张紧器座的端部至张紧器座的距离最远，是可以张紧的最大距离，张紧器可调节的范围较小，当网格圈尺寸差距较大时，有可能造成扭摆片无论如何转动都张紧不了网格圈的情况。

实用新型内容

针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种负压管张力器结构，以解决现有技术中的一个或多个问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种负压管张力器结构，包括负压管，所述负压管上开设安装张力器的安装槽，所述安装槽上开设有避让过桥齿轮的避让缺口，所述张力器包括底座和张力架，所述底座上至少连接两个导向套，所述导向套内穿有张力架的支腿，所述支腿和所述导向套之间设置弹簧，所述张力器通过底座穿在安装槽内，且所述安装槽位于张力器之前位置处穿有间隔条，且所述底座和间隔条均与安装槽过盈配合，所述安装槽位于避让缺口位置处连接卡紧两侧张力器的卡紧弹片。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述底座一侧设置若干凸起部，所述底座通过凸起部与安装槽过盈配合。

所述底座靠内一侧开设卡槽，所述卡槽卡接弹簧支撑座，所述弹簧支撑座上连接定位弹簧的支柱，所述支腿开设容置弹簧的容置槽。

所述导向套上端设置限位台阶，配合的所述支腿下端设置限位凸台。

所述张力架上设置支撑网格圈的弧形支撑面。

所述卡紧弹片包括两个支撑张力器的倒U形凸块。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：

1)负压管张力器结构张力架可升降的连接在导套内，通过弹簧的弹力配合升降的张力架张紧网格圈，使张力架可调节的范围更广，保证张力器稳定张紧网格圈，且张力器和间隔条安装到安装槽内，并通过卡紧弹片卡紧在安装槽内，保障安装牢靠的前提下，也方便拆卸；

2)张紧器的底座一侧设置凸起部，通过凸起部与安装槽过盈配合，在保证底座卡紧在安装槽内的前提下，减小底座和安装槽的接触面积，从而减小底座在安装槽内滑动的阻力，方便张紧器的拆装；

3)弹簧通过弹簧支撑座上的支柱和张力架支腿上开设的容置槽定位，使弹簧定位牢靠，且弹簧支座和底座筒卡槽卡接连接，方便拆卸更换弹簧；

4)导向套设置限位台阶，配合支腿下端设置限位凸台，可防止张紧架的支腿脱离导向套。

附图说明

图1示出了本实施例的负压管张力器结构的结构示意图。

图2示出了本实施例的负压管张力器结构张力器的结构示意图。

图3示出了本实施例的负压管张力器结构张力器的剖视图。

图4示出了本实施例的负压管张力器结构支撑座的卡紧弹片。

附图中标记：

1、负压管；11、安装槽；12、避让缺口；2、张力器；21、底座；211、凸起部；212、卡槽；22、张力架；221、支腿；222、容置槽；223、限位凸台；224、弧形支撑面；23、导向套；231、限位台阶；24、弹簧；25、弹簧支撑座；251、支柱；3、间隔条；4、卡紧弹片；41、倒U形凸块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本实用新型提出的装置作进一步详细说明。根据下面的说明，本实用新型的优点和特征将更加清楚。需要说明的是，附图采用了非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施方式的目的。为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型实施的限定条件，故不具有技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

如图1至图4所示，本实施例的负压管张力器结构，包括负压管1，负压管1上开设安装张力器2的安装槽11，安装槽11上开设有避让过桥齿轮的避让缺口12，张力器2包括底座21和张力架22，底座21上至少连接两个导向套23，导向套23内穿有张力架22的支腿221，支腿221和导向套23之间设置弹簧24，张力器2通过底座21穿在安装槽11内，且安装槽11位于张力器2之前位置处穿有间隔条3，且底座21和间隔条3均与安装槽11过盈配合，安装槽11位于两个避让缺口12位置处均连接卡紧两侧张力器2的卡紧弹片4，卡紧弹片4包括两个支撑张力器2的倒U形凸块41，通过两个倒U形凸块41支撑住两侧的张力器2的底座21。

底座21一侧设置若干凸起部211，底座21通过凸起部211与安装槽11过盈配合，减小底座21和安装槽11的接触面积，从而减小底座21在安装槽11内滑动的阻力，从而方便张力器2穿入或穿出安装槽11，方便张力器2的安装和拆卸。

底座21靠内一侧开设卡槽212，卡槽212卡接弹簧支撑座25，方便弹簧支撑座25拆卸安装，弹簧支撑座25上连接定位弹簧24的支柱251，支腿221开设容置弹簧24的容置槽222，通过支柱251和容置槽222准确定位弹簧24。

导向套23上端设置限位台阶231，配合的支腿221下端设置限位凸台223，通过限位凸台223配合限位台阶231，防止张力架22的支腿221从导向套23内穿出。

张力架22上设置支撑网格圈的弧形支撑面224，通过弧形支撑面224支撑住网格圈。

本实施例的负压管张力器结构安装时，安装槽11上的两个避让缺口12将安装槽11分为两侧的两个短安装槽11和中间的一个长安装槽11，在安装槽11内依次穿入若干张力器2和间隔条3，且长、短安装槽11的最外侧均为张力器2，安装好张力器2后，将两个卡紧弹片4卡入安装槽11的两个避让缺口12，通过卡紧弹片4的两个倒U形凸块41支撑住两侧的张力器2，将张力器2和间隔条3卡紧支撑在安装槽11内，完成张力器2与负压管1连接，网格圈安装时，先将张力架22向内按压，并将网格圈套设到张力器2外侧，然后将张力架22放开，张力架22在弹簧24作用下伸出，即可将网格圈张紧支撑住，依次将网格圈套到各个张力器2外侧，将所有网格圈安装完成即可。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书所记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都应当属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种负压管张力器结构，包括负压管，其特征在于：所述负压管上开设安装张力器的安装槽，所述安装槽上开设有避让过桥齿轮的避让缺口，所述张力器包括底座和张力架，所述底座上至少连接两个导向套，所述导向套内穿有张力架的支腿，所述支腿和所述导向套之间设置弹簧，所述张力器通过底座穿在安装槽内，且所述安装槽位于张力器之前位置处穿有间隔条，且所述底座和间隔条均与安装槽过盈配合，所述安装槽位于避让缺口位置处连接卡紧两侧张力器的卡紧弹片。

2.如权利要求1所述的负压管张力器结构，其特征在于：所述底座一侧设置若干凸起部，所述底座通过凸起部与安装槽过盈配合。

3.如权利要求1所述的负压管张力器结构，其特征在于：所述底座靠内一侧开设卡槽，所述卡槽卡接弹簧支撑座，所述弹簧支撑座上连接定位弹簧的支柱，所述支腿开设容置弹簧的容置槽。

4.如权利要求1所述的负压管张力器结构，其特征在于：所述导向套上端设置限位台阶，配合的所述支腿下端设置限位凸台。

5.如权利要求1所述的负压管张力器结构，其特征在于：所述张力架上设置支撑网格圈的弧形支撑面。

6.如权利要求1所述的负压管张力器结构，其特征在于：所述卡紧弹片包括两个支撑张力器的倒U形凸块。

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