CN211730595U - 一种凹版印刷机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种凹版印刷机构，其包括机架及印版辊，印版辊两端安装于机架，印版辊下方设有支架，支架上放置有墨盒，支架包括支撑框，支撑框开设有水平滑槽，机架设置有滑柱，滑柱插入水平滑槽并与水平滑槽滑动配合，支撑框还设有连接杆，机架对应连接杆的位置开设有竖直滑槽，连接杆穿过竖直滑槽，机架上设有第一液压缸，第一液压缸连接连接杆，机架上设有第一摆臂，第一摆臂连接有压辊，第一摆臂上方连接有第二液压缸，印版辊上方还设有张紧架，张紧架包括转动轴，转动轴固定连接有第二摆臂，第二摆臂另一端连接有张紧辊。本实用新型具有提高印刷机构的可调性的效果。

Description

一种凹版印刷机构

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体涉及一种凹版印刷机构。

背景技术

凹版印刷简称“凹印”，是图像从表面上雕刻凹下的制版技术。凹版印刷机是使用凹版进行印刷的机器，印版的图文部分凹下，而空白部分与印版滚筒的外圆在同一平面上。

例如，授权公告号为CN207657349U的中国专利公开了一种凹版印刷机，包括机体、印版辊、安装台及压辊，将印版辊固定于安装台并放置到机体上，利用压辊压紧进行印刷。

上述专利中印版辊、墨盒及压辊之间的相对位置难以调节，印刷机构整体的可调性较低。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种凹版印刷机构，旨在提高印刷机构的可调性。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种凹版印刷机构，包括机架及印版辊，印版辊两端安装于机架，印版辊下方设有支架，支架上放置有墨盒，支架包括支撑框，支撑框开设有水平滑槽，机架设置有滑柱，滑柱插入水平滑槽并与水平滑槽滑动配合，支撑框还设有连接杆，机架对应连接杆的位置开设有竖直滑槽，连接杆穿过竖直滑槽，机架上设有第一液压缸，第一液压缸连接连接杆，机架上设有第一摆臂，第一摆臂连接有压辊，第一摆臂上方设置有第二液压缸，第二液压缸连接第一摆臂，印版辊上方还设有张紧架，张紧架包括转动轴，转动轴固定连接有第二摆臂，第二摆臂另一端连接有张紧辊。

通过采用上述技术方案，通过第一液压缸调整印版辊与墨盒中油墨的接触。旋转转动轴可调整张紧辊的位置进而调整进料角度至合适位置。通过第二液压缸可调整压辊位置以及压辊对印版辊的压力，并且可通过第二液压缸调整压辊的水平度或压辊与印版辊的贴合度。印刷机构整体的调整方式多样化，提高了印刷机构的可调性。

本实用新型进一步设置为：所述滑柱位于所述印版辊的正下方。

通过采用上述技术方案，支撑架在调整时，印版辊与墨盒中油墨的接触位置相对稳定，提高印刷稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述张紧架包括安装座，安装座固定连接于机架，安装座具有转孔，转动轴两端插设于转孔中，安装座上还开设有贯穿转孔侧壁的螺纹孔，螺纹孔中设置有紧固螺钉。

通过采用上述技术方案，松紧紧固螺钉能够使转动轴可转或固定。

本实用新型进一步设置为：所述压辊两端具有安装轴，所述第一摆臂一端开设有安装槽，安装轴插设于安装槽内，安装槽侧壁开设有固定槽，固定槽内连接有限位件。

通过采用上述技术方案，限位件固定于固定槽中，限位效果更加稳定，安装轴安装于安装槽内并受限位件限位，压辊转动顺畅。

本实用新型进一步设置为：所述限位件包括限位柱及固定板，限位柱与固定板一体连接，固定板通过螺钉固定连接于固定槽中，固定板上表面与安装槽侧壁平行，安装轴外周面设有环形的限位槽，限位柱部分卡入限位槽中。

通过采用上述技术方案， 限位柱部分卡入限位槽中，压辊受限位柱轴向限位，转动更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述第一液压缸固定连接于机架，第一液压缸的第一活塞杆端部连接有第一连接件，第一连接件与第一活塞杆螺纹连接，第一连接件的另一端与连接杆转动连接；所述第二液压缸固定连接于机架，第二液压缸的第二活塞杆端部连接有第二连接件，第二连接件与第二活塞杆螺纹连接，第二连接件的另一端与第一摆臂转动连接。

通过采用上述技术方案，第一液压缸与连接杆之间的连接更加稳定，第二液压缸与第一摆臂的连接更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述滑柱端部具有圆形的限位头，水平滑槽内部呈阶梯状，水平滑槽轮廓与滑柱的限位头处轮廓相同。

通过采用上述技术方案，滑柱在水平滑槽中滑动更加平稳，调整支撑架时，墨盒中油墨的液面更加平稳。

本实用新型进一步设置为：所述支架还包括若干加强杆，加强杆两端焊接于支撑框的两侧边。

通过采用上述技术方案，支撑架对墨盒的支撑作用更好，墨盒中油墨的液面更加平稳。

附图说明

图1为本实用新型的整体视图。

图2为本实用新型的部分结构视图。

图3为本实用新型在图2中B处的放大图。

图4为本实用新型中压辊部分的结构视图。

图5为本实用新型在图1中A处的放大图。

图中，1、机架；11、竖直滑槽；12、滑柱；121、限位头；2、印版辊；21、转轴；3、支架；31、支撑框；311、水平滑槽；312、连接杆；32、加强杆；33、墨盒；4、第一液压缸；41、第一活塞杆；42、第一连接件；5、压辊；51、安装轴；511、限位槽；52、第一摆臂；521、安装槽；522、固定槽；53、限位件；531、限位柱；532、固定板；6、第二液压缸；61、第二活塞杆；62、第二连接件；7、张紧架；71、安装座；711、转孔；712、紧固螺钉；72、转动轴；73、第二摆臂；731、张紧辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，一种凹版印刷机构，包括机架1及印版辊2。印版辊2两端固定连接有转轴21，转轴21可旋转安装于机架1。印版辊2下方设有支架3，支架3两端与机架1连接。

参照图2和图3，支架3包括矩形的支撑框31及若干加强杆32，加强杆32两端焊接于支撑框31的两侧边。支撑框31靠近机架1的两条边上开设有水平滑槽311，机架1对应水平滑槽311的位置设有滑柱12，滑柱12位于印版辊2的正下方，滑柱12端部具有圆形的限位头121。水平滑槽311内部呈阶梯状，水平滑槽311轮廓与滑柱12的限位头121处轮廓相同，滑柱12插入水平滑槽311中并与水平滑槽311滑动配合。支撑框31靠近机架1的两条边上还设有连接杆312，机架1对应连接杆312的位置开设有竖直滑槽11，连接杆312插入竖直滑槽11并与竖直滑槽11滑动配合。机架1上设有第一液压缸4，第一液压缸4固定连接于机架1。第一液压缸4的第一活塞杆41端部连接有第一连接件42，第一连接件42与第一活塞杆41螺纹连接，第一连接件42的另一端与连接杆312转动连接。支架3上设有墨盒33，墨盒33轮廓与支撑框31内部轮廓相同。

参照图2和图4，机架1上设置有第一摆臂52，第一摆臂52连接有压辊5，压辊5两端具有安装轴51。第一摆臂52一端转动连接于机架1，另一端开设有安装槽521，安装轴51插设于安装槽521内，安装槽521侧壁开设有固定槽522，固定槽522内连接有限位件53。限位件53包括限位柱531及固定板532，限位柱531与固定板532一体连接，固定板532通过螺钉固定连接于固定槽522中，固定板532上表面与安装槽521侧壁平行。安装轴51外周面设有环形的限位槽511，限位柱531部分卡入限位槽511中，使得压辊5转动时受到轴向限位。第一摆臂52上方设置有第二液压缸6，第二液压缸6固定连接于机架1。第二液压缸6的第二活塞杆61端部连接有第二连接件62，第二连接件62与第二活塞杆61螺纹连接。第二连接件62的另一端连接于第一摆臂52上靠近安装槽521的部位，第二连接件62与第一摆臂52转动连接。

参照图1和图5，印版辊2上方还设置有张紧架7，张紧架7包括安装座71，安装座71固定连接于机架1，安装座71具有转孔711，转孔711中插设有转动轴72。安装座71上还开设有螺纹孔，螺纹孔贯穿转孔711的侧壁，螺纹孔中设置有紧固螺钉712，紧固螺钉712抵紧转动轴72两端将转动轴72固定。转动轴72靠近两端的位置连接有第二摆臂73，第二摆臂73一端与转动轴72固定连接，另一端连接有张紧辊732，张紧辊732两端与两个第二摆臂73转动连接。

本具体实施方式的实施原理为：将墨盒33放置于支架3上，通过第一液压缸4调整印版辊2与墨盒33中油墨的接触。松开紧固螺钉712，旋转转动轴72可调整张紧辊732的位置进而调整进料角度至合适位置，拧紧紧固螺钉712可将张紧辊732位置固定。通过第二液压缸6可调整压辊5位置以及压辊5对印版辊2的压力，并且可通过第二液压缸6调整压辊5的水平度或压辊5与印版辊2的贴合度。印刷机构整体的调整方式多样化，提高了印刷机构的可调性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种凹版印刷机构，包括机架(1)及印版辊(2)，印版辊(2)两端安装于机架(1)，印版辊(2)下方设有用于安装墨盒的支架(3)，支架(3)包括支撑框(31)，支撑框(31)开设有水平滑槽(311)，机架(1)设置有滑柱(12)，滑柱(12)插入水平滑槽(311)并与水平滑槽(311)滑动配合，支撑框(31)还设有连接杆(312)，机架(1)对应连接杆(312)的位置开设有竖直滑槽(11)，连接杆(312)穿过竖直滑槽(11)，机架(1)上设有第一液压缸(4)，第一液压缸(4)连接连接杆(312)，机架(1)上设有第一摆臂(52)，第一摆臂(52)连接有压辊(5)，第一摆臂(52)上方连接有第二液压缸(6)，印版辊(2)上方还设有张紧架(7)，张紧架(7)包括转动轴(72)，转动轴(72)固定连接有第二摆臂(73)，第二摆臂(73)另一端连接有张紧辊(731)。

2.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机构，其特征在于：所述滑柱(12)位于所述印版辊(2)的正下方。

3.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机构，其特征在于：所述张紧架(7)包括安装座(71)，安装座(71)固定连接于机架(1)，安装座(71)具有转孔(711)，转动轴(72)两端插设与转孔(711)中，安装座(71)上还开设有贯穿转孔(711)侧壁的螺纹孔，螺纹孔中设置有紧固螺钉(712)。

4.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机构，其特征在于：所述压辊(5)两端具有安装轴(51)，所述第一摆臂(52)一端开设有安装槽(521)，安装轴(51)插设于安装槽(521)内，安装槽(521)侧壁开设有固定槽(522)，固定槽(522)内连接有限位件(53)。

5.根据权利要求4所述的一种凹版印刷机构，其特征在于：所述限位件(53)包括限位柱(531)及固定板(532)，限位柱(531)与固定板(532)一体连接，固定板(532)通过螺钉固定连接于固定槽(522)中，固定板(532)上表面与安装槽(521)侧壁平行，安装轴(51)外周面设有环形的限位槽(511)，限位柱(531)部分卡入限位槽(511)中。

6.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机构，其特征在于：所述第一液压缸(4)固定连接于机架(1)，第一液压缸(4)的第一活塞杆(41)端部连接有第一连接件(42)，第一连接件(42)与第一活塞杆(41)螺纹连接，第一连接件(42)的另一端与连接杆(312)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机构，其特征在于：所述滑柱(12)端部具有圆形的限位头(121)，所述水平滑槽(311)内部呈阶梯状，水平滑槽(311)轮廓与滑柱(12)的限位头(121)处轮廓相同。

8.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机构，其特征在于：所述支架(3)还包括若干加强杆(32)，加强杆(32)两端焊接于支撑框(31)的两侧边。

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