CN218710900U - 一种集成水箱的氢氧分离电解槽 - Google Patents

Abstract

本实用公开了一种集成水箱的氢氧分离电解槽，其包括水箱，水箱的下方安装阴极盖板，所述的水箱底部设有出水口，出水口下方安装阳极板、阳极板下方设有膜电极、膜电极下方安装阴极板，阴极盖板内安装有阳极接线柱和阴极接线柱，所述的阳极接线柱上方与阳极板连接，阴极接线柱上方与阴极板连接，阳极接线柱和阴极接线柱下方均突出阴极盖板，阴极盖板的下部设有出氢口，出氢口上部与阴极板连通。本实用新型实现了水箱与电解槽的一体化集成，无需传统的水箱与电解槽分离结构的进出水管连接，提高了电解槽散热效率，降低了电解槽的故障率。

Description

一种集成水箱的氢氧分离电解槽

技术领域

本实用新型涉及电解槽技术领域，具体为一种集成水箱的氢氧分离电解槽。

背景技术

在各种氢气发生器、吸氢机、氢水机、氢浴机设备中，电解槽是产生氢气必不可少的核心零部件。电解槽通常作为一个独立的零部件安装在设备中，电解槽在阳极有进水口和出水口，进出水口连接独立的水箱以保证水箱给电解槽供电解产生氢气和氧气的水。电解槽的阴极有岀氢口，通过管路向设备提供电解槽产生的氢气。同时电解槽还需要有阴阳极板，通过电线连接恒定电流的直流电源以引入供电解纯水使用的直流电。因此电解槽是一个多接口(包括电、水、气三类接口)的零部件。

电解槽需要连接水箱，水箱与电解槽通过进水管和出水管向电解槽循环供水，水箱通常固定在产氢设备中。采用分离结构的水箱和电解槽产品结构较大，而且管路连接复杂，电解槽的散热效率较低，故障率较高，在拆装更换电解槽过程中操作较为复杂，需要专业人员处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集成水箱的氢氧分离电解槽。

为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：

一种集成水箱的氢氧分离电解槽，其包括水箱，水箱的下方安装阴极盖板，所述的水箱底部设有出水口，出水口下方安装阳极板、阳极板下方设有膜电极、膜电极下方安装阴极板，阴极盖板内安装有阳极接线柱和阴极接线柱，所述的阳极接线柱上方与阳极板连接，阴极接线柱上方与阴极板连接，阳极接线柱和阴极接线柱下方均突出阴极盖板，阴极盖板的下部设有出氢口，出氢口上部与阴极板连通。

优选地，所述的水箱顶部设有盖板，盖板上设有用于氧气排出的气孔。

优选地，所述的水箱内部设有用于判断水箱水位的浮子。

优选地，所述的水箱内安装有TDS传感器，TDS传感器下端穿过阴极盖板。

优选地，所述的阳极板和阴极板为多孔结构，方便水箱内的纯水通过阳极板上的孔到达膜电极。

优选地，所述阴极盖板的侧部设有连接卡槽。

优选地，所述的阴极盖板与水箱连接处设有第一密封圈。

优选地，所述阳极接线柱与阴极盖板连接处设有第二密封圈，阴极接线柱与阴极盖板连接处设有第三密封圈。

优选地，所述TDS传感器与水箱和阴极盖板连接处设有第四密封圈。

优选地，所述的出氢口外侧设有第五密封圈。

与现有技术相比，本实用的有益效果是：

1、本实用新型实现了水箱与电解槽的一体化集成，无需传统的水箱与电解槽分离结构的进出水管连接，提高了电解槽散热效率，降低了电解槽的故障率。

2、本实用新型通过接线柱将电解槽阴阳极接电点引出，可通过取电触点与主设备电路快速相连，配合适合快速插拔的出氢口，实现了集成水箱的电解槽可快速插拔。

3、本实用新型适用场景广泛，可以适用于各种使用电解槽产氢的设备。

4、本实用新型拆卸更换操作简便，适用于家庭环境和无任何专业技能及操作经验的普通人。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构图；

图2是本实用新型中水箱的俯视结构图；

图中：1、水箱；2、阴极盖板；3、出水口；4、阳极板；5、膜电极；6、阴极板；7、阳极接线柱；8、阴极接线柱；9、出氢口；10、浮子；11、TDS传感器；12、第一密封圈；13、第二密封圈；14、第三密封圈；15、第四密封圈；16、第五密封圈；17、盖板；18、连接卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

如图1和图2所示，本实施例公开了集成水箱的氢氧分离电解槽，其包括水箱1，水箱1的下方安装阴极盖板2，所述的阴极盖板2与水箱1连接处设有第一密封圈12，所述的水箱底部1设有出水口3，出水口3下方安装阳极板4、阳极板4下方设有膜电极5、膜电极5下方安装阴极板6，阳极板4为多孔结构，使水箱1内的水可以直接到达膜电极5，无需另外的进出水接口，阴极盖板2内安装有阳极接线柱7和阴极接线柱8，所述阳极接线柱7与阴极盖板2连接处设有第二密封圈13，阴极接线柱8与阴极盖板2连接处设有第三密封圈14；所述的阳极接线柱7上方与阳极板4连接，阴极接线柱8上方与阴极板6连接，阳极接线柱7和阴极接线柱8下方均突出阴极盖板2作为阴极板6和阳极板4的取电触点，当电解槽插入设备(氢气发生器、吸氢机、氢水机、氢浴机)工作时，阴阳极取电触点分别与设备的电源阴阳极线路连接取电，阴极盖板2的下部设有出氢口9，所述的出氢口外侧设有第五密封圈16，出氢口9上部与阴极板6上的孔洞连通将氢气排出，出氢口9与设备的气路相连，可将电解槽产生的氢气直接输送给设备。

所述的水箱1顶部设有盖板17，盖板17上设有气孔，用于排出电解槽阳极产生的氧气。所述阴极盖板2的侧部设有连接卡槽18，在其插入设备时，连接卡槽18与设备上相应位置的凸点配合来锁定电解槽。

所述的水箱1内部设有浮子10，可与安装在设备上的干簧管判断水箱1的水位，当水箱1缺水时通过干簧管给设备的控制板发出信号，提示水箱缺水。所述的水箱1内安装有TDS传感器11，所述TDS传感器11与水箱1和阴极盖板2连接处设有第四密封圈15，TDS传感器11下端穿过阴极盖板2，其作用是检测水箱内的纯水TDS值，在电解槽插入设备后与设备主控板连接，当水箱水TDS值超标后向设备控制板发出信号。

所述的阳极板4材质为纯钛，阴极板6材质为纯钛或者不锈钢，阴极板6是多孔结构的，膜电极5在阴极生成氢气后先通过阴极板6上的孔，在通过出氢口9排出电解槽。

本实用新型的安装原理：

使用集成水箱的氢氧分离电解槽：

1、在水箱内加入适量纯水；

2、将集成水箱的电解槽插入设备的电解槽仓；

3、电解槽阳极触点与电解槽仓内的阳极给电点相连，阴极触点与电解槽仓内的阴极给电点相连；

4、电解槽的出氢口插入设备的气路；

5、电解槽侧边内连接卡槽与设备对应位置的凸点配合，将电解槽固定在设备的电解槽仓内；

6、设备的电解槽仓内有干簧管，安装在对应水箱浮子处，用于监测浮子位置，若感应到浮子则说明水箱缺水。

本实用新型工作时，水箱内的纯水直接进入膜电极，产生的氧气从阳极板的孔洞进入水箱，再从水箱顶部的气孔排出，产生的氢气通阴极板的孔洞，从出氢口排出。

对于本领域技术人员而言，本实用不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本实用的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用。因此，本实用的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本实用的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种集成水箱的氢氧分离电解槽，其包括水箱，水箱的下方安装阴极盖板，其特征在于，所述的水箱底部设有出水口，出水口下方安装阳极板、阳极板下方设有膜电极、膜电极下方安装阴极板，阴极盖板内安装有阳极接线柱和阴极接线柱，所述的阳极接线柱上方与阳极板连接，阴极接线柱上方与阴极板连接，阳极接线柱和阴极接线柱下方均突出阴极盖板，阴极盖板的下部设有出氢口，出氢口上部与阴极板连通。

2.根据权利要求1所述的集成水箱的氢氧分离电解槽，其特征在于，所述的水箱顶部设有盖板，盖板上设有用于氧气排出的气孔。

3.根据权利要求1所述的集成水箱的氢氧分离电解槽，其特征在于，所述的水箱内部设有用于判断水箱水位的浮子。

4.根据权利要求1所述的集成水箱的氢氧分离电解槽，其特征在于，所述的水箱内安装有TDS传感器，TDS传感器下端穿过阴极盖板。

5.根据权利要求1所述的集成水箱的氢氧分离电解槽，其特征在于，所述的阳极板和阴极板为多孔结构。

6.根据权利要求1所述的集成水箱的氢氧分离电解槽，其特征在于，所述阴极盖板的侧部设有连接卡槽。

7.根据权利要求1所述的集成水箱的氢氧分离电解槽，其特征在于，所述的阴极盖板与水箱连接处设有第一密封圈。

8.根据权利要求1所述的集成水箱的氢氧分离电解槽，其特征在于，所述阳极接线柱与阴极盖板连接处设有第二密封圈，阴极接线柱与阴极盖板连接处设有第三密封圈。

9.根据权利要求4所述的集成水箱的氢氧分离电解槽，其特征在于，所述TDS传感器与水箱和阴极盖板连接处设有第四密封圈。

10.根据权利要求1所述的集成水箱的氢氧分离电解槽，其特征在于，所述的出氢口外侧设有第五密封圈。

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