CN218710742U - 一种铝合金熔体净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝合金熔体净化技术领域，公开了一种铝合金熔体净化装置，包括吊装板，所述吊装板的底侧设置有气体抽吸动力装置、气体输送动力装置和升降驱动装置。本实用新型在使用时，可以通过升降驱动装置控制安装筒下移，使得旋转头没入熔体中，利用旋转驱动组件驱使旋转头转动，同时通过气体输送动力装置向熔体内输送惰性气体，利用惰性气体的吸附性，吸附杂质形成气泡，再通过气体抽吸动力装置将气泡抽走，相较于现有技术，本申请无法其他动力装置，将动力装置与惰性气体的输出以及气泡的抽吸一体化，占用空间小，而且旋转头可以大幅提高惰性气体混入熔体内的速度，有效提高了现有技术的净化效率。

Description

一种铝合金熔体净化装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金熔体净化技术领域，具体为一种铝合金熔体净化装置。

背景技术

铝合金熔炼过程中，熔体中存在的气体、各种夹杂物及其他金属杂质等，往往会使铝合金铸锭产生气泡、气孔、疏松、裂纹、白斑等缺陷，对铸锭的加工性能及制品强度、塑性、抗腐蚀性和外观品质都有显著影响。熔体净化技术是基于物理化学原理和相应的工艺措施，除掉铝合金熔体中的气体、夹杂物和有害元素，以便获得纯净金属熔体的工艺方法。

授权公告号CN107739843B的中国专利公开了一种铝合金熔体净化装置，属于铝合金精炼领域。所述铝合金熔体净化装置，包括坩埚熔炉、储气罐、电机，活动旋转臂；所述活动旋转臂分为固定臂和旋转臂，固定臂一端和旋转臂一端通过一个活动旋转装置相连；所述固定臂另一端与电机相连；所述旋转臂另一端伸入坩埚熔炉内部并浸没在铝合金熔体里；旋转臂另一端下部为喷粉管，喷粉管的下部连接喷气球；所述喷粉管和喷气球均设置有若干喷气孔；所述储气罐设置有开关阀门、导气管，所述导气管与旋转臂喷粉管相连。本发明用于铝合金熔体的喷吹气净化装置，能增大惰性气体喷吹与铝合金熔体的接触面积，并具有层次，使熔体有效地净化。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的铝合金熔体净化装置，有些需要通过外力让熔体流动，需要额外的设备安装空间，而且净化效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金熔体净化装置，解决背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金熔体净化装置，包括吊装板，所述吊装板的底侧设置有气体抽吸动力装置、气体输送动力装置和升降驱动装置，所述气体抽吸动力装置、气体输送动力装置上分别连通有气体抽吸管和气体输送管，所述升降驱动装置的活动端通过连接件安装有安装筒，所述安装筒的底部通过密封转动连接装置一转动安装有旋转头，所述安装筒的一侧设置有旋转驱动组件，且安装筒通过旋转驱动组件驱使旋转头转动，所述安装筒的内部设置有内筒，所述内筒的顶部固定贯穿于安装筒，所述旋转头的内部为空腔，且空腔从旋转头的顶部延伸至底部，所述旋转头顶部与安装筒的底部连通，所述气体抽吸管和气体输送管均固定贯穿内筒至旋转头内，所述旋转头的两侧均固定安装有搅拌头。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述气体抽吸动力装置、气体输送动力装置均为气泵。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述升降驱动装置为推杆电机，所述连接件与推杆电机的电机轴轴头固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述旋转驱动组件包括旋转电机、齿轮a和齿轮b，所述齿轮a固定安装在旋转电机的电机轴轴头，所述旋转电机固定安装在安装筒一侧的下端，所述齿轮b固定安装在旋转头外侧的上端，且齿轮a与齿轮b啮合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述旋转头内部的下端固定安装有滤网，且滤网呈蜂窝状。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述内筒的底端通过密封转动连接装置二与旋转头的顶端转动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述密封转动连接装置一和密封转动连接装置二均为密封轴承。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝合金熔体净化装置，具备以下有益效果：

该一种铝合金熔体净化装置，通过设置的旋转头、气体抽吸动力装置、气体输送动力装置和升降驱动装置，在使用时，可以通过升降驱动装置控制安装筒下移，使得旋转头没入熔体中，利用旋转驱动组件驱使旋转头转动，同时通过气体输送动力装置向熔体内输送惰性气体，利用惰性气体的吸附性，吸附杂质形成气泡，再通过气体抽吸动力装置将气泡抽走，相较于现有技术，本申请无法其他动力装置，将动力装置与惰性气体的输出以及气泡的抽吸一体化，占用空间小，而且旋转头可以大幅提高惰性气体混入熔体内的速度，有效提高了现有技术的净化效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种铝合金熔体净化装置的主视图；

图2为本实用新型一种铝合金熔体净化装置的图1A处放大示意图。

图中：1、吊装板；2、气体抽吸动力装置；3、气体输送动力装置；4、升降驱动装置；5、气体输送管；6、连接件；7、安装筒；8、密封转动连接装置一；9、旋转头；10、内筒；11、搅拌头；12、旋转电机；13、齿轮a； 14、齿轮b；15、滤网；16、密封转动连接装置二；17、气体抽吸管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金熔体净化装置，包括吊装板1，所述吊装板1的底侧设置有气体抽吸动力装置2、气体输送动力装置3和升降驱动装置4，吊装板1可以设置在熔体的上方，气体抽吸动力装置2、气体输送动力装置3和升降驱动装置4安装在吊装板1底部，所述气体抽吸动力装置2、气体输送动力装置3上分别连通有气体抽吸管17和气体输送管5，气体抽吸动力装置2的另一端排气，气体输送动力装置3的另一端连接惰性气体源，所述升降驱动装置4的活动端通过连接件6 安装有安装筒7，升降驱动装置4控制安装筒7升降，所述安装筒7的底部通过密封转动连接装置一8转动安装有旋转头9，所述安装筒7的一侧设置有旋转驱动组件，且安装筒7通过旋转驱动组件驱使旋转头9转动，所述安装筒7的内部设置有内筒10，所述内筒10的顶部固定贯穿于安装筒7，所述旋转头9的内部为空腔，且空腔从旋转头9的顶部延伸至底部，所述旋转头9顶部与安装筒7的底部连通，所述气体抽吸管17和气体输送管5均固定贯穿内筒10至旋转头9内，所述旋转头9的两侧均固定安装有搅拌头 11，旋转头9转动时，可以带动搅拌头11转动，从而促使惰性气体混合熔体内，而气体输送管5向熔体内输送惰性气体，气体抽吸管17用于吸取产生的气泡。

本实施例中，所述气体抽吸动力装置2、气体输送动力装置3均为气泵。

本实施例中，所述升降驱动装置4为推杆电机，所述连接件6与推杆电机的电机轴轴头固定连接。

本实施例中，所述旋转驱动组件包括旋转电机12、齿轮a13和齿轮b14，所述齿轮a13固定安装在旋转电机12的电机轴轴头，所述旋转电机12 固定安装在安装筒7一侧的下端，所述齿轮b14固定安装在旋转头9外侧的上端，且齿轮a13与齿轮b14啮合，旋转电机12转动齿轮a13，传动齿轮 b14，带动旋转头9转动。

本实施例中，所述旋转头9内部的下端固定安装有滤网15，且滤网15 呈蜂窝状，滤网15可以在旋转头9移动时，促使惰性气体与熔体的混合。

本实施例中，所述内筒10的底端通过密封转动连接装置二16与旋转头 9的顶端转动连接。

本实施例中，所述密封转动连接装置一8和密封转动连接装置二16均为密封轴承。

工作时，通过升降驱动装置4控制安装筒7下移，使得旋转头9没入熔体中，利用旋转驱动组件驱使旋转头9转动，同时通过气体输送动力装置3 向熔体内输送惰性气体，利用惰性气体的吸附性，吸附杂质形成气泡，再通过气体抽吸动力装置2将气泡抽走即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种铝合金熔体净化装置，其特征在于：包括吊装板，所述吊装板的底侧设置有气体抽吸动力装置、气体输送动力装置和升降驱动装置，所述气体抽吸动力装置、气体输送动力装置上分别连通有气体抽吸管和气体输送管，所述升降驱动装置的活动端通过连接件安装有安装筒，所述安装筒的底部通过密封转动连接装置一转动安装有旋转头，所述安装筒的一侧设置有旋转驱动组件，且安装筒通过旋转驱动组件驱使旋转头转动，所述安装筒的内部设置有内筒，所述内筒的顶部固定贯穿于安装筒，所述旋转头的内部为空腔，且空腔从旋转头的顶部延伸至底部，所述旋转头顶部与安装筒的底部连通，所述气体抽吸管和气体输送管均固定贯穿内筒至旋转头内，所述旋转头的两侧均固定安装有搅拌头。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金熔体净化装置，其特征在于：所述气体抽吸动力装置、气体输送动力装置均为气泵。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金熔体净化装置，其特征在于：所述升降驱动装置为推杆电机，所述连接件与推杆电机的电机轴轴头固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金熔体净化装置，其特征在于：所述旋转驱动组件包括旋转电机、齿轮a和齿轮b，所述齿轮a固定安装在旋转电机的电机轴轴头，所述旋转电机固定安装在安装筒一侧的下端，所述齿轮b固定安装在旋转头外侧的上端，且齿轮a与齿轮b啮合。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金熔体净化装置，其特征在于：所述旋转头内部的下端固定安装有滤网，且滤网呈蜂窝状。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金熔体净化装置，其特征在于：所述内筒的底端通过密封转动连接装置二与旋转头的顶端转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种铝合金熔体净化装置，其特征在于：所述密封转动连接装置一和密封转动连接装置二均为密封轴承。

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