CN218710705U - 一种板簧体淬火定形用淬火夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板簧体淬火定形用淬火夹，包括连接板、滑杆、固定块、第一固定夹板、第二固定夹板、调节锁紧机构和可旋转机构，所述连接板底部两侧一体固定有滑杆，所述滑杆底部上固定有固定块，所述第一固定夹板和第二固定夹板设置在滑杆之间，所述调节锁紧机构设置在第一固定夹板和第二固定夹板两侧，所述可旋转机构设置在连接板顶部。有益效果：通过设置的调节锁紧机构，第一滑套和第二滑套滑动套在滑杆上使得第一固定夹板和第二固定夹板可以上下移动，通过设置的可旋转机构，由于轴承的设置也可以旋转固定夹板的角度，调整好角度和高度后，第二板体对准第一板体，通过螺丝紧固后，使得板簧体受压定型，保证了产品的质量稳定性。

Description

一种板簧体淬火定形用淬火夹

技术领域

本实用新型涉及钢板热处理技术领域，具体来说，涉及一种板簧体淬火定形用淬火夹。

背景技术

钢板热处理工艺用淬火夹压成型后，在淬火油池摇摆淬火，现有因为是淬火夹是用单螺丝紧固，靠摩擦力固定在设备上，经常压着压着，夹子松了，导致弧形压不出来，容易导致弧形压不到位，保证不了产品的质量稳定性，为此，提供了一种板簧体淬火定形用淬火夹来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板簧体淬火定形用淬火夹，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板簧体淬火定形用淬火夹，包括连接板、滑杆、固定块、第一固定夹板、第二固定夹板、调节锁紧机构和可旋转机构，所述连接板底部两侧一体固定有滑杆，所述滑杆底部上固定有固定块，所述第一固定夹板和第二固定夹板设置在滑杆之间，所述调节锁紧机构设置在第一固定夹板和第二固定夹板两侧，所述可旋转机构设置在连接板顶部；

所述调节锁紧机构包括第一滑套、第二滑套、第一板体、第二板体、防滑锁紧齿、齿槽、螺纹孔、条形孔和螺丝，所述第一滑套外侧固定有第一板体，所述第一板体外设置有第二板体，所述第一板体上开设有防滑锁紧齿，所述齿槽开设在第二板体上，所述第一板体上中间位置处开设有螺纹孔，所述第二板体上开设有条形孔；

所述可旋转机构包括持拿杆、套管、限位环、轴承和固定杆，所述持拿杆底部固定有套管，所述套管上下均焊接有限位环，所述限位环之间设置有轴承，所述轴承转动套在套管上，所述轴承外侧固定有固定杆。

进一步的，所述第一滑套和第二滑套均为左右两个。

进一步的，所述第一滑套和第二滑套滑动套在滑杆上。

进一步的，所述第一固定夹板和第二固定夹板两侧与对应的第一滑套和第二滑套固定连接。

进一步的，所述防滑锁紧齿贴合在齿槽上。

进一步的，所述螺丝通过条形孔并与螺纹孔螺纹连接。

进一步的，所述固定杆的形状为“L”型，所述固定杆另一端固定在连接板上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的调节锁紧机构，第一滑套和第二滑套滑动套在滑杆上使得第一固定夹板和第二固定夹板可以上下移动，通过设置的可旋转机构，持拿杆一端静止不动，由于轴承的设置也可以旋转固定夹板的角度，调整好角度和高度后，第二板体对准第一板体，通过螺丝紧固后，使得板簧体受压定型，受压后，防滑锁紧齿的设置，可以起到很好的防滑效果,并且提高了调节精度，确保板簧体不会因为逃夹而导致弧形压不到位，提高了可靠性，保证了产品的质量稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种板簧体淬火定形用淬火夹的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种板簧体淬火定形用淬火夹的结构正视图；

图3是根据本实用新型实施例图1中A处放大图。

附图标记：

1、连接板；2、滑杆；3、固定块；4、第一固定夹板；5、第二固定夹板；6、第一滑套；7、第二滑套；8、第一板体；9、第二板体；10、防滑锁紧齿；11、齿槽；12、螺纹孔；13、条形孔；14、螺丝；15、持拿杆；16、套管；17、限位环；18、轴承；19、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种板簧体淬火定形用淬火夹，包括连接板1、滑杆2、固定块3、第一固定夹板4、第二固定夹板5、调节锁紧机构和可旋转机构，所述连接板1底部两侧一体固定有滑杆2，所述滑杆2底部上固定有固定块3，所述第一固定夹板4和第二固定夹板5设置在滑杆2之间，所述调节锁紧机构设置在第一固定夹板4和第二固定夹板5两侧，所述可旋转机构设置在连接板1顶部；

所述调节锁紧机构包括第一滑套6、第二滑套7、第一板体8、第二板体9、防滑锁紧齿10、齿槽11、螺纹孔12、条形孔13和螺丝14，所述第一滑套6外侧固定有第一板体8，所述第一板体8外设置有第二板体9，所述第一板体8上开设有防滑锁紧齿10，所述齿槽11开设在第二板体9上，所述第一板体8上中间位置处开设有螺纹孔12，所述第二板体9上开设有条形孔13，通过设置的调节锁紧机构，第一滑套6和第二滑套7滑动套在滑杆2上使得第一固定夹板4和第二固定夹板5可以上下移动，第二板体9对准第一板体8，通过螺丝14紧固后，使得板簧体受压定型，受压后，防滑锁紧齿10的设置，可以起到很好的防滑效果,并且提高了调节精度，确保板簧体不会因为逃夹而导致弧形压不到位，提高了可靠性，保证了产品的质量稳定性。

通过本实用新型的上述方案，所述第一滑套6和第二滑套7均为左右两个，所述第一滑套6和第二滑套7滑动套在滑杆2上，所述第一固定夹板4和第二固定夹板5两侧与对应的第一滑套6和第二滑套7固定连接，所述防滑锁紧齿10贴合在齿槽11上，所述螺丝14通过条形孔13并与螺纹孔12螺纹连接。

实施例2：

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种板簧体淬火定形用淬火夹，包括连接板1、滑杆2、固定块3、第一固定夹板4、第二固定夹板5、调节锁紧机构和可旋转机构，所述连接板1底部两侧一体固定有滑杆2，所述滑杆2底部上固定有固定块3，所述第一固定夹板4和第二固定夹板5设置在滑杆2之间，所述调节锁紧机构设置在第一固定夹板4和第二固定夹板5两侧，所述可旋转机构设置在连接板1顶部；

所述可旋转机构包括持拿杆15、套管16、限位环17、轴承18和固定杆19，所述持拿杆15底部固定有套管16，所述套管16上下均焊接有限位环17，所述限位环17之间设置有轴承18，所述轴承18转动套在套管16上，所述轴承18外侧固定有固定杆19，通过设置的可旋转机构，持拿杆15一端静止不动，由于轴承18的设置也可以旋转固定夹板的角度，使得在淬火时能方便产品的均匀受面。

通过本实用新型的上述方案，所述第一固定夹板4和第二固定夹板5两侧与对应的第一滑套6和第二滑套7固定连接，所述固定杆19的形状为“L”型，所述固定杆19另一端固定在连接板1上。

在具体应用时，通过设置的调节锁紧机构，第一滑套6和第二滑套7滑动套在滑杆2上使得第一固定夹板4和第二固定夹板5可以上下移动，通过设置的可旋转机构，持拿杆15一端静止不动，由于轴承18的设置也可以旋转固定夹板的角度，使得在淬火时能方便产品的均匀受面，调整好角度和高度后，第二板体9对准第一板体8，通过螺丝14紧固后，使得板簧体受压定型，受压后，防滑锁紧齿10的设置，可以起到很好的防滑效果,并且提高了调节精度，确保板簧体不会因为逃夹而导致弧形压不到位，提高了可靠性，保证了产品的质量稳定性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种板簧体淬火定形用淬火夹，其特征在于，包括连接板(1)、滑杆(2)、固定块(3)、第一固定夹板(4)、第二固定夹板(5)、调节锁紧机构和可旋转机构，所述连接板(1)底部两侧一体固定有滑杆(2)，所述滑杆(2)底部上固定有固定块(3)，所述第一固定夹板(4)和第二固定夹板(5)设置在滑杆(2)之间，所述调节锁紧机构设置在第一固定夹板(4)和第二固定夹板(5)两侧，所述可旋转机构设置在连接板(1)顶部；

所述调节锁紧机构包括第一滑套(6)、第二滑套(7)、第一板体(8)、第二板体(9)、防滑锁紧齿(10)、齿槽(11)、螺纹孔(12)、条形孔(13)和螺丝(14)，所述第一滑套(6)外侧固定有第一板体(8)，所述第一板体(8)外设置有第二板体(9)，所述第一板体(8)上开设有防滑锁紧齿(10)，所述齿槽(11)开设在第二板体(9)上，所述第一板体(8)上中间位置处开设有螺纹孔(12)，所述第二板体(9)上开设有条形孔(13)；

所述可旋转机构包括持拿杆(15)、套管(16)、限位环(17)、轴承(18)和固定杆(19)，所述持拿杆(15)底部固定有套管(16)，所述套管(16)上下均焊接有限位环(17)，所述限位环(17)之间设置有轴承(18)，所述轴承(18)转动套在套管(16)上，所述轴承(18)外侧固定有固定杆(19)。

2.根据权利要求1所述的一种板簧体淬火定形用淬火夹，其特征在于，所述第一滑套(6)和第二滑套(7)均为左右两个。

3.根据权利要求2所述的一种板簧体淬火定形用淬火夹，其特征在于，所述第一滑套(6)和第二滑套(7)滑动套在滑杆(2)上。

4.根据权利要求1所述的一种板簧体淬火定形用淬火夹，其特征在于，所述第一固定夹板(4)和第二固定夹板(5)两侧与对应的第一滑套(6)和第二滑套(7)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种板簧体淬火定形用淬火夹，其特征在于，所述防滑锁紧齿(10)贴合在齿槽(11)上。

6.根据权利要求1所述的一种板簧体淬火定形用淬火夹，其特征在于，所述螺丝(14)通过条形孔(13)并与螺纹孔(12)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种板簧体淬火定形用淬火夹，其特征在于，所述固定杆(19)的形状为“L”型，所述固定杆(19)另一端固定在连接板(1)上。

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