CN218709287U - 一种钻井液无害化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻井液无害化处理装置，属于钻井液处理装置技术领域，包括反应筒、支架、药剂桶、颗粒储存罐、井液池，反应筒底端安装有支架，反应筒顶端设置有药剂桶，反应筒底端衔接有颗粒储存罐，支架一侧设置有井液池，反应筒内安装有搅拌机构，搅拌机构上安装有多个闭合组件，反应筒底端连接有排污管，排污管上安装有阀门，排污管底端与颗粒储存罐一端衔接，井液池顶端安装有加压泵，加压泵上连接有输送管，输送管一端连接在井液池内部，另一端与反应筒顶端相连接。解决了水中夹杂的有害物直接排放在环境中，仍会造成环境污染问题。具有能够提高钻井液反应净化的同时，能够对产生的沉淀物快速排出，进行二次处理的优点。

Description

一种钻井液无害化处理装置

技术领域

本实用新型涉及钻井液处理装置技术领域，具体涉及一种钻井液无害化处理装置。

背景技术

钻井液是钻探过程中，孔内使用的循环冲洗介质，钻井液是钻井的血液，又称钻孔冲洗液，在钻井作业完成之后，由于钻井液通常都要被废弃掉，废弃钻井液会对环境造成很大的污染，因此亟需一种处理装置对废弃钻井液进行处理。

专利申请公布号CN214861543U的实用新型专利公开了一种废弃钻井液无害化处理装置，包括颗粒储存罐，所述颗粒储存罐的下方设置有过滤锥桶，所述颗粒储存罐上端侧边设置有清洁组件，所述清洁组件包括支撑框和震动组件，所述震动组件位于支撑框内侧，所述震动组件包括托板、震动器和两根支撑板，所述支撑板和震动器位于托板的下方，且所述震动器位于支撑板之间，所述支撑框内在震动组件的上方设置有输液管组，该实用新型解决现存的弃钻井液无害化处理装置在固液分离单元和颗粒储存罐之间缺乏必要的颗粒物清洁装置，导致颗粒物表面粘附的污染物随着颗粒物进入自然并污染环境的问题。

但是该结构在实际使用时，由于只能够对颗粒物进行清理，其余过滤水未经处理，导致水中夹杂的有害物直接排放在环境中，仍会造成环境污染，因此，现提出一种钻井液无害化处理装置。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对于现有技术解决过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为此，本实用新型提供一种钻井液无害化处理装置，以解决现有技术中由于只能够对颗粒物进行清理，其余过滤水未经处理，导致水中夹杂的有害物直接排放在环境中，仍会造成环境污染的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

根据本实用新型一种钻井液无害化处理装置，包括反应筒、支架、药剂桶、颗粒储存罐、井液池，反应筒底端安装有支架，反应筒顶端设置有药剂桶，反应筒底端衔接有颗粒储存罐，支架一侧设置有井液池，反应筒内安装有搅拌机构，搅拌机构上安装有多个闭合组件，反应筒底端连接有排污管，排污管上安装有阀门，排污管底端与颗粒储存罐一端衔接，井液池顶端安装有加压泵，加压泵上连接有输送管，输送管一端连接在井液池内部，另一端与反应筒顶端相连接。

进一步地，反应筒顶端盖接有顶盖，顶盖上安装有抽水管，抽水管处于药剂桶一侧。

进一步地，搅拌机构包括第一伸缩杆，第一伸缩杆顶端安装在顶盖上。

第二伸缩杆，第二伸缩杆平行设置在第一伸缩杆一侧，且顶端安装在顶盖上。

压盘，压盘连接在第一伸缩杆和第二伸缩杆底端，且压盘上均匀开设有多个锥形孔，每个锥形孔底端均对应安装有闭合组件。

连接盘，连接盘焊接在压盘顶端中部，且顶部与第一伸缩杆和第二伸缩杆底端分别活动连接。

进一步地，第一伸缩杆和第二伸缩杆分别连接有液压泵，且两个液压泵型号相同。

进一步地，第一伸缩杆和第二伸缩杆底端均焊接有钢球，第一伸缩杆和第二伸缩杆底端通过钢球与连接盘进行球铰接。

进一步地，闭合组件包括固定块，固定块安装在压盘底端。

弹簧轴，弹簧轴插接在固定块内部，且弹簧轴上套接安装有弹簧。

闭合盖，闭合盖一端与弹簧相连接，另一端衔接在锥形孔底部。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、通过本实用新型设计的结构，通过搅拌机构与两个液压泵连接的设置，两个液压泵分别对第一伸缩杆和第二伸缩杆进行控制，使得第一伸缩杆和第二伸缩杆伸长量不同，从而使得连接盘连接的压盘在反应筒内产生倾斜，从而使得第一伸缩杆和第二伸缩杆同步来回伸缩时，能够对钻井液和反应药剂进行搅拌，同时，压盘上开设多个锥形孔，提高搅拌效率，使得钻井液和反应药剂能够充分反应，且提高反应速率，使得钻井液中的水被快速净化处理，便于后续排放；

2、通过本实用新型设计的结构，通过在搅拌机构上安装多个闭合组件的设置，在对沉淀物排出时，压盘边缘与反应筒内壁呈滑动连接，在下压时，闭合组件对压盘上的锥形孔进行闭合，使得沉淀物能够快速排出，同时，压盘上升时，闭合组件能够在弹簧的恢复下自动打开锥形孔，使得压盘顶端存在的沉淀物能够从锥形孔流到反应筒底部，从而便于对反应筒内部的沉淀物排出更加彻底。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的反应筒立体结构示意图；

图3为本实用新型的反应筒切面结构示意图；

图4为本实用新型的搅拌机构仰视立体结构示意图；

图5为本实用新型的搅拌机构主视立体结构示意图；

图6为本实用新型的闭合组件的立体结构示意图；

图中：1、反应筒；2、支架；3、搅拌机构；301、第一伸缩杆；302、第二伸缩杆；303、压盘；304、连接盘；4、药剂桶；5、颗粒储存罐；6、井液池；7、加压泵；8、输送管；9、顶盖；10、排污管；11、阀门；12、闭合组件；1201、固定块；1202、弹簧轴；1203、闭合盖。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-6所示的，一种钻井液无害化处理装置，包括反应筒1、支架2、药剂桶4、颗粒储存罐5、井液池6，反应筒1底端安装有支架2，反应筒1顶端设置有药剂桶4，反应筒1底端衔接有颗粒储存罐5，支架2一侧设置有井液池6，反应筒1内安装有搅拌机构3，搅拌机构3上安装有多个闭合组件12，反应筒1底端连接有排污管10，排污管10上安装有阀门11，排污管10底端与颗粒储存罐5一端衔接，井液池6顶端安装有加压泵7，加压泵7上连接有输送管8，输送管8一端连接在井液池6内部，另一端与反应筒1顶端相连接。

反应筒1顶端盖接有顶盖9，顶盖9上安装有抽水管，抽水管处于药剂桶4一侧。

搅拌机构3包括第一伸缩杆301，第一伸缩杆301顶端安装在顶盖9上。

第二伸缩杆302，第二伸缩杆302平行设置在第一伸缩杆301一侧，且顶端安装在顶盖9上。

压盘303，压盘303连接在第一伸缩杆301和第二伸缩杆302底端，且压盘303上均匀开设有多个锥形孔，每个锥形孔底端均对应安装有闭合组件12。

连接盘304，连接盘304焊接在压盘303顶端中部，且顶部与第一伸缩杆301和第二伸缩杆302底端分别活动连接。

第一伸缩杆301和第二伸缩杆302分别连接有液压泵，且两个液压泵型号相同。

第一伸缩杆301和第二伸缩杆302底端均焊接有钢球，第一伸缩杆301和第二伸缩杆302底端通过钢球与连接盘304进行球铰接。

在搅拌机构3对反应筒1内的混合溶液进行搅拌时，两个连接的液压泵分别对第一伸缩杆301和第二伸缩杆302进行调整，使得第一伸缩杆301和第二伸缩杆302伸长量产生差异，从而使得压盘303在反应筒1内呈倾斜状，然后，两个液压泵同步运行，使得第一伸缩杆301和第二伸缩杆302同步进行收缩，从而使得底端连接的压盘303在反应筒1内进行上下移动，在上下移动的过程中对混合溶液进行搅拌。

闭合组件12包括固定块1201，固定块1201安装在压盘303底端。

弹簧轴1202，弹簧轴1202插接在固定块1201内部，且弹簧轴1202上套接安装有弹簧。

闭合盖1203，闭合盖1203一端与弹簧相连接，另一端衔接在锥形孔底部。

在搅拌机构3对混合溶液进行搅拌的过程中，闭合组件12上的闭合盖1203自动打开压盘303上开设的锥形孔，使得混合溶液能够通过锥形孔，提高搅拌效率，在对沉淀物从反应筒1中排出的过程中，压盘303与反应筒1内壁滑动连接，压盘303下压的过程中，闭合盖1203受到沉淀物压力的作用，以弹簧轴1202为转轴向上转动，弹簧产生形变，闭合盖1203对锥形孔进行关闭，从而使得压盘303对沉淀物的下压的强度增大，从而能够将沉淀物快速从排污管10中排出，而压盘303上升时，弹簧进行恢复，以及闭合盖1203重力作用下，使得锥形孔打开，使得压盘303顶端的沉淀物能够从锥形孔中流到反应筒1底端，从而能够对沉淀物彻底排出。

实时场景具体为：加压泵7将井液池6中的钻井液进行抽取，从输送管8中输送到反应筒1内，在反应筒1中快速反应沉淀后，通过抽水管将处理后的水抽出，再由搅拌机构3对反应筒1中的沉淀物挤压出，进入底端的颗粒储存罐5中进行二次处理。

本实用新型实施例的使用过程如下：在对钻井液进行处理时，加压泵7对井液池6中的钻井液抽出，并从输送管8输送到支架2支撑的反应筒1内，同时药剂桶4向反应筒1中添加适量反应药剂，与搅拌机构3上连接的两个液压泵首先进行分别运行，使得第一伸缩杆301和第二伸缩杆302的伸缩长度产生差异，从而使得连接盘304进行倾斜，然后两个液压泵同步运行，使得压盘303在反应筒1内进行上下运动，从而使得反应筒1内的药剂与钻井液充分混合进行反应，反应完毕后，生成沉淀物沉淀在反应筒1底部，然后通过抽水管将反应筒1上层的水抽出进行集中排放，最后再复位搅拌机构3，使得压盘303与反应筒1内壁滑动连接，打开阀门11，使得沉淀物流入颗粒储存罐5上，进行沉淀物处理，同时，两个液压泵同步运行，压盘303在反应筒1内对沉淀物反复进行下压，从而使得沉淀物快速排出，且在压盘303在下压的过程中，闭合组件12受到沉淀物的压力，自动对锥形孔进行闭合，上升时，闭合组件12再次打开锥形孔，使得压盘303顶端沾附的沉淀物向锥形孔中流动，落入反应筒1底端。

本实用新型解决了水中夹杂的有害物直接排放在环境中，仍会造成环境污染问题。具有能够提高钻井液反应净化的同时，能够对产生的沉淀物快速排出，进行二次处理的优点。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

Claims (6)

1.一种钻井液无害化处理装置，包括反应筒(1)、支架(2)、药剂桶(4)、颗粒储存罐(5)、井液池(6)，所述反应筒(1)底端安装有支架(2)，所述反应筒(1)顶端设置有药剂桶(4)，所述反应筒(1)底端衔接有颗粒储存罐(5)，所述支架(2)一侧设置有井液池(6)，其特征在于：所述反应筒(1)内安装有搅拌机构(3)，所述搅拌机构(3)上安装有多个闭合组件(12)，所述反应筒(1)底端连接有排污管(10)，所述排污管(10)上安装有阀门(11)，所述排污管(10)底端与颗粒储存罐(5)一端衔接，所述井液池(6)顶端安装有加压泵(7)，所述加压泵(7)上连接有输送管(8)，所述输送管(8)一端连接在井液池(6)内部，另一端与反应筒(1)顶端相连接。

2.如权利要求1所述的一种钻井液无害化处理装置，其特征在于：所述反应筒(1)顶端盖接有顶盖(9)，所述顶盖(9)上安装有抽水管，所述抽水管处于药剂桶(4)一侧。

3.如权利要求1所述的一种钻井液无害化处理装置，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括第一伸缩杆(301)，所述第一伸缩杆(301)顶端安装在顶盖(9)上；

第二伸缩杆(302)，所述第二伸缩杆(302)平行设置在第一伸缩杆(301)一侧，且顶端安装在顶盖(9)上；

压盘(303)，所述压盘(303)连接在第一伸缩杆(301)和第二伸缩杆(302)底端，且压盘(303)上均匀开设有多个锥形孔，每个锥形孔底端均对应安装有闭合组件(12)；

连接盘(304)，所述连接盘(304)焊接在压盘(303)顶端中部，且顶部与第一伸缩杆(301)和第二伸缩杆(302)底端分别活动连接。

4.如权利要求3所述的一种钻井液无害化处理装置，其特征在于：所述第一伸缩杆(301)和第二伸缩杆(302)分别连接有液压泵，且两个液压泵型号相同。

5.如权利要求3所述的一种钻井液无害化处理装置，其特征在于：所述第一伸缩杆(301)和第二伸缩杆(302)底端均焊接有钢球，所述第一伸缩杆(301)和第二伸缩杆(302)底端通过钢球与连接盘(304)进行球铰接。

6.如权利要求1所述的一种钻井液无害化处理装置，其特征在于：所述闭合组件(12)包括固定块(1201)，所述固定块(1201)安装在压盘(303)底端；

弹簧轴(1202)，所述弹簧轴(1202)插接在固定块(1201)内部，且弹簧轴(1202)上套接安装有弹簧；

闭合盖(1203)，所述闭合盖(1203)一端与弹簧相连接，另一端衔接在锥形孔底部。

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