CN218709141U - 一种铁路干散颗粒防冻剂加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防冻剂加工生产技术领域，且公开了一种铁路干散颗粒防冻剂加工设备，解决了目前市场上的铁路干散颗粒货物运输防冻剂加工设备对防冻剂灌装时存在漏液、灌装时塑料瓶可能会倾倒和机械抓手工作效率较低的问题，其包括柜体，所述柜体的顶部固定连接有工作台，所述工作台内腔的底部固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有皮带轮，所述皮带轮的外部活动套接有传送皮带，所述工作台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有一号电动伸缩杆，所述一号电动伸缩杆的底部固定连接有支撑板；本实用新型，具有防止注射口漏液、预防塑料瓶倾倒和提高机械抓手工作效率的优点。

Description

一种铁路干散颗粒防冻剂加工设备

技术领域

本实用新型涉及防冻剂加工生产技术领域，尤其涉及一种铁路干散颗粒防冻剂加工设备。

背景技术

含有水分的洗精煤和洗精矿粉等散装颗粒货物，在冬季寒冷的气候环境中长途运输时容易冻结，如果没有有效的防冻措施，容易和车厢冻结在一起，将给产品生产企业带来重大经济损失，并且严重影响铁路和港口运行效率和安全，所以，为了防止以上情况的发生，需要在装车时喷洒一定量的防冻剂，避免冻结，防冻剂制作时，在水中需要加入多种固体添加剂，然后经过搅拌调和，使其充分溶解，形成过饱和溶液，然后进行灌装包装。

但是目前市场上的防冻剂加工设备在进行防冻剂灌装时，在传送带运输灌装瓶的间隙，注射头被提起，停止注射，此时注射口残留有防冻剂，这些防冻剂会滴落到工作台上，会对防冻剂加工生产装置造成腐蚀，污染了工作的环境，在机器对塑料瓶进行封装时，由机械抓手抓取瓶盖并拧紧进行封装，但是传递过来的瓶盖有正有反，反向的瓶盖需丢弃并再进行一次传递，机械抓手的工作效率较低，耽误了防冻剂的生产，鉴于以上缺陷，我们提出了一种铁路干散颗粒防冻剂加工设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铁路干散颗粒防冻剂加工设备，有效的解决了目前市场上的铁路干散颗粒货物运输防冻剂加工设备对防冻剂灌装时存在漏液、灌装时塑料瓶可能会倾倒和机械抓手工作效率较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铁路干散颗粒防冻剂加工设备，包括柜体，所述柜体的顶部固定连接有工作台，所述工作台内腔的底部固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有皮带轮，所述皮带轮的外部活动套接有传送皮带，所述工作台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有一号电动伸缩杆，所述一号电动伸缩杆的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有注射管，所述注射管的底部固定连接有注射头，所述支撑架位于一号电动伸缩杆侧面的顶部固定连接有二号电机，所述二号电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的底部固定连接有橡胶垫，所述工作台位于支撑架侧面的顶部固定连接有立柱，所述立柱的侧面固定连接有二号电动伸缩杆，所述二号电动伸缩杆的侧面固定连接有卡板，所述立柱的侧面固定连接有护栏；

所述工作台位于立柱侧面的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的侧面固定连接有滑槽，所述滑槽的内腔活动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有三号电机，所述三号电机的输出端固定连接有机械抓手，所述支撑杆位于连接杆底部的侧面固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有四号电机，所述四号电机的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘的顶部固定连接有圆顶钢柱，所述工作台位于支撑杆侧面的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有震动箱，所述震动箱的内腔固定连接有震动电机，所述震动箱的底部开设有出料口,所述工作台位于一号电机侧面内腔的底部固定连接有滚轮，且滚轮的外沿与传送皮带的内沿活动套接。

优选的，所述转动杆贯穿于支撑板的顶部，且转动杆的长度与注射管的长度一致。

优选的，所述卡板的侧面开设有五个卡口，且卡板位于护栏的正上方。

优选的，所述机械抓手的底部与圆盘的顶部位于同一条水平线上，且机械抓手的底部安置有四个抓臂。

优选的，所述圆顶钢柱的数量为十二个，且十二个圆顶钢柱均匀分布在圆盘边缘，且圆顶钢柱的外径小于瓶盖的内径。

本实用新型中，

1、在工作中，通过设置一号电动伸缩杆、二号电动伸缩杆、卡板、卡口、支撑板、注射管、注射头、二号电机、转动杆和橡胶垫，防冻剂在向塑料瓶内注射时，二号电动伸缩杆推动卡板将塑料瓶口固定住，防止其倾倒，防冻剂注射完毕后，一号电动伸缩杆带动支撑板向上移动，支撑板带动注射管和注射头向上移动，此时注射头底部与转动杆底部齐平，打开二号电机带动转动杆转动，橡胶垫转至注射头的底部将注射头堵住，防止残留的防冻液滴落对器械造成腐蚀，优化了工作环境；

2、通过设置震动箱、震动电机、弹簧、出料口、圆顶钢柱、圆盘、四号电机、三号电机和机械抓手，启动震动电机对震动箱内的瓶盖进行震动，弹簧可增加震动箱的摆幅，瓶盖在震动下在出料口正向套在圆顶钢柱的顶部，非正向的瓶盖被顶回，四号电机带动圆盘转动，圆盘带动圆顶钢柱和瓶盖转动，机械抓手依次对瓶盖进行抓取和安装，不需再对瓶盖进行筛选，大大提高了机械抓手的工作效率，加速了防冻剂的生产。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面示意图；

图2为本实用新型结构的A处放大示意图；

图3为本实用新型结构的B处放大示意图；

图4为本实用新型结构部件的俯视示意图；

图5为本实用新型结构部件的俯视示意图；

图6为本实用新型结构部件的俯视示意图；

图7为本实用新型结构部件的俯视示意图；

图8为本实用新型结构部件的俯视示意图；

图中：1、柜体；2、工作台；3、一号电机；4、皮带轮；5、传送皮带；6、支撑架；7、一号电动伸缩杆；8、支撑板；9、注射管；10、注射头；11、二号电机；12、转动杆；13、橡胶垫；14、立柱；15、二号电动伸缩杆；16、卡板；17、护栏；18、支撑杆；19、连接杆；20、滑槽；21、滑块；22、三号电机；23、机械抓手；24、连接板；25、四号电机；26、圆盘；27、圆顶钢柱；28、支撑座；29、弹簧；30、震动箱；31、震动电机；32、出料口；33、卡口；34、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图请参阅图1-8，本实用新型：一种铁路干散颗粒防冻剂加工设备，包括柜体1，柜体1的顶部固定连接有工作台2，工作台2内腔的底部固定连接有一号电机3，一号电机3的输出端固定连接有皮带轮4，皮带轮4的外部活动套接有传送皮带5，一号电机3可带动皮带轮4转动，皮带轮4转动可带动传送皮带5传动，工作台2的顶部固定连接有支撑架6，支撑架6的顶部固定连接有一号电动伸缩杆7，一号电动伸缩杆7的底部固定连接有支撑板8，工作台2位于一号电机3侧面内腔的底部固定连接有滚轮34，且滚轮34的外沿与传送皮带5的内沿活动套接，滚轮34与皮带轮4共同支撑传送皮带5的传动。

支撑板8的底部固定连接有注射管9，一号电动伸缩杆7可带动支撑板8和注射管9上下移动，注射管9的底部固定连接有注射头10，支撑架6位于一号电动伸缩杆7侧面的顶部固定连接有二号电机11，二号电机11的输出端固定连接有转动杆12，转动杆12的底部固定连接有橡胶垫13，转动杆12贯穿于支撑板8的顶部，且转动杆12的长度与注射管9的长度一致，当转动杆12提起时便于橡胶垫13对注射头10进行封堵。

二号电机11可带动转动杆12和橡胶垫13转动，工作台2位于支撑架6侧面的顶部固定连接有立柱14，立柱14的侧面固定连接有二号电动伸缩杆15，二号电动伸缩杆15的侧面固定连接有卡板16，二号电动伸缩杆15可带动卡板16移动，立柱14的侧面固定连接有护栏17，护栏17可辅助卡板16防止塑料瓶倾倒，卡板16的侧面开设有五个卡口33，且卡板16位于护栏17的正上方，卡口33与护栏17相互配合共同防止塑料瓶倾倒。

工作台2位于立柱14侧面的顶部固定连接有支撑杆18，支撑杆18的顶部固定连接有连接杆19，连接杆19的侧面固定连接有滑槽20，立柱14支撑起支撑杆18和连接杆19，滑槽20的内腔活动连接有滑块21，滑块21的底部固定连接有三号电机22，滑块21可带动三号电机22在滑槽20内左右移动，三号电机22的输出端固定连接有机械抓手23，支撑杆18位于连接杆19底部的侧面固定连接有连接板24，连接板24的顶部固定连接有四号电机25，四号电机25的输出端固定连接有圆盘26，机械抓手23的底部与圆盘26的顶部位于同一条水平线上，且机械抓手23的底部安置有四个抓臂，便于机械抓手23对瓶盖进行抓取和安装。

四号电机25可带动圆盘26转动，圆盘26的顶部固定连接有圆顶钢柱27，圆盘26带动圆顶钢柱27依次转动，圆顶钢柱27的数量为十二个，且十二个圆顶钢柱27均匀分布在圆盘26边缘，且圆顶钢柱27的外径小于瓶盖的内径，圆盘26带动瓶盖依次转动至机械抓手23旁。

工作台2位于支撑杆18侧面的顶部固定连接有支撑座28，支撑座28的顶部固定连接有弹簧29，弹簧29的顶部固定连接有震动箱30，弹簧29可增加震动箱30的摆幅，震动箱30的内腔固定连接有震动电机31，震动电机31带动震动箱30进行震动，震动箱30的底部开设有出料口32，瓶盖从出料口32落在圆顶钢柱27上。

本实用新型的工作原理是；工作时，首先将工作台2安装在柜体1上，启动一号电机3，一号电机3带动皮带轮4转动，在滚轮34的配合下，皮带轮4带动传送皮带5传动，传送皮带5将塑料瓶运输至注射管9下方进行防冻剂的灌装，启动立柱14顶部的二号电动伸缩杆15，二号电动伸缩杆15推动卡板16向前移动，卡口33将塑料瓶口卡紧，在护栏17的配合下共同防止其倾倒，防冻剂注射完毕后，启动支撑架6顶部的一号电动伸缩杆7，一号电动伸缩杆7带动支撑板8向上移动，支撑板8带动注射管9和注射头10向上移动，此时注射头10底部与转动杆12底部齐平，打开二号电机11带动转动杆12转动，转动杆12带动橡胶垫13转至注射头10的底部，橡胶垫13将注射头10堵住，防止残留的防冻液滴落对器械造成腐蚀，优化了工作环境；

当传送皮带5将已灌装完毕的塑料瓶运输至机械抓手23下方时，启动震动电机31，震动电机31对震动箱30内的瓶盖进行震动，支撑座28顶部的弹簧29可增加震动箱30的摆幅，瓶盖在震动下在出料口32正向套在圆顶钢柱27的顶部，而非正向的瓶盖被顶回，启动连接板24底部的四号电机25，四号电机25带动圆盘26转动，圆盘26带动圆顶钢柱27和瓶盖转动，支撑杆18支撑起连接杆19，连接杆19连接着滑槽20，滑块21在滑槽20内左右移动，从而三号电机22带动机械抓手23依次对圆盘26传递过来的瓶盖进行抓取和安装，不需再对瓶盖进行筛选，封装好的塑料瓶由传送皮带5运输至下一加工环节，大大提高了机械抓手23的工作效率，加速了防冻剂的生产。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铁路干散颗粒防冻剂加工设备，包括柜体（1），其特征在于：所述柜体（1）的顶部固定连接有工作台（2），所述工作台（2）内腔的底部固定连接有一号电机（3），所述一号电机（3）的输出端固定连接有皮带轮（4），所述皮带轮（4）的外部活动套接有传送皮带（5），所述工作台（2）的顶部固定连接有支撑架（6），所述支撑架（6）的顶部固定连接有一号电动伸缩杆（7），所述一号电动伸缩杆（7）的底部固定连接有支撑板（8），所述支撑板（8）的底部固定连接有注射管（9），所述注射管（9）的底部固定连接有注射头（10），所述支撑架（6）位于一号电动伸缩杆（7）侧面的顶部固定连接有二号电机（11），所述二号电机（11）的输出端固定连接有转动杆（12），所述转动杆（12）的底部固定连接有橡胶垫（13），所述工作台（2）位于支撑架（6）侧面的顶部固定连接有立柱（14），所述立柱（14）的侧面固定连接有二号电动伸缩杆（15），所述二号电动伸缩杆（15）的侧面固定连接有卡板（16），所述立柱（14）的侧面固定连接有护栏（17）；

所述工作台（2）位于立柱（14）侧面的顶部固定连接有支撑杆（18），所述支撑杆（18）的顶部固定连接有连接杆（19），所述连接杆（19）的侧面固定连接有滑槽（20），所述滑槽（20）的内腔活动连接有滑块（21），所述滑块（21）的底部固定连接有三号电机（22），所述三号电机（22）的输出端固定连接有机械抓手（23），所述支撑杆（18）位于连接杆（19）底部的侧面固定连接有连接板（24），所述连接板（24）的顶部固定连接有四号电机（25），所述四号电机（25）的输出端固定连接有圆盘（26），所述圆盘（26）的顶部固定连接有圆顶钢柱（27），所述工作台（2）位于支撑杆（18）侧面的顶部固定连接有支撑座（28），所述支撑座（28）的顶部固定连接有弹簧（29），所述弹簧（29）的顶部固定连接有震动箱（30），所述震动箱（30）的内腔固定连接有震动电机（31），所述震动箱（30）的底部开设有出料口（32）,所述工作台（2）位于一号电机（3）侧面内腔的底部固定连接有滚轮（34），且滚轮（34）的外沿与传送皮带（5）的内沿活动套接。

2.根据权利要求1所述的一种铁路干散颗粒防冻剂加工设备，其特征在于：所述转动杆（12）贯穿于支撑板（8）的顶部，且转动杆（12）的长度与注射管（9）的长度一致。

3.根据权利要求1所述的一种铁路干散颗粒防冻剂加工设备，其特征在于：所述卡板（16）的侧面开设有五个卡口（33），且卡板（16）位于护栏（17）的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种铁路干散颗粒防冻剂加工设备，其特征在于：所述机械抓手（23）的底部与圆盘（26）的顶部位于同一条水平线上，且机械抓手（23）的底部安置有四个抓臂。

5.根据权利要求1所述的一种铁路干散颗粒防冻剂加工设备，其特征在于：所述圆顶钢柱（27）的数量为十二个，且十二个圆顶钢柱（27）均匀分布在圆盘（26）边缘，且圆顶钢柱（27）的外径小于瓶盖的内径。

Images