CN218708730U - 一种折叠式小型起重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种折叠式小型起重装置，包括立柱、支腿套、第一支腿、第二支腿、第三支腿、第一支腿架、第二支腿架、第三支腿架、吊臂结构、拆卸结构和吊臂套，立柱的外表面套有支腿套，支腿套的外表面沿周向方向转动连接第一支腿、第二支腿和第三支腿，第一支腿靠近立柱的一侧中部转动连接有第一支腿架的一端，第二支腿靠近立柱的一侧中部转动连接有第二支腿架的一端，第三支腿靠近立柱的一侧中部转动连接有第三支腿架的一端，能够解决现有起重机安装时需要破坏建筑物，不方便安装，且在工作过程中不便于移动，不方便收纳运输的问题。

Description

一种折叠式小型起重装置

技术领域

本实用新型属于起重机技术领域，具体涉及一种折叠式小型起重装置。

背景技术

起重机械亦可称为起重设备，是工业、交通、建筑企业中实现生产过程机械化、自动化，减轻繁重体力劳动，提高劳动生产率的重要工具和设备，在我国已拥有大量的各式各样的起重设备。

目前市面上的起重设备种类很多，其中，吊机至少要通过螺栓固定在地面上。例如在公开号为CN209276038U，专利名为“一种充分固定的小吊机”的专利中，就公开了顶端安装板和底端安装板通过螺栓分别固定在天花板和地面上，立柱的上下两端分别通过顶端轴承板和底端轴承板转动连接在顶端安装板和底端安装板上，可以将部分的力分给地面和天花板，达到充分固定立柱的效果。这一类的吊机需要在地面打孔安装并且安装后不能移动，只能安装在一些工厂的固定位置。由此可见，这种起重机设备安装时需要破坏建筑物，不方便安装，且不方便收纳运输。

发明内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种折叠式小型起重装置，能够解决现有起重机安装时需要破坏建筑物，不方便安装，且在工作过程中不便于移动，不方便收纳运输的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种折叠式小型起重装置，包括立柱、支腿套、第一支腿、第二支腿、第三支腿、第一支腿架、第二支腿架、第三支腿架、吊臂结构、拆卸结构和吊臂套；

立柱的外表面套有支腿套，支腿套的外表面沿周向方向转动连接第一支腿、第二支腿和第三支腿，第一支腿靠近立柱的一侧中部转动连接有第一支腿架的一端，第二支腿靠近立柱的一侧中部转动连接有第二支腿架的一端，第三支腿靠近立柱的一侧中部转动连接有第三支腿架的一端，第一支腿架的另一端、第二支腿架的另一端以及第三支腿架的另一端均与立柱的外表面转动连接，且第一支腿架的另一端、第二支腿架的另一端以及第三支腿架的另一端均位于支腿套的下方；

立柱的上端连接吊臂套，吊臂套通过拆卸结构连接吊臂结构，以使吊臂结构展开和折叠。

可选的，立柱的下端设置有圆形支撑座，圆形支撑座的直径大于立柱的直径。

可选的，立柱靠近圆形支撑座的外表面沿周向方向均匀设置有第一连接件，第一支腿架的另一端、第二支腿架的另一端以及第三支腿架的另一端均第一连接件转动连接。

可选的，第一支腿、第二支腿和第三支腿的下端均连接有支撑件，支撑件均水平设置。

可选的，支撑件上均设置有通孔，位于第一支腿上的通孔的中心线和位于第二支腿上的通孔的中心线位于同一直线上，位于第三支腿上的通孔的中心线延长线与位于第一支腿上的通孔的中心线垂直。

可选的，位于第一支腿上的通孔和位于第二支腿上的通孔插入第一支撑杆，位于第三支腿上的通孔插入第二支撑杆。

可选的，吊臂结构包括卷轴座、卷轴、电机、吊臂支架、一级吊臂、二级吊臂、滑轮、吊绳和挂钩；

吊臂套上连接卷轴座，卷轴座上转动连接卷轴，电机安装在卷轴座上，电机的输出轴与卷轴固定连接，卷轴上缠绕吊绳，一级吊臂的一端与吊臂套转动连接，一级吊臂的内腔滑动设置有二级吊臂，二级吊臂的外表面设置有多个连接孔，一级吊臂上设置有限位件，限位件插入到连接孔内腔，一级吊臂的外表面中部两侧均转动连接有吊臂支架的一端，吊臂支架的另一端均通过拆卸结构与吊臂套连接，二级吊臂的位于一级吊臂外侧的一端连接滑轮，吊绳绕过滑轮外表面，且吊绳上连接挂钩，电机与外界电源相连接。

可选的，立柱的顶端设置有端盖，且端盖位于吊臂套的上侧。

有益效果

本实用新型的实施例中所提供的一种折叠式小型起重装置，通过立柱作为支撑，支腿套带动第一支腿架、第二支腿架以及第三支腿架运动，进而实现第一支腿、第二支腿以及第三支腿展开和折叠，实现工作时的展开，不工作时的折叠，同时通过拆卸结构带动吊臂结构展开和折叠，解决现有其中设备工作时需要固定安装，不工作时不方便运输和收纳的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的起重装置展开立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的工作状态的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例的起重装置折叠立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例的起重装置拆卸结构一立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例的起重装置拆卸结构二立体结构示意图。

附图标记表示为：

1、立柱；2、支腿套；3、第一支腿；4、第二支腿；5、第三支腿；6、第一支腿架；7、第二支腿架；8、第三支腿架；9、吊臂结构；91、卷轴座；92、卷轴；93、电机；94、吊臂支架；95、一级吊臂；96、二级吊臂；97、滑轮；98、吊绳；99、挂钩；910、端盖；10、圆形支撑座；11、吊臂套；12、第一连接件；13、支撑件；14、通孔；15、第一支撑杆；16、第二支撑杆；17、拆卸结构。

具体实施方式

结合参见图1至图5所示，根据本实用新型的实施例，一种折叠式小型起重装置，请参照图1，包括立柱1、支腿套2、第一支腿3、第二支腿4、第三支腿5、第一支腿架6、第二支腿架7、第三支腿架8和吊臂结构9；立柱1的外表面套有支腿套2，支腿套2的外表面沿周向方向转动连接第一支腿3、第二支腿4和第三支腿5，第一支腿3靠近立柱1的一侧中部转动连接有第一支腿架6的一端，第二支腿4靠近立柱1的一侧中部转动连接有第二支腿架7的一端，第三支腿5靠近立柱1的一侧中部转动连接有第三支腿架8的一端，第一支腿架6的另一端、第二支腿架7的另一端以及第三支腿架8的另一端均与立柱1的外表面转动连接，且第一支腿架6的另一端、第二支腿架7的另一端以及第三支腿架8的另一端均位于支腿套2的下方；立柱1的上端连接吊臂结构9，用于吊取货物。本实用新型通过立柱1作为支撑结构，当工作时，即展开时，向下推动支腿套2，其中，第一支腿架6、第二支腿架7以及第三支腿架8带动第一支腿3、第二支腿4以及第三支腿5向四周展开，支腿套2卡接到安装在立柱1上的卡环，即到达死点时，即无法向下推动和向上推动，即第一支腿3、第二支腿4以及第三支腿5均与水平面接触，形成支撑的作用，吊臂结构9展开，即通过吊臂结构9进行工作，吊取货物。即无需破坏建筑物进行安装起重设备，就可以进行吊取货物。当不工作进行收纳运输时，向上拉动支腿套2，支腿套2与卡环离开，也是通过一个死点后，即支腿套2沿着立柱1向上运动，第一支腿架6、第二支腿架7以及第三支腿架8带动第一支腿3、第二支腿4以及第三支腿5向中心靠拢，同时吊臂结构9收拢折叠，即便于收纳运输，结构简单，方便使用。

进一步的，立柱1上焊接有卡环，卡环的作用是为了卡接支腿套2，工作时，即将支腿套2和卡环卡接，并结合死点，即支腿套2固定的安装在立柱1上。支腿套2是沿着立柱1上下进行运动，避免支腿套2沿着立柱1上下运动时有运动偏差，即在立柱1的外表面沿着竖直方向设置有限位条，即支腿套2的内侧壁设置有凹槽，限位条位于凹槽内，即支腿套2上的凹槽在限位条上进行运动，进而提高了运动的精度。

进一步的，支腿套2的内侧直径等于或者稍大于立柱1的外径，便于支腿套2是可以沿着立柱1上下顺畅运动。

进一步的，支腿套2的外表面沿着支腿套2的周向方向均匀设置第一支腿3、第二支腿4以及第三支腿5，其中，支腿套2的俯视图，第一支腿3、第二支腿4以及第三支腿5相邻之间的角度均为120°，即三个支腿进行支撑，起到稳定的支撑作用。

进一步的，支腿套2的外表面沿着支腿套2的周向方向均匀设置有第二连接件，第二连接件的数量为三个，相邻第二连接件之间的俯视角度与第一支腿3、第二支腿4以及第三支腿5的角度相同，且均是位于同一延长线上。第二连接件即与第一支腿3、第二支腿4以及第三支腿5一一对应，第一支腿3、第二支腿4以及第三支腿5均通过销轴与第二连接件转动连接，不仅起到很好的连接作用，且确保第一支腿3、第二支腿4以及第三支腿5转动顺畅。

进一步的，位于支腿套2的下端且靠近立柱1的底端，沿着立柱1外表面周向均匀设置有第一连接件12，第一连接件12的数量为3个，相邻第一连接件12的俯视角度也为120°，但不在第三连接件的延长线上，即第一连接件12均与相邻的第三连接件之间的角度为60°。用于连接第一支腿架6、第二支腿架7以及第三支腿架8。

进一步的，第一支腿架6、第二支腿架7以及第三支腿架8的数量均为2个，其中，第一支腿3、第二支腿4以及第三支腿5的中部均设置有第三连接件。两个第一支腿架6的一端同时与第一支腿3上的第三连接件转动连接，通过销轴转动连接，其中一个第一支腿架6的另一端与相邻的第三连接件转动连接，另一个第一支腿架6的另一端与另一个相邻的第三连接件转动连接。同理，两个第二支腿架7以及两个第三支腿架8与第一支腿架6的连接方式相同，两个第二支腿架7的一端同时与第二支腿4上的第三连接件转动连接，通过销轴转动连接，其中一个第二支腿架7的另一端与相邻的第三连接件转动连接，即连接第一支腿架6的第三连接件转动连接，另一个第二支腿架7的另一端与另一个相邻的第三连接件转动连接。两个第三支腿架8的一端同时与第三支腿5上的第三连接件转动连接，通过销轴转动连接，其中一个第三支腿架8的另一端与相邻的第三连接件转动连接，即连接第二支腿架7的第三连接件转动连接，另一个第三支腿架8的另一端与另一个相邻的第三连接件转动连接，即连接第一支腿架6的第三连接件。

进一步的，请参照图1和图3，第一支腿3、第二支腿4以及第三支腿5和第一支腿架6、第二支腿架7以及第三支腿架8和立柱1在展开时形成像伞骨架一样展开，折叠时，像伞骨架一样折叠。

进一步的，请参照图4，作为一种实施方式，拆卸结构17为螺纹螺钉连接，即吊臂支架94与吊臂套11之间通过螺纹螺钉连接。其中，吊臂套11上设置有第四连接件，第四连接件上设置有连接孔，吊臂支架94的一端上设置有螺纹孔，螺纹孔与连接孔相互对接，即通过螺钉进行相互固定连接。即在工作状态时，螺栓与螺纹孔相互连接，进而实现对吊臂结构9与吊臂套11相互固定连接，当不工作时，即拆卸螺栓，将吊臂结构9进行折叠，便于运输和移动。

进一步的，请参照图5，作为另一种实施方式，拆卸结构17为卡接连接，即吊臂支架94的一端均转动连接设置有卡接件，吊臂套11上设置有卡槽，即卡接件与卡槽相互卡接连接。当工作状态时，将卡接件卡接到卡槽内，即将吊臂结构与吊臂套11相互固定连接，当不是工作状态时，即将卡接件与卡槽分离，即将吊臂结构9进行折叠，便于运输。

吊臂结构9包括卷轴座91、卷轴92、电机93、吊臂支架94、一级吊臂95、二级吊臂96、滑轮97、吊绳98和挂钩99；吊臂套11上连接卷轴座91，卷轴座91上转动连接卷轴92，电机93安装在卷轴座91上，电机93的输出轴与卷轴92固定连接，卷轴92上缠绕吊绳98，一级吊臂95的一端与吊臂套11转动连接，一级吊臂95的内腔滑动设置有二级吊臂96，二级吊臂96的外表面设置有多个连接孔，一级吊臂95上设置有限位件，限位件插入到连接孔内腔，一级吊臂95的外表面中部两侧均转动连接有吊臂支架94的一端，吊臂支架94的另一端均通过拆卸结构17与吊臂套11连接，二级吊臂96的位于一级吊臂95外侧的一端连接滑轮97，吊绳98绕过滑轮97外表面，且吊绳98上连接挂钩99，电机93与外界电源相连接。通过一级吊臂95、二级吊臂96相互调节长度，实现对不同位置的货物进行吊取。

进一步的，吊臂套11是套在立柱1的上端，且采用刚强度轴承连接，不仅连接稳固，且便于工作。吊臂套11通过螺栓与卷轴座91固定连接，同时还便于拆卸和更换。

进一步的，卷轴座91为U字型，即卷轴92是在安装在卷轴座91的两端，且是转动连接，电机93安装在卷轴座91的一侧通过螺栓固定连接，电机93的输出端与卷轴92固定连接，通过电机93带动卷轴92转动，进而实现带动卷轴92上的吊绳98缠绕在卷轴92上或者是伸出吊取货物。

进一步的，吊臂套11的一侧安装有第四连接件，第四连接件与一级吊臂95转动连接，通过销轴转动连接，一级吊臂95的内腔是空腔，即内腔内滑动设置有二级吊臂96，二级吊臂96可以在一级吊臂95内腔滑动连接。同时便于固定一级吊臂95和二级吊臂96，通过在一级吊臂95靠近二级吊臂96进口端设置了限位件，即二级吊臂96上设置了多个连接孔，不仅实现调整二级吊臂96和一级吊臂95之间的长度，同时通过限位件插入到连接孔内实现一级吊臂95和二级吊臂96之间固定。结构简单，便于操作，且便于拆卸和更换。

进一步的，立柱1顶端固定安装有端盖910，端盖910的作用是避免吊臂套11与立柱1分离，提高吊臂套11的稳固性。

立柱1的下端设置有圆形支撑座10，圆形支撑座10的直径大于立柱1的直径。通过圆形支撑座10加大对立柱1的支撑，提高支撑的稳固性。

进一步的，圆形支撑座10的外径大于立柱1的外径，目的是为了提高支撑的稳固性。圆形支撑座10与立柱1的下端可以是一体制成，也可以是通过螺栓连接。

请参照图2，第一支腿3、第二支腿4和第三支腿5的下端均连接有支撑件13，支撑件13均水平设置。支撑件13上均设置有通孔14，位于第一支腿3上的通孔14的中心线和位于第二支腿4上的通孔14的中心线位于同一直线上，位于第三支腿5上的通孔14的中心线延长线与位于第一支腿3上的通孔14的中心线垂直。位于第一支腿3上的通孔14和位于第二支腿4上的通孔14插入第一支撑杆15，位于第三支腿5上的通孔14插入第二支撑杆16。通过支撑件13加大第一支腿3、第二支腿4以及第三支腿5支撑的稳固性。同时在工作时，通过在通孔14内插入第一支撑杆15、以及第二支撑杆16，均提高了支撑的稳固性，且便于收纳和运输。

进一步的，圆形支撑座10均与支撑件13水平设置，且均位于同一水平面上。即工作状态，圆形支撑座10均与支撑件13是与水平面接触，提高支撑的稳固性。

进一步的，支撑件13通过焊接连接与第一支腿3、第二支腿4以及第三支腿5固定连接。

进一步的，支撑件13上设置通孔14，目的是为了插入第一支撑杆15、第二支撑杆16，提高设备在工作状态时的稳定性。

进一步的，为了提高稳定性，位于第一支腿3上的通孔14的中心线和位于第二支腿4上的通孔14的中心线位于同一直线上，同时也为了方便插入第一支撑杆15，第一支撑杆15依次插入到位于第一支腿3上的通孔14和位于第二支腿4上的通孔14内。其中位于第三支腿5上的通孔14的中心线延长线与位于第一支腿3上的通孔14的中心线垂直，即是为了方便插入第二支撑杆16，进而提高了工作时的稳定性。

本实用新型通过立柱1作为支撑，支腿套2带动第一支腿架6、第二支腿架7以及第三支腿架8运动，进而实现第一支腿3、第二支腿4以及第三支腿5展开和折叠，实现工作时的展开，不工作时的折叠，同时通过拆卸结构17带动吊臂结构9展开和折叠，解决现有其中设备工作时需要固定安装，不工作时不方便运输和收纳的问题。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

Claims (8)

1.一种折叠式小型起重装置，其特征在于，包括立柱(1)、支腿套(2)、第一支腿(3)、第二支腿(4)、第三支腿(5)、第一支腿架(6)、第二支腿架(7)、第三支腿架(8)、吊臂结构(9)、拆卸结构(17)和吊臂套(11)；

立柱(1)的外表面套有支腿套(2)，支腿套(2)的外表面沿周向方向转动连接第一支腿(3)、第二支腿(4)和第三支腿(5)，第一支腿(3)靠近立柱(1)的一侧中部转动连接有第一支腿架(6)的一端，第二支腿(4)靠近立柱(1)的一侧中部转动连接有第二支腿架(7)的一端，第三支腿(5)靠近立柱(1)的一侧中部转动连接有第三支腿架(8)的一端，第一支腿架(6)的另一端、第二支腿架(7)的另一端以及第三支腿架(8)的另一端均与立柱(1)的外表面转动连接，且第一支腿架(6)的另一端、第二支腿架(7)的另一端以及第三支腿架(8)的另一端均位于支腿套(2)的下方；

立柱(1)的上端连接吊臂套(11)，吊臂套(11)通过拆卸结构(17)连接吊臂结构(9)，以使吊臂结构(9)展开和折叠。

2.根据权利要求1所述的折叠式小型起重装置，其特征在于，立柱(1)的下端设置有圆形支撑座(10)，圆形支撑座(10)的直径大于立柱(1)的直径。

3.根据权利要求2所述的折叠式小型起重装置，其特征在于，立柱(1)靠近圆形支撑座(10)的外表面沿周向方向均匀设置有第一连接件(12)，第一支腿架(6)的另一端、第二支腿架(7)的另一端以及第三支腿架(8)的另一端均第一连接件(12)转动连接。

4.根据权利要求1所述的折叠式小型起重装置，其特征在于，第一支腿(3)、第二支腿(4)和第三支腿(5)的下端均连接有支撑件(13)，支撑件(13)均水平设置。

5.根据权利要求4所述的折叠式小型起重装置，其特征在于，支撑件(13)上均设置有通孔(14)，位于第一支腿(3)上的通孔(14)的中心线和位于第二支腿(4)上的通孔(14)的中心线位于同一直线上，位于第三支腿(5)上的通孔(14)的中心线延长线与位于第一支腿(3)上的通孔(14)的中心线垂直。

6.根据权利要求5所述的折叠式小型起重装置，其特征在于，位于第一支腿(3)上的通孔(14)和位于第二支腿(4)上的通孔(14)插入第一支撑杆(15)，位于第三支腿(5)上的通孔(14)插入第二支撑杆(16)。

7.根据权利要求1所述的折叠式小型起重装置，其特征在于，吊臂结构(9)包括卷轴座(91)、卷轴(92)、电机(93)、吊臂支架(94)、一级吊臂(95)、二级吊臂(96)、滑轮(97)、吊绳(98)和挂钩(99)；

吊臂套(11)上连接卷轴座(91)，卷轴座(91)上转动连接卷轴(92)，电机(93)安装在卷轴座(91)上，电机(93)的输出轴与卷轴(92)固定连接，卷轴(92)上缠绕吊绳(98)，一级吊臂(95)的一端与吊臂套(11)转动连接，一级吊臂(95)的内腔滑动设置有二级吊臂(96)，二级吊臂(96)的外表面设置有多个连接孔，一级吊臂(95)上设置有限位件，限位件插入到连接孔内腔，一级吊臂(95)的外表面中部两侧均转动连接有吊臂支架(94)的一端，吊臂支架(94)的另一端均通过拆卸结构(17)与吊臂套(11)连接，二级吊臂(96)的位于一级吊臂(95)外侧的一端连接滑轮(97)，吊绳(98)绕过滑轮(97)外表面，且吊绳(98)上连接挂钩(99)，电机(93)与外界电源相连接。

8.根据权利要求7所述的折叠式小型起重装置，其特征在于，立柱(1)的顶端设置有端盖(910)，且端盖(910)位于吊臂套(11)的上侧。

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