CN218708088U - 一种纺织用绕线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织绕线技术领域，特别是涉及一种纺织用绕线装置，包括绕线装置主体、卷辊和卷线筒，所述绕线装置主体右侧设置有卷辊，所述卷辊表面设置有卷线筒，所述绕线装置主体通过限位组件与卷线筒连接，所述限位组件包括对称设置在绕线装置主体右侧表面上的固定块，所述固定块右侧表面皆开设有活动槽，所述活动槽内壁上皆设置有弹簧，所述活动槽内皆滑动有螺纹杆，所述弹簧另一端固定设置在螺纹杆内端上；通过设置的限位组件，能够对不同尺寸的卷线筒进行限位，防止卷线筒在卷辊的转动的带动下，从而卷辊上脱落下来的情况发生，大大提高了卷线筒绕线时的稳定性，同时提高了工作人员的工作效率。

Description

一种纺织用绕线装置

技术领域

本实用新型涉及纺织绕线技术领域，特别是涉及一种纺织用绕线装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，现有的纺织用绕线装置基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

现有的纺织用绕线装置在实际使用过程中，卷辊的长度一般为固定设置，而卷线筒通常都是套在卷辊上进行使用，当工作人员需要对不同尺寸的卷线筒上进行绕线操作，将卷线筒套在卷辊上，而卷线筒由于自身尺寸较长，卷线筒有一部分未与卷辊接触，从而导致卷线筒在卷辊转动的带动下，可能会从卷辊上脱离下来，导致绕线工作中断的情况发生，从而影响了工作人员的工作效率，为此我们提出一种纺织用绕线装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种纺织用绕线装置，通过设置的限位组件，能够对不同尺寸的卷线筒进行限位，防止卷线筒在卷辊的转动的带动下，从而卷辊上脱落下来的情况发生，大大提高了卷线筒绕线时的稳定性，同时提高了工作人员的工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织用绕线装置，包括绕线装置主体、卷辊和卷线筒，所述绕线装置主体右侧设置有卷辊，所述卷辊表面设置有卷线筒，所述绕线装置主体通过限位组件与卷线筒连接，所述限位组件包括对称设置在绕线装置主体右侧表面上的固定块，所述固定块右侧表面皆开设有活动槽，所述活动槽内壁上皆设置有弹簧，所述活动槽内皆滑动有螺纹杆，所述弹簧另一端固定设置在螺纹杆内端上，所述螺纹杆表面皆螺纹转动有转动块，所述螺纹杆右端表面皆螺纹转动有螺帽，所述转动块背离螺帽的一侧表面上皆设置有限位块，所述限位块对应的卷线筒表面上皆开设有定位槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述绕线装置主体侧面设置有收集组件，所述收集组件包括对称设置卷线筒下方绕线装置主体表面上的固定座，所述固定座顶端表面皆开设有滑槽，所述滑槽内滑动有滑块，所述滑块前后端表面皆设置有手柄，所述滑块内端表面设置有托盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块呈扇形状设计，所述定位槽开设为与限位块相匹配的扇形槽，且限位块与定位槽相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺帽内壁开设有与螺纹杆表面相旋合的螺纹，且螺帽呈圆柱状设计。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块的长度大于定位槽的槽内深度，且定位槽为贯穿设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的高度大于滑槽的槽内深度，所述手柄设置在背离托盘一侧的滑块表面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述托盘背离绕线装置主体的一侧表面上焊接有把手。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的限位组件，能够对不同尺寸的卷线筒进行限位，防止卷线筒在卷辊的转动的带动下，从而卷辊上脱落下来的情况发生，大大提高了卷线筒绕线时的稳定性，同时提高了工作人员的工作效率；

2、通过设置的收集组件，能够对卷线筒绕线完成时，剪切产生的废线进行集中收集，防止废线掉落地面或掉入绕线装置主体底部，导致工作人员难以清理废线的情况发生，大大缩短了工作人员清理绕线装置主体周围废线的难度。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处地放大结构示意图；

图5为本实用新型的图2中B处地放大结构示意图；

图6为本实用新型的图3中C处地放大结构示意图。

其中：1、绕线装置主体；2、卷辊；3、卷线筒；4、限位组件；41、固定块；42、活动槽；43、弹簧；44、螺纹杆；45、转动块；46、螺帽；47、限位块；48、定位槽；5、收集组件；51、固定座；52、滑槽；53、滑块；54、手柄；55、托盘。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例：

请参阅图1－图6，一种纺织用绕线装置，包括绕线装置主体1、卷辊2和卷线筒3，绕线装置主体1右侧设置有卷辊2，卷辊2表面设置有卷线筒3，绕线装置主体1通过限位组件4与卷线筒3连接，限位组件4包括对称设置在绕线装置主体1右侧表面上的固定块41，固定块41右侧表面皆开设有活动槽42，活动槽42内壁上皆设置有弹簧43，活动槽42内皆滑动有螺纹杆44，弹簧43另一端固定设置在螺纹杆44内端上，螺纹杆44表面皆螺纹转动有转动块45，螺纹杆44右端表面皆螺纹转动有螺帽46，转动块45背离螺帽46的一侧表面上皆设置有限位块47，限位块47对应的卷线筒3表面上皆开设有定位槽48。

当工作人员需要对不同尺寸的卷线筒3进行绕线时，首先转动螺帽46，使螺帽46在螺纹杆44上进行螺纹转动，并使螺帽46套在螺纹杆44上，然后再将卷线筒3套在卷辊2上，再向背离固定块41的方向拉动螺帽46，使螺帽46带动螺纹杆44在活动槽42内进行滑动，同时螺纹杆44对弹簧43进行拉伸，直至螺纹杆44带动转动块45滑至定位槽48右侧时，此时再转动转动块45，使转动块45内壁的螺纹顺着螺纹杆44表面的螺纹走向进行转动，并使转动块45带动限位块47转至与定位槽48对齐，再松开螺帽46，利用弹簧43自身弹性受到螺纹杆44拉伸产生的复原力带动螺纹杆44在活动槽42内进行复位滑动，同时螺纹杆44带动限位块47插入定位槽48内，同理再将另一组限位块47插入定位槽48内，通过此装置能够对不同尺寸的卷线筒3进行限位，防止卷线筒3在卷辊2的转动的带动下，从而卷辊2上脱落下来的情况发生，大大提高了卷线筒3绕线时的稳定性，同时提高了工作人员的工作效率。

在其他实施例中，绕线装置主体1侧面设置有收集组件5，收集组件5包括对称设置卷线筒3下方绕线装置主体1表面上的固定座51，固定座51顶端表面皆开设有滑槽52，滑槽52内滑动有滑块53，滑块53前后端表面皆设置有手柄54，滑块53内端表面设置有托盘55；

当工作人员使用绕线装置主体1时，首先将滑块53对准滑槽52，将滑块53滑入滑槽52内，并使滑块53底部与滑槽52底端内壁贴合，再通过托盘55对绕线装置主体1，使用过程中的灰尘与废线进行收集，通过此装置能够对卷线筒3绕线完成时，剪切产生的废线进行集中收集，防止废线掉落地面或掉入绕线装置主体1底部，导致工作人员难以清理废线的情况发生，大大缩短了工作人员清理绕线装置主体1周围废线的难度。

在其他实施例中，限位块47呈扇形状设计，定位槽48开设为与限位块47相匹配的扇形槽，且限位块47与定位槽48相适配；

通过该设计，能够使限位块47与定位槽48贴合，从而达到对卷线筒3位置限定的目的，使卷线筒3在卷辊2上不易出现滑动与晃动的情况发生，大大保证了绕线装置主体1在卷线筒3上绕线的稳定性。

在其他实施例中，螺帽46内壁开设有与螺纹杆44表面相旋合的螺纹，且螺帽46呈圆柱状设计；

通过该设计，能够通过将螺帽46从螺纹杆44上转出，从而便于工作人员将转动块45从螺纹杆44上拆卸下来，同时再将螺帽46安装在螺纹杆44上，便于工作人员拉动螺纹杆44，防止工作人员再拉动螺纹杆44的过程中出现手滑，导致需要重复拉动螺纹杆44的情况发生。

在其他实施例中，限位块47的长度大于定位槽48的槽内深度，且定位槽48为贯穿设置；

通过该设计，能够通过限位块47贯穿定位槽48，来保证限位块47对卷线筒3限位的稳定性。

在其他实施例中，滑块53的高度大于滑槽52的槽内深度，手柄54设置在背离托盘55一侧的滑块53表面上；

通过该设计，能够便于工作人员将滑块53从滑槽52内滑出，大大提高了滑块53从滑槽52内滑出的便捷性。

在其他实施例中，托盘55背离绕线装置主体1的一侧表面上焊接有把手；

通过该设计，能够便于工作人员对托盘55进行操作，使托盘55带动滑块53从滑槽52内滑出。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种纺织用绕线装置，包括绕线装置主体(1)、卷辊(2)和卷线筒(3)，其特征在于：所述绕线装置主体(1)右侧设置有卷辊(2)，所述卷辊(2)表面设置有卷线筒(3)，所述绕线装置主体(1)通过限位组件(4)与卷线筒(3)连接，所述限位组件(4)包括对称设置在绕线装置主体(1)右侧表面上的固定块(41)，所述固定块(41)右侧表面皆开设有活动槽(42)，所述活动槽(42)内壁上皆设置有弹簧(43)，所述活动槽(42)内皆滑动有螺纹杆(44)，所述弹簧(43)另一端固定设置在螺纹杆(44)内端上，所述螺纹杆(44)表面皆螺纹转动有转动块(45)，所述螺纹杆(44)右端表面皆螺纹转动有螺帽(46)，所述转动块(45)背离螺帽(46)的一侧表面上皆设置有限位块(47)，所述限位块(47)对应的卷线筒(3)表面上皆开设有定位槽(48)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用绕线装置，其特征在于：所述绕线装置主体(1)侧面设置有收集组件(5)，所述收集组件(5)包括对称设置卷线筒(3)下方绕线装置主体(1)表面上的固定座(51)，所述固定座(51)顶端表面皆开设有滑槽(52)，所述滑槽(52)内滑动有滑块(53)，所述滑块(53)前后端表面皆设置有手柄(54)，所述滑块(53)内端表面设置有托盘(55)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织用绕线装置，其特征在于：所述限位块(47)呈扇形状设计，所述定位槽(48)开设为与限位块(47)相匹配的扇形槽，且限位块(47)与定位槽(48)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种纺织用绕线装置，其特征在于：所述螺帽(46)内壁开设有与螺纹杆(44)表面相旋合的螺纹，且螺帽(46)呈圆柱状设计。

5.根据权利要求1所述的一种纺织用绕线装置，其特征在于：所述限位块(47)的长度大于定位槽(48)的槽内深度，且定位槽(48)为贯穿设置。

6.根据权利要求2所述的一种纺织用绕线装置，其特征在于：所述滑块(53)的高度大于滑槽(52)的槽内深度，所述手柄(54)设置在背离托盘(55)一侧的滑块(53)表面上。

7.根据权利要求2所述的一种纺织用绕线装置，其特征在于：所述托盘(55)背离绕线装置主体(1)的一侧表面上焊接有把手。

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