CN209758702U - 一种用于缝纫线的理线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于缝纫线的理线装置，涉及理线装置领域，具体包括底座，底座上固定安装有理线壳体，理线壳体的前端面开设有空腔槽，空腔槽的内底壁安装有转动连接的转筒，用于缠绕缝纫线的卷线筒放置到转筒上，转筒表面套接有阻尼橡胶套保持转筒与卷线筒相互紧密接触，余下散乱的缝纫线从张开的辊轴一和辊轴二之间的间隙拿过后，通过转动摇杆带动斜齿轮二转动，使得斜齿轮一带动转筒上的卷线筒旋转，从而杂乱的缝纫线在卷线筒旋转模式下，在卷线筒上进行缠绕，无需人工进行缠绕整理，提高了理线的效率，缝纫线在穿过辊轴一和辊轴二时，缝纫线上的灰尘得到摩擦摒除并落至集尘抽屉内，提高了缝纫线的洁净性。

Description

一种用于缝纫线的理线装置

技术领域

本实用新型涉及一种理线装置领域，具体是一种用于缝纫线的理线装置。

背景技术

缝纫线即为针织衣物制品所需的线，缝纫线按原料可分为天然纤维、合成纤维缝纫线及混合缝纫线三大类。随着涤纶工业的发展，缝纫线用纯涤纶纤维作为其原料的越来越多。

而有时候，缠绕在卷线筒上的缝纫线因为掉落，导致缝纫线大量的散乱并不在缠绕在卷线筒上，需要人工进行手动式缠绕，导致效率低下，同时散乱的缝纫线上沾染灰尘需要人工进行清洁，针对上述问题，我们提出一种用于缝纫线的理线装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于缝纫线的理线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于缝纫线的理线装置，包括底座，所述底座上固定安装有理线壳体，且理线壳体的前端面开设有空腔槽，空腔槽的内底壁安装有转动连接的转筒，所述转筒的底部固定安装有连接杆，连接杆的底部延伸至理线壳体开设的安装槽内并固定安装有斜齿轮一，所述斜齿轮一的一侧啮合连接有斜齿轮二，斜齿轮二的转动中心固定连接有摇杆的连接端，有摇杆的手持端延伸出安装槽；所述理线壳体的内顶壁固定安装有安装盒，且安装盒内插设有垂直设置的滑杆，所述滑杆的一端穿过安装盒顶部开设有的通孔并固定安装有拉手，滑杆的另一端延伸出安装盒底部开设的通孔并插设至转筒开设的中心孔中，所述安装盒内的滑杆两侧壁均固定安装有横向设置的挡板，挡板的上表面均安装有弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述弹簧的一端与挡板的上表面固定连接，且弹簧的另一端与理线壳体的内顶壁固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑杆靠近底部的一侧壁固定安装有横向设置的连接板，且连接板的底部固定安装有辊轴一，且理线壳体内底壁与辊轴一对应的位置固定安装有辊轴二。

作为本实用新型进一步的方案：所述辊轴二远离转筒一侧的理线壳体上开设有抽屉槽，且抽屉槽内安装有滑动连接的集尘抽屉。

作为本实用新型进一步的方案：所述空腔槽上安装有安装有用于限制连接板的限位杆，且限位杆穿过连接板开设的通孔并与通孔滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将用于缠绕缝纫线的卷线筒放置到转筒上，转筒表面套接有阻尼橡胶套保持转筒与卷线筒相互紧密接触，将余下散乱的缝纫线从张开的辊轴一和辊轴二之间的间隙拿过后，通过转动摇杆带动斜齿轮二转动，使得斜齿轮一带动转筒上的卷线筒旋转，从而杂乱的缝纫线在卷线筒旋转模式下，在卷线筒上进行缠绕，无需人工进行缠绕整理，提高了理线的效率。

2、本实用新型缝纫线在穿过辊轴一和辊轴二时，缝纫线上的灰尘得到摩擦摒除并落至集尘抽屉内，由工作人员定期进行处理，提高了缝纫线的洁净性。

附图说明

图1为一种用于缝纫线的理线装置的内部结构示意图。

图2为一种用于缝纫线的理线装置的结构示意图。

图中：底座1、理线壳体2、空腔槽3、转筒4、安装槽5、斜齿轮一6、斜齿轮二7、摇杆8、安装盒9、滑杆10、挡板11、弹簧12、拉手13、连接板14、辊轴一15、辊轴二16、限位杆17、集尘抽屉18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种用于缝纫线的理线装置，包括底座1，底座1上固定安装有理线壳体2，且理线壳体2的前端面开设有空腔槽3，空腔槽3的内底壁安装有转动连接的转筒4，转筒4的底部固定安装有连接杆，连接杆的底部延伸至理线壳体2开设的安装槽5内并固定安装有斜齿轮一6，斜齿轮一6的一侧啮合连接有斜齿轮二7，斜齿轮二7的转动中心固定连接有摇杆8的连接端，有摇杆8的手持端延伸出安装槽5；理线壳体2的内顶壁固定安装有安装盒9，且安装盒9内插设有垂直设置的滑杆10，滑杆10的一端穿过安装盒9顶部开设有的通孔并固定安装有拉手13，滑杆10的另一端延伸出安装盒9底部开设的通孔并插设至转筒4开设的中心孔中，安装盒9内的滑杆10两侧壁均固定安装有横向设置的挡板11，挡板11的上表面均安装有弹簧12，弹簧12的一端与挡板11的上表面固定连接，且弹簧12的另一端与理线壳体2的内顶壁固定连接。

滑杆10靠近底部的一侧壁固定安装有横向设置的连接板14，且连接板14的底部固定安装有辊轴一15，且理线壳体2内底壁与辊轴一15对应的位置固定安装有辊轴二16，辊轴二16远离转筒4一侧的理线壳体2上开设有抽屉槽，且抽屉槽内安装有滑动连接的集尘抽屉18，空腔槽3上安装有安装有用于限制连接板14的限位杆17，且限位杆17穿过连接板14开设的通孔并与通孔滑动连接。

向上拉动拉手13带动滑杆10上滑，插设至转筒4中心孔的滑杆10滑离转筒4，同时，滑杆10上的挡板11压缩弹簧12，将用于缠绕缝纫线的卷线筒放置到转筒4上，转筒4表面套接有阻尼橡胶套保持转筒4与卷线筒相互紧密接触，将余下散乱的缝纫线从张开的辊轴一15和辊轴二16之间的间隙拿过后，缓慢松开拉手13，在弹簧12弹力作用下，滑离转筒4中心孔的滑杆10又插设至转筒4中心孔内，而辊轴一15和辊轴二16又相互贴近并与穿过的缝纫线摩擦接触，通过转动摇杆8带动斜齿轮二7转动，而斜齿轮二7与斜齿轮一6啮合连接，使得斜齿轮一6带动转筒4上的卷线筒旋转，从而杂乱的缝纫线在卷线筒旋转模式下，在卷线筒上进行缠绕，从而无需人工进行缠绕整理，提高了理线的效率，而缝纫线在穿过辊轴一15和辊轴二16时，缝纫线上的灰尘得到摩擦摒除并落至集尘抽屉18内，由工作人员定期进行处理，提高了缝纫线的洁净性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于缝纫线的理线装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上固定安装有理线壳体（2），且理线壳体（2）的前端面开设有空腔槽（3），空腔槽（3）的内底壁安装有转动连接的转筒（4），所述转筒（4）的底部固定安装有连接杆，连接杆的底部延伸至理线壳体（2）开设的安装槽（5）内并固定安装有斜齿轮一（6），所述斜齿轮一（6）的一侧啮合连接有斜齿轮二（7），斜齿轮二（7）的转动中心固定连接有摇杆（8）的连接端，有摇杆（8）的手持端延伸出安装槽（5）；所述理线壳体（2）的内顶壁固定安装有安装盒（9），且安装盒（9）内插设有垂直设置的滑杆（10），所述滑杆（10）的一端穿过安装盒（9）顶部开设有的通孔并固定安装有拉手（13），滑杆（10）的另一端延伸出安装盒（9）底部开设的通孔并插设至转筒（4）开设的中心孔中，所述安装盒（9）内的滑杆（10）两侧壁均固定安装有横向设置的挡板（11），挡板（11）的上表面均安装有弹簧（12）。

2.根据权利要求1所述的一种用于缝纫线的理线装置，其特征在于，所述弹簧（12）的一端与挡板（11）的上表面固定连接，且弹簧（12）的另一端与理线壳体（2）的内顶壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于缝纫线的理线装置，其特征在于，所述滑杆（10）靠近底部的一侧壁固定安装有横向设置的连接板（14），且连接板（14）的底部固定安装有辊轴一（15），且理线壳体（2）内底壁与辊轴一（15）对应的位置固定安装有辊轴二（16）。

4.根据权利要求3所述的一种用于缝纫线的理线装置，其特征在于，所述辊轴二（16）远离转筒（4）一侧的理线壳体（2）上开设有抽屉槽，且抽屉槽内安装有滑动连接的集尘抽屉（18）。

5.根据权利要求1所述的一种用于缝纫线的理线装置，其特征在于，所述空腔槽（3）上安装有用于限制连接板（14）的限位杆（17），且限位杆（17）穿过连接板（14）开设的通孔并与通孔滑动连接。