CN218707738U - 一种用于塑料薄膜的卸卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料薄膜生产技术领域，公开了一种用于塑料薄膜的卸卷装置，包括机架，其特征在于：所述机架上端设置有收卷轴，所述收卷轴下方的机架上滑动连接有卸卷组件，所述卸卷组件包括支撑弧板，所述支撑弧板相对两侧面的弧边固定有推料板，所述推料板为扇环形，两个所述推料板通过支撑杆连接于支撑横板两端，所述支撑横板底面连接于伸缩气缸的活塞杆上，所述伸缩气缸驱动推料板靠近或远离收卷轴，本实用新型具有以下优点和效果：全自动无需工人动手，自动卸卷，效率高且节省人力。

Description

一种用于塑料薄膜的卸卷装置

技术领域

本实用新型涉及塑料薄膜生产技术领域，特别涉及一种用于塑料薄膜的卸卷装置。

背景技术

用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。

塑料薄膜制作完成后通常以卷筒的形式存在，当收卷结束后通常由工人从收卷轴上手动搬下来，这样的方式不仅耗费劳动力，同时也会降低卸卷的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于塑料薄膜的卸卷装置，具有自动卸料、节省人力以及提高效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括机架，其特征在于：所述机架上端设置有收卷轴，所述收卷轴下方的机架上滑动连接有卸卷组件，所述卸卷组件包括支撑弧板，所述支撑弧板相对两侧面的弧边固定有推料板，所述推料板为扇环形，两个所述推料板通过支撑杆连接于支撑横板两端，所述支撑横板底面连接于伸缩气缸的活塞杆上，所述伸缩气缸驱动推料板靠近或远离收卷轴。

本实用新型的进一步设置为：还包括驱动组件，所述驱动组件包括滑动板，所述伸缩气缸底端固定于滑动板上端面，所述滑动板滑动连接于丝杆和滑杆上，所述丝杆与滑杆均平行支撑横板设置于机架上，所述丝杆一端与电机一的输出轴固定连接。

本实用新型的进一步设置为：两个所述支撑杆顶端均铰接于推料板外侧面，所述支撑杆另一端垂直固定于支撑横杆上，靠近支撑杆的所述支撑横杆两端均转动连接有翻转气缸，所述翻转气缸的活塞杆铰接于支撑弧板底面。

本实用新型的进一步设置为：所述收卷轴为空心设置，所述收卷轴的侧面两端等间距设置有3个通孔，每个所述通孔中滑动伸缩有撑起部，所述收卷轴内转动连接有双头丝杆，所述双头丝杆两端滑动连接有楔形块，所述楔形块与撑起部滑动卡接。

本实用新型的进一步设置为：所述撑起部底面为斜面并通过燕尾槽一结构滑动连接于楔形块的侧面，所述撑起部的竖边侧面通过燕尾槽二结构滑动连接于收卷轴两端的内侧面。

本实用新型的进一步设置为：所述双头丝杆一端转动连接于收卷轴内，另一端贯穿收卷轴且固定有转动盘。

本实用新型的进一步设置为：远离转动盘的所述收卷轴另一端外侧面固定有转轴，所述转轴转动连接于机架上，所述转轴另一端通过皮带与固定于机架上的电机二的输出轴固定连接。

本实用新型的进一步设置为：所述伸缩气缸两侧平行设置有限位杆，两个所述限位杆顶端固定于支撑横杆底面且均贯穿门型架的横杆，所述门型架垂直固定于滑动板上。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置卸卷组件和驱动组件，塑料薄膜收卷完成后，启动伸缩气缸向上伸出活塞杆，驱动支撑横板向上滑动，使薄膜卷完全落入支撑弧板内，然后启动电机一，电机一带动丝杆转动，使得滑动板在丝杆上滑动，由于支撑弧板两端弧边固定有扇形环的推料板，所以当支撑滑板向侧边滑动时，推料板与塑料薄膜卷接触并将塑料薄膜卷从收卷轴上推下，顺利将塑料薄膜卷自动化从收卷轴下卸下来，全自动无需工人动手，自动卸卷，效率高且节省人力。

2、当塑料薄膜卷从收卷轴上卸下来落入支撑弧板后，启动支撑弧板两端的翻转气缸，活塞杆伸出，推动支撑弧板沿着这支撑杆顶端翻转，将塑料薄膜翻转出料，可以在侧面设置接料的将塑料薄膜卷同一回收收集，方便集中处理。

3、当转动收卷轴外侧面的转动盘时，双头丝杆转动，带动两个楔形块相互靠近或远离，楔形块的滑动，带动与其通过燕尾槽一结构连接的撑起部沿着通孔伸出，撑起部从通孔中凸出后改变了收卷轴的直径大小，可以将塑料薄膜卷中的空心套筒紧紧撑开，提高收卷轴在旋转收卷时的稳定性，同时当收卷结束后，反向转动转动盘，则可以使撑起部回落到收卷轴内，整个塑料薄膜卷落下，增加推料板与其接触的面积，能够更加便捷将塑料薄膜卷从收卷轴上推下。

4、设置燕尾槽一和燕尾槽二，加强楔形块与撑起部之间、撑起部与收卷轴内侧面之间连接的稳定性。

5、伸缩气缸侧边设置限位杆，加强伸缩气缸伸缩时装置的稳定性，保证支撑滑弧板被稳定抬起，保证后续卸料的高效率和安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中卸卷组件的结构示意图。

图3是本实用新型中收卷轴的剖面结构示意图。

图中，1、机架；2、收卷轴；3、支撑弧板；4、推料板；5、支撑杆；6、支撑横板；7、伸缩气缸；8、滑动板；9、丝杆；10、滑杆；11、电机一；12、翻转气缸；13、通孔；14、撑起部；15、双头丝杆；16、楔形块；17、燕尾槽一；18、燕尾槽二；19、转动盘；20、转轴；21、皮带；22、电机二；23、限位杆；24、门型架。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例，一种用于塑料薄膜的卸卷装置，如图1-3所示，包括机架1，机架1上端设置有收卷轴2，收卷轴2下方的机架1上滑动连接有卸卷组件，包括支撑弧板3，支撑弧板3相对两侧面的弧边固定有推料板4，推料板4为扇环形，两个推料板4通过支撑杆5连接于支撑横板6两端，支撑横板6底面连接于伸缩气缸7的活塞杆上，伸缩气缸7底端固定于滑动板8上端面，滑动板8滑动连接于丝杆9和滑杆10上，丝杆9与滑杆10均平行支撑横板6设置于机架1上，丝杆9一端与电机一11的输出轴固定连接，塑料薄膜收卷完成后，启动伸缩气缸7向上伸出活塞杆，驱动支撑横板6向上滑动，使薄膜卷完全落入支撑弧板3内，然后启动电机一11，电机一11带动丝杆9转动，使得滑动板8在丝杆9上滑动，由于支撑弧板3两端弧边固定有扇形环的推料板4，所以当支撑滑板向侧边滑动时，推料板4与塑料薄膜卷接触并将塑料薄膜卷从收卷轴2上推下，顺利将塑料薄膜卷自动化从收卷轴2下卸下来，全自动无需工人动手，自动卸卷，效率高且节省人力。

如图1-3所示，两个支撑杆5顶端均铰接于推料板4外侧面，支撑杆5另一端垂直固定于支撑横杆上，靠近支撑杆5的支撑横杆两端均转动连接有翻转气缸12，翻转气缸12的活塞杆铰接于支撑弧板3底面，当塑料薄膜卷从收卷轴2上卸下来落入支撑弧板3后，启动支撑弧板3两端的翻转气缸12，活塞杆伸出，推动支撑弧板3沿着这支撑杆5顶端翻转，将塑料薄膜翻转出料，可以在侧面设置接料的将塑料薄膜卷同一回收收集，方便集中处理。

如图1-3所示，收卷轴2为空心设置，收卷轴2的侧面两端等间距设置有3个通孔13，每个通孔13中滑动伸缩有撑起部14，收卷轴2内转动连接有双头丝杆15，双头丝杆15两端滑动连接有楔形块16，撑起部14底面为斜面并通过燕尾槽一17结构滑动连接于楔形块16的侧面，撑起部14的竖边侧面通过燕尾槽二18结构滑动连接于收卷轴2两端的内侧面，双头丝杆15一端转动连接于收卷轴2内，另一端贯穿收卷轴2且固定有转动盘19，当转动收卷轴2外侧面的转动盘19时，双头丝杆15转动，带动两个楔形块16相互靠近或远离，楔形块16的滑动，带动与其通过燕尾槽一17结构连接的撑起部14沿着通孔13伸出，撑起部14从通孔13中凸出后改变了收卷轴2的直径大小，可以将塑料薄膜卷中的空心套筒紧紧撑开，提高收卷轴2在旋转收卷时的稳定性，同时当收卷结束后，反向转动转动盘19，则可以使撑起部14回落到收卷轴2内，整个塑料薄膜卷落下，增加推料板4与其接触的面积，能够更加便捷将塑料薄膜卷从收卷轴2上推下。

如图1-3所示，远离转动盘19的所述收卷轴2另一端外侧面固定有转轴20，转轴20转动连接于机架1上，转轴20另一端通过皮带21与固定于机架1上的电机二22的输出轴固定连接。

如图1-3所示，伸缩气缸7两侧平行设置有限位杆23，两个限位杆23顶端固定于支撑横杆底面且均贯穿门型架24的横杆，门型架24垂直固定于滑动板8上，设置限位杆23，加强伸缩气缸7伸缩时装置的稳定性，保证支撑滑弧板被稳定抬起，保证后续卸料的高效率和安全性。

一种用于塑料薄膜的卸卷装置的工作原理：

将塑料薄膜卷中的空心套筒套在收卷轴2上，转动收卷轴2外侧面的转动盘19时，双头丝杆15转动，带动两个楔形块16相互靠近或远离，楔形块16的滑动，带动与其通过燕尾槽一17结构连接的撑起部14沿着通孔13伸出，撑起部14从通孔13中凸出后改变了收卷轴2的直径大小，可以将的空心套筒紧紧撑开，提高收卷轴2在旋转收卷时的稳定性。

启动电机二22进行收卷。

收卷结束后，启动伸缩气缸7向上伸出活塞杆，驱动支撑横板6向上滑动，使薄膜卷完全落入支撑弧板3内，然后启动电机一11，电机一11带动丝杆9转动，使得滑动板8在丝杆9上滑动，由于支撑弧板3两端弧边固定有扇形环的推料板4，所以当支撑滑板向侧边滑动时，推料板4与塑料薄膜卷接触并将塑料薄膜卷从收卷轴2上推下，顺利将塑料薄膜卷自动化从收卷轴2下卸下来。

启动支撑弧板3两端的翻转气缸12，活塞杆伸出，推动支撑弧板3沿着这支撑杆5顶端翻转，将塑料薄膜翻转出料，可以在侧面设置接料的将塑料薄膜卷同一回收收集。

Claims (8)

1.一种用于塑料薄膜的卸卷装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上端设置有收卷轴(2)，所述收卷轴(2)下方的机架(1)上滑动连接有卸卷组件，所述卸卷组件包括支撑弧板(3)，所述支撑弧板(3)相对两侧面的弧边固定有推料板(4)，所述推料板(4)为扇环形，两个所述推料板(4)通过支撑杆(5)连接于支撑横板(6)两端，所述支撑横板(6)底面连接于伸缩气缸(7)的活塞杆上，所述伸缩气缸(7)驱动推料板(4)靠近或远离收卷轴(2)。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料薄膜的卸卷装置，其特征在于：还包括驱动组件，所述驱动组件包括滑动板(8)，所述伸缩气缸(7)底端固定于滑动板(8)上端面，所述滑动板(8)滑动连接于丝杆(9)和滑杆(10)上，所述丝杆(9)与滑杆(10)均平行支撑横板(6)设置于机架(1)上，所述丝杆(9)一端与电机一(11)的输出轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于塑料薄膜的卸卷装置，其特征在于：两个所述支撑杆(5)顶端均铰接于推料板(4)外侧面，所述支撑杆(5)另一端垂直固定于支撑横杆上，靠近支撑杆(5)的所述支撑横杆两端均转动连接有翻转气缸(12)，所述翻转气缸(12)的活塞杆铰接于支撑弧板(3)底面。

4.根据权利要求3所述的一种用于塑料薄膜的卸卷装置，其特征在于：所述收卷轴(2)为空心设置，所述收卷轴(2)的侧面两端等间距设置有3个通孔(13)，每个所述通孔(13)中滑动伸缩有撑起部(14)，所述收卷轴(2)内转动连接有双头丝杆(15)，所述双头丝杆(15)两端滑动连接有楔形块(16)，所述楔形块(16)与撑起部(14)滑动卡接。

5.根据权利要求4所述的一种用于塑料薄膜的卸卷装置，其特征在于：所述撑起部(14)底面为斜面并通过燕尾槽一(17)结构滑动连接于楔形块(16)的侧面，所述撑起部(14)的竖边侧面通过燕尾槽二(18)结构滑动连接于收卷轴(2)两端的内侧面。

6.根据权利要求5所述的一种用于塑料薄膜的卸卷装置，其特征在于：所述双头丝杆(15)一端转动连接于收卷轴(2)内，另一端贯穿收卷轴(2)且固定有转动盘(19)。

7.根据权利要求6所述的一种用于塑料薄膜的卸卷装置，其特征在于：远离转动盘(19)的所述收卷轴(2)另一端外侧面固定有转轴(20)，所述转轴(20)转动连接于机架(1)上，所述转轴(20)另一端通过皮带(21)与固定于机架(1)上的电机二(22)的输出轴固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于塑料薄膜的卸卷装置，其特征在于：所述伸缩气缸(7)两侧平行设置有限位杆(23)，两个所述限位杆(23)顶端固定于支撑横杆底面且均贯穿门型架(24)的横杆，所述门型架(24)垂直固定于滑动板(8)上。

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