CN218707508U - 一种组装式楼层材料转运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑施工技术领域，公开了一种组装式楼层材料转运装置，包括多个拼接单元，相邻两个拼接单元的首尾端相互拼接，多个所述拼接单元连通楼层内和楼层外的卸料平台，所述拼接单元包括可调节式拼装操作平台、拼装式钢管轨道和材料运输车，所述拼装式钢管轨道安装于可调节式拼装操作平台的顶部，所述材料运输车与拼装式钢管轨道滑动连接，所述可调节式拼装操作平台的底部安装有用于调节高度的调节机构。本实用新型能够适应不同卸料平台与楼层的高差，同时可根据现场情况拼装不同长度，以满足现场不同需求，另外能够减少在卸料平台上操作时间，降低了安全风险，节约了人员搬运时间及成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种组装式楼层材料转运装置。
背景技术
在房屋建筑施工过程中，随着工程进度的推进，现场楼层内材料以及垃圾需要进行倒运，特别是周转料倒运速度直接影响工程进度，传统楼层间材料倒运需进行人工搬运，材料运输速度无法保障，增加了成本及工期，传统卸料平台上料方式，人员需在卸料平台内进行堆码，存在较大安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术中的技术问题，本实用新型提供一种组装式楼层材料转运装置，包括多个拼接单元，相邻两个拼接单元的首尾端相互拼接，多个所述拼接单元连通楼层内和楼层外的卸料平台，所述拼接单元包括可调节式拼装操作平台、拼装式钢管轨道和材料运输车，所述拼装式钢管轨道安装于可调节式拼装操作平台的顶部，所述材料运输车与拼装式钢管轨道滑动连接，所述可调节式拼装操作平台的底部安装有用于调节高度的调节机构。
优选的，所述可调节式拼装操作平台包括平台板、主龙骨和副龙骨，两根所述主龙骨平行间隔设置，多根所述副龙骨等间隔的设置在两根主龙骨之间，且副龙骨的两端分别与两根主龙骨连接，所述平台板安装于两根主龙骨的顶部，所述调节机构安装于两根主龙骨的底部，所述拼装式钢管轨道安装于平台板上。
优选的，所述平台板、主龙骨和副龙骨相互连接处均采用焊接。
优选的，所述主龙骨为槽钢，所述副龙骨为方管。
优选的，所述拼装式钢管轨道包括两条轨道以及设置于轨道端部的轨道对接限位，相邻两个拼接单元的轨道通过轨道对接限位连接。
优选的，与卸料平台连接的拼接单元上设有板车移动限位块，所述板车移动限位块位于轨道靠近卸料平台的一端。
优选的，所述材料运输车包括车轮、材料堆放板和车架龙骨，两根所述车架龙骨分别与两条轨道对应，所述材料堆放板固定安装于两条车架龙骨的顶部，多个所述车轮安装于所述车架龙骨的底部，且所述车轮与轨道滑动连接。
优选的，所述调节机构包括多个螺杆和多个支撑腿，多个螺杆与多个支撑腿一一对应，多个所述螺杆均匀的分布在可调节式拼装操作平台的底部，且所述螺杆与可调节式拼装操作平台垂直固定，所述支撑腿上设有螺纹通孔，所述螺纹通孔与螺杆远离可调节式拼装操作平台的一端螺纹旋合。
有益效果：
1、在本实用新型中，通过多个拼接单元的设置，能够根据现场情况拼装不同长度，以满足现场不同需求，同时可以工厂化定型加工、在现场施工过程中中极易普及，且能够方便组装运输；结合可调节式拼装操作平台、拼装式钢管轨道和材料运输车的设置，使得材料装卸不需进入卸料平台，安全风险低；结合调节机构的设置，能够适应不同卸料平台与楼层的高差，方便运输材料。
2、在本实用新型中，通过轨道对接限位的设置，能够方便两个拼接单元中轨道的定位组装。
3、在本实用新型中，通过板车移动限位块的设置，能够限制材料运输车移动位置，避免材料运输车进入卸料平台，提高安全性能。
4、在本实用新型中，通过多个螺杆和多个支撑腿的设置，能够通过支撑腿与螺杆螺纹旋合的长度来调节可调节式拼装操作平台的高度，方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型顶部结构示意图；
图2为本实用新型底部结构示意图；
图3为本图2中A处详细结构示意图。
图中：1、平台板；2、主龙骨；3、副龙骨；4、主龙骨拼装限位板；5、调节机构；6、轨道；7、轨道对接限位；8、板车移动限位块；9、车轮；10、材料堆放板；11、车架龙骨。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
本实用新型提供一种组装式楼层材料转运装置，如图1至图3所示，包括多个拼接单元，相邻两个拼接单元的首尾端相互拼接，多个所述拼接单元连通楼层内和楼层外的卸料平台，所述拼接单元包括可调节式拼装操作平台、拼装式钢管轨道和材料运输车，所述可调节式拼装操作平台包括平台板1、主龙骨2和副龙骨3，所述主龙骨2为槽钢，所述副龙骨3为方管，两根所述主龙骨2平行间隔设置，多根所述副龙骨3等间隔的设置在两根主龙骨2之间，且副龙骨3的两端分别与两根主龙骨2连接，所述平台板1安装于两根主龙骨2的顶部，所述调节机构5安装于两根主龙骨2的底部，所述拼装式钢管轨道安装于平台板1上，为方便相邻两个拼接单元之间主龙骨2的定位组装，可以在两拼接主龙骨2的连接处设置主龙骨拼装限位板4；其中所述平台板1、主龙骨2和副龙骨3相互连接处均采用焊接；所述材料运输车与拼装式钢管轨道滑动连接，所述主龙骨2的底部安装有用于调节高度的调节机构5，其中所述调节机构5包括多个螺杆和多个支撑腿，多个螺杆与多个支撑腿一一对应，多个所述螺杆均匀的分布在可调节式拼装操作平台的底部，具体安装于主龙骨2的底部，且所述螺杆与主龙骨2垂直固定，所述支撑腿上设有螺纹通孔，所述螺纹通孔与螺杆远离可调节式拼装操作平台的一端螺纹旋合，通过多个螺杆和多个支撑腿的设置，能够通过支撑腿与螺杆螺纹旋合的长度来调节可调节式拼装操作平台的高度，方便快捷。在使用时，具体的平台板1尺寸需要根据现场卸料平台尺寸确定，以满足运输要求。
在本实施例中，通过多个拼接单元的设置，能够根据现场情况拼装不同长度，以满足现场不同需求，同时可以工厂化定型加工、在现场施工过程中中极易普及，且能够方便组装运输；结合可调节式拼装操作平台、拼装式钢管轨道和材料运输车的设置，使得材料装卸不需进入卸料平台，安全风险低；结合调节机构5的设置，能够适应不同卸料平台与楼层的高差，方便运输材料。
在本实用新型中，优选的，如图1所示，所述拼装式钢管轨道包括两条轨道6以及设置于轨道6端部的轨道对接限位7，相邻两个拼接单元的轨道6通过轨道对接限位7连接。
在本实施例中，通过轨道对接限位7的设置，能够方便两个拼接单元中轨道6的定位组装。
在本实用新型中，优选的，如图1、图2、图3所示，与卸料平台连接的拼接单元上设有板车移动限位块8，所述板车移动限位块8位于轨道6靠近卸料平台的一端，所述材料运输车包括车轮9、材料堆放板10和车架龙骨11，两根所述车架龙骨11分别与两条轨道6对应，所述材料堆放板10固定安装于两条车架龙骨11的顶部，多个所述车轮9安装于所述车架龙骨11的底部，且所述车轮9与轨道6滑动连接。
在本实施例中，通过板车移动限位块8的设置，能够限制材料堆放板10移动位置，避免材料堆放板10进入卸料平台，提高安全性能。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种组装式楼层材料转运装置，包括多个拼接单元，相邻两个拼接单元的首尾端相互拼接，多个所述拼接单元连通楼层内和楼层外的卸料平台，其特征在于，所述拼接单元包括可调节式拼装操作平台、拼装式钢管轨道和材料运输车，所述拼装式钢管轨道安装于可调节式拼装操作平台的顶部，所述材料运输车与拼装式钢管轨道滑动连接，所述可调节式拼装操作平台的底部安装有用于调节高度的调节机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种组装式楼层材料转运装置，其特征在于，所述可调节式拼装操作平台包括平台板(1)、主龙骨(2)和副龙骨(3)，两根所述主龙骨(2)平行间隔设置，多根所述副龙骨(3)等间隔的设置在两根主龙骨(2)之间，且副龙骨(3)的两端分别与两根主龙骨(2)连接，所述平台板(1)安装于两根主龙骨(2)的顶部，所述调节机构(5)安装于两根主龙骨(2)的底部，所述拼装式钢管轨道(6)安装于平台板(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种组装式楼层材料转运装置，其特征在于，所述平台板(1)、主龙骨(2)和副龙骨(3)相互连接处均采用焊接。
4.根据权利要求2所述的一种组装式楼层材料转运装置，其特征在于，所述主龙骨(2)为槽钢，所述副龙骨(3)为方管。
5.根据权利要求1所述的一种组装式楼层材料转运装置，其特征在于，所述拼装式钢管轨道(6)包括两条轨道(6)以及设置于轨道(6)端部的轨道对接限位(7)，相邻两个拼接单元的轨道(6)通过轨道对接限位(7)连接。
6.根据权利要求5所述的一种组装式楼层材料转运装置，其特征在于，与卸料平台连接的拼接单元上设有板车移动限位块(8)，所述板车移动限位块(8)位于轨道(6)靠近卸料平台的一端。
7.根据权利要求6所述的一种组装式楼层材料转运装置，其特征在于，所述材料运输车包括车轮(9)、材料堆放板(10)和车架龙骨(11)，两根所述车架龙骨(11)分别与两条轨道(6)对应，所述材料堆放板(10)固定安装于两条车架龙骨(11)的顶部，多个所述车轮(9)安装于所述车架龙骨(11)的底部，且所述车轮(9)与轨道(6)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种组装式楼层材料转运装置，其特征在于，所述调节机构(5)包括多个螺杆和多个支撑腿，多个螺杆与多个支撑腿一一对应，多个所述螺杆均匀的分布在可调节式拼装操作平台的底部，且所述螺杆与可调节式拼装操作平台垂直固定，所述支撑腿上设有螺纹通孔，所述螺纹通孔与螺杆远离可调节式拼装操作平台的一端螺纹旋合。
Priority Applications (1)
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| CN202223054319.1U CN218707508U (zh) | 2022-11-17 | 2022-11-17 | 一种组装式楼层材料转运装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|
| CN218707508U true CN218707508U (zh) | 2023-03-24 |
Family
ID=85621312
Family Applications (1)
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| CN202223054319.1U Active CN218707508U (zh) | 2022-11-17 | 2022-11-17 | 一种组装式楼层材料转运装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN218707508U (zh) |
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2022
- 2022-11-17 CN CN202223054319.1U patent/CN218707508U/zh active Active
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