CN218705593U - 一种折叠装拆式货运集装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折叠装拆式货运集装箱，包括内筒，所述内筒的内壁设有固定机构，所述内筒的外壁套接有立柱，所述立柱的外壁贴合有箱板，所述箱板的顶部设有隔热机构。该折叠装拆式货运集装箱，通过手动带动固定机构中的滑筒移动，滑筒移动时对弹簧进行压缩，同时滑筒带动转板转动，转板带动连杆移动，连杆带动横板移动，横板带动滑板向内收缩，内筒的底部与底部箱板的顶部固接，将立柱与内筒套接后，松开滑筒，压缩后的弹簧带动滑筒回到原来的位置，滑筒带动转板内侧的连杆复位，连杆带动横板上的滑板复位，滑板配合内筒对立柱进行固定，立柱与箱板之间方便固定和拆卸，提升了工作效率。

Description

一种折叠装拆式货运集装箱

技术领域

本实用新型涉及集装箱技术领域，具体为一种折叠装拆式货运集装箱。

背景技术

集装箱，是能装载包装或无包装货进行运输，并便于用机械设备进行装卸搬运的一种成组工具。

例如授权公告号“CN212638576U” 名字为折叠式集装箱时虽然能解决集装箱在运输过程中占用空间较大的问题，但仍然存在集装箱的箱壁与立柱两端通过多个螺栓进行固定，集装箱在海上的运输过程中容易受到海水的腐蚀，导致螺栓与立柱和箱壁的接触部分容易生锈，生锈后的螺栓不方便取出，集装箱不方便拆卸，降低了工作效率，并且集装箱的隔热效果较差，白天太阳对集装箱表面进行直接照射产生较高温度时，集装箱裸露在外面将热量吸收并传递给内部物品，内部的物品长期受热后容易出现融化或变质的情况，集装箱无法对怕热物品进行较远距离的长期运输，导致集装箱的适用范围不够广泛。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种折叠装拆式货运集装箱，以解决上述背景技术中提出的集装箱的箱壁与立柱两端通过多个螺栓进行固定，集装箱在海上的运输过程中容易受到海水的腐蚀，导致螺栓与立柱和箱壁的接触部分容易生锈，生锈后的螺栓不方便取出，集装箱不方便拆卸，降低了工作效率问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种折叠装拆式货运集装箱，包括内筒，所述内筒的内壁设有固定机构，所述内筒的外壁套接有立柱，所述立柱的外壁贴合有箱板，所述箱板的顶部设有隔热机构，所述箱板的内壁与螺栓的外壁螺纹相接，所述螺栓的外壁与立柱的内壁螺纹相接，所述箱板的内壁转动相连有门板，所述门板的外壁固接有拉手。

优选的，所述固定机构包括滑板，所述滑板的外壁与内筒的内壁滑动卡接，所述滑板的内壁滑槽部分与横板的正端面滑动卡接，所述横板的一侧与连杆的一端相固接，所述连杆的外侧与转板的内侧滑动卡接，所述转板的后端面与内筒的内壁转动相连，所述转板的外侧与滑筒的内壁滑动卡接，所述滑筒的外壁与内筒的内壁滑动卡接，所述滑筒的一端与弹簧一端相贴合，所述弹簧一端与内筒的内壁相贴合。

优选的，所述滑板外侧与立柱的内壁相卡接。

优选的，所述隔热机构包括隔热层，所述隔热层的底部与箱板的顶部相固接，所述隔热层的顶部与防撞层的底部相固接，所述防撞层的顶部与密封层的底部相固接。

优选的，所述立柱的外壁固接有横杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该折叠装拆式货运集装箱，通过手动带动固定机构中的滑筒移动，滑筒移动时对弹簧进行压缩，同时滑筒带动转板转动，转板带动连杆移动，连杆带动横板移动，横板带动滑板向内收缩，内筒的底部与底部箱板的顶部固接，将立柱与内筒套接后，松开滑筒，压缩后的弹簧带动滑筒回到原来的位置，滑筒带动转板内侧的连杆复位，连杆带动横板上的滑板复位，滑板配合内筒对立柱进行固定，立柱与箱板之间方便固定和拆卸，提升了工作效率；

通过隔热机构中岩棉材质制成的隔热层具有良好的隔热效果，防止集装箱内部温度过高，造成物品损坏或变质，PVC材质制成的防撞层具有良好的抗撞击效果，防止集装箱颠簸时内部物品与箱体之间发生碰撞，不会损坏物品，橡胶材质制成的密封层能够有效的阻挡外部空气进入集装箱内部，防止内部物品氧化变质。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中滑板、横板和连杆的连接结构示意图；

图3为图1中滑杆、斜杆和直板的连接结构示意图；

图4为图1中隔热层、防撞层和密封层的连接结构示意图；

图5为图1中A部分的连接结构示意图。

图中：1、内筒，201、滑板，202、横板，203、连杆，204、转板，205、滑筒，206、弹簧，3、立柱，401、滑杆，402、斜杆，403、直板，404、螺纹杆，5、箱板，6、隔热机构，601、隔热层，602、防撞层，603、密封层，7、螺栓，8、门板，9、拉手，10、横杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种折叠装拆式货运集装箱，包括内筒1，内筒1的内壁设有固定机构，固定机构提高了箱板5与立柱3的连接速度，内筒1的外壁套接有立柱3，内筒1对立柱3限位，立柱3的外壁贴合有箱板5，立柱3对箱板5支撑，箱板5的顶部设有隔热机构6，隔热机构6将热量隔绝在箱板5外侧，箱板5的内壁与螺栓7的外壁螺纹相接，螺栓7的外壁与立柱3的内壁螺纹相接，前后两侧箱板5通过螺栓7与立柱3进行加固，螺栓7与箱板5之间套接有密封橡胶垫防止生锈，箱板5的内壁转动相连有门板8，门板8的外壁固接有拉手9，拉手9方便门板8打开。

请参阅图2，固定机构包括滑板201、横板202、连杆203、转板204、滑筒205和弹簧206，滑板201的外壁与内筒1的内壁滑动卡接，内筒1对滑板201限位，滑板201的内壁滑槽部分与横板202的正端面滑动卡接，横板202带动滑板201移动，横板202的一侧与连杆203的一端相固接，连杆203带动横板202移动，连杆203的外侧与转板204的内侧滑动卡接，转板204带动连杆203移动，转板204的后端面与内筒1的内壁转动相连，内筒1对转板204限位，转板204的外侧与滑筒205的内壁滑动卡接，滑筒205带动转板204转动，滑筒205的外壁与内筒1的内壁滑动卡接，内筒1对滑筒205限位，滑筒205的一端与弹簧206一端相贴合，弹簧206帮助滑筒205复位，弹簧206一端与内筒1的内壁相贴合，滑板201外侧与立柱3的内壁相卡接，滑板201配合内筒1对立柱3固定；

手动推动滑筒205移动，滑筒205移动时对弹簧206进行压缩，同时滑筒205带动转板204转动，转板204带动连杆203移动，连杆203带动横板202移动，横板202带动滑板201向内收缩，内筒1的底部与底部箱板5的顶部固接，将立柱3与内筒1套接后，松开滑筒205，压缩后的弹簧206带动滑筒205回到原来的位置，滑筒205带动转板204内侧的连杆203复位，连杆203带动横板202上的滑板201复位，滑板201配合内筒1对立柱3进行固定，立柱3与箱板5之间方便固定和拆卸，提升了工作效率。

请参阅图4，隔热机构6包括隔热层601、防撞层602和密封层603，隔热层601的底部与箱板5的顶部相固接，隔热层601对箱板5的热量进行遮挡，隔热层601由岩棉材质制成，隔热层601的顶部与防撞层602的底部相固接，防撞层602对隔热层601进行保护，防撞层602由PVC材质制成，防撞层602的顶部与密封层603的底部相固接，密封层603将外界空气隔绝起来，防止空气氧化集装箱内部物品，密封层603由橡胶材质制成，立柱3的外壁固接有横杆10，横杆10对前后向两侧箱板进行加固；

岩棉材质制成的隔热层601具有良好的隔热效果，防止集装箱内部温度过高，造成物品损坏或变质，PVC材质制成的防撞层602具有良好的抗撞击效果，防止集装箱颠簸时内部物品与箱体之间发生碰撞，不会损坏物品，橡胶材质制成的密封层603能够有效的阻挡外部空气进入集装箱内部，防止内部物品氧化变质。

工作原理；

手动推动滑筒205移动，滑筒205移动时对弹簧206进行压缩，同时滑筒205带动转板204转动，转板204带动连杆203移动，连杆203带动横板202移动，横板202带动滑板201向内收缩，内筒1的底部与底部箱板5的顶部固接，将立柱3与内筒1套接后，松开滑筒205，压缩后的弹簧206带动滑筒205回到原来的位置，滑筒205带动转板204内侧的连杆203复位，连杆203带动横板202上的滑板201复位，滑板201配合内筒1对立柱3进行固定，立柱3与箱板5之间方便固定和拆卸，提升了工作效率，不锈钢材质制成的箱板5对内部的物品起到保护作用，岩棉材质制成的隔热层601具有良好的隔热效果，防止集装箱内部温度过高，造成物品损坏或变质，PVC材质制成的防撞层602具有良好的抗撞击效果，防止集装箱颠簸时内部物品与箱体之间发生碰撞，不会损坏物品，橡胶材质制成的密封层603能够有效的阻挡外部空气进入集装箱内部，防止内部物品氧化变质。

实施例2：

请参阅图3，本实用新型提供一种技术方案：一种折叠装拆式货运集装箱，固定机构还可以包括滑杆401、斜杆402、直板403和螺纹杆404，滑杆401的外壁与内筒1的内壁滑动卡接，内筒1对滑杆401限位，滑杆401的正端面与斜杆402的一端转动相连，斜杆402带动滑杆401移动，斜杆402的一端与直板403的外侧转动相连，直板403带动斜杆402移动，直板403的内壁与螺纹杆404的外壁螺纹相接，螺纹杆404带动直板403移动，螺纹杆404的外壁与内筒1的内壁转动相连，内筒1对螺纹杆404限位，滑杆401的外侧与立柱3的内壁相卡接，滑杆401配合内筒1对立柱3进行固定；

手动带动螺纹杆404转动，螺纹杆404带动直板403移动，直板403带动斜杆402移动，斜杆402带动滑杆401移动，滑杆401配合内筒对立柱3进行固定，立柱3与箱板5之间方便固定和拆卸，提升了工作效率。

工作原理：手动带动螺纹杆404转动，螺纹杆404带动直板403移动，直板403带动斜杆402移动，斜杆402带动滑杆401移动，滑杆401配合内筒对立柱3进行固定，立柱3与箱板5之间方便固定和拆卸，提升了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种折叠装拆式货运集装箱，包括内筒（1），其特征在于：所述内筒（1）的内壁设有固定机构，所述内筒（1）的外壁套接有立柱（3），所述立柱（3）的外壁贴合有箱板（5），所述箱板（5）的顶部设有隔热机构（6），所述箱板（5）的内壁与螺栓（7）的外壁螺纹相接，所述螺栓（7）的外壁与立柱（3）的内壁螺纹相接，所述箱板（5）的内壁转动相连有门板（8），所述门板（8）的外壁固接有拉手（9）。

2.根据权利要求1所述的一种折叠装拆式货运集装箱，其特征在于：所述固定机构包括滑板（201），所述滑板（201）的外壁与内筒（1）的内壁滑动卡接，所述滑板（201）的内壁滑槽部分与横板（202）的正端面滑动卡接，所述横板（202）的一侧与连杆（203）的一端相固接，所述连杆（203）的外侧与转板（204）的内侧滑动卡接，所述转板（204）的后端面与内筒（1）的内壁转动相连，所述转板（204）的外侧与滑筒（205）的内壁滑动卡接，所述滑筒（205）的外壁与内筒（1）的内壁滑动卡接，所述滑筒（205）的一端与弹簧（206）一端相贴合，所述弹簧（206）一端与内筒（1）的内壁相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种折叠装拆式货运集装箱，其特征在于：所述滑板（201）外侧与立柱（3）的内壁相卡接。

4.根据权利要求1所述的一种折叠装拆式货运集装箱，其特征在于：所述隔热机构（6）包括隔热层（601），所述隔热层（601）的底部与箱板（5）的顶部相固接，所述隔热层（601）的顶部与防撞层（602）的底部相固接，所述防撞层（602）的顶部与密封层（603）的底部相固接。

5.根据权利要求1所述的一种折叠装拆式货运集装箱，其特征在于：所述立柱（3）的外壁固接有横杆（10）。

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