CN218704061U - 一种自动称重艾绒包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种自动称重艾绒包装机,设有料仓,料仓的一侧设有互相连通的输料管和下料管,下料管内设有压杆、下料管外周设有压板,压板与设在输料管下方的称重传感器配合。下料管和输料管的相接部位具有间隙以达到输料管不影响称重的目的,因此当原料进入下料管中时,随着重量增加下料管形变,压板与称重传感器接触感知重量,控制器接受指令然后控制压杆下压进行灌装,整套装置实现完全自动化生产,不仅称量精确而且生产效率大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装设备技术领域,具体涉及一种具有自动称重功能的艾绒包装机。
背景技术
艾绒是由艾叶经过反复晒杵、捶打、粉碎,筛除杂质、粉尘,而得到的软细如棉的物品。艾绒通常用于艾灸,点燃艾条或艾绒以温热薰灸皮肤穴位,具有温经散寒、祛瘀止痛、补虚培本、回阳固脱、预防保健、益寿延年的功效。现有的灌装艾绒包装设备很难有效控制物料下落的重量,造成灌装后成品间的重量差异较大,不利于产品的销售。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的是提供一种具有自动称重功能的艾绒包装机,称量精确,自动化控制,大大提高了产品质量和生产效率。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种自动称重艾绒包装机,包括机架,所述机架上设有安装板、安装板上设有料仓、料仓的一侧设有竖直布置的下料管,并且在下料管内设有压杆,料仓和下料管之间设有输料管,输料管的一端与料仓的底部连通、另一端和下料管连通,并且输料管和下料管的衔接部位设有间隙;所述输料管的下方设有称重传感器,称重传感器的下方设有滑动挡板;所述下料管外圆周上、对应称重传感器和输料管之间设有与称重传感器配合的压板。
进一步的,所述机架上设有传送机构,传送机构包括第一传送带和第二传送带,第一传送带和第二传送带前后相邻、设在所述下料管的下方。
所述第一传送带和第二传送带衔接部位和下料管之间设有第一转盘用于将灌装后的包装盒由第一传送带转移至第二传送带。
所述机架上还设有压盖机构,压盖机构包括第二转盘和压盖组件。
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果是:通过水平设置的输料管将料仓和下料管连通,输料管内设有绞龙结构,称重传感器能够感知落料重量,然后通过控制器控制绞龙启停;控制器协调压杆、滑动挡板动作,当艾绒达到设定重量时,滑动挡板打开、压杆将物料推入罐体,然后第一转盘动作将灌装后罐体送去压盖,整套装置实现完全自动化生产,不仅称量精确而且生产效率大大提高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型A部分的放大结构示意图;
图3是本实用新型B部分的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1-3所示,一种自动称重艾绒包装机,包括机架,机架上设有安装板、安装板上设有料仓1、料仓的一侧设有竖直布置的下料管2,并且在下料管内设有压杆2.1,料仓和下料管之间设有输料管3,输料管的一端与料仓的底部连通、另一端和下料管连通,并且输料管和下料管的衔接部位设有间隙;输料管的下方设有称重传感器4,称重传感器的下方设有滑动挡板5;下料管外圆周上、对应称重传感器和输料管之间设有与称重传感器配合的压板2.2。压杆、称重传感器以及滑动挡板均与控制器连接。输料管内设有绞龙结构用于艾绒输送,该绞龙结构的启停同样由控制器控制。
如图1和图2所示,称重传感器通过一连接板设在安装板的下表面上,滑动挡板设在了称重传感器的下方且能够沿着导轨前后滑动。
机架上设有传送机构,传送机构包括第一传送带6和第二传送带7,第一传送带和第二传送带前后相邻、设在所述下料管的下方。
第一传送带和第二传送带衔接部位和下料管之间设有第一转盘8用于将灌装后的包装盒由第一传送带转移至第二传送带。下料管和输料管的相接部位具有间隙使得输料管不影响称重,因此当原料进入下料管中时,随着重量增加下料管形变,压板与称重传感器接触使得称重传感器能够感知落料重量,达到设定数值时,通过控制器控制绞龙停止送料;控制器协调压杆、滑动挡板动作,当艾绒达到设定重量时,滑动挡板打开、压杆将物料推入罐体,然后第一转盘动作将灌装后罐体送去压盖,同时滑动挡板复位遮住下料管的底部以及绞龙启动开始供料进行下一次灌装。
如图3所示,机架上还设有压盖机构,压盖机构包括第二转盘9和压盖组件10。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种自动称重艾绒包装机,包括机架,其特征在于,所述机架上设有安装板、安装板上设有料仓、料仓的一侧设有竖直布置的下料管,并且在下料管内设有压杆,料仓和下料管之间设有输料管,输料管的一端与料仓的底部连通、另一端和下料管连通,并且输料管和下料管的衔接部位设有间隙;所述输料管的下方设有称重传感器,称重传感器的下方设有滑动挡板;所述下料管外圆周上、对应称重传感器和输料管之间设有与称重传感器配合的压板。
2.根据权利要求1所述的自动称重艾绒包装机,其特征在于,所述机架上设有传送机构,传送机构包括第一传送带和第二传送带,第一传送带和第二传送带前后相邻、设在所述下料管的下方。
3.根据权利要求2所述的自动称重艾绒包装机,其特征在于,所述第一传送带和第二传送带衔接部位和下料管之间设有第一转盘用于将灌装后的包装盒由第一传送带转移至第二传送带。
4.根据权利要求3所述的自动称重艾绒包装机,其特征在于,所述机架上还设有压盖机构,压盖机构包括第二转盘和压盖组件。
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2022
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