CN218702380U - 一种按动笔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及书写工具领域，尤其是一种按动笔，包括：笔杆和笔芯，笔芯的下端具有笔尖，笔尖在笔杆的下部开口中伸出、缩回，笔芯上设置有弹性元件，弹性元件对笔芯施加向上的力，笔杆内还设置有按动机构，按动机构包括：固定设置在笔杆内的固定座、升降设置在固定座内的按动杆以及转动设置在按动杆上的锁定件，固定座具有贯穿上下两端的升降空间，按动杆位于升降空间内，按动杆的下端与笔芯连接，升降空间中相对的两侧分别设置有旋转驱动部和定位部，旋转驱动部位于定位部的下方，锁定件相对的两端具有卡接槽，按压按动杆，锁定件在升降空间内单向旋转，通过卡接槽实现锁定件的锁定或解锁。本实用新型提高了按动的流畅性。

Description

一种按动笔

技术领域

本实用新型涉及书写工具领域，尤其是一种按动笔。

背景技术

通常，可将笔分为固定式、按动式和旋转式，其中，按动式笔可通过按压设置在笔杆顶端的按动体，使得笔尖伸出或缩回笔杆内，具有使用方便的优点。

按动式笔通常采用齿轮结构实现笔尖的伸出、缩回，例如中国实用新型专利（公开号：CN208682435U，公开日：2019.04.02）的背景技术部分介绍了一种按动式笔以及按动机构，具体而言，笔杆顶部的内壁上设置有沿长度方向延伸的导向筋，并且导向筋的下端通常为斜面，按动体升降设置在笔杆的顶部并且按动体的侧壁与导向筋配合，按动体的下端分离的设置有旋转凸轮，旋转凸轮能在笔杆的内部进行旋转，具体的，旋转凸轮的上端设置有引导突起，按动体的下端设置有锯齿突起，锯齿突起与引导突起相配合，使得旋转凸轮旋转。当向下按压按动体时，按动体带动旋转凸轮向下移动，使得引导突起连接在导向筋的底部，此时旋转凸轮被轴向锁定，从而连接在旋转凸轮下方的笔尖被推出到笔杆之外，再次按压按动体，锯齿突起带动引导突起旋转，使得引导突起与导向筋的底部分离，从而旋转凸轮能轴向向上移动，在弹簧的作用下笔尖缩回到笔杆内。

注意到上述笔尖在推出时的锁定依赖于旋转凸轮与笔杆内壁上的导向筋的配合，在使用过程中，一旦旋转凸轮上的引导突起或导向筋的底部磨损，则无法实现锁定，或者出现引导突起与导向筋无法分离（即两者相互卡死），最终导致笔尖无法缩回的情况。也就是说，上述的按动式笔存在按动不流畅，导致无法实现笔尖正常伸缩的问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种按动笔，避免在笔杆的内部设置导向筋，提高按动的流畅性，确保笔尖正常伸缩。

为本实用新型的目的，采用以下技术方案予以实施：

一种按动笔，包括：笔杆和升降设置在笔杆内的笔芯，笔芯的下端具有笔尖，笔尖在笔杆的下部开口中伸出、缩回，笔芯上设置有弹性元件，弹性元件对笔芯施加向上的力，笔杆内还设置有按动机构，按动机构连接在笔芯的顶端，控制笔芯升降；按动机构包括：固定设置在笔杆内的固定座、升降设置在固定座内的按动杆以及转动设置在按动杆上的锁定件，固定座具有贯穿上下两端的升降空间，按动杆位于升降空间内，按动杆的下端与笔芯连接，升降空间中相对的两侧分别设置有旋转驱动部和定位部，旋转驱动部位于定位部的下方，锁定件相对的两端具有卡接槽，按压按动杆，锁定件在升降空间内单向旋转，通过卡接槽实现锁定件的锁定或解锁。

作为优选，锁定件处于锁定状态时，锁定件呈倾斜设置，并且上方的卡接槽抵接在定位部上。

作为优选，旋转驱动部的内端径向向内延伸到升降空间中。

作为优选，旋转驱动部为设置在笔杆内壁上的凸块，凸块的内端径向向内延伸，延伸的距离不超过固定座内径的50%。

作为优选，凸块的上方设置有第二缺口，第二缺口的上端至少延伸到定位部的位置。

作为优选，定位部为设置在笔杆侧壁上的定位台阶；定位台阶的下方设置有第一缺口，以增大升降空间的宽度。

作为优选，第一缺口的下端至少延伸到旋转驱动部的位置。

作为优选，卡接槽具有两个相互连接并且倾斜方向相反的斜面。

作为优选，按动杆的中部设置贯穿两侧的安装口，安装口中设置有安装孔，锁定件具有连接轴，连接轴转动设置在安装孔，使得锁定件在安装口内旋转。

作为优选，按动杆的下端具有限位块，限位块的上方设置有限位槽，所述的旋转驱动部位于限位槽内。

综上所述，本实用新型的有益效果是：通过在笔杆内部固定设置固定座，并在固定座中升降设置按动杆，按压按动杆进行升降，使得锁定件单向的旋转，并且与固定座锁定，从而实现笔芯的伸缩，相比于现有技术而言，本实用新型无需在笔杆的内壁设置复杂的导向筋，结构更加简单，不易损坏，提高了按动的流畅性。

附图说明

图1为按动笔的剖视图。

图2为按动机构的分解图。

图3为按动机构的剖视图。

图4为笔尖处于缩回状态下按动笔的剖视图。

图5为向下按压按动杆、笔尖向外伸出时按动机构变化的示意图。

图6为笔尖处于伸出状态下按动笔的剖视图。

图7为再次按压按动杆、笔尖向内缩回时按动机构变化的示意图。

图8为再次按压后笔尖处于缩回状态下按动笔的剖视图。

具体实施方式

如图1所示，一种按动笔，包括：笔杆100、设置在笔杆100内部的笔芯200和控制笔芯200从笔杆100中伸出、缩回的按动机构300。笔杆100大致呈圆柱体并且两端开口内部中空，具体的，笔杆100的内部具有沿长度方向延伸的腔体101，笔杆100的下端具有与腔体101连通、供笔芯200伸出、缩回的下部开口102，笔杆100的上端具有与腔体101连通、供按动机构300升降的上部开口103。笔芯200呈长杆状，活动设置在腔体101内，笔芯200的下端具有用于书写的笔尖210，笔尖210能从下部开口102中伸出、缩回。笔芯200的下端与笔杆100的内壁之间设置有弹性元件400，在本实施例中弹性元件400为弹簧，弹性元件400对笔芯200施加向上的力。按动机构300设置在上部开口103内，按动机构300的上端露出在笔杆100之外，按动机构300的下端与笔芯200的上端抵接。

使用时，向下按压按动机构300，按动机构300带动笔芯200向下移动，使得笔尖210从下部开口102中伸出，并且此时按动机构300处于锁定状态（具体如何锁定参见后文），从而将笔芯200保持在该位置，以便于进行书写动作。再次按压按动机构300，按动机构300解除锁定状态，从而笔芯200在弹性元件400的作用下向上复位，笔尖210缩回到笔杆100的内部。

如图2所示，按动机构300包括：固定设置在腔体101中的固定座310、升降设置在固定座310内的按动杆320以及转动设置在按动杆320上、并在升降过程中在固定座310中单向旋转的锁定件330。按动杆320的上端伸出到笔杆100之外，以便于使用者按压，按动杆320的下端从固定座310的底部伸出并与笔芯200的上端抵接，即按动杆320与笔芯200同步进行升降运动，从而当按压按动杆320时，按动杆320能带动笔芯200在腔体101中升降，即实现笔尖210的伸出、缩回。锁定件330处于按动杆320的中部，锁定件330与按动杆320之间通过轴连接的方式转动设置，使得锁定件330围绕轴旋转。具体的，如图2所示，按动杆320的中部设置有贯穿左右两侧的安装口321，并且安装口321的前后两侧都设置安装孔3211，锁定件330的前后两侧设置有连接轴331，连接轴331转动设置在安装孔3211中，使得锁定件330转动设置在安装口321内。需要说明的是，无论按动杆320如何升降，锁定件330始终位于固定座310内，不会脱离固定座310。此外，当按动杆320在升降时，锁定件330会发生单向旋转（具体的旋转原理参见后文），从而将按动杆320与固定座310之间相互锁定，使得笔尖210保持在伸出位置。

如图2和3所示，固定座310大致呈空心圆柱体，固定座310沿纵向设置，固定座310的顶面上设置有供按动杆320进入的进口311，固定座310的底面上设置有供按动杆320向下伸出的出口312，固定座310的内部形成有纵向延伸的升降空间313，按动杆320从进口311进入到升降空间313中，并从出口312中向下伸出。按动杆320的外形与升降空间313的形状大致匹配，使得按动杆320在升降的过程中不会发生偏移，即升降空间313还起到对按动杆320导向的作用。此外，升降空间313需要有足够的宽度，使得锁定件330能在其内部旋转，具体的，升降空间313的宽度至少略大于锁定件330的最大外形尺寸。

为了实现锁定件330的旋转和定位，升降空间313下部的一侧（图3中右侧）设置有旋转驱动部314，升降空间313上部的另一侧（图3中左侧）设置有定位部315，即旋转驱动部314和定位部315位于升降空间313相对的两侧并且在竖直方向上错开。旋转驱动部314的内端向内延伸到升降空间313内部。锁定件330相对的两侧设置有向内凹陷的卡接槽332，卡接槽332的外形优选为V形，即卡接槽332具有两个相互连接并呈相反方向倾斜的斜面。

具体的旋转动作如下：

如图4到6所示，当按动杆320向下移动时，锁定件330底部的右侧将与旋转驱动部314的上端面接触，具体为卡接槽332的一个斜面与旋转驱动部314抵接，锁定件330的底部受到反作用力，使得其发生逆时针的旋转，因而锁定件330的顶部向左侧倾斜，此时松开按动杆320，在弹性元件400的作用下，笔芯200带动按动杆320向上移动，因而锁定件330也同步向上移动，这时锁定件330顶部的卡接槽332将与定位部315卡接，从而将锁定件330锁定在该位置上，无法再向上移动，笔尖210被保持在伸出位置。

如图6到8所示，再次向下按压按动杆320，锁定件330顶部的卡接槽332与定位部315分离，但锁定件330仍然为向左倾斜设置，直到锁定件330底部的侧面与旋转驱动部314接触，从而旋转驱动部314带动锁定件330再次围绕连接轴331旋转，使得锁定件330变为向右倾斜设置，并且卡接槽332朝向左右两侧，这时松开按动杆320，在弹性元件400的作用下，锁定件330跟随按动杆320同步向上移动，锁定件330的左侧与定位部315接触，但由于此时的卡接槽332朝向左右方向，因而不会与之卡接，而是在定位部315的作用下，带动锁定件330旋转使其摆正，从而锁定件330能继续向上移动回到最初的位置，使得笔尖210缩回到笔杆100内。

如图3所示，作为上文中旋转驱动部314的具体实现，旋转驱动部314为一体成型在固定座310右侧内壁上的凸块3141，凸块3141的内端沿固定座310的径向向内延伸一段距离，需要说明的是这段距离不易太大，通常不超过固定座310内径的50%，因为当延伸的距离过大时，即使凸块3141与卡接槽332接触，也不能带动锁定件330发生旋转。此外，凸块3141还能起到对按动杆320进行限位的作用，参见图3，按动杆320的底部设置有限位块322，限位块322的上方形成有限位槽323，在本实施例中，限位槽323与上文中的安装口321连通，凸块3141设置在限位槽323内，当按动杆320向上移动时，限位块322将会与凸块3141的底部连接，从而限制按动杆320进一步向上移动，确保按动杆320不会从固定座310中脱离。

如图3所示，作为上文中定位部315的具体实现，定位部315为一体成型在固定座310左侧壁面上的定位台阶3151，定位台阶3151通常不需要径向向内延伸，只需要提供一个卡接的位置，供锁定件330的卡接槽332定位。如图3所示，定位台阶3151的下部形成有第一缺口3152，第一缺口3152使得升降空间313的宽度增大，以便于锁定件330旋转，更好的，第一缺口3152可以贯穿定位座310的内外侧壁，形成纵向延伸的通槽。此外，第一缺口3152的下端最好延伸到旋转驱动部314所在的位置或者低于旋转驱动部314所在的位置，使得在笔芯200缩回的过程中锁定件330能顺利的旋转。

为了进一步确保锁定件330顺利的在升降空间313内旋转，旋转驱动部314的上部形成有第二缺口3142，从而进一步增大升降空间313的宽度，与第一缺口3152相同的，第二缺口3142也可以如图3那样贯穿固定座310的内外侧壁，形成纵向延伸的通槽。第二缺口3142的上端最好延伸到定位部315所在的位置或者超过定位部315所在的位置，使得锁定件330能顺利的旋转。

如图1所示，为了实现固定座310的固定，固定座310的上下两端通过卡接的方式与笔杆100的内壁固定，例如笔杆100的内壁上设置有两个沿长度方向分布、并径向向内凸出的台阶，固定座310的上端和下端分别抵接在对应位置的台阶上，从而将固定座310固定设置在腔体101中。更好的，固定座310的下部具有相互分离的第一连接片316和第二连接片317，第一连接片316和第二连接片317的上端连接在一起，两者之间形成下部具有缺口的纵向凹槽318，从而第一连接片316和第二连接片317具有一定的弹性，使得当受到来自径向向内的压力时，两者可以相互靠近，从而便于将固定座310安装到上述的台阶上。在其它实施例中，也可以通过其它的方式对固定座310进行固定，例如螺纹连接、凸块和凹槽之间的凹凸配合等。

如图1所示，为了方便的将固定座310安装到笔杆100的内部，笔杆100包括可以分离的上杆体110和下杆体120，上杆体110和下杆体120之间可以通过卡接或螺纹连接的方式进行固定，固定座310设置在上杆体110内。

如图1所示，按动杆320的顶端还设置顶盖340，顶盖340的外形为圆柱形，便于使用者按压。此外，顶盖340可以是可拆卸的设置在按动杆320上，也可以是固定连接在按动杆320上，还可以与按动杆320一体成型。

综上所述，本实用新型的有益效果是：通过在笔杆100内部固定设置固定座310，并在固定座310中升降设置按动杆320，按压按动杆320进行升降，使得锁定件330单向的旋转，并且与固定座310锁定，从而实现笔芯200的伸缩，相比于现有技术而言，本实用新型的结构更加简单，并且不易损坏，提高了按动的流畅性。

以上为对本实用新型实施例的描述，通过对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的。本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施列，而是要符合与本文所公开的原理和新颖点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种按动笔，包括：笔杆（100）和升降设置在笔杆（100）内的笔芯（200），笔芯（200）的下端具有笔尖（210），笔尖（210）在笔杆（100）的下部开口（102）中伸出、缩回，笔芯（200）上设置有弹性元件（400），弹性元件（400）对笔芯（200）施加向上的力，其特征在于，笔杆（100）内还设置有按动机构（300），按动机构（300）连接在笔芯（200）的顶端，控制笔芯（200）升降；按动机构（300）包括：固定设置在笔杆（100）内的固定座（310）、升降设置在固定座（310）内的按动杆（320）以及转动设置在按动杆（320）上的锁定件（330），固定座（310）具有贯穿上下两端的升降空间（313），按动杆（320）位于升降空间（313）内，按动杆（320）的下端与笔芯（200）连接，升降空间（313）中相对的两侧分别设置有旋转驱动部（314）和定位部（315），旋转驱动部（314）位于定位部（315）的下方，锁定件（330）相对的两端具有卡接槽（332），按压按动杆（320），锁定件（330）在升降空间（313）内单向旋转，通过卡接槽（332）实现锁定件（330）的锁定或解锁。

2.根据权利要求1所述的按动笔，其特征在于，锁定件（330）处于锁定状态时，锁定件（330）呈倾斜设置，并且上方的卡接槽（332）抵接在定位部（315）上。

3.根据权利要求1所述的按动笔，其特征在于，旋转驱动部（314）的内端径向向内延伸到升降空间（313）中。

4.根据权利要求2所述的按动笔，其特征在于，旋转驱动部（314）为设置在笔杆（100）内壁上的凸块（3141），凸块（3141）的内端径向向内延伸，延伸的距离不超过固定座（310）内径的50%。

5.根据权利要求3所述的按动笔，其特征在于，凸块（3141）的上方设置有第二缺口（3142），第二缺口（3142）的上端至少延伸到定位部（315）的位置。

6.根据权利要求1所述的按动笔，其特征在于，定位部（315）为设置在笔杆（100）侧壁上的定位台阶（3151）；定位台阶（3151）的下方设置有第一缺口（3152），以增大升降空间（313）的宽度。

7.根据权利要求6所述的按动笔，其特征在于，第一缺口（3152）的下端至少延伸到旋转驱动部（314）的位置。

8.根据权利要求1所述的按动笔，其特征在于，卡接槽（332）具有两个相互连接并且倾斜方向相反的斜面。

9.根据权利要求1所述的按动笔，其特征在于，按动杆（320）的中部设置贯穿两侧的安装口（321），安装口（321）中设置有安装孔（3211），锁定件（330）具有连接轴（331），连接轴（331）转动设置在安装孔（3211），使得锁定件（330）在安装口（321）内旋转。

10.根据权利要求1所述的按动笔，其特征在于，按动杆（320）的下端具有限位块（322），限位块（322）的上方设置有限位槽（323），所述的旋转驱动部（314）位于限位槽（323）内。

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