CN218701992U - 一种服装加工用智能印花装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及服装加工领域,提供了一种服装加工用智能印花装置,包括工作台;工作台的上表面左侧固定设置有L形支架,位于L形支架上表面左侧的第一电动伸缩杆,位于第一电动伸缩杆输出端的固定块;对服饰印花时,首先将需要印花的服饰放置于服饰放置板上,然后通过第一电动伸缩杆带动套环往左侧移动,使得印花板处于油墨箱的正上方,在通过第二电动伸缩杆带动印花板往下移动,达到对印花板上墨的效果,上墨完成后,通过第二电动伸缩杆收缩,使得印花板往上移动,再通过第一电动伸缩杆伸长带动套环往右侧移动,使得印花板处于服饰放置板的正上方,再通过第二电动伸缩杆伸长,使得印花板往下移动,对处于服饰放置板上的服饰达到印花的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装加工技术领域,尤其涉及一种服装加工用智能印花装置。
背景技术
服装印花是制衣工艺,服装直接印花是一种直接在白色织物或在已预先染色的织物上印花,后者称作罩印,当然印花图案的颜色要比所染底色深得多,大量常见的印花方式是通过印花装置直接印花;
而现有技术中的印花装置在对服装进行印花时,通常直接将需要加工的服饰放置于印花台面上,进行印花,在放置服饰的过程中难以保证服饰的平整,导致印花的效果不佳,影响服饰质量,且在印花的过程中,由于需要印花的服装未进行固定,容易导致印花过程中服饰发生位移的情况,影响印花效果,影响服饰质量,因此设计一种服装加工用智能印花装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题,而提出的一种服装加工用智能印花装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种服装加工用智能印花装置,包括工作台、L形支架、第一电动伸缩杆、固定块、套环、第二电动伸缩杆、印花板和油墨箱;
工作台的上表面左侧固定设置有L形支架,位于L形支架上表面左侧的第一电动伸缩杆,位于第一电动伸缩杆输出端的固定块,位于固定块底部的套环,位于套环底部的第二电动伸缩杆,位于第二电动伸缩杆底部的印花板,位于工作台上表面左侧的油墨箱,位于工作台上表面右侧的服饰放置板,该服饰放置板左侧内外两端均固定设置有安装块,位于两个安装块之间的转轴,位于转轴右侧表面的连接杆,位于连接杆下方的压杆,该压杆的右侧表面内外两端均固定设置有导向杆,位于导向杆右端的固定环,该导向杆上贯穿设置有整平板,位于整平板上表面的把手。
优选的,所述套环套接于L形支架上方左右滑动,且L形支架的上表面右侧固定设置有定位块。
优选的,所述套环的右侧表面贴于定位块的上左侧表面时,印花板处于服饰放置板的正上方。
优选的,所述压杆呈矩形条状,且压杆的底部表面与整平板底部表面处于同一平面。
优选的,所述套环包括有安装箱和滚轮,所述套环的内部上下表面均嵌入设置有多个安装箱,所述安装箱内旋转设置有滚轮。
优选的,所述滚轮伸出于安装箱外部,且滚轮滚动于L形支架上。
优选的,所述转轴包括有销轴、固定盘、扭转弹簧和转把手,所述转轴的外端固定设置有销轴,且销轴贯穿于外侧安装块上,所述销轴的外端固定设置有固定盘,所述固定盘与外侧安装块之间固定设置有扭转弹簧,所述固定盘的侧面固定设置有转把手。
优选的,所述扭转弹簧处于未扭转状态时,压杆和整平板均贴于服饰放置板的上表面。
有益效果:
1、对服饰印花时,首先将需要印花的服饰放置于服饰放置板上,然后通过第一电动伸缩杆带动套环往左侧移动,使得印花板处于油墨箱的正上方,在通过第二电动伸缩杆带动印花板往下移动,达到对印花板上墨的效果,上墨完成后,通过第二电动伸缩杆收缩,使得印花板往上移动,再通过第一电动伸缩杆伸长带动套环往右侧移动,使得印花板处于服饰放置板的正上方,再通过第二电动伸缩杆伸长,使得印花板往下移动,对处于服饰放置板上的服饰达到印花的效果。
2、需要对服饰固定整平时,首先将整平板往左侧移动,使得整平板接触到压杆,然后抓住把手往上提起整平板,使得压杆和整平板脱离服饰放置板,然后将需要印花的放置于压杆和整平板的底部,松开把手,在重力的作用下压杆和整平板将服饰压住,用手压住压杆,保证压杆将服饰压住,再抓住把手往右侧移动,使得整平板对服饰进行整平,整平之后,通过第一电动伸缩杆带动套环往右侧移动,使得印花板处于服饰放置板的底部,再通过第二电动伸缩杆伸长,使得印花板往下移动对服饰进行印花。
3、通过设置有扭转弹簧,通过转把手带动销轴转动,使得销轴带动转轴转动,从而使得压杆和整平板脱离服饰放置板,方便服饰的放置,且此时扭转弹簧处于扭转状态,松开转把手后,在扭转弹簧扭转力的作用下,压杆和整平板将服饰压住,再整平板对服饰进行整平时,无需压住压杆,操作更加简单。
4、通过设置有滚轮,滚轮设置于套环的内部表面上下方,使得套环沿着L形支架左右移动时,滚轮滚动于L形支架的上下表面,减少套环左右移动时于L形支架之间的摩擦力,从而保证套环移动的顺畅,防止出现摩擦受损的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型整体结示意图。
图2为本实用新型局部结构示意图一。
图3为本实用新型局部结构示意图二。
图4为本实用新型图2A处放大结构示意图。
图5为本实用新型套环剖面结构示意图。
图6为本实用新型套环局部结构立体示意图。
图例说明:1、工作台;2、L形支架;201、定位块;3、第一电动伸缩杆;4、固定块;5、套环;501、安装箱;502、滚轮;6、第二电动伸缩杆;7、印花板;8、油墨箱;9、服饰放置板;10、安装块;11、转轴;1101、销轴;1102、固定盘;1103、扭转弹簧;1104、转把手;12、连接杆;13、压杆;1301、导向杆;1302、固定环;14、整平板;1401、把手。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一:
参照图1-3,一种服装加工用智能印花装置,包括工作台1、L形支架2、第一电动伸缩杆3、固定块4、套环5、第二电动伸缩杆6、印花板7和油墨箱8;
工作台1的上表面左侧固定设置有L形支架2,位于L形支架2上表面左侧的第一电动伸缩杆3,位于第一电动伸缩杆3输出端的固定块4,位于固定块4底部的套环5,位于套环5底部的第二电动伸缩杆6,位于第二电动伸缩杆6底部的印花板7,位于工作台1上表面左侧的油墨箱8,位于工作台1上表面右侧的服饰放置板9,该服饰放置板9左侧内外两端均固定设置有安装块10,位于两个安装块10之间的转轴11,位于转轴11右侧表面的连接杆12,位于连接杆12下方的压杆13,该压杆13的右侧表面内外两端均固定设置有导向杆1301,位于导向杆1301右端的固定环1302,该导向杆1301上贯穿设置有整平板14,位于整平板14上表面的把手1401。
其中,套环5套接于L形支架2上方左右滑动,且L形支架2的上表面右侧固定设置有定位块201。
其中,套环5的右侧表面贴于定位块201的上左侧表面时,印花板7处于服饰放置板9的正上方,方便印花板7对处于服饰放置板9上方的服饰进行印花。
其中,压杆13呈矩形条状,且压杆13的底部表面与整平板14底部表面处于同一平面,方便压杆13对服饰的定位和整平板14对服饰进行整平。
对服饰印花时,首先将需要印花的服饰放置于服饰放置板9上,然后通过第一电动伸缩杆3带动套环5往左侧移动,使得印花板7处于油墨箱8的正上方,在通过第二电动伸缩杆6带动印花板7往下移动,达到对印花板上墨的效果,上墨完成后,通过第二电动伸缩杆6收缩,使得印花板7往上移动,再通过第一电动伸缩杆3伸长带动套环5往右侧移动,使得印花板7处于服饰放置板9的正上方,再通过第二电动伸缩杆6伸长,使得印花板7往下移动,对处于服饰放置板9上的服饰达到印花的效果。
需要对服饰固定整平时,首先将整平板14往左侧移动,使得整平板14接触到压杆13,然后抓住把手1401往上提起整平板14,使得压杆13和整平板14脱离服饰放置板9,然后将需要印花的放置于压杆13和整平板14的底部,松开把手,在重力的作用下压杆13和整平板14将服饰压住,用手压住压杆13,保证压杆13将服饰压住,再抓住把手1401往右侧移动,使得整平板14对服饰进行整平,整平之后,通过第一电动伸缩杆3带动套环5往右侧移动,使得印花板7处于服饰放置板9的底部,再通过第二电动伸缩杆6伸长,使得印花板7往下移动对服饰进行印花。
实施例二:
参照图1-4,与实施例一不同之处在于:
其中,转轴11包括有销轴1101、固定盘1102、扭转弹簧1103和转把手1104,转轴11的外端固定设置有销轴1101,且销轴1101贯穿于外侧安装块10上,销轴1101的外端固定设置有固定盘1102,固定盘1102与外侧安装块10之间固定设置有扭转弹簧1103,固定盘1102的侧面固定设置有转把手1104。
其中,扭转弹簧1103处于未扭转状态时,压杆13和整平板14均贴于服饰放置板9的上表面,保证压杆13和整平板14将处于压杆13底部的服饰压住。
通过设置有扭转弹簧1103,通过转把手1104带动销轴1101转动,使得销轴1101带动转轴11转动,从而使得压杆13和整平板14脱离服饰放置板9,方便服饰的放置,且此时扭转弹簧1103处于扭转状态,松开转把手1104后,在扭转弹簧1103扭转力的作用下,压杆13和整平板14将服饰压住,再整平板14对服饰进行整平时,无需压住压杆13,操作更加简单。
实施例三:
参照图1-6,与实施例二不同之处在于:
其中,套环5包括有安装箱501和滚轮502,套环5的内部上下表面均嵌入设置有多个安装箱501,安装箱501内旋转设置有滚轮502。
其中,滚轮502伸出于安装箱501外部,且滚轮502滚动于L形支架2上,减少套环5与L形支架2之间的摩擦力,保证套环5移动的顺畅。
通过设置有滚轮502,滚轮设置于套环5的内部表面上下方,使得套环5沿着L形支架2左右移动时,滚轮502滚动于L形支架2的上下表面,减少套环5左右移动时于L形支架2之间的摩擦力,从而保证套环5移动的顺畅,防止出现摩擦受损的情况。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (8)
1.一种服装加工用智能印花装置,其特征在于;包括工作台(1)、L形支架(2)、第一电动伸缩杆(3)、固定块(4)、套环(5)、第二电动伸缩杆(6)、印花板(7)和油墨箱(8);
工作台(1)的上表面左侧固定设置有L形支架(2),位于L形支架(2)上表面左侧的第一电动伸缩杆(3),位于第一电动伸缩杆(3)输出端的固定块(4),位于固定块(4)底部的套环(5),位于套环(5)底部的第二电动伸缩杆(6),位于第二电动伸缩杆(6)底部的印花板(7),位于工作台(1)上表面左侧的油墨箱(8),位于工作台(1)上表面右侧的服饰放置板(9),该服饰放置板(9)左侧内外两端均固定设置有安装块(10),位于两个安装块(10)之间的转轴(11),位于转轴(11)右侧表面的连接杆(12),位于连接杆(12)下方的压杆(13),该压杆(13)的右侧表面内外两端均固定设置有导向杆(1301),位于导向杆(1301)右端的固定环(1302),该导向杆(1301)上贯穿设置有整平板(14),位于整平板(14)上表面的把手(1401)。
2.根据权利要求1所述的服装加工用智能印花装置,其特征在于:所述套环(5)套接于L形支架(2)上方左右滑动,且L形支架(2)的上表面右侧固定设置有定位块(201)。
3.根据权利要求2所述的服装加工用智能印花装置,其特征在于:所述套环(5)的右侧表面贴于定位块(201)的上左侧表面时,印花板(7)处于服饰放置板(9)的正上方。
4.根据权利要求1所述的服装加工用智能印花装置,其特征在于:所述压杆(13)呈矩形条状,且压杆(13)的底部表面与整平板(14)底部表面处于同一平面。
5.根据权利要求1所述的服装加工用智能印花装置,其特征在于:所述套环(5)包括有安装箱(501)和滚轮(502),所述套环(5)的内部上下表面均嵌入设置有多个安装箱(501),所述安装箱(501)内旋转设置有滚轮(502)。
6.根据权利要求5所述的服装加工用智能印花装置,其特征在于:所述滚轮(502)伸出于安装箱(501)外部,且滚轮(502)滚动于L形支架(2)上。
7.根据权利要求1所述的服装加工用智能印花装置,其特征在于:所述转轴(11)包括有销轴(1101)、固定盘(1102)、扭转弹簧(1103)和转把手(1104),所述转轴(11)的外端固定设置有销轴(1101),且销轴(1101)贯穿于外侧安装块(10)上,所述销轴(1101)的外端固定设置有固定盘(1102),所述固定盘(1102)与外侧安装块(10)之间固定设置有扭转弹簧(1103),所述固定盘(1102)的侧面固定设置有转把手(1104)。
8.根据权利要求7所述的服装加工用智能印花装置,其特征在于:所述扭转弹簧(1103)处于未扭转状态时,压杆(13)和整平板(14)均贴于服饰放置板(9)的上表面。
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