CN218701973U - 一种热转印设备上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热转运设备的技术领域，特别是涉及一种热转印设备上料机，其提高了设备使用的效果；提高了设备使用的便捷性；包括底座、第一支板、安装架、第二支板、第一转轴、热转印轮、辅助热转印装置和辅助上料装置，底座上安装有第一支板，第一支板上安装有辅助热转印装置，第一支板上还安装有辅助上料装置，底座上还安装有安装架，第二支板安装在安装架上，第一转轴通过轴承安装在第二支板上，第一转轴上安装有热转印轮，热转印轮与辅助热转印装置配合；辅助热转印装置，用于对工件进行卡装；辅助上料装置，用于对辅助热转印装置进行工件上料。

Description

一种热转印设备上料机

技术领域

本实用新型涉及热转运设备的技术领域，特别是涉及一种热转印设备上料机。

背景技术

热转印是一种新型的印刷工艺，其印刷具有图案层次丰富、色彩鲜艳、千变万化、色差小、再现性好等优点，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产，目前采用的热转印设备，上料过程中，需要使设备停止以进行上料，影响设备的加工效率，为此，我们提出一种热转印设备上料机。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高了设备使用的效果；提高了设备使用的便捷性的热转印设备上料机。

本实用新型的一种热转印设备上料机，包括底座、第一支板、安装架、第二支板、第一转轴、热转印轮、辅助热转印装置和辅助上料装置，底座上安装有第一支板，第一支板上安装有辅助热转印装置，第一支板上还安装有辅助上料装置，底座上还安装有安装架，第二支板安装在安装架上，第一转轴通过轴承安装在第二支板上，第一转轴上安装有热转印轮，热转印轮与辅助热转印装置配合；辅助热转印装置，用于对工件进行卡装；辅助上料装置，用于对辅助热转印装置进行工件上料；将工件放置在辅助上料装置内，在辅助上料装置的配合下将工件上料到辅助热转印装置内，随着辅助热转印装置的转动使工件移动到热转印轮下端，转动第一转轴，第一转轴的转动带动热转印轮的转动，热转印轮的转动与辅助热转印装置配合对工件进行热转印加工，提高了设备使用的效果和使用的便捷性。

优选的，所述辅助热转印装置包括第二转轴、转轮和多个滚轮，第二转轴通过轴承安装在第一支板上，第二转轴上安装有转轮，转轮上设置有多个工件槽，每个工件槽内均安装有三个滚轮，滚轮通过轴承安装在工件槽处；工件位于工件槽内，工件位于热转印轮和转轮之间时，热转印轮的转动带动工件的转动，从而使工件的热转印效果更好，提高了设备使用的效果。

优选的，所述辅助上料装置包括料筒、支撑架和辅助上料板，料筒通过支撑架安装在第一支板上，工件位于料筒内进行储存，料筒上安装有推料装置，辅助上料板安装在料筒上；将工件放置在料筒内，启动推料装置，推料装置将工件推入到工件槽内，随着转轮的转动与辅助上料板的配合对工件进行上料，提高了设备使用的加工效率。

优选的，所述推料装置包括横板、液压缸和推板，横板安装在料筒上，液压缸安装在横板上，液压缸的输出端安装有推板；启动液压缸，液压缸的输出端带动推板的移动，推板的移动将工件由料筒内推入到工件槽内，提高了设备使用的便捷性。

优选的，还包括第一电机、第一啮合轮和第二啮合轮，第一电机安装在第一支板上，第一电机的输出端安装有第一啮合轮，第二啮合轮安装在第二转轴上，第一啮合轮与第二啮合轮进行啮合传动；启动第一电机，第一电机的输出端带动第一啮合轮的转动，第一啮合轮的转动通过啮合传动带动第二啮合轮的转动，第二啮合轮的转动带动第二转轴的转动，通过第一电机为第二转轴的转动提供动力，使第二转轴的转动更加稳定且可控，提高了设备使用的稳定性和可控性。

优选的，还包括第二电机、第三啮合轮和第四啮合轮，第二电机安装在第二支板上，第二电机的输出端安装有第三啮合轮，第四啮合轮安装在第一转轴上，第三啮合轮与第四啮合轮进行啮合传动；启动第二电机，第二电机的输出端带动第三啮合轮的转动，第三啮合轮的转动通过啮合传动带动第四啮合轮的转动，第四啮合轮的转动带动第一转轴的转动，通过第二电机为第一转轴的转动提供动力，使第一转轴的转动更加稳定且可控，提高了设备使用的稳定性和可控性。

优选的，第一支板、支撑架和料筒相互之间通过焊接固定；通过焊接固定使第一支板、支撑架和料筒相互进行连接，使设备在使用时更加稳定，提高了设备使用的稳定性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将工件放置在辅助上料装置内，在辅助上料装置的配合下将工件上料到辅助热转印装置内，随着辅助热转印装置的转动使工件移动到热转印轮下端，转动第一转轴，第一转轴的转动带动热转印轮的转动，热转印轮的转动与辅助热转印装置配合对工件进行热转印加工，提高了设备使用的效果和使用的便捷性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是第一支板和转轮等装置的局部放大结构示意图；

图3是支撑架和料筒等装置的局部放大结构示意图；

图4是料筒的轴测结构示意图；

附图标记：1、底座；2、第一支板；3、安装架；4、第二支板；5、第一转轴；6、热转印轮；7、第二转轴；8、转轮；9、工件槽；10、滚轮；11、料筒；12、支撑架；13、辅助上料板；14、横板；15、液压缸；16、推板；17、第一电机；18、第一啮合轮；19、第二啮合轮；20、第二电机；21、第三啮合轮；22、第四啮合轮。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例

本实用新型的一种热转印设备上料机，包括底座1、第一支板2、安装架3、第二支板4、第一转轴5、热转印轮6、辅助热转印装置、辅助上料装置、第一电机17、第一啮合轮18、第二啮合轮19、第二电机20、第三啮合轮21和第四啮合轮22，底座1上安装有第一支板2，第一支板2上安装有辅助热转印装置，第一支板2上还安装有辅助上料装置，底座1上还安装有安装架3，第二支板4安装在安装架3上，第一转轴5通过轴承安装在第二支板4上，第一转轴5上安装有热转印轮6，热转印轮6与辅助热转印装置配合，所述辅助热转印装置包括第二转轴7、转轮8和多个滚轮10，第二转轴7通过轴承安装在第一支板2上，第二转轴7上安装有转轮8，转轮8上设置有多个工件槽9，每个工件槽9内均安装有三个滚轮10，滚轮10通过轴承安装在工件槽9处，所述辅助上料装置包括料筒11、支撑架12和辅助上料板13，料筒11通过支撑架12安装在第一支板2上，工件位于料筒11内进行储存，料筒11上安装有推料装置，辅助上料板13安装在料筒11上，所述推料装置包括横板14、液压缸15和推板16，横板14安装在料筒11上，液压缸15安装在横板14上，液压缸15的输出端安装有推板16，第一电机17安装在第一支板2上，第一电机17的输出端安装有第一啮合轮18，第二啮合轮19安装在第二转轴7上，第一啮合轮18与第二啮合轮19进行啮合传动，第二电机20安装在第二支板4上，第二电机20的输出端安装有第三啮合轮21，第四啮合轮22安装在第一转轴5上，第三啮合轮21与第四啮合轮22进行啮合传动；将工件放置在料筒11内，启动液压缸15，液压缸15的输出端带动推板16的移动，推板16的移动将工件由料筒11内推入到工件槽9内，启动第一电机17，第一电机17的输出端带动第一啮合轮18的转动，第一啮合轮18的转动通过啮合传动带动第二啮合轮19的转动，第二啮合轮19的转动带动第二转轴7的转动，第二转轴7的转动带动转轮8的转动，随着转轮8的转动与辅助上料板13的配合对工件进行上料，工件移动到热转印轮6下端时，启动第二电机20，第二电机20的输出端带动第三啮合轮21的转动，第三啮合轮21的转动通过啮合传动带动第四啮合轮22的转动，第四啮合轮22的转动带动第一转轴5的转动，第一转轴5的转动带动热转印轮6的转动，热转印轮6的转动带动工件的转动，从而对工件进行热转印加工，提高了设备使用的效果。

如图1至图4所示，本实用新型的一种热转印设备上料机，其在工作时，首先将工件放置在料筒11内，启动液压缸15，液压缸15的输出端带动推板16的移动，推板16的移动将工件由料筒11内推入到工件槽9内，启动第一电机17，第一电机17的输出端带动第一啮合轮18的转动，第一啮合轮18的转动通过啮合传动带动第二啮合轮19的转动，第二啮合轮19的转动带动第二转轴7的转动，第二转轴7的转动带动转轮8的转动，随着转轮8的转动与辅助上料板13的配合对工件进行上料，工件移动到热转印轮6下端时，启动第二电机20，第二电机20的输出端带动第三啮合轮21的转动，第三啮合轮21的转动通过啮合传动带动第四啮合轮22的转动，第四啮合轮22的转动带动第一转轴5的转动，第一转轴5的转动带动热转印轮6的转动，热转印轮6的转动带动工件的转动，从而对工件进行热转印加工。

本实用新型的一种热转印设备上料机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种热转印设备上料机的液压缸15、第一电机17和第二电机20为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种热转印设备上料机，其特征在于，包括底座(1)、第一支板(2)、安装架(3)、第二支板(4)、第一转轴(5)、热转印轮(6)、辅助热转印装置和辅助上料装置，底座(1)上安装有第一支板(2)，第一支板(2)上安装有辅助热转印装置，第一支板(2)上还安装有辅助上料装置，底座(1)上还安装有安装架(3)，第二支板(4)安装在安装架(3)上，第一转轴(5)通过轴承安装在第二支板(4)上，第一转轴(5)上安装有热转印轮(6)，热转印轮(6)与辅助热转印装置配合；

辅助热转印装置，用于对工件进行卡装；

辅助上料装置，用于对辅助热转印装置进行工件上料。

2.如权利要求1所述的一种热转印设备上料机，其特征在于，所述辅助热转印装置包括第二转轴(7)、转轮(8)和多个滚轮(10)，第二转轴(7)通过轴承安装在第一支板(2)上，第二转轴(7)上安装有转轮(8)，转轮(8)上设置有多个工件槽(9)，每个工件槽(9)内均安装有三个滚轮(10)，滚轮(10)通过轴承安装在工件槽(9)处。

3.如权利要求1所述的一种热转印设备上料机，其特征在于，所述辅助上料装置包括料筒(11)、支撑架(12)和辅助上料板(13)，料筒(11)通过支撑架(12)安装在第一支板(2)上，工件位于料筒(11)内进行储存，料筒(11)上安装有推料装置，辅助上料板(13)安装在料筒(11)上。

4.如权利要求3所述的一种热转印设备上料机，其特征在于，所述推料装置包括横板(14)、液压缸(15)和推板(16)，横板(14)安装在料筒(11)上，液压缸(15)安装在横板(14)上，液压缸(15)的输出端安装有推板(16)。

5.如权利要求2所述的一种热转印设备上料机，其特征在于，还包括第一电机(17)、第一啮合轮(18)和第二啮合轮(19)，第一电机(17)安装在第一支板(2)上，第一电机(17)的输出端安装有第一啮合轮(18)，第二啮合轮(19)安装在第二转轴(7)上，第一啮合轮(18)与第二啮合轮(19)进行啮合传动。

6.如权利要求1所述的一种热转印设备上料机，其特征在于，还包括第二电机(20)、第三啮合轮(21)和第四啮合轮(22)，第二电机(20)安装在第二支板(4)上，第二电机(20)的输出端安装有第三啮合轮(21)，第四啮合轮(22)安装在第一转轴(5)上，第三啮合轮(21)与第四啮合轮(22)进行啮合传动。

7.如权利要求3所述的一种热转印设备上料机，其特征在于，第一支板(2)、支撑架(12)和料筒(11)相互之间通过焊接固定。

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