CN218701762U - 舒适抗uv涤纶坯布 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种舒适抗UV涤纶坯布，涉及涤纶坯布技术领域。其技术方案要点是：包括面料本体，面料本体的一侧开设有若干贯穿孔，贯穿孔的内壁上固定连接有吸光球，吸光球远离面料本体的一侧固定连接有反射层，反射层的吸光率小于面料本体的吸光率。本实用新型中设置有竹炭纤维，竹炭纤维的颜色较深能够吸收一部分光线，减少光线照射在体表上的面积，且竹炭纤维的吸湿透气性好，提高面料穿着的舒适度。

Description

舒适抗UV涤纶坯布

技术领域

本实用新型涉及涤纶坯布技术领域，更具体地说，它涉及一种舒适抗UV涤纶坯布。

背景技术

涤纶布通过涤纶纤维编织而成的，涤纶布的成本低，因此应用广泛。

如今社会发展快人们的生活节奏变快，外卖行业也得到了高速发展，使得外卖员的数量也逐渐增多，在夏季温度较高时，外卖员为了保护皮肤不被太阳灼烧，将暴露在阳光下的皮肤遮挡起来，在胳膊上穿戴袖套，在脖子上穿戴夏季围脖，夏季温度高，袖套和围脖的穿戴限制了皮肤汗液的蒸发，使得汗液粘附在皮肤上，影响体表的舒适性，传统袖套和围脖为了提高面料的透气性会降低编织密度，但是夏季正午的阳光太过毒辣，编织密度小的袖套和围脖难以对阳光进行完全的遮挡，因而设置一种提高面料防晒效果的结构很有必要。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种舒适抗UV涤纶坯布，通过结构的设置达到提高布料防晒效果的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该舒适抗UV涤纶坯布，包括面料本体，所述面料本体的一侧开设有若干贯穿孔，所述贯穿孔的内壁上固定连接有吸光球，所述吸光球远离面料本体的一侧固定连接有反射层，所述反射层的吸光率小于面料本体的吸光率。

本实用新型进一步设置为：所述反射层的侧壁上向内凹陷形成有若干反光槽，所述反射层上开设有与反光槽连通的限位孔，所述吸光球远离面料本体的一侧固定连接在限位孔的内壁上。

本实用新型进一步设置为：所述面料本体靠近吸光球的一侧固定连接有若干凸起，所述凸起的截面形状设置为圆弧形，所述凸起位于相邻吸光球间。

本实用新型进一步设置为：所述凸起靠近反射层的一侧的外周壁上以及反光槽的内壁上均涂覆有反光涂层。

本实用新型进一步设置为：所述吸光球通过腈纶纤维和涤纶纤维揉搓而成，所述反射层通过反光纱线编织而成，所述反光纱线通过粘胶纤维和腈纶纤维加捻而成。

本实用新型进一步设置为：所述面料本体通过吸湿阻光纱线编织而成，所述吸湿阻光纱线包括自内向外依次设置的强度层、吸湿层和阻光层，所述吸湿层包缠在强度层的外周壁上，所述阻光层螺旋缠绕在吸湿层的外周壁上。

本实用新型进一步设置为：所述强度层通过涤纶纤维加捻而成，所述吸湿层通过棉纤维和竹炭纤维加捻而成，所述阻光层通过异形涤纶纤维和蚕丝纤维加捻而成。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过反光槽实现对外界照射在反光槽内光线的初步反射，吸光球吸收穿透限位孔的光线，避免光线沿贯穿孔照射在体表上，穿过反射层照射在面料本体上的光线会在涂覆有反光涂层的凸起下对光线进行再次反射，保证面料对光线以及紫外线的阻挡，且通过贯穿孔提高了面料的透气性，提高面料的舒适性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型中反光纱线的切片图；

图4为本实用新型中吸湿阻光纱线的切片图。

图中：1、面料本体；2、贯穿孔；3、吸光球；4、反射层；5、反光槽；6、限位孔；7、凸起；8、反光纱线；9、粘胶纤维；10、腈纶纤维；11、吸湿阻光纱线；12、涤纶纤维；13、棉纤维；14、竹炭纤维；15、异形涤纶纤维；16、蚕丝纤维。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

该舒适抗UV涤纶坯布，如图1-2所示，包括面料本体1，面料本体1的一侧开设有若干贯穿孔2，贯穿孔2的内壁上缝合有吸光球3，吸光球3远离面料本体1的一侧缝合有反射层4，反射层4的吸光率小于面料本体1的吸光率，贯穿孔2的设置提高了面料本体1的透气效果，提高面料本体1穿着时的透气舒适效果，贯穿孔2内的吸光球3能够吸附外界的光线，减少外界光线穿透贯穿孔2的概率，保证坯布的遮光效果，通过反射层4实现对光线的反射，减少进入至面料内光线数量，提高面料的防晒效果。

如图1-2所示，反射层4的侧壁上向内凹陷形成有若干反光槽5，反光槽5的截面形状设置为半球型，反射层4上开设有与反光槽5连通的限位孔6，吸光球3远离面料本体1的一侧缝合在限位孔6的内壁上，面料本体1靠近吸光球的一侧一体成型有若干凸起7，凸起7的截面形状设置为圆弧形，凸起7位于相邻吸光球间，凸起7靠近反射层4的一侧的外周壁上以及反光槽5的内壁上均涂覆有反光涂层。

如图1-2所示，利用半球型反光槽5的设置实现对阳光的反射，照射在反光槽5内周壁上的阳光朝向远离保暖层的一侧反射，限位孔6的设置增大了贯穿孔2与外界的连通面积，保证了面料的透气舒适性，且吸光球3的外周壁遮挡在限位孔6上，吸光球3实现对限位孔6的遮挡，吸光球3减短了光线穿透面料的长度，反光涂层设置为玻璃微珠，涂覆反光的凸起7能够对照射在面料本体1上光线的进一步反射，提高面料的遮光防晒效果。

如图1-3所示，吸光球通过腈纶纤维10和涤纶纤维12揉搓而成，腈纶纤维10和涤纶纤维12通过手工方式进行揉搓得到吸光球，腈纶纤维10的耐热、耐光效果好，在阳光长时间的照射下依旧能保持稳定的强度，涤纶纤维12设置为涤纶黑丝，涤纶纤维12不易掉色，反射层4通过反光纱线8编织而成，反光纱线8通过粘胶纤维9和腈纶纤维10加捻而成，粘胶纤维9和腈纶纤维10通过加捻机加捻得到反光纱线8，粘胶纤维9的透过率高，便于对粘胶纤维9进行增白处理，提高反光纱线8的抗紫外线能力，反光纱线8按照三上一下的缎纹组织通过喷水织机进行喷织得到反射层4，反射层4通过热压机在反射层4的侧壁上按压出若干反光槽5，并通过激光切割机在反光槽5的中点位置处切割出限位孔6。

如图1-4所示，面料本体1通过吸湿阻光纱线11编织而成，吸湿阻光纱线11包括自内向外依次设置的强度层、吸湿层和阻光层，吸湿层包缠在强度层的外周壁上，阻光层螺旋缠绕在吸湿层的外周壁上，强度层通过涤纶纤维12加捻而成，吸湿层通过棉纤维13和竹炭纤维14加捻而成，阻光层通过异形涤纶纤维15和蚕丝纤维16加捻而成

如图1-4所示，涤纶纤维12通过加捻机加捻得到强度层，棉纤维13和竹炭纤维14通过加捻机加捻得到吸湿层，棉纤维13的透气性好，竹炭纤维14的颜色深能够实现对光线的吸收，提高吸湿阻光纱线11的吸光效果，异形涤纶纤维15的截面形状设置为三角形，三角形的异形涤纶纤维15的反光效果好，蚕丝纤维16的外周壁光滑有光泽，能够实现光线的反射，异形涤纶纤维15和蚕丝纤维16通过加捻机加捻得到阻光层，吸湿层通过气流纺机包缠在强度层的外周壁上，阻光层通过走锭纺机螺旋缠绕在吸湿层的外侧，得到吸湿阻光纱线11，吸湿阻光纱线11按照经起花组织通过的喷水织机进行喷织得到与凸起7一体成型的面料本体1，面料本体1通过激光切割机在相邻凸起7间进行切割，得到贯穿孔2，面料本体1通过涂覆机在其设置有凸起7的一侧涂覆反光涂层，吸光球3手工缝制在贯穿孔2处，吸光球3的另一侧手工缝制在限位孔6的内壁上，得到本面料。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种舒适抗UV涤纶坯布，包括面料本体(1)，其特征在于：所述面料本体(1)的一侧开设有若干贯穿孔(2)，所述贯穿孔(2)的内壁上固定连接有吸光球(3)，所述吸光球(3)远离面料本体(1)的一侧固定连接有反射层(4)，所述反射层(4)的吸光率小于面料本体(1)的吸光率。

2.根据权利要求1所述的舒适抗UV涤纶坯布，其特征在于：所述反射层(4)的侧壁上向内凹陷形成有若干反光槽(5)，所述反射层(4)上开设有与反光槽(5)连通的限位孔(6)，所述吸光球(3)远离面料本体(1)的一侧固定连接在限位孔(6)的内壁上。

3.根据权利要求2所述的舒适抗UV涤纶坯布，其特征在于：所述面料本体(1)靠近吸光球(3)的一侧固定连接有若干凸起(7)，所述凸起(7)的截面形状设置为圆弧形，所述凸起(7)位于相邻吸光球(3)间。

4.根据权利要求3所述的舒适抗UV涤纶坯布，其特征在于：所述凸起(7)靠近反射层(4)的一侧的外周壁上以及反光槽(5)的内壁上均涂覆有反光涂层。

5.根据权利要求1所述的舒适抗UV涤纶坯布，其特征在于：所述吸光球(3)通过腈纶纤维(10)和涤纶纤维(12)揉搓而成，所述反射层(4)通过反光纱线(8)编织而成，所述反光纱线(8)通过粘胶纤维(9)和腈纶纤维(10)加捻而成。

6.根据权利要求1所述的舒适抗UV涤纶坯布，其特征在于：所述面料本体(1)通过吸湿阻光纱线(11)编织而成，所述吸湿阻光纱线(11)包括自内向外依次设置的强度层、吸湿层和阻光层，所述吸湿层包缠在强度层的外周壁上，所述阻光层螺旋缠绕在吸湿层的外周壁上。

7.根据权利要求6所述的舒适抗UV涤纶坯布，其特征在于：所述强度层通过涤纶纤维(12)加捻而成，所述吸湿层通过棉纤维(13)和竹炭纤维(14)加捻而成，所述阻光层通过异形涤纶纤维(15)和蚕丝纤维(16)加捻而成。

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