CN218701358U - 一种球阀门直接和ibc筒的焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及球阀和IBC筒焊技术领域,尤其是一种球阀门直接和IBC筒的焊接装置,包括机壳,所述机壳的内部左右两侧均固接有伸缩杆,两个所述伸缩杆的一端均与外壳相固接,所述外壳的内部设置有固定装置,所述机壳的顶部与两个电动推杆相固接,所述电动推杆的输出端均与热熔焊接头相固接,所述机壳的前端上方安装有观察窗。通过手轮、螺纹杆、斜板和移动夹持块之间的配合,转动手轮,手轮带动螺纹杆转动,螺纹杆会使螺母向上移动,螺母带动斜板移动,斜板通过滑槽使两个移动夹持块同时向中间移动,移动夹持块会将球阀和IBC筒固定在中间位置,使得球阀和IBC筒的中心位置处于同一水平线,防止对接时发生偏移,从而提高了焊接的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及球阀和IBC筒焊接技术领域,具体为一种球阀门直接和IBC筒的焊接装置。
背景技术
球阀在与IBC筒直接进行焊接时,由于IBC筒是由塑料材料制成的,需要采用熔融焊接的方式来进行焊接,在焊接过程中需要用到球阀门直接和IBC筒的焊接装置。
然而现有的球阀门直接和IBC筒的焊接装置在使用时,大多需要人为手动对球阀和IBC筒进行把持,由于熔融焊接所产生的温度较高,而球阀和IBC筒对于热量的传递所起到的阻碍效果有限,这就需要使用者佩戴具有隔热功能的手套来进行把持,但是由于手套具有一定的厚度,会阻碍手部的感觉神经,导致在将球阀和IBC筒进行对接时会存在一定的误差,无法使球阀和IBC筒的中心位置处于同一水平线,使得球阀和IBC筒的焊接偏移,无法正常使用,从而需要从新焊接,造成焊接效率缓慢的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的球阀门直接和IBC筒的焊接装置,在焊接时,无法使球阀和IBC筒的中心位置处于同一水平线,使得球阀和IBC筒的焊接偏移,从而需要从新焊接,造成焊接效率缓慢的问题,而提出的一种球阀门直接和IBC筒的焊接装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
设计一种球阀门直接和IBC筒的焊接装置,包括机壳,所述机壳的内部左右两侧均固接有伸缩杆,两个所述伸缩杆的一端均与外壳相固接,所述外壳的内部设置有固定装置,所述机壳的顶部与两个电动推杆相固接,所述电动推杆的输出端均与热熔焊接头相固接,所述机壳的前端上方安装有观察窗。
优选的,所述固定装置包括手轮、螺纹杆、螺母、斜板和移动夹持块,所述手轮的外壁通过轴承与外壳转动连接,所述手轮的顶部固接有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁与螺母螺纹连接,所述螺母的两端通过滑槽与外壳滑动连接,所述螺母的外壁固接有两个斜板,所述斜板的一端通过滑槽与移动夹持块滑动连接,所述移动夹持块的底部通过滑槽与外壳滑动连接。
优选的,左侧所述移动夹持块的外壁与IBC筒紧密贴合,所述IBC筒的底部与外壳相贴合。
优选的,右侧所述移动夹持块的外壁与球阀紧密贴合,所述球阀的底部与外壳相贴合。
优选的,所述机壳的前端下方安装有机门。
本实用新型提出的一种球阀门直接和IBC筒的焊接装置,有益效果在于:通过手轮、螺纹杆、螺母、斜板和移动夹持块之间的配合,转动手轮,手轮带动螺纹杆转动,螺纹杆会使螺母向上移动,螺母带动斜板移动,斜板通过滑槽使两个移动夹持块同时向中间移动,移动夹持块会将球阀和IBC筒固定在中间位置,使得球阀和IBC筒的中心位置处于同一水平线,防止对接时发生偏移,,从而提高了焊接的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中内部连接结构主视剖面示意图;
图3为图2中外壳内部连接结构左视剖面示意图;
图4为图2中A处连接结构示意图。
图中:1、机壳,2、伸缩杆,3、固定装置,301、手轮,302、螺纹杆,303、螺母,304、斜板,305、移动夹持块,4、辅助装置,401、转盘,402、直齿轮,403、齿条,404、竖板,5、外壳,6、IBC筒,7、球阀,8、电动推杆,9、热熔焊接头,10、观察窗,11、机门。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1:
请参阅图1-4,本实施例中:一种球阀门直接和IBC筒的焊接装置,包括机壳1,机壳1的内部左右两侧均固接有伸缩杆2,伸缩杆2是由两个不同粗细的套筒套接在一起的,两个伸缩杆2的一端均与外壳5相固接,伸缩杆2用于限制外壳5的移动方向,外壳5的内部设置有用于使球阀7和IBC筒6的中间处于同一水平线的固定装置3,机壳1的顶部与两个电动推杆8相固接,电动推杆8的型号根据实际需求选择,满足工作需求即可,电动推杆8的输出端均与热熔焊接头9相固接,电动推杆8的输出端推动热熔焊接头9上下移动,热熔焊接头9利用电能来进行加热,热熔焊接头9为现有技术,在这里不再做过多赘述,机壳1的前端上方安装有观察窗10,使用者通过观察窗10查看内部焊接情况。
请参阅图2和3,固定装置3包括手轮301、螺纹杆302、螺母303、斜板304和移动夹持块305,手轮301的外壁通过轴承与外壳5转动连接,手轮301的顶部固接有螺纹杆302,手轮301带动螺纹杆302转动,螺纹杆302的外壁与螺母303螺纹连接,螺纹杆302会使螺母303上下移动,螺母303的两端通过滑槽与外壳5滑动连接,螺母303的外壁固接有两个斜板304,螺母303带动斜板304移动,斜板304的一端通过滑槽与移动夹持块305滑动连接,斜板304在移动时通过滑槽使移动夹持块305左右移动,移动夹持块305的底部通过滑槽与外壳5滑动连接,左侧移动夹持块305的外壁与IBC筒6紧密贴合,所述IBC筒6的底部与外壳5相贴合,右侧移动夹持块305的外壁与球阀7紧密贴合,所述球阀7的底部与外壳5相贴合,移动夹持块305用于将IBC筒6和球阀7的中心固定在同一水平线,机壳1的前端下方安装有机门11,使用者通过机门11来拧动手轮301;
转动手轮301,手轮301带动螺纹杆302转动,螺纹杆302会使螺母303向上移动,螺母303带动斜板304移动,斜板304通过滑槽使两个移动夹持块305同时向中间移动,移动夹持块305会将球阀7和IBC筒6固定在中间位置,使得球阀7和IBC筒6的中心位置处于同一水平线,防止对接时发生偏移,,从而提高了焊接的效率。
工作原理:
该球阀门直接和IBC筒的焊接装置在使用时,首先,使用者通过机壳1左右两侧开设的缺口分别将球阀7和IBC筒6放置在两个移动夹持块305之间,随后打开机门11,并转动手轮301,手轮301带动螺纹杆302转动,螺纹杆302会使螺母303向上移动,螺母303带动斜板304移动,斜板304通过滑槽使两个移动夹持块305同时向中间移动,移动夹持块305会将球阀7和IBC筒6固定在中间位置,使得球阀7和IBC筒6的中心位置处于同一水平线,防止对接时发生偏移,,从而提高了焊接的效率,之后接通电动推杆8和热熔焊接头9的外接电源,使得电动推杆8的输出端推动热熔焊接头9向下移动,在热熔焊接头9位于球阀和IBC筒之间后停止,随后推动外壳5,外壳5在伸缩杆2的限制下移动,并通过固定装置3带动球阀7和IBC筒6向中间移动,使得球阀7和IBC筒6与热熔焊接头9相贴合,热熔焊接头9会对球阀7加热,并使IBC筒6的接触端融化一部分,此时将热熔焊接头9抬起,并将球阀7和IBC筒6对接在一起,完成对球阀7和IBC筒6的焊接。
实施例2:
请参阅图2和4,本实施例中:一种球阀门直接和IBC筒的焊接装置,其中机壳1的内部下方设置有辅助装置4,辅助装置4包括转盘401、直齿轮402、齿条403和竖板404,转盘401的外壁与机壳1转动连接,转盘401的后端固接有直齿轮402,转盘401用于带动直齿轮402转动,直齿轮402的外壁与两个齿条403滑动连接,直齿轮402会使两个齿条403相对移动,两个齿条403的一端均与外壳5相固接,齿条403带动外壳5移动,两个齿条403的外壁均固接有竖板404,齿条403在竖板404的限制下左右移动,竖板404一端通过滑槽与机壳1滑动连接,机壳1通过滑槽限制竖板404的移动方向;
使用者通过转动转盘401,来带动直齿轮402顺时针转动,直齿轮402会使两个齿条403同时向中间移动,两个齿条403在竖板404的限制下移动,并带动外壳5移动,外壳5通过固定装置3带动球阀7和IBC筒6移动,从而将球阀7和IBC筒6对接在一起,避免了对接时的误差。
工作原理:
在该辅助装置4使用时,使用者通过转动转盘401,来带动直齿轮402顺时针转动,直齿轮402会使两个齿条403同时向中间移动,两个齿条403在竖板404的限制下移动,并带动外壳5移动,外壳5通过固定装置3带动球阀7和IBC筒6移动,从而将球阀7和IBC筒6对接在一起,避免了对接时的误差,完成此次装置的使用。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (5)
1.一种球阀门直接和IBC筒的焊接装置,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)的内部左右两侧均固接有伸缩杆(2),两个所述伸缩杆(2)的一端均与外壳(5)相固接,所述外壳(5)的内部设置有固定装置(3),所述机壳(1)的顶部与两个电动推杆(8)相固接,所述电动推杆(8)的输出端均与热熔焊接头(9)相固接,所述机壳(1)的前端上方安装有观察窗(10)。
2.根据权利要求1所述的一种球阀门直接和IBC筒的焊接装置,其特征在于:所述固定装置(3)包括手轮(301)、螺纹杆(302)、螺母(303)、斜板(304)和移动夹持块(305),所述手轮(301)的外壁通过轴承与外壳(5)转动连接,所述手轮(301)的顶部固接有螺纹杆(302),所述螺纹杆(302)的外壁与螺母(303)螺纹连接,所述螺母(303)的两端通过滑槽与外壳(5)滑动连接,所述螺母(303)的外壁固接有两个斜板(304),所述斜板(304)的一端通过滑槽与移动夹持块(305)滑动连接,所述移动夹持块(305)的底部通过滑槽与外壳(5)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种球阀门直接和IBC筒的焊接装置,其特征在于:左侧所述移动夹持块(305)的外壁与IBC筒(6)紧密贴合,所述IBC筒(6)的底部与外壳(5)相贴合。
4.根据权利要求2所述的一种球阀门直接和IBC筒的焊接装置,其特征在于:右侧所述移动夹持块(305)的外壁与球阀(7)紧密贴合,所述球阀(7)的底部与外壳(5)相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种球阀门直接和IBC筒的焊接装置,其特征在于:所述机壳(1)的前端下方安装有机门(11)。
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CN202222637234.XU CN218701358U (zh) | 2022-10-08 | 2022-10-08 | 一种球阀门直接和ibc筒的焊接装置 |
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