CN218701215U - 一种pvc薄膜输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PVC薄膜生产技术领域，尤其涉及一种PVC薄膜输送装置，包括两个侧板，两个所述侧板对称设置，两个所述侧板之间的一侧转动连接有第一吸附组件，两个所述侧板之间的顶部固定连接有第二吸附组件，所述第一吸附组件包括有吸附辊，所述吸附辊转动连接在两个所述侧板之间，所述吸附辊外表面的两端均活动套设有挡环，所述挡环的外侧螺纹连接有锁定螺钉，所述锁定螺钉的一端与吸附辊的外表面接触。本实用新型中吸附辊和压辊在接通除尘器后，吸附辊可将PVC薄膜下表面的灰尘进行吸附，压辊可对PVC薄膜上表面的灰尘进行吸附，且压辊受自身重量影响，压辊会与PVC薄膜上表面接触紧密，防止PVC薄膜在输送的过程发生偏移。

Description

一种PVC薄膜输送装置

技术领域

本实用新型涉及PVC薄膜生产技术领域，具体为一种PVC薄膜输送装置。

背景技术

PVC薄膜主要成份为聚氯乙烯，另加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等，这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。

现有的PVC薄膜在生产过程中，经过拉伸成型后，PVC薄膜中的低聚物会迁移到PVC薄膜的表面，在进行后续的冷却工序时，低聚物凝结成粉尘粘附于薄膜的表面，导致PVC薄膜的质量严重降低，如CN206643086U，提供了一种薄膜除尘装置及薄膜除尘系统，通过在薄膜传送装置的上方设置薄膜除尘系统，使得薄膜在进行传送的过程中，薄膜除尘装置通过第一出风通道、中间出风通道和第二出风通道在薄膜宽度方向的不同位置进行斜向吹风，以将薄膜表面的粉尘分别吹向薄膜宽度方向的两侧。

现有技术可将PVC薄膜上的灰尘进行清除，但是灰尘还存在生产车间中，在PVC薄膜输送的过程中还会吸附在PVC薄膜表面，且在除尘时，容易使得PVC薄膜发生位置的偏移，对PVC薄膜后续的加工造成不良的影响。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种PVC薄膜输送装置，解决了现有技术可将PVC薄膜上的灰尘进行清除，但是灰尘还存在生产车间中，在PVC薄膜输送的过程中还会吸附在PVC薄膜表面，且在除尘时，容易使得PVC薄膜发生位置的偏移，对PVC薄膜后续的加工造成不良影响的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC薄膜输送装置，包括两个侧板，两个所述侧板对称设置，两个所述侧板之间的一侧转动连接有第一吸附组件，两个所述侧板之间的顶部固定连接有第二吸附组件。

所述第一吸附组件包括有吸附辊，所述吸附辊转动连接在两个所述侧板之间，所述吸附辊外表面的两端均活动套设有挡环，所述挡环的外侧螺纹连接有锁定螺钉，所述锁定螺钉的一端与吸附辊的外表面接触。

所述第二吸附组件包括有支板，所述支板固定连接在侧板的顶部，两个所述支板之间固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面滑动套设有滑套，所述滑套的外表面固定连接有连接板，所述连接板呈倾斜设置，所述连接板底部的两侧均转动连接有压辊，所述压辊与吸附辊的外表面接触，且压辊与吸附辊通过管道系统与除尘器的吸风端连接。

优选地，两个所述侧板之间转动连接有第一整平辊，所述两个所述侧板之间的顶部连接有整平组件。

优选地，所述整平组件包括有支架，所述支架顶部的中部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑槽的内底壁转动连接有螺纹杆，所述滑动块螺纹套设在螺纹杆的外表面，两个所述滑动块之间转动连接有第二整平辊，所述第二整平辊位于第一整平辊正上方。

优选地，所述支架的顶部固定连接有压板，所述压板顶部的中部开设有螺纹孔，所述螺纹杆的顶部穿过螺纹孔并延伸至压板的顶部，所述螺纹杆的顶部固定套设有手轮。

优选地，所述螺纹杆的外表面螺纹套设有锁定螺母，所述锁定螺母的底部与压板的顶部接触。

优选地，所述侧板的顶部固定连接有安装板，两个所述安装板之间转动连接有第一传动辊，所述第一传动辊位于第一吸附组件和第二吸附组件之间。

优选地，两个所述侧板之间等距转动连接有多个第二传动辊，多个所述第二传动辊位于第一整平辊和第二吸附组件之间。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种PVC薄膜输送装置，至少具备以下有益效果：

1、该PVC薄膜输送装置，通过第一吸附组件和第二吸附组件的设置，吸附辊和压辊在接通除尘器后，吸附辊可将PVC薄膜下表面的灰尘进行吸附，压辊可对PVC薄膜上表面的灰尘进行吸附，且压辊受自身重量影响，压辊会与PVC薄膜上表面接触紧密，防止PVC薄膜在输送的过程发生偏移，且滑套可在滑杆上转动，可自由调整压辊与吸附辊之间的间距，以适应不同厚度的PVC薄膜除尘及输送，提高了使用效果。

2、该PVC薄膜输送装置，通过支架、滑槽、滑动块、螺纹杆、压板、手轮、第一整平辊和第二整平辊的设置，旋转手轮，可使得螺纹杆发生转动，由于螺纹杆与滑动块的螺纹连接，可使得滑动块在滑槽内上下滑动，即可调整第一整平辊和第二整平辊之间的间距，而第一整平辊和第二整平辊可对PVC薄膜进行压平作业，在冷却工序后便于的PVC薄膜定型，提高了产品的品质。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一吸附组件结构示意图；

图3为本实用新型第二吸附组件结构示意图；

图4为本实用新型图1的A处局部放大图。

图中：1、侧板；2、第一吸附组件；201、吸附辊；202、挡环；203、锁定螺钉；3、第二吸附组件；301、支板；302、滑杆；303、滑套；304、连接板；305、压辊；4、支架；5、滑槽；6、滑动块；7、螺纹杆；8、压板；9、手轮；10、第一整平辊；11、第二整平辊；12、安装板；13、第一传动辊；14、第二传动辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在进行PVC薄膜生产的过程中，PVC薄膜经过拉伸定型后，其表面的温度很高，在进行后续的冷却的过程中，从PVC薄膜中迁移出来的部分低聚物会粘附在表面，导致PVC薄膜容易出现爆点，造成不良品，从而导致PVC薄膜的应用领域受到很大限制。

为此，如图1所示，本申请提供了一种PVC薄膜输送装置，包括两个侧板1，两个侧板1对称设置，两个侧板1之间的一侧转动连接有第一吸附组件2，两个侧板1之间的顶部固定连接有第二吸附组件3，第一吸附组件2可将PVC薄膜下表面的灰尘进行吸附，保证了PVC薄膜下表面的洁净度，便于PVC薄膜下表面粘合剂的涂抹，第二吸附组件3可对PVC薄膜上表面的灰尘进行吸附，还能够加快PVC薄膜的冷却速度，提高PVC薄膜的生产效率，为了避免从PVC薄膜的表面上吹落的粉尘污染室内环境，第一吸附组件2和第二吸附组件3通过管道系统与除尘器连接。

本申请技术方案中，如图2所示，第一吸附组件2包括有吸附辊201，吸附辊201转动连接在两个侧板1之间，吸附辊201外表面的两端均活动套设有挡环202，挡环202的外侧螺纹连接有锁定螺钉203，锁定螺钉203的一端与吸附辊201的外表面接触，松动锁定螺钉203，可使得挡环202在吸附辊201外表面移动，可根据PVC薄膜的宽幅调整两个挡环202之间的间距，而吸附辊201可将PVC薄膜下表面的灰尘进行吸附。

本申请技术方案中，如图3所示，第二吸附组件3包括有支板301，支板301固定连接在侧板1的顶部，两个支板301之间固定连接有滑杆302，滑杆302的外表面滑动套设有滑套303，滑套303的外表面固定连接有连接板304，连接板304呈倾斜设置，连接板304底部的两侧均转动连接有压辊305，压辊305与吸附辊201的外表面接触，且压辊305与吸附辊201通过管道系统与除尘器的吸风端连接，压辊305可对PVC薄膜上表面的灰尘进行吸附，且压辊305受自身重量影响，压辊305会与PVC薄膜上表面接触紧密，防止PVC薄膜在输送的过程发生偏移，且滑套303可在滑杆302上转动，可自由调整压辊305与吸附辊201之间的间距，以适应不同厚度的PVC薄膜除尘及输送，提高了使用效果。

本申请技术方案中，如图4所示，两个侧板1之间转动连接有第一整平辊10，两个侧板1之间的顶部连接有整平组件，整平组件包括有支架4，支架4顶部的中部开设有滑槽5，滑槽5的内部滑动连接有滑动块6，滑槽5的内底壁转动连接有螺纹杆7，滑动块6螺纹套设在螺纹杆7的外表面，两个滑动块6之间转动连接有第二整平辊11，第二整平辊11位于第一整平辊10正上方，支架4的顶部固定连接有压板8，压板8顶部的中部开设有螺纹孔，螺纹杆7的顶部穿过螺纹孔并延伸至压板8的顶部，螺纹杆7的顶部固定套设有手轮9，螺纹杆7的外表面螺纹套设有锁定螺母，锁定螺母的底部与压板8的顶部接触，可使得螺纹杆7发生转动，由于螺纹杆7与滑动块6的螺纹连接，可使得滑动块6在滑槽5内上下滑动，即可调整第一整平辊10和第二整平辊11之间的间距，而第一整平辊10和第二整平辊11可对PVC薄膜进行压平作业，在冷却工序后便于的PVC薄膜定型，提高了产品的品质。

本申请技术方案中，如图1所示，侧板1的顶部固定连接有安装板12，两个安装板12之间转动连接有第一传动辊13，第一传动辊13位于第一吸附组件2和第二吸附组件3之间，两个侧板1之间等距转动连接有多个第二传动辊14，多个第二传动辊14位于第一整平辊10和第二吸附组件3之间，通过第一传动辊13和第二传动辊14便于对PVC薄膜的输送。

在使用时，PVC薄膜经过第一整平辊10和第二整平辊11之间进入至多个第二传动辊14内，然后通过第二传动辊14和第一传动辊13的输送进入至第一吸附组件2和第二吸附组件3内，经牵引拉动输送进入至下一工序，旋转手轮9，可使得螺纹杆7发生转动，由于螺纹杆7与滑动块6的螺纹连接，可使得滑动块6在滑槽5内上下滑动，即可调整第一整平辊10和第二整平辊11之间的间距，通过第一整平辊10和第二整平辊11可对PVC薄膜进行压平作业，在冷却工序后对PVC薄膜定型，而吸附辊201和压辊305在接通除尘器后，吸附辊201可将PVC薄膜下表面的灰尘进行吸附，保证了PVC薄膜下表面的洁净度，便于PVC薄膜下表面粘合剂的涂抹，压辊305可对PVC薄膜上表面的灰尘进行吸附，且压辊305受自身重量影响，压辊305会与PVC薄膜上表面接触紧密，防止PVC薄膜在输送的过程发生偏移，且滑套303可在滑杆302上转动，可自由调整压辊305与吸附辊201之间的间距，以适应不同厚度的PVC薄膜除尘及输送，提高了使用效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种PVC薄膜输送装置，包括两个侧板（1），其特征在于：两个所述侧板（1）对称设置，两个所述侧板（1）之间的一侧转动连接有第一吸附组件（2），两个所述侧板（1）之间的顶部固定连接有第二吸附组件（3）；

所述第一吸附组件（2）包括有吸附辊（201），所述吸附辊（201）转动连接在两个所述侧板（1）之间，所述吸附辊（201）外表面的两端均活动套设有挡环（202），所述挡环（202）的外侧螺纹连接有锁定螺钉（203），所述锁定螺钉（203）的一端与吸附辊（201）的外表面接触；

所述第二吸附组件（3）包括有支板（301），所述支板（301）固定连接在侧板（1）的顶部，两个所述支板（301）之间固定连接有滑杆（302），所述滑杆（302）的外表面滑动套设有滑套（303），所述滑套（303）的外表面固定连接有连接板（304），所述连接板（304）呈倾斜设置，所述连接板（304）底部的两侧均转动连接有压辊（305），所述压辊（305）与吸附辊（201）的外表面接触，且压辊（305）与吸附辊（201）通过管道系统与除尘器的吸风端连接。

2.根据权利要求1所述的PVC薄膜输送装置，其特征在于：两个所述侧板（1）之间转动连接有第一整平辊（10），所述两个所述侧板（1）之间的顶部连接有整平组件。

3.根据权利要求2所述的PVC薄膜输送装置，其特征在于：所述整平组件包括有支架（4），所述支架（4）顶部的中部开设有滑槽（5），所述滑槽（5）的内部滑动连接有滑动块（6），所述滑槽（5）的内底壁转动连接有螺纹杆（7），所述滑动块（6）螺纹套设在螺纹杆（7）的外表面，两个所述滑动块（6）之间转动连接有第二整平辊（11），所述第二整平辊（11）位于第一整平辊（10）正上方。

4.根据权利要求3所述的PVC薄膜输送装置，其特征在于：所述支架（4）的顶部固定连接有压板（8），所述压板（8）顶部的中部开设有螺纹孔，所述螺纹杆（7）的顶部穿过螺纹孔并延伸至压板（8）的顶部，所述螺纹杆（7）的顶部固定套设有手轮（9）。

5.根据权利要求4所述的PVC薄膜输送装置，其特征在于：所述螺纹杆（7）的外表面螺纹套设有锁定螺母，所述锁定螺母的底部与压板（8）的顶部接触。

6.根据权利要求1所述的PVC薄膜输送装置，其特征在于：所述侧板（1）的顶部固定连接有安装板（12），两个所述安装板（12）之间转动连接有第一传动辊（13），所述第一传动辊（13）位于第一吸附组件（2）和第二吸附组件（3）之间。

7.根据权利要求1所述的PVC薄膜输送装置，其特征在于：两个所述侧板（1）之间等距转动连接有多个第二传动辊（14），多个所述第二传动辊（14）位于第一整平辊（10）和第二吸附组件（3）之间。

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